CN205934429U - 一种印花上浆机中的调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种印花上浆机中的调节装置。它解决了现有上浆机结构简单，只能适用于单一厚度的面料，使用单一等技术问题。本印花上浆机中的调节装置，数码印花上浆机包括机架，调节装置包括上弯辊和下弯辊，上弯辊和下弯辊分别设置在机架上，上弯辊和下弯辊之间具有供面料通过的间隙，上弯辊和下弯辊与一能带动两者同时上下相向移动的驱动机构相连；机架上还设置有能带动上弯辊和下弯辊同步转动的同步机构。本实用新型具有通用性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节装置，特别是一种印花上浆机中的调节装置。
背景技术
一般在印染纺织加工中，面料受到经向张力后，纬向尺寸容易变形，从而在面料穿行时形成纬斜，即：纬纱歪斜和弯曲的现象。如果不及时发现纠正的话，面料容易褶皱。现有的整纬装置，如直辊、弯辊、光电整纬器只是针对单层干燥面料，布面的摩擦系数相较于上浆面料要均匀，如较普遍的光电整纬器，其依靠的光电检测器对织物的厚薄、纬密、颜色等有要求。
经检索，如中国专利文献公开了一种喷雾式纺织品上浆机【申请号：201020140722.4；公开号：CN 201678832U】。这种喷雾式纺织品上浆机，其特征在于该机由放卷收卷系统、上浆展平系统和烘干系统组成，所述的放卷收卷系统，包括放卷装置和收卷装置，所述放卷装置与上浆展平系统连接，所述上浆展平系统与烘干系统相连，烘干系统与放卷装置连接。
该专利中公开的上浆机虽然安装调试方便，上浆质量好，但是，该上浆机结构简单，只能适用于单一厚度的面料，使用单一，因此，设计出一种印花上浆机中的调节装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种印花上浆机中的调节装置，该调节装置具有通用性好的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种印花上浆机中的调节装置，数码印花上浆机包括机架，其特征在于，所述调节装置包括上弯辊和下弯辊，上弯辊和下弯辊分别设置在机架上，上弯辊和下弯辊之间具有供面料通过的间隙，上弯辊和下弯辊与一能带动两者同时上下相向移动的驱动机构相连，驱动机构包括第一导轨、第二导轨、主动滑块、从动上滑块、从动下滑块、上连接杆、下连接杆和驱动气缸，第一导轨水平固定在机架上，主动滑块设置在第一导轨上，驱动气缸的缸体固定在机架上，驱动气缸的活塞杆水平设置，驱动气缸的活塞杆端部和主动滑块相连，第二导轨竖直固定在机架上，从动上滑块和从动下滑块分别设置在第二导轨上，且从动上滑块和从动下滑块位于第二导轨两侧，上弯辊通过上轴承座固定在从动上滑块上，下弯辊通过下轴承座固定在从动下滑块上，上连接杆一端和从动上滑块相铰接，上连接杆另一端和主动滑块相铰接，下连接杆一端和从动下滑块相铰接，下连接杆另一端和主动滑块相铰接；机架上还设置有能带动上弯辊和下弯辊同步转动的同步机构。
本实用新型的工作原理如下：将面料穿过上弯辊和下弯辊之间，控制驱动气缸的活塞杆来回移动，驱动气缸的活塞杆带动主动滑块来回移动，主动滑块使从动上滑块和从动下滑块靠近或远离，可调节上弯辊和下弯辊之间的间隙大小，能够适用于不同厚度的面料，通用性强；通过同步机构带动上弯辊和下弯辊同步转动，可将纬斜的面料调正。
所述同步机构包括主动上同步轮、主动下同步轮、从动上同步轮、从动下同步轮和驱动电机，驱动电机通过安装板固定在主动滑块上，主动上同步轮和主动下同步轮分别固定在驱动电机的输出轴上，从动上同步轮固定在上弯辊上，同步带一套设在主动上同步轮与从动上同步轮上，从动下同步轮固定在下弯辊上，同步带二套设在主动下同步轮与从动下同步轮上。
