CN207619624U - 一种自动化无纺布生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布加工装置，具体涉及一种无纺布生产线。本实用新型中的一种自动化无纺布生产线包括送料装置、梳理机、牵伸成网机、高压水刺机、收卷烘干系统；送料装置用于将称重好的原料输送到梳理机上，送料装置通过风道输送与梳理机相连接，输送管道内设有大仓气旋装置，能将不同的原料充分混合；梳理机通过输送滚筒与牵伸成网机连接，牵伸成网机与高压水刺机通过传送带连接，高压水刺机内设有可拆装的无纺布模具；高压水刺机通过传送带收卷烘干系统相连。本实用新型的有益效果：烘干、收卷一体操作，结构简单，使用方便。

Description

一种自动化无纺布生产线

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工装置，具体涉及一种自动化无纺布生产线。

背景技术

浙江富瑞森水刺无纺布有限公司在申请号：201620478346.7、名称：一种水刺无纺布生产线、公告日：2016.12.07的实用新型中公开一种水刺无纺布生产线，包括称重机、梳理机、牵伸成网机、高压水刺机、烘干机、在线监测仪、成卷机、切割机；所述称重机通过风道输送与所述梳理机相连接，所述梳理机通过输送滚筒与所述牵伸成网机连接，所述牵伸成网机与所述高压水刺机通过传送带连接，所述高压水刺机通过传送带与所述烘干机连接，所述烘干机通过传送带与所述在线监测仪相连，所述在线监测仪通过卷筒到达所述成卷机，所述成卷机通过传送带与所述切割机连接，最终根据所需分切成不同幅宽的无纺布；但该生产线中烘干成卷效率低、无纺布卷容易褶皱。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种使用方便、烘干均匀的无纺布生产线。

本实用新型中的一种自动化无纺布生产线包括送料装置、梳理机、牵伸成网机、高压水刺机、收卷烘干系统；送料装置用于将称重好的原料输送到梳理机上，送料装置通过风道输送与梳理机相连接，输送管道内设有大仓气旋装置，能将不同的原料充分混合；梳理机通过输送滚筒与牵伸成网机连接，牵伸成网机与高压水刺机通过传送带连接，高压水刺机内设有可拆装的无纺布模具；高压水刺机通过传送带收卷烘干系统相连；收卷烘干系统，包括烘干装置和收卷装置，烘干装置用于将无纺布加热烘干，收卷装置用于将烘干好的无纺布绕到收卷辊上，烘干装置包括支架、设置在支架上的隔热腔体和安装在隔热腔体内部的加热辊，隔热腔体包括上隔热板、左隔热板、右隔热板和下隔热板，上隔热板、左隔热板、右隔热板、下隔热板和两侧支架形成封闭的隔热腔体，左隔热板上设有出料口，右隔热板上设有进料口，收卷装置包括配重辊、收卷辊和配重块，支架两侧设有导槽，加热辊和收卷辊可转动的设置在支架上部，加热辊和收卷辊中部设有支撑杆，支撑杆下部设有配重辊，配重辊两侧设有限位凸台，配重辊可上下滑动的安装在导槽上，限位凸台宽度大于导槽宽度，配重辊通过拉索与配重块相连，配重块和配重辊位于支撑杆两侧；送料装置，包括输送皮带、位于输送皮带中部上方的喂棉箱和位于输送皮带下方的称重传感器，输送皮带通过主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮固定，主动轮通过转轴与可调转速的驱动马达相连，驱动马达根据称重传感器的信号工作，主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮呈上宽下窄的等腰梯形布置，等腰梯形上部夹角为45~60 º，主动轮位于等腰梯形左上角；主动轮关于径向对称面左右对称，主动轮外部设有橡胶层，橡胶层上表面在对称面左侧沿着轴向设有多个切割面，切割面为向左倾斜的环形结构，切割面与主动轮轴线夹角为5~13º；相邻切割面之间的间距从径向对称面开始向外逐渐变大。加热辊包括由外到内依次设有的外层、加热层和辊轴，外层、加热层和辊轴为同心布置，外层为不锈钢制成，加热辊两端设有隔热套，辊轴与电机相连、带动加热辊转动，加热层包括多个环状电加热圈，电加热圈沿着加热辊轴线左右对称，相邻电加热圈间距沿着中心向外逐渐变大。通过改变配重块重量，调节配重辊对无纺布张力，结构简单，使用方便。由于倾斜切割面的存在，输送皮带与主动轮形成楔角，产生向中心的阻尼，防止输送皮带向两侧滑动。

