CN216736828U - 一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称为一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装。属于铅酸蓄电池制造技术领域。它主要是解决目前卸卷机与涂填机之间采用扭曲钢带传送板栅带因滑动摩擦大而导致板栅带表面擦伤、变形的问题。它的主要特征是：由底座和设置在该底座上、沿传输方向依次分布的前端滑辊、偏转滑辊组和后端滑辊构成；所述前端滑辊呈竖直方向设置；所述偏转滑辊组各偏转滑辊间隔分布，依次从竖直方向过渡至水平方向；所述后端滑辊呈水平方向设置。本实用新型具有支撑板栅带偏转方向的同时减少其与板栅带之间的摩擦力和可防止板栅带擦伤、变形的特点。本实用新型主要用于板栅带在传送过程中实现从竖直方向到水平方向的偏转。

Description

一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池制造技术领域，具体涉及一种用于连冲极板生产过程中收、卸卷的连冲板栅卸卷防变形辅助工装。

背景技术

板栅是铅酸蓄电池的重要组成部分，目前连冲极板以其环境清洁、高生产效率和优越的综合性能，越来越被电池生产商重视，实际应用也逐年增加。连冲极板生产需要先将宽铅带冲制成板栅带并收卷，再将板栅带卸卷涂填铅膏。因为板栅冲制速度很快，铅膏涂填速度相对较慢，板栅冲制和铅膏涂填两个工序速度不匹配不能联线生产，中间需要将冲制好的板栅带收卷、卸卷。

板栅带收卷/卸卷设备都是卧式的，板栅带卸卷之后方向垂直于地面；铅膏涂填机涂填面是平行于地面的，板栅带卸卷之后需要将板栅带方向从竖直偏转为水平，然后进入涂填机头填充铅膏。涂填机通过鼓轮拉扯板栅带前进，板栅带在卸卷机与涂填机之间呈受力绷直状态，需要在板栅带下方设置辅助工装，支撑板栅带同时辅助板栅带偏转方向，防止板栅带变形影响产品质量。

目前普遍采用的方式是在卸卷机与涂填机之间的板栅带下方设置一条扭曲的钢带，钢带方向由竖直逐渐扭曲为水平，板栅带在钢带的支撑下方向也随之偏转。但是板栅带在前进过程中会和钢带产生滑动摩擦，导致板栅带表面擦伤，同时长时间运行下钢带温度逐渐升高，导致板栅带温度升高影响其强度。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足而提供一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装，支撑板栅带偏转方向的同时减少工装于板栅带之间的摩擦，防止板栅带变形。

本实用新型的技术解决方案是：一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装，其特征在于：由底座和设置在该底座上、沿传输方向依次分布的前端滑辊、偏转滑辊组和后端滑辊构成；所述前端滑辊呈竖直方向设置；所述偏转滑辊组各偏转滑辊间隔分布，依次从竖直方向过渡至水平方向；所述后端滑辊呈水平方向设置。

本实用新型的技术解决方案中所述的前端滑辊由前端竖直固定杆和竖直滑辊构成；所述竖直滑辊可转动安装在前端竖直固定杆的上端；所述前端竖直固定杆安装固定在底座上。

本实用新型的技术解决方案中所述的偏转滑辊组还包括支撑杆和支撑杆固定杆；所述支撑杆呈水平方向设置，其两端通过支撑杆固定杆安装固定在底座上。

本实用新型的技术解决方案中所述的偏转滑辊由滑辊、支架和套筒三部分组成；所述滑辊可转动装于支架上；所述套筒垂直设置于支架中部；所述套筒套装在支撑杆上，并通过套筒上设置的紧固螺丝紧固。

本实用新型的技术解决方案中所述的偏转滑辊组包括4~8个偏转滑辊。

本实用新型的技术解决方案中所述的后端滑辊由后端滑辊组、后端滑辊支架和后端滑辊支架固定杆构成；所述后端滑辊组可转动安装在后端滑辊支架上；所述后端滑辊支架通过后端滑辊支架固定杆安装固定在底座上。

本实用新型的技术解决方案中所述的底座的底部四角设有底座水平螺丝。

本实用新型的技术解决方案中所述的底座为不锈钢材质。

本实用新型的技术解决方案中所述的滑辊为不锈钢材质。

本实用新型的技术解决方案中所述的支撑杆为不锈钢材质。

本实用新型由于采用由底座和设置在该底座上、沿传输方向依次分布的前端滑辊、偏转滑辊组和后端滑辊构成的一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装，其中，前端滑辊呈竖直方向设置，偏转滑辊组各偏转滑辊间隔分布，依次从竖直方向过渡至水平方向，后端滑辊呈水平方向设置，因而使用时安装在板栅带收卷/卸卷设备与铅膏涂填机之间，板栅带从板栅带收卷/卸卷设备卸卷之后方向垂直于地面的，并垂直进入前端滑辊，于前端滑辊上方传输，随后进入偏转滑辊组，进过全部偏转滑辊后板栅带方向偏转为水平，板栅带最后经后端滑辊呈水平方向进入铅膏涂填机，完成填充铅膏的过程。在板栅带传输过程中，由于前端滑辊、偏转滑辊组和后端滑辊会同速度转动，板栅带与前端滑辊、偏转滑辊组和后端滑辊之间为滚动摩擦，滚动摩擦的摩擦力远低于滑动摩擦力，可有效防止板栅带变形。

