CN108193385A - 自动化无纺布生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无纺布加工装置,具体涉及一种无纺布生产线。本发明中的一种自动化无纺布生产线包括送料装置、梳理机、牵伸成网机、高压水刺机、收卷烘干系统;送料装置用于将称重好的原料输送到梳理机上,送料装置通过风道输送与梳理机相连接,输送管道内设有大仓气旋装置,能将不同的原料充分混合;梳理机通过输送滚筒与牵伸成网机连接,牵伸成网机与高压水刺机通过传送带连接,高压水刺机内设有可拆装的无纺布模具;高压水刺机通过传送带收卷烘干系统相连。本发明的有益效果:烘干、收卷一体操作,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布加工装置,具体涉及一种无纺布生产线。
背景技术
浙江富瑞森水刺无纺布有限公司在申请号:201620478346.7、名称:一种水刺无纺布生产线、公告日:2016.12.07的发明中公开一种水刺无纺布生产线,包括称重机、梳理机、牵伸成网机、高压水刺机、烘干机、在线监测仪、成卷机、切割机;所述称重机通过风道输送与所述梳理机相连接,所述梳理机通过输送滚筒与所述牵伸成网机连接,所述牵伸成网机与所述高压水刺机通过传送带连接,所述高压水刺机通过传送带与所述烘干机连接,所述烘干机通过传送带与所述在线监测仪相连,所述在线监测仪通过卷筒到达所述成卷机,所述成卷机通过传送带与所述切割机连接,最终根据所需分切成不同幅宽的无纺布;但该生产线中烘干成卷效率低、无纺布卷容易褶皱。
发明内容
为了解决现有技术存在的不足,本发明提供了一种使用方便、烘干均匀的无纺布生产线。
本发明中的一种无纺布生产线包括送料装置、梳理机、牵伸成网机、高压水刺机、收卷烘干系统;送料装置用于将称重好的原料输送到梳理机上,送料装置通过风道输送与梳理机相连接,输送管道内设有大仓气旋装置,能将不同的原料充分混合;梳理机通过输送滚筒与牵伸成网机连接,牵伸成网机与高压水刺机通过传送带连接,高压水刺机内设有可拆装的无纺布模具;高压水刺机通过传送带收卷烘干系统相连;收卷烘干系统,包括烘干装置和收卷装置,烘干装置用于将无纺布加热烘干,收卷装置用于将将烘干好的无纺布绕到收卷辊上,烘干装置包括支架、设置在支架上的隔热腔体和安装在隔热腔体内部的加热辊,隔热腔体包括上隔热板、左隔热板、右隔热板和下隔热板,上隔热板、左隔热板、右隔热板、下隔热板和两侧支架形成封闭的隔热腔体,左隔热板上设有出料口,右隔热板上设有进料口,收卷装置包括配重辊、收卷辊和配重块,支架两侧设有导槽,加热辊和收卷辊可转动的设置在支架上部,加热辊和收卷辊中部设有支撑杆,支撑杆下部设有配重辊,配重辊两侧设有限位凸台,配重辊可上下滑动的安装在导槽上,限位凸台宽度大于导槽宽度,配重辊通过拉索与配重块相连,配重块和配重辊位于支撑杆两侧;送料装置,包括输送皮带、位于输送皮带中部上方的喂棉箱和位于输送皮带下方的称重传感器,输送皮带通过主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮固定,主动轮通过转轴与可调转速的驱动马达相连,驱动马达根据称重传感器的信号工作,主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮呈上宽下窄的等腰梯形布置,等腰梯形上部夹角为45~60 º,主动轮位于等腰梯形左上角;主动轮关于径向对称面左右对称,主动轮外部设有橡胶层,橡胶层上表面在对称面左侧沿着轴向设有多个切割面,切割面为向左倾斜的环形结构,切割面与主动轮轴线夹角为5~13º;相邻切割面之间的间距从径向对称面开始向外逐渐变大。加热辊包括由外到内依次设有的外层、加热层和辊轴,外层、加热层和辊轴为同心布置,外层为不锈钢制成,加热辊两端设有隔热套,辊轴与电机相连、带动加热辊转动,加热层包括多个环状电加热圈,电加热圈沿着加热辊轴线左右对称,相邻电加热圈间距沿着中心向外逐渐变大。通过改变配重块重量,调节配重辊对无纺布张力,结构简单,使用方便。由于倾斜切割面的存在,输送皮带与主动轮形成楔角,产生向中心的阻尼,防止输送皮带向两侧滑动。
