CN112875390A - 一种铜箔表面处理机的张力调整机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种铜箔表面处理机的张力调整机构，包括支架，支架上平行设有两个导向辊，支架上还设置有张力调整辊，张力调整辊平行于导向辊；张力调整辊的下方设置有重力辊，支架与重力辊的接触面设置有滑轨；重力辊的两端分别设有与滑轨吸合的电磁铁；重力辊的两端与调整辊的两端之间分别连接有链条，链条绕设在支架顶的滑轮组上。本发明通过重力辊对张力调整辊提供稳定的张力，使得铜箔生产过程中张力恒定不变，调节响应迅速，提高铜箔表面处理的质量，提高良品率，减少浪费；通过调整电磁铁方便的调整重力辊对张力调整辊提供的拉力，便于生产不同规格的铜箔时，提供不同的张力，适用范围广，调节方便，便于使用。

Description

一种铜箔表面处理机的张力调整机构

技术领域

本发明涉及铜箔生产领域，特别是涉及一种铜箔表面处理机的张力调整机构。

背景技术

电解铜箔是电子工业的基础材料之一，目前电子行业用铜箔主要制造方法是电解铜箔。但是电解生成的原箔不能直接用于覆铜板，必须通过表面处理工艺，目的是为了增强和提高其抗剥强度、热稳定性和高温防氧化性等。铜箔表面处理主要有：酸洗、粗化、固化、镀锌、防锈、防氧化和漂洗，最后进行烘干收卷，形成成品满足覆铜板对铜箔材料的要求。

然而铜箔在经过酸洗、粗化、固化、镀锌、防锈、防氧化、漂洗和烘干等工艺过程中，铜箔需要经过多个导辊和导电辊及多个酸液槽和水槽，到收卷机构收卷时，铜箔会由于以上因素的影响产生过度松弛或过度张紧的现象，如果直接将铜箔进行收卷，就会影响铜箔收卷的平整。

目前，多数表面处理机采用收卷机的收卷前的水平移动的张力调整辊，调节辊的张力不稳定且反应滞后，造成处理速度高时铜箔收卷张力不恒定，使铜箔不平整，影响铜箔的质量；同时现有的张力调整辊仅能够满足单一规格铜箔的张力支撑工作，存在更换不方便，需要准备多种规格张力辊的缺点，影响使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种铜箔表面处理机的张力调整机构，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种铜箔表面处理机的张力调整机构，包括支架，所述支架上平行设有两个导向辊，两个所述导向辊的高度不同；

所述支架上设置有两个平行且对称的立柱，两个所述立柱之间滑动连接有张力调整辊，所述张力调整辊平行于所述导向辊；所述张力调整辊的下方设置有重力辊，所述支架靠近所述重力辊的一侧固定有两个平行且对称设置的滑轨；所述重力辊的两端分别设有电磁铁，所述电磁铁与所述滑轨吸合；

所述重力辊的两端与所述调整辊的两端之间分别连接有链条，所述支架的顶端两侧分别固定有一组滑轮组，两组所述滑轮组平行设置，所述链条绕设在所述滑轮组上。

优选的，所述支架包括下支架，所述下支架的上方固定有上支架，所述导向辊包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊与所述上支架固接，所述第二导向辊与所述下支架固接；所述立柱的两端分别固定于所述下支架和所述上支架之间；所述滑轨固定在所述下支架上；所述滑轮组设置于所述上支架的顶端。

优选的，所述立柱的中心开设有空腔，所述空腔与所述滑轮组的上下对应设置，所述立柱的外壁周向开设有两条相对设置的滑槽，所述滑槽连通所述空腔。

优选的，所述张力调整辊包括两个滑块，两个所述滑块相对设置，所述滑块与所述立柱滑动连接，所述滑块上固定有支撑座，所述支撑座上固定有短轴，所述短轴远离所述支撑座的一端固接滚珠轴承的内圈，两个所述滚珠轴承的外圈固接有张力辊幅。

优选的，所述滑块的侧壁上开设有两个相对设置的固定孔，两个所述固定孔分别与两个所述滑槽相对设置；两个所述固定孔之间固接有销轴，所述销轴分别与两个所述滑槽滑动连接。

优选的，所述链条的一端与所述销轴的中心固接，所述链条位于所述空腔内。

优选的，所述张力辊幅的高度高于所述第二导向辊。

优选的，所述滑块与所述立柱的接触面周向开设有若干滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠与所述立柱滚动连接。

