CN219401744U - 一种合金带材压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压平矫正装置技术领域，尤其是一种一种合金带材压平装置，在使用合金带时，一般将成卷的合金带放置在转轴上进行抽取使用，但是由于合金带是成卷供应的，其在展开后仍然会呈现卷曲状态，需要使用压平装置进行压平，现有的压平装置会造成合金带的形变且无法调节压平尺寸，为了解决上述问题本实用新型提供一种合金带材压平装置，包括底座、安装架、压平装置和调距辊，通过剩下设置的压平装置进行压平，通过可调节的调距辊调整压平尺寸，使用皮带进行压平，解决了现有的压平装置对合金带进行压平会造成合金带的形变，且无法调整尺寸的问题，具有可靠性高，适用面广的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压平矫正装置技术领域，尤其是一种合金带材压平装置。
背景技术
合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，合金带是指厚度在1.2mm以下的带状合金，按照尺寸大小不同一般成卷供应，其因为具有良好的成形加工性能，被广泛运用于航天、建筑、船舶、维修等技术领域。
在使用合金带时，一般将成卷的合金带放置在转轴上进行抽取使用，但是由于合金带是成卷供应的，其在展开后仍然会呈现卷曲状态，现有的解决方式是使用压平装置展开的合金带进行压平，现有的压平装置使用上下压平辊对合金带进行压平，但是合金带的厚度较薄，使用压平辊进行压平操作时会造成合金带的形变，并且现有的压平辊为固定式的，在进行不同型号的合金带压平时无法调整尺寸。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：现有的合金带压平装置使用上下压平辊对合金带进行压平会造成合金带的形变，现有的压平辊为固定式地在进行不同型号的合金带压平时无法调整尺寸的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供一种合金带材压平装置，包括底座、安装架、压平装置和调距辊，所述安装架有两个呈平行设置，所述安装架包括两个竖杆和连接在两个竖杆之间的横杆，所述压平装置有两个呈上下设置，所述压平装置包括两个对称设置的压平辊以及连接两个压平辊之间的压平皮带，两个所述压平辊分别安装在两个压平支撑杆上，两个压平支撑杆之间通过稳定架固定连接，所述调距辊包括液压轴和转动安装在液压轴上的辊轴，两个所述安装架平行固定安装在底座上，所述压平装置固定安装在安装架下方，所述调距辊设置在压平装置的压平皮带下方，所述压平装置的两个压平支撑杆垂直固定在底座上，另一个所述压平装置的两个压平支撑杆垂直固定安装在横杆底部，两个所述压平装置的压平皮带相对设置，所述调距辊的液压轴固定安装在稳定架上。
优选的，所述底座位于压平装置一侧固定有导向辊，所述导向辊位于安装架下方。导向辊用于引导合金带进入压平装置。
优选的，所述导向辊包括上导向辊和下导向辊，所述下导向辊通过支杆垂直固定安装在底座上，所述上导向辊通过支杆垂直固定安装在横杆底部。所述上导向辊和下导向辊错位设置，所述上导向辊和下导向辊互相贴合。上导向辊和下导向辊错位设置可以对合金带的曲度进行校正。
优选的，所述压平装置一侧设置有导向台，所述导向台固定连接在两个安装架一侧的竖杆之间。导向台用于对刚经过的压平的合金带提供初步放置的地方，以便于后期的取用。
优选的，所述导向台与竖杆两侧固定连接有支撑杆。支撑杆用于固定导向台，起到加固的作用。
优选的，所述调距辊的辊轴与压平皮带贴合，上下两个所述调距辊的辊轴错位设置。上下两个调距辊错位设置可以防止在压平时脆合金带造成形变。
优选的，所述稳定架上设置有限位支撑架，所述限位支撑架顶部与辊轴的轴承贴合。限位支撑架为辊轴提供了支撑，提高了压平的稳定性。
优选的，所述底座上固定安装有放置架，所述放置架上套有合金带卷。放置架用于防止合金带卷。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种合金带材压平装置，通过导向辊引导合金带进入压平装置，使用上导向辊和下导向辊对合金带的曲度进行校正，使用限位支撑架为辊轴提供了支撑，提高了压平的稳定性。
附图说明
下面联结附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型正视图。
图中：1.底座，2.安装架，3.压平装置，4.调距辊，5.导向辊，6.导向台，7.限位支撑架，8.放置架，9.合金带卷，201.竖杆，202.横杆，301.压平辊，302.压平皮带，303.压平支撑杆，304.稳定架，401.液压轴，402.辊轴，501.上导向辊，502.下导向辊，503.支杆，601.支撑杆。
具体实施方式
现在联结附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在整个说明书中参考“在一种具体的实施方式中”意味着联结实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一种具体的实施方式中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
如图1所示的一种合金带材压平装置，包括底座、安装架、压平装置和调距辊，安装架2有两个呈平行设置，安装架2包括两个竖杆201和连接在两个竖杆201之间的横杆202，压平装置3有两个呈上下设置，压平装置3包括两个对称设置的压平辊301以及连接两个压平辊301之间的压平皮带302，两个压平辊301分别安装在两个压平支撑杆303上，两个压平支撑杆303之间通过稳定架304固定连接，调距辊4包括液压轴401和转动安装在液压轴401上的辊轴402，两个安装架2平行固定安装在底座1上，压平装置3固定安装在安装架2下方，调距辊4设置在压平装置3的压平皮带302下方，压平装置3的两个压平支撑杆303垂直固定在底座1上，另一个压平装置3的两个压平支撑杆303垂直固定安装在横杆202底部，两个压平装置3的压平皮带302相对设置，调距辊4的液压轴401固定安装在稳定架304上。
