CN102502309A - 一种铜箔表面处理机的张力调整机构 - Google Patents

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一种铜箔表面处理机的张力调整机构。上支架固定在下支架的上表面。导向辊安装在下支架上表面中部;配重辊位于张力调节辊的一侧、下支架纵梁的下方,通过定滑轮吊挂在钢丝绳的一端;张力调节辊位于配重辊的另一侧、下支架纵梁的上方,被装在位于下支架上表面的导杆固定座上。一对定滑轮分别安装在上支架纵梁的上表面。一对导杆固定座分别安装在下支架上表面和上支架纵梁的下表面,并且所述的两个导杆固定座位置对应。本发明中,由于配重块的重力产生的张力直接,铜箔的瞬间松弛和张紧产生张力变化通过张力调节辊移动随时弥补保证铜箔张紧,从而保证了收卷铜箔的张力恒定不变。本发明具有加工、安装简单,操作、控制、使用简便的特点。

Description

一种铜箔表面处理机的张力调整机构
技术领域
本发明涉及一种铜箔表面处理设备的部件,具体是一种通过张力调节辊的瞬时移动进行张力调整,保证铜箔收卷的张力恒定和平展的张力调整机构。
背景技术
电解铜箔是电子工业的基础材料之一,除用于绕行母线、无线电波屏蔽板、高频汇流排及热能收集器等领域外,90%以上用来制造印刷电路板,传送电信号。
电解铜箔是目前电子行业用铜箔主要制造方法。该方法是利用电化学原理,在配套系统的作用下,将一定浓度的电解液送入生箔机,在低压直流电的作用下,电解液中的铜离子不断移向阴极辊,并在其上取得两个电子后变成铜原子沉积在连续旋转阴极辊表面而形成铜箔,随着阴极辊的转动,铜箔不断剥离,生成我们常说得原箔。
原箔不能直接用于覆铜板,必须通过表面处理工艺。目的是为了增强和提高其抗剥强度、热稳定性和高温防氧化性等。铜箔表面处理主要有:酸洗、粗化、固化、镀锌、防锈、防氧化和漂洗,最后进行烘干收卷,形成成品满足覆铜板对铜箔材料的要求。
铜箔在经过酸洗、粗化、固化、镀锌、防锈、防氧化、漂洗和烘干等工艺过程,铜箔需要经过60多个导辊和导电辊及10多个酸液槽和水槽,到收卷机构收卷时,铜箔会由于以上因素的影响产生过度松弛或过度张紧,如果直接将铜箔进行收卷,就会影响铜箔的收卷平展和张力。
目前,有些表面处理机多数表面处理机采用收卷机的收卷前的水平移动的张力调节辊,调节辊的张力由汽缸推动来产生,满足铜箔收卷张力恒定的要求。
现有张力调整机构如附图3所示,主要由张力调节辊2、导向辊3、支架7、直线导轨副12和汽缸组成13。
现有张力调整机构工作过程如附图4,处理后的铜箔经过导向辊3的导向,使铜箔在张力辊2改变180度方向。张力辊在汽缸13的稳定的气源压力推动下,可沿直线导轨副12左移动,产生恒张力,随铜箔张紧程度推动张力辊产生位移,位移量的大小随着铜箔张力的变化而改变,保证铜箔收卷的恒张力。
存在的主要问题是气源压力不稳定和反应滞后,造成表面处理速度高时铜箔收卷收卷张力不恒定,并产生不平整,影响铜箔的质量。在以前的设备中采用汽缸推动,就出现此类问题,特别在铜箔处理速度越高越明显。
在专利号为200420108788.X的发明创造中提出了一种无纺布卷绕用的张力调整机构。该机构通过下边两个张紧轮在布的张力的作用下上下移动,其中重力配重块牵引提供恒张力,当张力过小张紧轮组下降碰到下限位开关时,通过控制系统提高收卷转速,张力加大,张紧轮组上升碰到上限位开关时,通过控制系统降低收卷转速,张紧轮组下降,以此保证张力恒定。而本发明不需上下限位开关,在一定范围内自适应自动调节来实现。存在的问题是,由于该机构的两个张紧轮是在布张力的作用下移动,当所述的张紧轮组碰到限位开关时,进行张力调整,故当表面处理速度高时铜箔收卷张力不能随时满足恒张力的要求,造成收卷的平整和收卷张力不恒定,影响了铜箔的收卷质量。