收卷辊，包括收卷辊主体，收卷辊主体外围均布弧形撑板，弧形撑板通过弹簧与收卷辊主体弹性连接，弹簧与收卷辊主体的连接端设有润滑槽。通过由弹簧连接的弧形撑板来弹性调节卷绕直径，聚氨脂海绵材质的弧形撑板在卷绕过程中利于保护无纺布不受损坏，有效提高卷绕效率。

作为优选，加热辊为多个。作为优选，加热辊1~6个。连续加热烘干，效率高，使用方便。

作为优选，配重块包括多个设有与定位凹槽的方块，所述定位凹槽与拉索尺寸配合。方便调整配重块重量，使用方便。

作为优选，拉索包括多股绳股，多股绳股之间均匀包裹，绳股界面为方形。绳股之间为面接触，强度高，经久耐用。

本实用新型的有益效果：烘干、收卷一体操作，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为一种自动化无纺布生产线的示意图。

图2为收卷烘干系统立体结构示意图。

图3为加热辊剖面结构示意图。

图4为隔热腔体立体结构示意图。

图5为送料装置立体结构示意图。

图6为送料装置结构示意图。

图7为主动轮结构示意图。

图8为图5局部放大视图。

图中标记：1、加热辊，2、支架，3、配重辊，4、配重块，5、支撑杆，6、收卷辊， 11、辊轴，12、加热层，13、外层，21、导槽，22、上隔热板，23、左隔热板，24、出料口，31、限位凸台，32、送料装置，33、大仓气旋装置，34、梳理机，35、牵伸成网机，36、高压水刺机，37、收卷烘干系统，321、喂棉箱，322、输送皮带，323、主动轮，324、第一从动轮，325、第二从动轮，326、第三从动轮，327、称重传感器，328、主动轮轴线，329、橡胶层， 330、橡胶层上表面，331、切割面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-8示，一种自动化无纺布生产线包括送料装置32、梳理机34、牵伸成网机3、高压水刺机4、收卷烘干系统37；送料装置32用于将称重好的原料输送到梳理机34上，送料装置32通过风道输送与梳理机34相连接，输送管道内设有大仓气旋装置33，能将不同的原料充分混合；梳理机34通过输送滚筒与牵伸成网机35连接，牵伸成网机35与高压水刺机36通过传送带连接，高压水刺机36内设有可拆装的无纺布模具；高压水刺机36通过传送带收卷烘干系统37相连；收卷烘干系统37，包括烘干装置和收卷装置，烘干装置用于将无纺布加热烘干，收卷装置用于将烘干好的无纺布绕到收卷辊6上，烘干装置包括支架2、设置在支架上的隔热腔体和安装在隔热腔体内部的加热辊1，隔热腔体包括上隔热板22、左隔热板23、右隔热板和下隔热板，上隔热板22、左隔热板23、右隔热板、下隔热板和两侧支架2形成封闭的隔热腔体，左隔热板23上设有出料口24，右隔热板上设有进料口，收卷装置包括配重辊3、收卷辊6和配重块4，支架2两侧设有导槽21，加热辊1和收卷辊6可转动的设置在支架2上部，加热辊1和收卷辊6中部设有支撑杆5，支撑杆5下部设有配重辊3，配重辊3两侧设有限位凸台31，配重辊3可上下滑动的安装在导槽21上，限位凸台31宽度大于导槽21宽度，配重辊3通过拉索与配重块4相连，配重块4和配重辊3位于支撑杆5两侧；送料装置32，包括输送皮带322、位于输送皮带322中部上方的喂棉箱321和位于输送皮带322下方的称重传感器327，输送皮带322通过主动轮323、第一从动轮324、第二从动轮325和第三从动轮326固定，主动轮323通过转轴与可调转速的驱动马达相连，驱动马达根据称重传感器327的信号工作，主动轮323、第一从动轮324、第二从动轮325和第三从动轮326呈上宽下窄的等腰梯形布置，等腰梯形上部夹角为45~60 º，主动轮323位于等腰梯形左上角；主动轮323关于径向对称面左右对称，主动轮323外部设有橡胶层329，橡胶层上表面330在对称面左侧沿着轴向设有多个切割面331，切割面36为向左倾斜的环形结构，切割面331与主动轮轴线夹角为5~13º；相邻切割面331之间的间距从径向对称面开始向外逐渐变大。由于倾斜切割面的存在，输送皮带322与主动轮323形成楔角，产生向中心的阻尼，防止输送皮带322向两侧滑动。

