CN218925749U - 一种换辊旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊管机组轧辊安装领域内的一种换辊旋转装置，包括底座，所述底座上部的一侧设置有两个左右对称分布的轴承座，两个轴承座上可转动地设置有转轴，所述转轴与翻转平台相固定连接，翻转平台的宽度小于底座的宽度，翻转平台下侧设置有可支撑在底座上的支撑座，所述转轴的左右两端均穿过对应轴承座并向外伸出，转轴的伸出端固定连接有摆臂，摆臂与转轴相垂直，所述底座的左右两侧均设置有安装座，安装座上对应摆臂铰接有液压缸，两个液压缸的活塞杆伸出端分别与对应摆臂相铰接；所述翻转平台上设置有用于固定辊轴的定位机构。本实用新型能够方便地更换辊轴上的平辊，提高换辊效率，省时省力。

Description

一种换辊旋转装置

技术领域

本实用新型属于焊管机组轧辊安装领域，特别涉及一种换辊旋转装置。

背景技术

现有技术中，有一种辊弯成型焊管机组，其结构包括放料装置、开卷装置、剪切对焊装置、喂入导向装置、成型装置、焊接装置、磨光装置、水冷装置、定径装置和校直装置，成型装置包括若干成型平辊装置和成型立辊装置。该机组通过多道次的成型平辊、成型立辊依次对钢带进行逐步辊弯成型，实现将钢带加工成型为焊管；但是一种规格的成型平辊、成型立辊往往只能加工制造一种规格的焊管，为了实现通过焊管机组加工制造出不同规格的焊管，需要对机组上的成型平辊、成型立辊进行换辊。目前，在对成型平辊进行更换时，存在如下问题：由于平辊安装在水平辊轴上，直接更换平辊对平辊的水平作用力的要求比较大，不仅费力而且更换难度大，缺少适合更换平辊的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种换辊旋转装置，能够方便地更换辊轴上的平辊，提高换辊效率，省时省力。

本实用新型的目的是这样实现的：一种换辊旋转装置，包括底座，所述底座上部的一侧设置有两个左右对称分布的轴承座，两个轴承座上可转动地设置有转轴，所述转轴与翻转平台相固定连接，翻转平台的宽度小于底座的宽度，翻转平台下侧设置有可支撑在底座上的支撑座，所述转轴的左右两端均穿过对应轴承座并向外伸出，转轴的伸出端固定连接有摆臂，摆臂与转轴相垂直，所述底座的左右两侧均设置有安装座，安装座上对应摆臂铰接有液压缸，两个液压缸的活塞杆伸出端分别与对应摆臂相铰接；所述翻转平台上设置有用于固定辊轴的定位机构。

本实用新型工作时，将辊轴水平放置在翻转平台上，需要换辊时，液压缸的活塞杆收缩通过摆臂拉动翻转平台向上翻转，使得辊轴呈竖直立起状态，然后对辊轴进行更换平辊，换辊完成后，液压缸的活塞杆伸出将翻转平台放下至水平状态，最后将换好辊的辊轴再安装到焊管机组上，实现换辊。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够方便地更换辊轴上的平辊，提高换辊效率，省时省力。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻转平台的长度大于底座的长度，翻转平台右侧向外延伸。

为了平稳支撑翻转平台，使其放下后呈水平状态，所述支撑座平行设置有至少两个，支撑座为倒置的U型槽钢，支撑座的长度方向与底座的长度方向相垂直。

为了对辊轴进行限位固定，所述定位机构包括至少两个沿翻转平台长度方向间隔分布的承托座，两个承托座上水平放置有辊轴，翻转平台上对应每个承托座均设置有压紧组件，所述压紧组件包括竖直设置在翻转平台上的立板一，立板一转动连接有与辊轴对应的压板，压板压住辊轴，压板端部通过紧固件与翻转平台另一边的立板二相固定连接。承托座上设置有与辊轴对应的弧形支撑面，压板下侧也设置有与辊轴对应的弧形压紧面。

为了对辊轴端头限位，所述承托座设置有两个，翻转平台上部的前侧对应辊轴设置有限位端座，辊轴端部抵触在限位端座上，翻转平台上对应限位端座也设置有压紧组件。翻转平台向上翻转90°后，辊轴下端正好支撑在限位端座上。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2位本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的翻转平台立起呈竖直状态时的主视图。