当需要使上弯辊和下弯辊同步转动时，控制驱动电机的输出轴带动主动上同步轮和主动下同步轮转动，主动上同步轮通过同步带一带动从动上同步轮转动，从动上同步轮带动上弯辊转动，同时，主动下同步轮通过同步带二带动从动下同步轮转动，从动下同步轮带动下弯辊转动，可使上弯辊和下弯辊同步转动。
所述机架上还设置有能控制驱动电机动作的控制机构，控制机构包括检测器、发光管、控制器和显示屏，发光管通过一升降结构设置在机架上端，检测器通过一连接结构设置在机架下端，且检测器和发光管之间具有供面料通过的间隙，显示屏固定在机架上，检测器、显示屏和驱动电机均与该控制器相连。
采用以上结构，当面料出现纬斜时，检测器检测到发光管的信号变化，检测器将信号传递给控制器，控制器控制驱动电机动作，控制方便。
所述连接结构包括导杆、导套和定位螺栓，导杆固定在机架上，导套套设在导杆上，定位螺栓连接在导套上，且定位螺栓的端部能抵靠在导杆上，检测器固定在导套上。
采用以上结构，转动定位螺栓，推动导套沿着导杆来回移动，导套带动检测器移动，可调节检测器的位置，调节方便。
所述升降结构包括升降气缸、橡胶板和灯座，橡胶板固定在机架上，升降气缸固定在橡胶板上，升降气缸的活塞杆竖直向下，升降气缸的活塞杆端部和灯座相连，发光管固定在灯座上。
当需要调节发光管的位置时，控制升降气缸的活塞杆上下移动，升降气缸的活塞杆带动灯座上下移动，灯座带动发光管上下移动，可调节发光管的位置。
所述机架上还设置有指示机构，指示机构包括上指示环、下指示环、上指针和下指针，上指示环套设并固定在上弯辊端部，上指示环上具有刻度线一，上指针固定在机架上，且上指针指向刻度线一；下指示环套设并固定在下弯辊端部，下指示环上具有刻度线二，下指针固定在机架上，且下指针指向刻度线二。
采用以上结构，通过上指针指向上指示环的刻度线一，通过下指针指向下指示环的刻度线二，可快速将上弯辊和下弯辊调节成一致，指示方便。
与现有技术相比，本印花上浆机中的调节装置具有以下优点：
1、本实用新型中通过驱动气缸的活塞杆带动主动滑块来回移动，主动滑块使从动上滑块和从动下滑块靠近或远离，可调节上弯辊和下弯辊之间的间隙大小，能够适用于不同厚度的面料，通用性强。
2、通过检测器检测到发光管的信号变化，检测器将信号传递给控制器，控制器控制驱动电机动作，控制方便。
3、通过转动定位螺栓，推动导套沿着导杆来回移动，导套带动检测器移动，可调节检测器的位置，调节方便。
4、通过上指针指向上指示环的刻度线一，通过下指针指向下指示环的刻度线二，可快速将上弯辊和下弯辊调节成一致，指示方便。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型中驱动机构的平面结构示意图。
图3是本实用新型中控制机构的平面结构示意图。
图4是本实用新型中指示机构的平面结构示意图。
图5是本实用新型中同步机构的平面结构示意图。
图中，1、机架；2、下弯辊；3、上弯辊；4、发光管；5、检测器；6、下连接杆；7、从动下滑块；8、下轴承座；9、第二导轨；10、上轴承座；11、从动上滑块；12、上连接杆；13、主动滑块；14、第一导轨；15、驱动气缸；16、导套；17、定位螺栓；18、控制器；19、显示屏；20、橡胶板；21、升降气缸；22、灯座；23、导杆；24、上指针；25、上指示环；26、下指针；27、下指示环；28、同步带二；29、从动下同步轮；30、主动下同步轮；31、主动上同步轮；32、从动上同步轮；33、同步带一；34、驱动电机。