作为优选，所述切割面为12~20个。加工方便，阻尼效果好。

作为优选，切割面36与主动轮轴线31夹角为7º。测试表面切割面36与主动轮轴线31夹角为7º时，需要人工纠偏的时间间隔最长。加热辊1包括由外到内依次设有的外层13、加热层12和辊轴11，外层13、加热层12和辊轴11为同心布置，外层13为不锈钢制成，加热辊1两端设有隔热套，辊轴11与电机相连、带动加热辊1转动，加热层12包括多个环状电加热圈，电加热圈沿着加热辊轴线左右对称，相邻电加热圈间距沿着中心向外逐渐变大。通过改变配重块4重量，调节配重辊3对无纺布张力，结构简单，使用方便。

收卷辊，包括收卷辊主体，收卷辊主体外围均布弧形撑板，弧形撑板通过弹簧与收卷辊主体弹性连接，弹簧与收卷辊主体的连接端设有润滑槽。通过由弹簧连接的弧形撑板来弹性调节卷绕直径，聚氨脂海绵材质的弧形撑板在卷绕过程中利于保护无纺布不受损坏，有效提高卷绕效率。

作为优选，加热辊1为多个。作为优选，加热辊1~6个。连续加热烘干，效率高，使用方便。

作为优选，配重块4包括多个设有与定位凹槽的方块，所述定位凹槽与拉索尺寸配合。方便调整配重块4重量，使用方便。

作为优选，拉索包括多股绳股，多股绳股之间均匀包裹，绳股界面为方形。绳股之间为面接触，强度高，经久耐用。

Claims (1)

1.一种自动化无纺布生产线，包括送料装置、梳理机、牵伸成网机、高压水刺机、收卷烘干系统；送料装置用于将称重好的原料输送到梳理机上，送料装置通过风道输送与梳理机相连接，输送管道内设有大仓气旋装置，能将不同的原料充分混合；梳理机通过输送滚筒与牵伸成网机连接，牵伸成网机与高压水刺机通过传送带连接，高压水刺机内设有可拆装的无纺布模具；高压水刺机通过传送带收卷烘干系统相连；收卷烘干系统，包括烘干装置和收卷装置，烘干装置用于将无纺布加热烘干，收卷装置用于将烘干好的无纺布绕到收卷辊上，烘干装置包括支架、设置在支架上的隔热腔体和安装在隔热腔体内部的加热辊，隔热腔体包括上隔热板、左隔热板、右隔热板和下隔热板，上隔热板、左隔热板、右隔热板、下隔热板和两侧支架形成封闭的隔热腔体，左隔热板上设有出料口，右隔热板上设有进料口，收卷装置包括配重辊、收卷辊和配重块，支架两侧设有导槽，加热辊和收卷辊可转动的设置在支架上部，加热辊和收卷辊中部设有支撑杆，支撑杆下部设有配重辊，配重辊两侧设有限位凸台，配重辊可上下滑动的安装在导槽上，限位凸台宽度大于导槽宽度，配重辊通过拉索与配重块相连，配重块和配重辊位于支撑杆两侧；送料装置，包括输送皮带、位于输送皮带中部上方的喂棉箱和位于输送皮带下方的称重传感器，输送皮带通过主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮固定，主动轮通过转轴与可调转速的驱动马达相连，驱动马达根据称重传感器的信号工作，主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮呈上宽下窄的等腰梯形布置，等腰梯形上部夹角为45~60 º，主动轮位于等腰梯形左上角；主动轮关于径向对称面左右对称，主动轮外部设有橡胶层，橡胶层上表面在对称面左侧沿着轴向设有多个切割面，切割面为向左倾斜的环形结构，切割面与主动轮轴线夹角为5~13º；相邻切割面之间的间距从径向对称面开始向外逐渐变大。