在一种具体的实施方式中，如图1所示，底座1位于压平装置3一侧固定有导向辊5，导向辊5位于安装架2下方。
在一种具体的实施方式中，如图1所示，导向辊5包括上导向辊501和下导向辊502，下导向辊502通过支杆503垂直固定安装在底座1上，上导向辊501通过支杆503垂直固定安装在横杆202底部。上导向辊501和下导向辊502错位设置，上导向辊501和下导向辊502互相贴合。
在一种具体的实施方式中，如图1所示，压平装置3一侧设置有导向台6，导向台6固定连接在两个安装架2一侧的竖杆201之间。
在一种具体的实施方式中，如图1所示，导向台6与竖杆201两侧固定连接有支撑杆601。
在一种具体的实施方式中，如图1所示，调距辊4的辊轴402与压平皮带302贴合，上下两个调距辊4的辊轴402错位设置。
在一种具体的实施方式中，如图1所示，稳定架304上设置有限位支撑架7，限位支撑架7顶部与辊轴402的轴承贴合。
在一种具体的实施方式中，如图1所示，底座1上固定安装有放置架8，放置架8上套有合金带卷9。
本实用新型在使用时，先将合金带卷9放置在放置架8上，将合金带从合金带卷9剥离，经过导向辊5的引导和曲度校正后进入压平装置3，压平装置3的压平辊301转动，带动压平皮带302移动，合金带被夹在上下两个压平皮带302中进行压平处理，设置在压平皮带302下方的调距辊4根据合金带的规格，调整液压轴401，使上下两个辊轴402之间的距离保持在正确的尺度之间，合金带经过压平装置3的压平后落在放置架8上，再流转至下一生产工序中，在加工不同尺寸的合金带卷时，调整液压轴401，使下两个辊轴402之间的距离与合金带适配即可。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种合金带材压平装置，其特征在于：包括，
底座(1)；
安装架(2)，所述安装架(2)有两个呈平行设置，所述安装架(2)包括两个竖杆(201)和连接在两个竖杆(201)之间的横杆(202)；
压平装置(3)，所述压平装置(3)有两个呈上下设置，所述压平装置(3)包括两个对称设置的压平辊(301)以及连接两个压平辊(301)之间的压平皮带(302)，两个所述压平辊(301)分别安装在两个压平支撑杆(303)上，两个压平支撑杆(303)之间通过稳定架(304)固定连接；
调距辊(4)，所述调距辊(4)包括液压轴(401)和转动安装在液压轴(401)上的辊轴(402)；
两个所述安装架(2)平行固定安装在底座(1)上，所述压平装置(3)固定安装在安装架(2)下方，所述调距辊(4)设置在压平装置(3)的压平皮带(302)下方，所述压平装置(3)的两个压平支撑杆(303)垂直固定在底座(1)上，另一个所述压平装置(3)的两个压平支撑杆(303)垂直固定安装在横杆(202)底部，两个所述压平装置(3)的压平皮带(302)相对设置，所述调距辊(4)的液压轴(401)固定安装在稳定架(304)上。
2.如权利要求1所述的一种合金带材压平装置，其特征在于：所述底座(1)位于压平装置(3)一侧固定有导向辊(5)，所述导向辊(5)位于安装架(2)下方。
3.如权利要求2所述的一种合金带材压平装置，其特征在于：所述导向辊(5)包括上导向辊(501)和下导向辊(502)，所述下导向辊(502)通过支杆(503)垂直固定安装在底座(1)上，所述上导向辊(501)通过支杆(503)垂直固定安装在横杆(202)底部，所述上导向辊(501)和下导向辊(502)错位设置，所述上导向辊(501)和下导向辊(502)互相贴合。
4.如权利要求1所述的一种合金带材压平装置，其特征在于：所述压平装置(3)一侧设置有导向台(6)，所述导向台(6)固定连接在两个安装架(2)一侧的竖杆(201)之间。
5.如权利要求4所述的一种合金带材压平装置，其特征在于：所述导向台(6)与竖杆(201)两侧固定连接有支撑杆(601)。
6.如权利要求3所述的一种合金带材压平装置，其特征在于：所述调距辊(4)的辊轴(402)与压平皮带(302)贴合，上下两个所述调距辊(4)的辊轴(402)错位设置。
7.如权利要求1所述的一种合金带材压平装置，其特征在于：所述稳定架(304)上设置有限位支撑架(7)，所述限位支撑架(7)顶部与辊轴(402)的轴承贴合。
8.如权利要求1所述的一种合金带材压平装置，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有放置架(8)，所述放置架(8)上套有合金带卷(9)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223465067.1U CN219401744U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种合金带材压平装置 |
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| CN202223465067.1U CN219401744U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种合金带材压平装置 |
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| CN219401744U true CN219401744U (zh) | 2023-07-25 |
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| CN202223465067.1U Active CN219401744U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种合金带材压平装置 |
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223465067.1U patent/CN219401744U/zh active Active
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