优选的，所述重力辊包括两个相对设置的滑座，两个所述滑座分别与两个滑轨滑动连接，所述电磁铁嵌设在所述滑座内；所述链条远离所述滑轮组的一端与所述滑座固接，两个所述滑座之间固接有配重辊幅。

优选的，所述第一导向辊包括两个平行且对称设置的第一导向座，两个所述第一导向座分别固定于所述上支架上，两个所述第一导向座之间转动连接有第一导向辊幅；所述第二导向辊包括两个平行且对称设置的第二导向座，两个所述第二导向座分别固定于所述下支架上，两个所述第二导向座之间转动连接有第二导向辊幅。

本发明公开了以下技术效果：相对于现有技术，本发明通过设置重力辊对张力调整辊提供稳定的张力，当铜箔张力瞬间变化时，张力调整辊上下滑动，带动重力辊运动然后再次平衡，调节响应迅速，使得铜箔生产过程中张力恒定不变，提高铜箔表面处理的质量，提高良品率，减少浪费；通过调整电磁铁的电流改变电磁铁的磁力大小，调整电磁铁与滑轨之间的作用力，方便的调整重力辊对张力调整辊提供的拉力，便于对生产不同规格的铜箔时，提供不同的张力，实用范围广，调节方便，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明铜箔表面处理机的张力调整机构的立体图；

图2为本发明铜箔表面处理机的张力调整机构的侧视图；

图3为本发明张力调整辊的结构示意图；

图4为图3中A的局部放大图；

图5为本发明重力辊的结构示意图；

图6为本发明第一导向辊的结构示意图；

图7为本发明第二导向辊的结构示意图；

其中，1为支架，2为导向辊，3为立柱。4为张力调整滚，5为重力辊，6为链条，7为滑轮组，8为滑轨，9为电磁铁；101为上支架，102为下支架；201为第一导向辊，202为第二导向辊，203为第一导向座，204为第一导向辊幅，205为第二导向座，206为第二导向辊幅，301为空腔，302为滑槽，401为滑块，402为支撑座，403为短轴，404为滚珠轴承，405为张力辊幅，406为固定孔，407为销轴，408为滚珠槽，409为滚珠，501为滑座，502为配重辊幅。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图1-7，本发明提供一种铜箔表面处理机的张力调整机构，包括支架1，支架1上平行设有两个导向辊2，两个导向辊2高低交错设置，用于对铜箔进行导向；

支架1上还设置有两个平行且对称的立柱3，两个立柱3之间滑动连接有张力调整辊4，张力调整辊4平行于导向辊2；张力调整辊4的下方设置有重力辊5，支架1靠近重力辊5的一侧固定有两个平行且对称设置的滑轨8，重力辊5的两端分别与两个滑轨8滑动连接；重力辊5的两端分别设有电磁铁9，电磁铁9与滑轨8吸合，重力辊5的两端与调整辊4的两端之间分别连接有链条6，支架1的顶端两侧分别固定有一组滑轮组7，两组滑轮组7平行设置，链条6绕设在滑轮组7上；重力辊5的重量大于张力调整辊4的重量，使用时，铜箔对张力调整辊4施加的压力与张力调整辊4本身的的重量的和与重力辊5的重量减去重力辊5与滑轨8之间力的差相等，二者平衡，当铜箔的张力瞬间变化时，张力调整辊4的受力变化并在立柱3上滑动，带动重力辊5运动，使铜箔对张力调整辊4施加的压力恢复，并再次平衡，保证生产过程中对铜箔的表面处理稳定无偏差，提高铜箔的良品率；不同规格的铜箔表面处理时，其张力不同，此时调整电磁铁9线圈的电流，调节电磁铁9的磁性，从而改变重力辊5与滑轨8之间的力，起到调节重力辊5输出的力的大小，方便快捷，调节方便，适用性强。

进一步优化方案，支架1包括下支架101，下支架101的上方固定有上支架102，导向辊2包括第一导向辊201和第二导向辊202，第一导向辊201与上支架102固接，第二导向辊201与下支架101固接；立柱3的两端分别固定于下支架101的顶端和上支架102的顶端；滑轨8固定在下支架101上；滑轮组7设置于上支架102的顶端。

