CN215709532U - 圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组及装配体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组及装配体，属于圆管带式输送机托辊的技术领域，包括横梁、侧辊、侧辊架、侧辊座、顶辊、顶辊架和顶辊座；顶辊座固定在横梁上；顶辊架安装在顶辊座上，高度可调且位置可固定；顶辊转动安装在顶辊架上；两架所述侧辊座分别位于顶辊座的两侧，与横梁可固定的滑动连接；侧辊架转动安装在侧辊座上；侧辊转动安装在侧辊架上。本实用新型在过渡段其他压辊的配合下，可使回程胶带在进入成型全封闭过程之前能够完全适应过渡段任何胶带成型曲线的要求。

Description

圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组及装配体

技术领域

本实用新型属于圆管带式输送机托辊的技术领域，具体公开了一种圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组及装配体。

背景技术

圆管带式输送机胶带在过渡段头部形状为由圆变平，在机尾则相反，胶带正常运行中有很好的柔性及弹性变形在过渡段每个断面成型都呈现不同曲线，见图1。圆管带式输送机胶带在出了过渡段必须成型为“圆管”后运行稳定正常。若胶带出了过渡段成型较差，势必增加胶带与桁架段托辊的摩擦阻力，使整机运行电流增大，装机运行功率增大，损坏桁架段托辊，由于胶带与托辊的摩擦增加也使得胶带的使用寿命降低。大带宽圆管带式输送机在日常生产过程中由于胶带横向刚性较大，特别是北方冬天低温天气下运行受胶带横向刚性影响更加明显，造成成管性更差，影响填充率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组及装配体，在过渡段其他压辊的配合下，使回程胶带在进入成型全封闭过程之前能够完全适应过渡段任何胶带成型曲线的要求。

为实现上述目的，本实用新型提供一种圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组，包括横梁、侧辊、侧辊架、侧辊座、顶辊、顶辊架和顶辊座；顶辊座固定在横梁上；顶辊架安装在顶辊座上，高度可调且位置可固定；顶辊转动安装在顶辊架上；两架所述侧辊座分别位于顶辊座的两侧，与横梁可固定的滑动连接；侧辊架转动安装在侧辊座上；侧辊转动安装在侧辊架上。

进一步地，顶辊座上设置有圆孔Ⅰ，顶辊架上设置有条形孔Ⅰ，圆孔Ⅰ和条形孔Ⅰ通过调节螺栓连接。

进一步地，顶辊座包括底板Ⅰ以及设置在底板Ⅰ上方的上连接板，圆孔Ⅰ设置在上连接板上；顶辊架包括顶板、设置在顶板下方的下连接板以及相对设置在顶板上方的顶辊安装板；顶辊与顶辊安装板转动连接。

进一步地，上连接板上设置有支撑块，支撑块上螺纹连接有支撑螺栓，支撑螺栓抵靠在顶板的下方。

进一步地，侧辊座上设置有中心圆孔Ⅰ和一组角度调节孔Ⅰ，角度调节孔Ⅰ位于以中心圆孔Ⅰ为圆心的圆上；侧辊架上设置有中心圆孔Ⅱ和多组角度调节孔Ⅱ，多组角度调节孔Ⅱ均匀分布在以中心圆孔Ⅱ为圆心的圆上；中心圆孔Ⅰ和中心圆孔Ⅱ通过销轴转动连接；角度调节孔Ⅰ与多组角度调节孔Ⅱ中的一组通过调节螺栓连接。

进一步地，侧辊座包括底板Ⅱ以及设置在底板Ⅱ上的前挡板和后挡板，底板Ⅱ与横梁滑动连接，中心圆孔Ⅰ和角度调节孔Ⅰ设置在前挡板和后挡板上；侧辊架包括弧形板、托板和侧辊安装板；中心圆孔Ⅱ和多组角度调节孔Ⅱ设置在弧形板上，弧形板位于前挡板和后挡板之间；托板的底面固定在弧形板的直线边上；两块侧辊安装板相对固定在托板上；侧辊与侧辊安装板转动连接。

进一步地，前挡板和/或后挡板上设置有支撑块，支撑块上螺纹连接有支撑螺栓，支撑螺栓抵靠在托板的下方。

进一步地，横梁上设置有贯穿顶面和底面的滑槽，滑槽上设置有拉杆固定座，拉杆固定座上螺纹连接有螺纹拉杆；侧辊座还包括设置在底板Ⅱ下方的连杆，连杆上设置有连接孔Ⅰ；拉杆的第一端转动安装有连接耳，连接耳上设置有连接孔Ⅱ，连接孔Ⅰ和连接孔Ⅱ通过销或螺栓连接。