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，本印花上浆机中的调节装置，数码印花上浆机包括机架1，调节装置包括上弯辊3和下弯辊2，上弯辊3和下弯辊2分别设置在机架1上，上弯辊3和下弯辊2之间具有供面料通过的间隙，上弯辊3和下弯辊2与一能带动两者同时上下相向移动的驱动机构相连，通过驱动机构可使上弯辊3和下弯辊2相互靠近或远离；驱动机构包括第一导轨14、第二导轨9、主动滑块13、从动上滑块11、从动下滑块7、上连接杆12、下连接杆6和驱动气缸15，第一导轨14水平固定在机架1上，第一导轨14通过螺栓连接的方式固定在机架1上；主动滑块13设置在第一导轨14上，驱动气缸15的缸体固定在机架1上，驱动气缸15的缸体通过螺栓连接的方式固定在机架1上；驱动气缸15的活塞杆水平设置，驱动气缸15的活塞杆端部和主动滑块13相连，驱动气缸15的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和主动滑块13相连；第二导轨9竖直固定在机架1上，第二导轨9通过螺栓连接的方式固定在机架1上；从动上滑块11和从动下滑块7分别设置在第二导轨9上，且从动上滑块11和从动下滑块7位于第二导轨9两侧，上弯辊3通过上轴承座10固定在从动上滑块11上，下弯辊2通过下轴承座8固定在从动下滑块7上，上连接杆12一端和从动上滑块11相铰接，上连接杆12另一端和主动滑块13相铰接，下连接杆6一端和从动下滑块7相铰接，下连接杆6另一端和主动滑块13相铰接；机架1上还设置有能带动上弯辊3和下弯辊2同步转动的同步机构。
如图5所示，同步机构包括主动上同步轮31、主动下同步轮30、从动上同步轮32、从动下同步轮29和驱动电机34，驱动电机34通过安装板固定在主动滑块13上，主动上同步轮31和主动下同步轮30分别固定在驱动电机34的输出轴上，从动上同步轮32固定在上弯辊3上，同步带一33套设在主动上同步轮31与从动上同步轮32上，从动下同步轮29固定在下弯辊2上，同步带二28套设在主动下同步轮30与从动下同步轮29上。
如图1、图3所示，机架1上还设置有能控制驱动电机34动作的控制机构，控制机构包括检测器5、发光管4、控制器18和显示屏19，检测器5采用市场上可以买到的现有产品；发光管4通过一升降结构设置在机架1上端，检测器5通过一连接结构设置在机架1下端，且检测器5和发光管4之间具有供面料通过的间隙，显示屏19固定在机架1上，显示屏19通过螺栓连接的方式固定在机架1上；检测器5、显示屏19和驱动电机34均与该控制器18相连，在本实施例中，控制器18采用市场上可以买到的单片机，单片机控制检测器、显示屏和电机的程序为现有，其程序不需要重新编辑。
如图3所示，连接结构包括导杆23、导套16和定位螺栓17，导杆23固定在机架1上，导杆23通过螺栓连接的方式固定在机架1上；导套16套设在导杆23上，定位螺栓17连接在导套16上，且定位螺栓17的端部能抵靠在导杆23上，检测器5固定在导套16上，检测器5通过螺栓连接的方式固定在导套16上；采用该结构，转动定位螺栓17，推动导套16沿着导杆23来回移动，导套16带动检测器5移动，可调节检测器5的位置，调节方便。
如图3所示，升降结构包括升降气缸21、橡胶板20和灯座22，橡胶板20固定在机架1上，橡胶板20通过螺栓连接的方式固定在机架1上；升降气缸21固定在橡胶板20上，升降气缸21通过螺栓连接的方式固定在橡胶板20上；升降气缸21的活塞杆竖直向下，升降气缸21的活塞杆端部和灯座22相连，升降气缸21的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和灯座22相连；发光管4固定在灯座22上，发光管4通过螺栓连接的方式固定在灯座22上。
如图4所示，机架1上还设置有指示机构，指示机构包括上指示环25、下指示环27、上指针24和下指针26，上指示环25套设并固定在上弯辊3端部，上指示环25上具有刻度线一，上指针24固定在机架1上，且上指针24指向刻度线一；下指示环27套设并固定在下弯辊2端部，下指示环27上具有刻度线二，下指针26固定在机架1上，且下指针26指向刻度线二；采用该结构，通过上指针24指向上指示环25的刻度线一，通过下指针26指向下指示环27的刻度线二，可快速将上弯辊3和下弯辊2调节成一致，指示方便。