进一步优化方案，立柱3为的中心开设有有空腔301，空腔301与滑轮组6的上下对应设置，立柱3的外壁周向开设有两条相对设置的滑槽302，滑槽302连通空腔301。

进一步优化方案，张力调整辊4包括两个滑块滑块401，两个滑块401套设在两个立柱3上，两个滑块401相对设置，滑块401与立柱3滑动连接，滑块401上固定有支撑座402，支撑座402上固定有短轴403，短轴403远离支撑座402的一端固接滚珠轴承404的内圈，两个滚珠轴承404的外圈固接有张力辊幅405，张力辊幅405的高度高于第二导向辊202。

进一步优化方案，滑块401的侧壁上开设有两个相对设置的固定孔406，两个固定孔406分别与两个滑槽302相对设置；两个固定孔406之间固接有销轴407，销轴407与分别与两个滑槽302滑动连接，链条6的一端与销轴407的中心固接，链条6位于空腔301内，链条放于空腔301内，能防止设备运转过程中碰触链条6，导致平衡变化，影响铜箔表面处理效果。

进一步优化方案，重力辊5包括两个相对设置的滑座501，两个滑座501分别与两个滑轨8滑动连接，电磁铁9嵌设在滑座501内，改变电磁铁9的电流大小即可调节滑座501与滑轨8之间力的大小，进而调节重力辊5提供的拉力的和；链条6远离滑轮组7的一端与滑座501固接，两个滑座501之间固接有配重辊幅502。

进一步优化方案，滑块401与立柱3的接触面周向开设有若干滚珠槽408，滚珠槽内滚动连接有滚珠409，滚珠409与立柱3滚动连接，相同条件下，滚动摩擦力小于滑动摩擦力，使用滚珠409能减小滑块401与立柱3外表面的摩擦力，使滑块401的运动受影响较小，提高精度。

进一步优化方案，第一导向辊201包括两个平行且对称设置的第一导向座203，两个第一导向座203分别固定于上支架102上，另个第一导向座之间转动连接有第一导向辊幅204；第二导向辊202包括两个平行且对称设置的第二导向座205，两个第二导向座205分别固定于下支架101上，另个第二导向座之间转动连接有第二导向辊幅206。

使用方法：将铜箔按照第一导向辊201、第二导向辊202、张力调整辊4的顺序穿过本装置连接收卷机(图中未显示)，使铜箔分别依次接触第一导向辊幅204的上表面、第二导向辊幅206的下表面和张力辊福405的上表面，最终使用收卷机收卷。

调节电磁铁9的线圈内的电流，改变电磁铁9的磁性从而调节重力辊5与滑轨8之间的力，调节重力辊5输出的力，使张力调整辊4在立柱3上滑动并支撑铜箔，并最终处于平衡状态，检查铜箔的状态，选定好适当的状态后不再调节电磁铁9线圈内电流的大小。

启动收卷机，通过收卷机拉动铜箔，使铜箔依次经过第一导向辊201、第二导向辊202、张力调整辊4，由于张力调整辊4处于平衡状态且可以运动，当收卷机的速度变化时，导致铜箔的张力瞬间变化；当收卷机速度减慢时，铜箔的张力降低，对张力调整辊4的压力降低，导致张力调整辊4的对链条6的拉力小于重力辊5对链条的拉力，重力辊5马上下降，带动张力调整辊4上升，将张力调整辊4上的铜箔抬高，使铜箔对张力调整辊4的压力升高，最终张力调整辊4对链条6的拉力与重力辊5对链条的拉力相等，重新平衡，张力调整辊4对铜箔的张力与原始状态相同；当收卷机速度增加时，铜箔的张力升高，对张力调整辊4的压力升高，导致张力调整辊4对链条6的拉力大于重力辊5对链条的拉力，重力辊5马上上升，带动张力调整辊4下降，将张力调整辊4上的铜箔放低，使铜箔对张力调整辊4的压力降低，最终张力调整辊4对链条6的拉力与重力辊5对链条的拉力相等，重新平衡，张力调整辊4对铜箔的张力与原始状态相同。本发明调节响应迅速，使得铜箔生产过程中张力恒定不变，提高铜箔表面处理的质量，提高良品率，减少浪费。