发明内容
为克服现有技术中存在的当不能随时满足恒张力的要求,造成收卷的平整和收卷张力不恒定,影响铜箔的收卷质量的不足,本发明提出了一种铜箔表面处理机的张力调整机构。
本发明包括配重辊、张力调节辊、导向辊、直线轴承副、钢丝绳、一对定滑轮、上支架、两对导杆固定座和下支架。上支架固定在下支架的上表面。导向辊安装在下支架上表面中部;配重辊位于张力调节辊的一侧、下支架纵梁的下方,通过定滑轮吊挂在钢丝绳的一端;张力调节辊位于配重辊的另一侧、下支架纵梁的上方,被装在位于下支架上表面的导杆固定座上。一对定滑轮分别安装在上支架纵梁的上表面。一对导杆固定座分别安装在下支架上表面和上支架纵梁的下表面,并且所述的两个导杆固定座位置对应。钢丝绳的另一端吊挂在张力调节辊的固定板上。
在上支架纵梁的上表面有定滑轮的固定板,在一对纵梁的下表面分别固定有一个导杆固定座。在下支架一对纵梁上表面有分别固定有一个导杆固定座。位于上支架和下支架上的两对导杆固定座上下位置相互对应。上支架固定在下支架的上表面。
张力调节辊包括固定板、直线轴承、轴承、滚筒、滚筒轴承座、滚筒轴头、滚筒隔套和导杆。两个滚筒轴承座分别固定在固定板上;两个滚筒轴头分别安装在两个滚筒轴承座上,滚筒的两端分别通过一对轴承安装在两个滚筒轴头上;滚筒的内端套装有第二轴用弹簧挡圈,滚筒的外端套装有轴用弹簧挡圈。在固定板的中心孔内安装有直线轴承;导杆位于直线轴承内,所述导杆的上端固定在位于上支架纵梁下表面的导杆上固定板上,导杆的下端固定在位于下支架纵梁上表面的导杆固定座下固定板上。
配重辊包括螺纹轴、两个挂钩、第一配重块、第二配重块和第三配重块。所述的第一配重块和第二配重块分别有四块,所述的第三配重块有两块,使用时,根据张力的实际需要将所述的第一配重块和第二配重块成对配重。所述的第一配重块和第二配重块的内孔为螺纹孔。两个挂钩位于螺纹轴两端的挂钩槽内,通过挂钩上的孔,将所述配重辊吊挂在钢丝绳上。
滚筒轴头一端的外径与滚筒轴承座的内径相同。滚筒轴头另一端有第二轴用弹簧挡圈的安装槽。
本发明中,直线轴承通过过渡配合与固定板装配,上下两边分别用轴用弹簧挡圈一轴向定位,将直线轴承与固定板安装固定在一起。再将固定板与滚筒轴承座安装固定在一起。滚筒轴承座与滚筒轴头通过过度配合,安装在一起。滚筒轴头安装两个轴承,两个轴承之间用滚筒隔套隔开,再与滚筒通过间隙配合安装在一起,再用孔用弹簧挡圈将轴承外边的轴承轴向定位。直线轴承与导杆通过滑动配合,这样就保证了张力调节辊的滚筒转动灵活,又能沿导杆上下移动。
张力调整机构在处理机铜箔收卷过程中,处理后的铜箔通过导向辊调整位置和方向,经过张力调节辊换向和张紧,使铜箔以一定的张力在收卷辊收卷。在整个过程中,配重辊的重力通过钢丝绳、定滑轮换向,将张力调节辊向上拉,张力调节辊沿着直线轴承副向上移动,产生的一定的拉力,由于配重辊的重量恒定,对铜箔始终产生的一定张力,当铜箔张紧程度有所变化引起铜箔收卷张力变化时,张力辊根据张力大小由于配重块的重力牵引上下移动,从而保证铜箔的张力恒定满足收卷的要求。
由于配重块的重力产生的张力直接,铜箔的瞬间松弛和张紧产生张力变化通过张力调节辊移动随时弥补保证铜箔张紧,从而保证了收卷铜箔的张力恒定不变。
本发明加工、安装简单,安装时保证张力辊的直线轴承副的轴垂直水平面,垂直度为0.02,直线轴承移动灵活。操作、控制、使用的简便,只需更换配重块的重量来改变张力的大小。
附图说明
附图1是张力调整机构示意图;
附图2是张力调整机构的工作原理示意图;
附图3是现有技术中的汽缸推动张力调整机构示意图;
附图4是现有技术中汽汽缸推动张力调整机构的工作原理示意图;