进一步地，滑槽的两侧设置有条形孔Ⅱ，底板Ⅱ上设置有圆孔Ⅱ，条形孔Ⅱ和圆孔Ⅱ通过限位螺栓连接。

本实用新型还提供一种圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组装配体，包括圆管带式输送机过渡段支腿，圆管带式输送机过渡段支腿上安装有压辊以及上述圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组；圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组位于压辊下方，横梁与支腿横梁之间设置有调节顶丝杆。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要通过顶辊的升降、侧辊的摆动角度及两侧辊之间距离的调整来满足圆管带式输送机回程段胶带的弯曲成型，使得胶带与顶辊、侧辊弯曲贴合。在过渡段其他压辊的配合下，使回程胶带在进入成型全封闭过程之前能够完全适应过渡段任何胶带成型曲线的要求。

附图说明

图1为机尾胶带成型曲线图；

图2为圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组的主视图；

图3为圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组的仰视图；

图4为侧辊架的结构示意图；

图5为侧辊座的结构示意图；

图6为图2中A-A方向的剖视图；

图7为圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组的安装断面图。

图中：1-横梁；2-侧辊；3-侧辊架；3.1-中心圆孔Ⅱ；3.2-角度调节孔Ⅱ；4-侧辊座；4.1-中心圆孔Ⅰ；4.2-角度调节孔Ⅰ；4.3-连接孔Ⅰ；5-顶辊；6-顶辊架；7-顶辊座；8-调节螺栓；9-支撑螺栓；10-拉杆固定座；11-螺纹拉杆；12-连接耳；101-圆管带式输送机过渡段支腿；102-压辊；103-调节顶丝杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组，包括横梁1、侧辊2、侧辊架3、侧辊座4、顶辊5、顶辊架6和顶辊座7；顶辊座7固定在横梁1上；顶辊架6安装在顶辊座7上，高度可调且位置可固定；顶辊5转动安装在顶辊架6上；两架所述侧辊座4分别位于顶辊座7的两侧，与横梁1可固定的滑动连接；侧辊架3转动安装在侧辊座4上；侧辊2转动安装在侧辊架3上。

进一步地，顶辊座7上设置有圆孔Ⅰ，顶辊架6上设置有条形孔Ⅰ，圆孔Ⅰ和条形孔Ⅰ通过调节螺栓8连接，从而实现顶辊架6高度可调且位置可固定。

进一步地，顶辊座7包括底板Ⅰ以及设置在底板Ⅰ上方的上连接板，圆孔Ⅰ设置在上连接板上；顶辊架6包括顶板、设置在顶板下方的下连接板以及相对设置在顶板上方的顶辊安装板；顶辊5与顶辊安装板转动连接。

进一步地，上连接板上设置有支撑块，支撑块上螺纹连接有支撑螺栓9，支撑螺栓9抵靠在顶板的下方，以支撑通过调节螺栓8固定好的顶辊架6，防止顶辊架6受力下移，影响顶辊5的预设高度。

进一步地，侧辊座4上设置有中心圆孔Ⅰ4.1和一组角度调节孔Ⅰ4.2，角度调节孔Ⅰ4.2位于以中心圆孔Ⅰ4.1为圆心的圆上；侧辊架3上设置有中心圆孔Ⅱ3.1和多组角度调节孔Ⅱ3.2，多组角度调节孔Ⅱ3.2均匀分布在以中心圆孔Ⅱ3.1为圆心的圆上；中心圆孔Ⅰ4.1和中心圆孔Ⅱ3.1通过销轴转动连接；角度调节孔Ⅰ4.2与多组角度调节孔Ⅱ3.2中的一组通过调节螺栓8连接。角度调节孔Ⅰ4.2通过与不同位置的角度调节孔Ⅱ3.2固定连接，实现侧辊架3可固定的转动安装在侧辊座4上，从而调节侧辊2的角度。

进一步地，侧辊座4包括底板Ⅱ以及设置在底板Ⅱ上的前挡板和后挡板，底板Ⅱ与横梁1滑动连接，中心圆孔Ⅰ4.1和角度调节孔Ⅰ4.2设置在前挡板和后挡板上；侧辊架3包括弧形板、托板和侧辊安装板；中心圆孔Ⅱ3.1和多组角度调节孔Ⅱ3.2设置在弧形板上，弧形板位于前挡板和后挡板之间；托板的底面固定在弧形板的直线边上；两块侧辊安装板相对固定在托板上；侧辊2与侧辊安装板转动连接。

进一步地，前挡板和/或后挡板上设置有支撑块，支撑块上螺纹连接有支撑螺栓9，支撑螺栓9抵靠在托板的下方，以支撑通过调节螺栓8固定好的侧辊架3，防止侧辊架3受力偏转，影响侧辊2预设角度。

进一步地，横梁1上设置有贯穿顶面和底面的滑槽，滑槽上设置有拉杆固定座10，拉杆固定座10上螺纹连接有螺纹拉杆11；侧辊座4还包括设置在底板Ⅱ下方的连杆，连杆上设置有连接孔Ⅰ4.3；拉杆11的第一端转动安装有连接耳12，连接耳12上设置有连接孔Ⅱ，连接孔Ⅰ4.3和连接孔Ⅱ通过销或螺栓连接。通过旋转螺纹拉杆11的第二端，可移动连接耳12，从而调节两侧辊座4之间的距离。