当针对不同规格的铜箔时，仅需调整电磁铁9的线圈内电流大小，即可调节重力辊5对链条6的拉力，为铜箔提供不同的张力，适用性强，调节方便。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种铜箔表面处理机的张力调整机构，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)上平行设有两个导向辊(2)，两个所述导向辊(2)的高度不同；

所述支架(1)上设置有两个平行且对称的立柱(3)，两个所述立柱(3)之间滑动连接有张力调整辊(4)，所述张力调整辊(4)平行于所述导向辊(2)；所述张力调整辊(4)的下方设置有重力辊(5)，所述支架(1)靠近所述重力辊(5)的一侧固垂直定有两个平行且对称设置的滑轨(8)；所述重力辊(5)的两端分别设有电磁铁(9)，所述电磁铁(9)与所述滑轨(8)吸合；

所述重力辊(5)的两端与所述调整辊(4)的两端之间分别连接有链条(6)，所述支架(1)的顶端两侧分别固定有一个滑轮(7)，两组所述滑轮组(7)同轴设置，所述链条(6)绕设在所述滑轮组(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理机的张力调整机构，其特征在于：所述支架(1)包括下支架(101)，所述下支架(101)的上方固定有上支架(102)，所述导向辊(2)包括第一导向辊(201)和第二导向辊(202)，所述第一导向辊(201)与所述上支架(102)固接，所述第二导向辊(201)与所述下支架(101)固接，所述张力调整辊(4)位于所述第二导向辊(201)的上方；所述立柱(3)的两端分别固定于所述下支架(101)和所述上支架(102)之间；所述滑轨(8)固定在所述下支架(101)上；所述滑轮组(7)设置于所述上支架(102)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理机的张力调整机构，其特征在于：所述立柱(3)的中心开设有空腔(301)，所述空腔(301)与所述滑轮组(7)的上下对应设置，所述立柱(3)的外壁纵向开设有两条相对设置的滑槽(302)，所述滑槽(302)连通所述空腔(301)。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理机的张力调整机构，其特征在于：所述张力调整辊(4)包括两个滑块(401)，两个所述滑块(401)相对设置，所述滑块(401)与所述立柱(3)滑动连接，所述滑块(401)上固定有支撑座(402)，所述支撑座(402)上固定有短轴(403)，所述短轴(403)远离所述支撑座(402)的一端固接滚珠轴承(404)的内圈，两个所述滚珠轴承(404)的外圈固接有张力辊幅(405)。

5.根据权利要求所述的一种铜箔表面处理机的张力调整机构，其特征在于：所述滑块(401)的侧壁上开设有两个相对设置的固定孔(406)，两个所述固定孔(406)分别与两个所述滑槽(302)相对设置；两个所述固定孔(406)之间固接有销轴(407)，所述销轴(407)分别与两个所述滑槽(302)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铜箔表面处理机的张力调整机构，其特征在于：所述链条(6)与所述销轴(407)的中心固接，所述链条(6)位于所述空腔(301)内。

7.根据权利要求3所述的一种铜箔表面处理机的张力调整机构，其特征在于：所述张力辊幅(405)位于所述第二导向辊(202)的上方。

8.根据权利要求4所述的一种铜箔表面处理机的张力调整机构，其特征在于：所述滑块(401)与所述立柱(3)的接触面周向开设有若干滚珠槽(408)，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠(409)，所述滚珠(408)与所述立柱(3)滚动连接。

9.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理机的张力调整机构，其特征在于：所述重力辊(5)包括两个相对设置的滑座(501)，两个所述滑座(501)分别与两个滑轨(8)滑动连接，所述电磁铁(9)嵌设在所述滑座(501)内；所述链条(6)远离所述滑轮组(7)的一端与所述滑座(501)固接，两个所述滑座(501)之间固接有配重辊幅(502)。

10.根据权利要求4所述的一种铜箔表面处理机的张力调整机构，其特征在于：所述第一导向辊(201)包括两个平行且对称设置的第一导向座(203)，两个所述第一导向座(203)分别固定于所述上支架(102)上，两个所述第一导向座(203)之间转动连接有第一导向辊幅(204)；所述第二导向辊(202)包括两个平行且对称设置的第二导向座(205)，两个所述第二导向座(205)分别固定于所述下支架(101)上，两个所述第二导向座之间转动连接有第二导向辊幅(206)。

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