附图5是张力调节辊的示意图;
附图6是固定板的主视图;
附图7是固定板的侧视图;
附图8是固定板的俯视图;
附图9是滚筒轴承座的主视图;
附图10是滚筒轴承座的俯视图;
附图11是滚筒轴承座的侧视图;
附图12是滚筒轴头的结构示意图;
附图13是张力调整支架结构示意图的主视图;
附图14是图13的A向视图;
附图15是张力调整支架结构示意图的俯视图;
附图16是图13的B向视图;
附图17是配重辊的结构示意图;
附图18是配重辊的侧视图。其中:
1.配重辊      2.张力调节辊    3.导向辊    4.直线轴承副    5.钢丝绳
6.定滑轮      7.上支架        8.导杆固定座    9.下支架    10.铜箔
11.收卷辊    12.直线导轨副               13.汽缸          14.固定板
15.第一轴用弹簧挡圈    16.直线轴承       17.轴承          18.滚筒
19.第二轴用弹簧挡圈    20.孔用弹簧挡圈   21.滚筒轴承座    22.滚筒轴头
23.滚筒隔套    24.导杆    25.固定槽钢    26.导杆固定座下固定板
27.定滑轮固定板        28.螺纹轴         29.挂钩    30.第一配重块
31.第二配重块          32.第三配重块
具体实施方式
本实施例包括配重辊1、张力调节辊2、导向辊3、直线轴承副4、钢丝绳5、一对定滑轮6、上支架7、两对导杆固定座8和下支架9。上支架7和下支架9均为框架结构,上支架7固定在下支架9的上表面。导向辊3安装在下支架9上表面中部;配重辊1位于张力调节辊2的一侧、下支架9纵梁的下方,通过定滑轮6吊挂在钢丝绳5的一端;张力调节辊2位于配重辊1的另一侧、下支架9纵梁的上方,被装在位于下支架9上表面的导杆固定座8上。一对定滑轮6分别安装定滑轮固定板27上,定滑轮固定板27安装在上支架7的固定槽钢25上表面。一对导杆固定座8分别安装在下支架9上表面和上支架7纵梁的下表面,并且所述的两个导杆固定座8位置对应。钢丝绳5的另一端吊挂在张力调节辊的固定板14上。
上支架7包括两侧支杆、一对纵梁和横梁。在上支架7纵梁的上表面有定滑轮6的固定板,在一对纵梁的下表面分别固定有一个导杆固定座8。
下支架9包括两侧支杆、一对纵梁和横梁。在下支架9一对纵梁上表面有分别固定有一个导杆固定座8。
位于上支架7和下支架9上的两对导杆固定座8上下位置相互对应。上支架7通过支杆底部的连接板固定在下支架9的上表面。
张力调节辊2包括固定板14、直线轴承16、轴承17、滚筒18、滚筒轴承座21、滚筒轴头22、滚筒隔套23和导杆24。两个滚筒轴承座21分别通过螺栓固定在固定板14上;两个滚筒轴头22分别安装在两个滚筒轴承座21上,两个滚筒轴头22分别通过一对轴承17安装在滚筒18的两端,一对轴承17之间通过滚筒隔套23隔开一定距离;滚筒18内园面两端的槽各装一个孔用弹簧挡圈20;滚筒18的内端套装有第二轴用弹簧挡圈19,滚筒18的外端套装有轴用弹簧挡圈20,通过第二轴用弹簧挡圈19和轴用弹簧挡圈20限定轴承与滚筒18之间的轴向位置。在固定板14的中心孔内安装有直线轴承16,并在所述直线轴承16两端的外圆表面套装有轴用弹簧挡圈15;直线轴承16根据铜箔10张力的变化,在重力辊的作用下沿导杆24上下运动。导杆24位于直线轴承16内;所述导杆24的上端固定在位于上支架7纵梁下表面的导杆上固定板27上,导杆上固定板27固定在上支架7的固定槽钢25下表面上,导杆24的下端固定在位于下支架9纵梁上表面的导杆固定座下固定板26上。