本实用新型主要用于板栅带在传送过程中实现从竖直方向到水平方向的偏转。

附图说明

图1是本实用新型结构装置主视图。

图2是本实用新型结构装置俯视图。

图3是本实用新型偏转滑辊的结构主视图。

图中：1、底座；2、底座水平螺丝；3、前端滑辊；4、支撑杆；5、偏转滑辊；6、后端滑辊；7、板栅带；8、滑辊；9、支架；10、套筒；11、紧固螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装的一个实施例，由底座1、前端滑辊3、偏转滑辊组和后端滑辊6构成。前端滑辊3、偏转滑辊组和后端滑辊6沿传输方向依次分布，设置在底座1。

其中，底座1为矩形板状，为不锈钢材质。底座1的底部四角设有底座水平螺丝2，可调整四角高度使底座1水平。

前端滑辊3由前端竖直固定杆和竖直滑辊构成，竖直滑辊可转动安装在前端竖直固定杆的上端。竖直滑辊与前端竖直固定杆同轴，前端竖直固定杆固定在底座1上部前端，竖直滑辊垂直于地面。

偏转滑辊组由6个偏转滑辊5、支撑杆4和支撑杆固定杆构成。支撑杆4为一根水平直杆，两根支撑杆固定杆设置在支撑杆4的两端。支撑杆4通过两支撑杆固定杆固定在底座1上部前后端之间，支撑杆4与底座1平行。偏转滑辊5由滑辊8、支架9和套筒10三部分组成，滑辊8可转动装于支架9上，滑辊8与支架9平行，套筒10垂直设置于支架9中部。套筒10中部打孔固定有紧固螺丝11，套筒10内径稍大于支撑杆4。偏转滑辊5通过套筒10安装于支撑杆4上，并可在支撑杆4上随意旋转调整角度，最终通过紧固螺丝11固定于支撑杆4上。6个偏转滑辊5在支撑杆上平均排布。首个偏转滑辊5方向垂直于地面，末个偏转滑辊5方向平行于地面，中间4个偏转滑辊5偏转角度均匀增大，最终将滑辊方向均匀地由垂直旋转至水平（共偏转90°）。支撑杆4、滑辊8为不锈钢材质。

后端滑辊6由后端滑辊组、后端滑辊支架和后端滑辊支架固定杆构成。后端滑辊组为4根滑辊，后端滑辊支架由4根滑辊轴和两端的滑辊轴固定架构成，4根滑辊分别可转动地安装在4根滑辊轴上。4根后端滑辊支架固定杆分设于2个滑辊轴固定架的两端。后端滑辊6固定在底座1上部后端。后端滑辊6的4根滑辊平行于地面。

板栅带7垂直进入前端滑辊3，于滑辊上方传输，进过全部偏转滑辊5后板栅带7方向偏转为水平。

板栅带7传输过程中，滑辊会同速度转动，板栅带7与滑辊之间摩擦力为滚动摩擦，远低于滑动摩擦力，可有效防止板栅带变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装，其特征在于：由底座（1）和设置在该底座（1）上、沿传输方向依次分布的前端滑辊（3）、偏转滑辊组和后端滑辊（6）构成；所述前端滑辊（3）呈竖直方向设置；所述偏转滑辊组各偏转滑辊（5）间隔分布，依次从竖直方向过渡至水平方向；所述后端滑辊（6）呈水平方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装，其特征在于：所述的前端滑辊（3）由前端竖直固定杆和竖直滑辊构成；所述竖直滑辊可转动安装在前端竖直固定杆的上端；所述前端竖直固定杆安装固定在底座（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装，其特征在于：所述的偏转滑辊组还包括支撑杆（4）和支撑杆固定杆；所述支撑杆（4）呈水平方向设置，其两端通过支撑杆固定杆安装固定在底座（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装，其特征在于：所述的偏转滑辊（5）由滑辊（8）、支架（9）和套筒（10）三部分组成；所述滑辊（8）可转动装于支架（9）上；所述套筒（10）垂直设置于支架（9）中部；所述套筒（10）套装在支撑杆（4）上，并通过套筒（10）上设置的紧固螺丝（11）紧固。

5.根据权利要求1所述的一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装，其特征在于：所述的偏转滑辊组包括4~8个偏转滑辊（5）。

6.根据权利要求1所述的一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装，其特征在于：所述的后端滑辊（6）由后端滑辊组、后端滑辊支架和后端滑辊支架固定杆构成；所述后端滑辊组可转动安装在后端滑辊支架上；所述后端滑辊支架通过后端滑辊支架固定杆安装固定在底座（1）上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装，其特征在于：所述的底座（1）的底部四角设有底座水平螺丝（2）。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装，其特征在于：所述的底座（1）为不锈钢材质。

9.根据权利要求4所述的一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装，其特征在于：所述的滑辊（8）为不锈钢材质。

10.根据权利要求3所述的一种连冲板栅卸卷防变形辅助工装，其特征在于：所述的支撑杆（4）为不锈钢材质。

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