CN114162521A - 智能高效门窗生产传送系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了智能高效门窗生产传送系统，包括一个上端呈开口状设置的输送箱，所述输送箱内部上端固定连接有一个输送机构，所述输送机构一侧下端啮合连接有一个驱动机构，所述驱动机构一侧啮合连接有一个第一清理机构，所述第一清理机构远离驱动机构的一侧传动连接有一个第二清理机构，本发明所达到的有益效果是：通过设置驱动电机、驱动杆、第二锥形齿轮和第一锥形齿轮齿轮方便带动输送带移动，同时在第一齿轮和第二齿轮的作用下端带动第一转杆和第一扇叶转动，而且通过第一传动轮、皮带和第二传动轮带动第二转杆和第二扇叶转动，不仅可以低能耗驱动，同时也可以对输送带进行降温的同时对门窗上的灰尘进行清理，便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及传送系统，特别涉及智能高效门窗生产传送系统，属于门窗生产技术领域。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，最早的直棂窗在汉墓和陶屋明器中就有，唐、宋、辽、金的砖、木建筑和壁画亦有大量表现。根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能；新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。
现在的门窗生产传送装置已经逐渐智能化，但是现在的门窗生产传送装置在传送时输送带会产生热量不能及时进行散热，而且在输送门窗原件的时候表面会有灰尘也不能及时进行清理，不方便后续加工，同时门窗在输送的时候没有限位结构，导致运输时候会进行位移，导致后续需要人工调节，降低加工效率。
发明内容
本发明提供智能高效门窗生产传送系统，有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明智能高效门窗生产传送系统,包括一个上端呈开口状设置的输送箱，所述输送箱内部上端固定连接有一个输送机构，所述输送机构一侧下端啮合连接有一个驱动机构，所述驱动机构一侧啮合连接有一个第一清理机构，所述第一清理机构远离驱动机构的一侧传动连接有一个第二清理机构，所述输送箱上端固定连接有一个升降机构，所述升降机构下端固定连接有一个限位机构；
所述输送机构包括两根输送杆，两根所述输送杆通过轴承转动连接在输送箱靠近上端位置的两侧，且两根所述输送杆杆壁均固定套接有一个输送辊，两个所述输送辊外部传动连接有一个输送带，且所述输送带贯穿开设有若干个贯穿口，且其中一根所述输送杆杆壁固定连接有一个第一锥形齿轮；
所述驱动机构包括一个驱动电机，所述驱动电机高度连接在位于第一锥形齿轮下端的输送箱内箱壁，且所述驱动电机输出端固定连接有一根驱动杆，所述驱动杆靠近下端位置的杆壁固定套接有一个第一齿轮，且所述驱动杆顶端固定连接有一个第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合连接在第一锥形齿轮下端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一清理机构包括一根第一转杆，所述第一转杆通过轴承转动连接在输送箱靠近驱动电机的一侧底端内箱壁，且所述第一转杆和第一齿轮相对应位置的杆壁固定套机有一个第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接在第一齿轮上，所述第一转杆顶端固定连接有一个第一扇叶，且所述第一转杆靠近下端位置的杆壁固定套接有一个第一传动轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二清理机构一根第二转杆，所述第二转杆通过轴承转动连接在输送箱远离驱动电机的一侧底端内箱壁，所述第二转杆靠近下端位置的第二转杆杆壁固定套接有一个第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮共同传动连接有一个皮带，所述第二转杆顶端固定连接有一个第二扇叶。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括一个安装架，所述安装架固定连接在输送箱上端，且所述安装架两侧内侧壁开设有两个滑槽，所述安装架顶端两侧内侧壁固定连接有两根电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆下端共同固定连接有一块U形板，所述U形板顶端内部两侧开设有四个呈对称设置的滑动槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构包括两个螺纹孔，两个所述螺纹孔呈对称设置贯穿开设在U形板两端，且两个所述螺纹孔内均螺纹连接有一根螺纹杆，两根所述螺纹杆相向一端均通过轴承转动连接有一块夹板，两块所述夹板上端固定连接有四块滑板，四块所述滑板上端滑动连接在四个滑动槽内，两块所述夹板相向一端固定连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧相对一端固定连接有两块限位板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述U形板两侧固定连接有两个滑块，两块所述滑块相对一侧延伸至两个滑槽内并滑动连接在两个滑槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，两根所述螺纹杆相对一端均固定连接有一个转盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送箱下表面两侧固定连接有四个呈矩形设置的支脚。