其中，1底座，2轴承座，3转轴，4翻转平台，5支撑座，6摆臂，7安装座，8液压缸，9辊轴，10轧辊，11承托座，12立板一，13压板，14立板二，15紧固件，16限位端座。

具体实施方式

如图1-3所示，为一种换辊旋转装置，包括底座1，底座1上部的一侧设置有两个左右对称分布的轴承座2，两个轴承座2上可转动地设置有转轴3，转轴3与翻转平台4相固定连接，翻转平台4的宽度小于底座1的宽度，翻转平台4的长度大于底座1的长度，翻转平台4右侧向外延伸；翻转平台4下侧设置有可支撑在底座1上的支撑座5，为了平稳支撑翻转平台4，使其放下后呈水平状态，支撑座5平行设置有至少两个，支撑座5为倒置的U型槽钢，支撑座5的长度方向与底座1的长度方向相垂直；转轴3的左右两端均穿过对应轴承座2并向外伸出，转轴3的伸出端固定连接有摆臂6，摆臂6与转轴3相垂直，底座1的左右两侧均设置有安装座7，安装座7上对应摆臂6铰接有液压缸8，两个液压缸8的活塞杆伸出端分别与对应摆臂6相铰接；翻转平台4上设置有用于固定辊轴9的定位机构。

为了对辊轴9进行限位固定，所述定位机构包括至少两个沿翻转平台4长度方向间隔分布的承托座11，两个承托座11上水平放置有辊轴9，翻转平台4上对应每个承托座11均设置有压紧组件，所述压紧组件包括竖直设置在翻转平台4上的立板一12，立板一12转动连接有与辊轴9对应的压板13，压板13压住辊轴9，压板13端部通过紧固件15与翻转平台4另一边的立板二14相固定连接。承托座11上设置有与辊轴9对应的弧形支撑面，压板13下侧也设置有与辊轴9对应的弧形压紧面。为了对辊轴9端头限位，承托座11设置有两个，翻转平台4上部的前侧对应辊轴9设置有限位端座16，辊轴9端部抵触在限位端座16上，翻转平台4上对应限位端座16也设置有压紧组件。翻转平台4向上翻转90°后，辊轴9下端正好支撑在限位端座16上。

本实用新型工作时，将辊轴9水平放置在翻转平台4上，需要换辊时，液压缸8的活塞杆收缩通过摆臂6拉动翻转平台4向上翻转，使得辊轴9呈竖直立起状态，然后对辊轴9进行更换平辊，换轧辊10完成后，液压缸8的活塞杆伸出将翻转平台4放下至水平状态，最后将换好辊的辊轴9再安装到焊管机组上，实现换辊。本实用新型的优点在于：能够方便地更换辊轴9上的平辊，提高换辊效率，省时省力。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种换辊旋转装置，其特征在于，包括底座，所述底座上部的一侧设置有两个左右对称分布的轴承座，两个轴承座上可转动地设置有转轴，所述转轴与翻转平台相固定连接，翻转平台的宽度小于底座的宽度，翻转平台下侧设置有可支撑在底座上的支撑座，所述转轴的左右两端均穿过对应轴承座并向外伸出，转轴的伸出端固定连接有摆臂，摆臂与转轴相垂直，所述底座的左右两侧均设置有安装座，安装座上对应摆臂铰接有液压缸，两个液压缸的活塞杆伸出端分别与对应摆臂相铰接；所述翻转平台上设置有用于固定辊轴的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种换辊旋转装置，其特征在于，所述翻转平台的长度大于底座的长度，翻转平台右侧向外延伸。

3.根据权利要求1或2所述的一种换辊旋转装置，其特征在于，所述支撑座平行设置有至少两个，支撑座为倒置的U型槽钢，支撑座的长度方向与底座的长度方向相垂直。

4.根据权利要求1或2所述的一种换辊旋转装置，其特征在于，所述定位机构包括至少两个沿翻转平台长度方向间隔分布的承托座，两个承托座上水平放置有辊轴，翻转平台上对应每个承托座均设置有压紧组件，所述压紧组件包括竖直设置在翻转平台上的立板一，立板一转动连接有与辊轴对应的压板，压板压住辊轴，压板端部通过紧固件与翻转平台另一边的立板二相固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种换辊旋转装置，其特征在于，所述承托座设置有两个，翻转平台上部的前侧对应辊轴设置有限位端座，辊轴端部抵触在限位端座上，翻转平台上对应限位端座也设置有压紧组件。

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