本实用新型的工作原理如下：将面料穿过上弯辊3和下弯辊2之间，控制驱动气缸15的活塞杆带动主动滑块13来回移动，主动滑块13使从动上滑块11和从动下滑块7靠近或远离，可调节上弯辊3和下弯辊2之间的间隙大小，能够适用于不同厚度的面料，通用性强；当面料跑偏时，检测器5检测到发光管4的信号变化，检测器5将信号传递给控制器18，控制器18控制驱动电机34的输出轴带动主动上同步轮31和主动下同步轮30转动，主动上同步轮31通过同步带一33带动从动上同步轮32转动，从动上同步轮32带动上弯辊3转动，同时，主动下同步轮30通过同步带二28带动从动下同步轮29转动，从动下同步轮29带动下弯辊2转动，可使上弯辊3和下弯辊2同步转动，可将纬斜的面料调正。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种印花上浆机中的调节装置，数码印花上浆机包括机架，其特征在于，所述调节装置包括上弯辊和下弯辊，上弯辊和下弯辊分别设置在机架上，上弯辊和下弯辊之间具有供面料通过的间隙，上弯辊和下弯辊与一能带动两者同时上下相向移动的驱动机构相连，驱动机构包括第一导轨、第二导轨、主动滑块、从动上滑块、从动下滑块、上连接杆、下连接杆和驱动气缸，第一导轨水平固定在机架上，主动滑块设置在第一导轨上，驱动气缸的缸体固定在机架上，驱动气缸的活塞杆水平设置，驱动气缸的活塞杆端部和主动滑块相连，第二导轨竖直固定在机架上，从动上滑块和从动下滑块分别设置在第二导轨上，且从动上滑块和从动下滑块位于第二导轨两侧，上弯辊通过上轴承座固定在从动上滑块上，下弯辊通过下轴承座固定在从动下滑块上，上连接杆一端和从动上滑块相铰接，上连接杆另一端和主动滑块相铰接，下连接杆一端和从动下滑块相铰接，下连接杆另一端和主动滑块相铰接；机架上还设置有能带动上弯辊和下弯辊同步转动的同步机构。
2.根据权利要求1所述的印花上浆机中的调节装置，其特征在于，所述同步机构包括主动上同步轮、主动下同步轮、从动上同步轮、从动下同步轮和驱动电机，驱动电机通过安装板固定在主动滑块上，主动上同步轮和主动下同步轮分别固定在驱动电机的输出轴上，从动上同步轮固定在上弯辊上，同步带一套设在主动上同步轮与从动上同步轮上，从动下同步轮固定在下弯辊上，同步带二套设在主动下同步轮与从动下同步轮上。
3.根据权利要求2所述的印花上浆机中的调节装置，其特征在于，所述机架上还设置有能控制驱动电机动作的控制机构，控制机构包括检测器、发光管、控制器和显示屏，发光管通过一升降结构设置在机架上端，检测器通过一连接结构设置在机架下端，且检测器和发光管之间具有供面料通过的间隙，显示屏固定在机架上，检测器、显示屏和驱动电机均与该控制器相连。
4.根据权利要求3所述的印花上浆机中的调节装置，其特征在于，所述连接结构包括导杆、导套和定位螺栓，导杆固定在机架上，导套套设在导杆上，定位螺栓连接在导套上，且定位螺栓的端部能抵靠在导杆上，检测器固定在导套上。
5.根据权利要求3所述的印花上浆机中的调节装置，其特征在于，所述升降结构包括升降气缸、橡胶板和灯座，橡胶板固定在机架上，升降气缸固定在橡胶板上，升降气缸的活塞杆竖直向下，升降气缸的活塞杆端部和灯座相连，发光管固定在灯座上。
6.根据权利要求1所述的印花上浆机中的调节装置，其特征在于，所述机架上还设置有指示机构，指示机构包括上指示环、下指示环、上指针和下指针，上指示环套设并固定在上弯辊端部，上指示环上具有刻度线一，上指针固定在机架上，且上指针指向刻度线一；下指示环套设并固定在下弯辊端部，下指示环上具有刻度线二，下指针固定在机架上，且下指针指向刻度线二。
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