收卷辊,包括收卷辊主体,收卷辊主体外围均布弧形撑板,弧形撑板通过弹簧与收卷辊主体弹性连接,弹簧与收卷辊主体的连接端设有润滑槽。通过由弹簧连接的弧形撑板来弹性调节卷绕直径,聚氨脂海绵材质的弧形撑板在卷绕过程中利于保护无纺布不受损坏,有效提高卷绕效率。
作为优选,加热辊为多个。作为优选,加热辊1~6个。连续加热烘干,效率高,使用方便。
作为优选,配重块包括多个设有与定位凹槽的方块,所述定位凹槽与拉索尺寸配合。方便调整配重块重量,使用方便。
作为优选,拉索包括多股绳股,多股绳股之间均匀包裹,绳股界面为方形。绳股之间为面接触,强度高,经久耐用。
本发明的有益效果:烘干、收卷一体操作,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为一种自动化无纺布生产线的示意图。
图2为收卷烘干系统立体结构示意图。
图3为加热辊剖面结构示意图。
图4为隔热腔体立体结构示意图。
图5为送料装置立体结构示意图。
图6为送料装置结构示意图。
图7为主动轮结构示意图。
图8为图5中局部放大视图。
图中标记:1、加热辊,2、支架,3、配重辊,4、配重块,5、支撑杆,6、收卷辊, 11、辊轴,12、加热层,13、外层,21、导槽,22、上隔热板,23、左隔热板,24、出料口,31、限位凸台,32、送料装置,33、大仓气旋装置,34、梳理机,35、牵伸成网机,36、高压水刺机,37、收卷烘干系统,321、喂棉箱,322、输送皮带,323、主动轮,324、第一从动轮,325、第二从动轮,326、第三从动轮,327、称重传感器,328、主动轮轴线,329、橡胶层, 330、橡胶层上表面,331、切割面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明,但不应将此理解为本发明的上述主题的范围仅限于上述实施例。
如图1-8示,一种无纺布生产线包括送料装置32、梳理机34、牵伸成网机3、高压水刺机4、收卷烘干系统37;送料装置32用于将称重好的原料输送到梳理机34上,送料装置32通过风道输送与梳理机34相连接,输送管道内设有大仓气旋装置33,能将不同的原料充分混合;梳理机34通过输送滚筒与牵伸成网机35连接,牵伸成网机35与高压水刺机36通过传送带连接,高压水刺机36内设有可拆装的无纺布模具;高压水刺机36通过传送带收卷烘干系统37相连;收卷烘干系统37,包括烘干装置和收卷装置,烘干装置用于将无纺布加热烘干,收卷装置用于将将烘干好的无纺布绕到收卷辊6上,烘干装置包括支架2、设置在支架上的隔热腔体和安装在隔热腔体内部的加热辊1,隔热腔体包括上隔热板22、左隔热板23、右隔热板和下隔热板,上隔热板22、左隔热板23、右隔热板、下隔热板和两侧支架2形成封闭的隔热腔体,左隔热板23上设有出料口24,右隔热板上设有进料口,收卷装置包括配重辊3、收卷辊6和配重块4,支架2两侧设有导槽21,加热辊1和收卷辊6可转动的设置在支架2上部,加热辊1和收卷辊6中部设有支撑杆5,支撑杆5下部设有配重辊3,配重辊3两侧设有限位凸台31,配重辊3可上下滑动的安装在导槽21上,限位凸台31宽度大于导槽21宽度,配重辊3通过拉索与配重块4相连,配重块4和配重辊3位于支撑杆5两侧;送料装置32,包括输送皮带322、位于输送皮带322中部上方的喂棉箱321和位于输送皮带322下方的称重传感器327,输送皮带322通过主动轮323、第一从动轮324、第二从动轮325和第三从动轮326固定,主动轮323通过转轴与可调转速的驱动马达相连,驱动马达根据称重传感器327的信号工作,主动轮323、第一从动轮324、第二从动轮325和第三从动轮326呈上宽下窄的等腰梯形布置,等腰梯形上部夹角为45~60 º,主动轮323位于等腰梯形左上角;主动轮323关于径向对称面左右对称,主动轮323外部设有橡胶层329,橡胶层上表面330在对称面左侧沿着轴向设有多个切割面331,切割面36为向左倾斜的环形结构,切割面331与主动轮轴线夹角为5~13º;相邻切割面331之间的间距从径向对称面开始向外逐渐变大。由于倾斜切割面的存在,输送皮带322与主动轮323形成楔角,产生向中心的阻尼,防止输送皮带322向两侧滑动。