进一步地，滑槽的两侧设置有条形孔Ⅱ，底板Ⅱ上设置有圆孔Ⅱ，条形孔Ⅱ和圆孔Ⅱ通过限位螺栓连接，从而固定侧辊座4的位置。

本实施例还提供一种圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组装配体，包括圆管带式输送机过渡段支腿101，圆管带式输送机过渡段支腿101上安装有压辊102以及上述圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组；圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组位于压辊102下方，横梁1与支腿横梁之间设置有调节顶丝杆103。

综上所述，上述圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组使用机械结构动作，具有较强调整范围，通过调整顶辊5的高度，侧辊2的摆动的角度及左右之间的距离使胶带成管性符合圆管带式输送机正常工况下的运行要求，保证回程胶带在圆管带式输送机过渡段的正常成型，结构紧密，安装简单、方便调整，可根据现场实际工况安装在圆管带式输送机过渡段支腿101上，在横梁1与支腿横梁之间设置有调节顶丝杆103，可使该托辊组整体调整高度，方便调整胶带与托辊组在回程段的相对位置高度，胶带在过渡段其它压辊的下压可适应任何断面曲线要求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组，其特征在于，包括横梁、侧辊、侧辊架、侧辊座、顶辊、顶辊架和顶辊座；

所述顶辊座固定在横梁上；

所述顶辊架安装在顶辊座上，高度可调且位置可固定；

所述顶辊转动安装在顶辊架上；

两架所述侧辊座分别位于顶辊座的两侧，与横梁可固定的滑动连接；

所述侧辊架转动安装在侧辊座上；

所述侧辊转动安装在侧辊架上。

2.根据权利要求1所述的圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组，其特征在于，顶辊座上设置有圆孔Ⅰ，顶辊架上设置有条形孔Ⅰ，圆孔Ⅰ和条形孔Ⅰ通过调节螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组，其特征在于，顶辊座包括底板Ⅰ以及设置在底板Ⅰ上方的上连接板，圆孔Ⅰ设置在上连接板上；

顶辊架包括顶板、设置在顶板下方的下连接板以及相对设置在顶板上方的顶辊安装板；

顶辊与顶辊安装板转动连接。

4.根据权利要求3所述的圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组，其特征在于，上连接板上设置有支撑块，支撑块上螺纹连接有支撑螺栓，支撑螺栓抵靠在顶板的下方。

5.根据权利要求4所述的圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组，其特征在于，侧辊座上设置有中心圆孔Ⅰ和一组角度调节孔Ⅰ，角度调节孔Ⅰ位于以中心圆孔Ⅰ为圆心的圆上；

侧辊架上设置有中心圆孔Ⅱ和多组角度调节孔Ⅱ，多组角度调节孔Ⅱ均匀分布在以中心圆孔Ⅱ为圆心的圆上；

中心圆孔Ⅰ和中心圆孔Ⅱ通过销轴转动连接；

角度调节孔Ⅰ与多组角度调节孔Ⅱ中的一组通过调节螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组，其特征在于，侧辊座包括底板Ⅱ以及设置在底板Ⅱ上的前挡板和后挡板，底板Ⅱ与横梁滑动连接，中心圆孔Ⅰ和角度调节孔Ⅰ设置在前挡板和后挡板上；

侧辊架包括弧形板、托板和侧辊安装板；

中心圆孔Ⅱ和多组角度调节孔Ⅱ设置在弧形板上，弧形板位于前挡板和后挡板之间；

托板的底面固定在弧形板的直线边上；

两块侧辊安装板相对固定在托板上；

侧辊与侧辊安装板转动连接。

7.根据权利要求6所述的圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组，其特征在于，前挡板和/或后挡板上设置有支撑块，支撑块上螺纹连接有支撑螺栓，支撑螺栓抵靠在托板的下方。

8.根据权利要求7所述的圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组，其特征在于，横梁上设置有贯穿顶面和底面的滑槽，滑槽上设置有拉杆固定座，拉杆固定座上螺纹连接有螺纹拉杆；

侧辊座还包括设置在底板Ⅱ下方的连杆，连杆上设置有连接孔Ⅰ；

拉杆的第一端转动安装有连接耳，连接耳上设置有连接孔Ⅱ，连接孔Ⅰ和连接孔Ⅱ通过销或螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组，其特征在于，滑槽的两侧设置有条形孔Ⅱ，底板Ⅱ上设置有圆孔Ⅱ，条形孔Ⅱ和圆孔Ⅱ通过限位螺栓连接。

10.一种圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组装配体，其特征在于，包括圆管带式输送机过渡段支腿，圆管带式输送机过渡段支腿上安装有压辊以及如权利要求1-9任一项所述的圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组；

圆管带式输送机过渡段回程胶带成型调整托辊组位于压辊下方，横梁与支腿横梁之间设置有调节顶丝杆。

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