固定板14为矩形板件。固定板14一端有凸出该固定板表面的直线轴承16的安装套筒,该套筒的内径与直线轴承16的外径相同。固定板14另一端有四个螺栓孔,用四个螺栓固定在滚筒轴承座21上。保证滚筒18通过直线轴承副4沿导杆27的方向灵活运动。固定板14的安装套筒两侧有两个孔,只用一个孔固定接钢丝绳5的一端。
配重辊1包括螺纹轴28、两个挂钩29、第一配重块30、第二配重块31和第三配重块32。所述的第一配重块30和第二配重块31分别有四块,所述的第三配重块32有两块,使用时,根据张力的实际需要将所述的第一配重块30和第二配重块31成对配重。所述的第一配重块30和第二配重块31的内孔为螺纹孔。两个挂钩29位于螺纹轴28两端的挂钩槽内,通过挂钩29上的孔,将所述配重辊1吊挂在钢丝绳上。
滚筒轴头22为回转体。滚筒轴头22的外圆表面为阶梯状。滚筒轴头22一端的外径与滚筒轴承座21的内径相同。滚筒轴头22另一端有第二轴用弹簧挡圈19的安装槽。在所述的第二轴用弹簧挡圈安装槽的内侧有一对轴承安装面。在轴承安装面一侧有轴肩,用于限定轴承的轴向位置。
使用时将处理后的铜箔10沿导向辊3的下表面穿过,再沿张力调节辊2的上表面穿过,然后沿收卷辊11上表面,用双面胶带纸将铜箔在粘收卷辊11辊面上,准备正向收卷。启动收卷电机,开始收卷:随着收卷铜箔的张力瞬时变化,张力调节辊2由于配重辊1的牵引,随时升降,实现铜箔收卷时的张力恒定。

Claims (5)

1.一种铜箔表面处理机的张力调整机构,其特征在于,包括配重辊、张力调节辊、导向辊、直线轴承副、钢丝绳、一对定滑轮、上支架、两对导杆固定座和下支架;上支架固定在下支架的上表面;导向辊安装在下支架上表面中部;配重辊位于张力调节辊的一侧、下支架纵梁的下方,通过定滑轮吊挂在钢丝绳的一端;张力调节辊位于配重辊的另一侧、下支架纵梁的上方,被装在位于下支架上表面的导杆固定座上;一对定滑轮分别安装在上支架纵梁的上表面;一对导杆固定座分别安装在下支架上表面和上支架7纵梁的下表面,并且所述的两个导杆固定座位置对应;钢丝绳的另一端吊挂在张力调节辊的固定板上。
2.如权利要求1所述一种铜箔表面处理机的张力调整机构,其特征在于,在上支架纵梁的上表面有定滑轮的固定板,在一对纵梁的下表面分别固定有一个导杆固定座;在下支架一对纵梁上表面有分别固定有一个导杆固定座;位于上支架和下支架上的两对导杆固定座上下位置相互对应;上支架固定在下支架的上表面。
3.如权利要求1所述一种铜箔表面处理机的张力调整机构,其特征在于,张力调节辊包括固定板、直线轴承、轴承、滚筒、滚筒轴承座、滚筒轴头、滚筒隔套和导杆;两个滚筒轴承座分别固定在固定板上;两个滚筒轴头分别安装在两个滚筒轴承座上,滚筒的两端分别通过一对轴承安装在两个滚筒轴头上;滚筒的内端套装有第二轴用弹簧挡圈,滚筒的外端套装有轴用弹簧挡圈;在固定板的中心孔内安装有直线轴承;导杆位于直线轴承内,所述导杆的上端固定在位于上支架纵梁下表面的导杆上固定板上,导杆的下端固定在位于下支架纵梁上表面的导杆固定座下固定板上。
4.如权利要求1所述一种铜箔表面处理机的张力调整机构,其特征在于,配重辊包括螺纹轴、两个挂钩、第一配重块、第二配重块和第三配重块;所述的第一配重块和第二配重块分别有四块,所述的第三配重块有两块,使用时,根据张力的实际需要将所述的第一配重块和第二配重块成对配重;所述的第一配重块和第二配重块的内孔为螺纹孔;两个挂钩位于螺纹轴两端的挂钩槽内,通过挂钩上的孔,将所述配重辊吊挂在钢丝绳上。
5.如权利要求3所述一种铜箔表面处理机的张力调整机构,其特征在于,滚筒轴头一端的外径与滚筒轴承座的内径相同;滚筒轴头另一端有第二轴用弹簧挡圈的安装槽。
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