作为优选,所述切割面为12~20个。加工方便,阻尼效果好。
作为优选,切割面36与主动轮轴线31夹角为7º。测试表面切割面36与主动轮轴线31夹角为7º时,需要人工纠偏的时间间隔最长。。加热辊1包括由外到内依次设有的外层13、加热层12和辊轴11,外层13、加热层12和辊轴11为同心布置,外层13为不锈钢制成,加热辊1两端设有隔热套,辊轴11与电机相连、带动加热辊1转动,加热层12包括多个环状电加热圈,电加热圈沿着加热辊轴线左右对称,相邻电加热圈间距沿着中心向外逐渐变大。通过改变配重块4重量,调节配重辊3对无纺布张力,结构简单,使用方便。
收卷辊,包括收卷辊主体,收卷辊主体外围均布弧形撑板,弧形撑板通过弹簧与收卷辊主体弹性连接,弹簧与收卷辊主体的连接端设有润滑槽。通过由弹簧连接的弧形撑板来弹性调节卷绕直径,聚氨脂海绵材质的弧形撑板在卷绕过程中利于保护无纺布不受损坏,有效提高卷绕效率。
作为优选,加热辊1为多个。作为优选,加热辊1~6个。连续加热烘干,效率高,使用方便。
作为优选,配重块4包括多个设有与定位凹槽的方块,所述定位凹槽与拉索尺寸配合。方便调整配重块4重量,使用方便。
作为优选,拉索包括多股绳股,多股绳股之间均匀包裹,绳股界面为方形。绳股之间为面接触,强度高,经久耐用。
Claims (1)
1.一种无纺布生产线包括送料装置、梳理机、牵伸成网机、高压水刺机、收卷烘干系统;送料装置用于将称重好的原料输送到梳理机上,送料装置通过风道输送与梳理机相连接,输送管道内设有大仓气旋装置,能将不同的原料充分混合;梳理机通过输送滚筒与牵伸成网机连接,牵伸成网机与高压水刺机通过传送带连接,高压水刺机内设有可拆装的无纺布模具;高压水刺机通过传送带收卷烘干系统相连;收卷烘干系统,包括烘干装置和收卷装置,烘干装置用于将无纺布加热烘干,收卷装置用于将将烘干好的无纺布绕到收卷辊上,烘干装置包括支架、设置在支架上的隔热腔体和安装在隔热腔体内部的加热辊,隔热腔体包括上隔热板、左隔热板、右隔热板和下隔热板,上隔热板、左隔热板、右隔热板、下隔热板和两侧支架形成封闭的隔热腔体,左隔热板上设有出料口,右隔热板上设有进料口,收卷装置包括配重辊、收卷辊和配重块,支架两侧设有导槽,加热辊和收卷辊可转动的设置在支架上部,加热辊和收卷辊中部设有支撑杆,支撑杆下部设有配重辊,配重辊两侧设有限位凸台,配重辊可上下滑动的安装在导槽上,限位凸台宽度大于导槽宽度,配重辊通过拉索与配重块相连,配重块和配重辊位于支撑杆两侧;送料装置,包括输送皮带、位于输送皮带中部上方的喂棉箱和位于输送皮带下方的称重传感器,输送皮带通过主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮固定,主动轮通过转轴与可调转速的驱动马达相连,驱动马达根据称重传感器的信号工作,主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮呈上宽下窄的等腰梯形布置,等腰梯形上部夹角为45~60 º,主动轮位于等腰梯形左上角;主动轮关于径向对称面左右对称,主动轮外部设有橡胶层,橡胶层上表面在对称面左侧沿着轴向设有多个切割面,切割面为向左倾斜的环形结构,切割面与主动轮轴线夹角为5~13º;相邻切割面之间的间距从径向对称面开始向外逐渐变大。
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