本发明所达到的有益效果是：1、通过设置驱动电机、驱动杆、第二锥形齿轮和第一锥形齿轮齿轮方便带动输送带移动，同时在第一齿轮和第二齿轮的作用下端带动第一转杆和第一扇叶转动，而且通过第一传动轮、皮带和第二传动轮带动第二转杆和第二扇叶转动，不仅可以低能耗驱动，同时也可以对输送带进行降温的同时对门窗上的灰尘进行清理，便于使用。
2、通过设置电动伸缩杆、滑槽和滑块方便带动U形板下降，方便针对不同高度的门窗原料，而且转盘和螺纹孔方便带动螺纹杆转动，便于在滑动槽和滑板的滑动限位作用下调节夹板位置，便于对不同宽度的门窗原料进行限位导向，防止运输偏移。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的内部剖视结构示意图；
图2是本发明图1中A部分的放大结构示意图；
图3是本发明U形板的仰视剖视结构示意图；
图4是本发明的输送带和输送杆右侧俯视的结构示意图；
图5是本发明第一转杆和第二转杆的仰视剖视外部结构示意图；
图6是本发明U形板的和电动伸缩杆的立体外部结构示意图。
图中：1、输送箱；
2、输送机构；21、输送杆；22、输送辊；23、输送带；24、贯穿口；25、第一锥形齿轮；
3、驱动机构；31、驱动电机；32、驱动杆；33、第一齿轮；34、第二锥形齿轮；
4、第一清理机构；41、第一转杆；42、第二齿轮；43、第一扇叶；44、第一传动轮；
5、第二清理机构；51、第二转杆；52、第二传动轮；53、皮带；54、第二扇叶；
6、升降机构；61、安装架；62、滑槽；63、电动伸缩杆；64、U形板；65、滑动槽；66、滑块；
7、限位机构；71、螺纹孔；72、螺纹杆；73、夹板；74、滑板；75、弹簧；76、限位板；77、转盘；
8、支脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-6所示，本发明智能高效门窗生产传送系统,包括一个上端呈开口状设置的输送箱1，输送箱1内部上端固定连接有一个输送机构2，输送机构2一侧下端啮合连接有一个驱动机构3，驱动机构3一侧啮合连接有一个第一清理机构4，第一清理机构4远离驱动机构3的一侧传动连接有一个第二清理机构5，输送箱1上端固定连接有一个升降机构6，升降机构6下端固定连接有一个限位机构7；
输送机构2包括两根输送杆21，两根输送杆21通过轴承转动连接在输送箱1靠近上端位置的两侧，且两根输送杆21杆壁均固定套接有一个输送辊22，两个输送辊22外部传动连接有一个输送带23，且输送带23贯穿开设有若干个贯穿口24，且其中一根输送杆21杆壁固定连接有一个第一锥形齿轮25；
驱动机构3包括一个驱动电机31，驱动电机31高度连接在位于第一锥形齿轮25下端的输送箱1内箱壁，且驱动电机31输出端固定连接有一根驱动杆32，驱动杆32靠近下端位置的杆壁固定套接有一个第一齿轮33，且驱动杆32顶端固定连接有一个第二锥形齿轮34，第二锥形齿轮34啮合连接在第一锥形齿轮25下端。
第一清理机构4包括一根第一转杆41，第一转杆41通过轴承转动连接在输送箱1靠近驱动电机31的一侧底端内箱壁，且第一转杆41和第一齿轮33相对应位置的杆壁固定套机有一个第二齿轮42，第二齿轮42啮合连接在第一齿轮33上，第一转杆41顶端固定连接有一个第一扇叶43，且第一转杆41靠近下端位置的杆壁固定套接有一个第一传动轮44，有利于通过第二齿轮42带动第一转杆41和第一扇叶43转动，方便对输送带23后端进行散热和除尘。
第二清理机构5一根第二转杆51，第二转杆51通过轴承转动连接在输送箱1远离驱动电机31的一侧底端内箱壁，第二转杆51靠近下端位置的第二转杆51杆壁固定套接有一个第二传动轮52，第二传动轮52和第一传动轮44共同传动连接有一个皮带53，第二转杆51顶端固定连接有一个第二扇叶54，有利于通过皮带53带动第二传动轮52和第二转杆51，方便对输送带23前端进行散热和除尘。
升降机构6包括一个安装架61，安装架61固定连接在输送箱1上端，且安装架61两侧内侧壁开设有两个滑槽62，安装架61顶端两侧内侧壁固定连接有两根电动伸缩杆63，两根电动伸缩杆63下端共同固定连接有一块U形板64，U形板64顶端内部两侧开设有四个呈对称设置的滑动槽65，有利于通过电动伸缩杆63方便带动U形板64下降，方便对不同高度的门窗进行相抵导向。
限位机构7包括两个螺纹孔71，两个螺纹孔71呈对称设置贯穿开设在U形板64两端，且两个螺纹孔71内均螺纹连接有一根螺纹杆72，两根螺纹杆72相向一端均通过轴承转动连接有一块夹板73，两块夹板73上端固定连接有四块滑板74，四块滑板74上端滑动连接在四个滑动槽65内，两块夹板73相向一端固定连接有若干个弹簧75，若干个弹簧75相对一端固定连接有两块限位板76，有利于通过两根螺纹杆72在螺纹孔71内转动，从而可以在滑板74和滑动槽65的滑动限位作用下稳定带动夹板73和限位板76移动，方便对不同宽度门窗相抵导向。
U形板64两侧固定连接有两个滑块66，两块滑块66相对一侧延伸至两个滑槽62内并滑动连接在两个滑槽62内，有利于通过两个滑块66在滑槽62内滑动增加U形板64升降的稳定性。
两根螺纹杆72相对一端均固定连接有一个转盘77，有利于通过两个转盘77方便两根螺纹杆72快速转动，便于驱动两块夹板73。
输送箱1下表面两侧固定连接有四个呈矩形设置的支脚8，有利于通过四个支脚8方便稳定对输送箱1进行支撑，稳定性好。
具体的，本发明使用时，先将门窗原料放置在输送带23上，然后启动两根电动伸缩杆63，两根电动伸缩杆63带动U形板64下降，U形板64带动滑块66在两个滑槽62内滑动，当U形板64下降到和门窗上端相抵时，转动两个转盘77，两个转盘77通过两个螺纹孔71带动两根螺纹杆72移动，两根螺纹杆72通过轴承和滑动槽65和滑板74的滑动限位作用下带动夹板73移动，两块夹板73会通过弹簧75会带动限位板76移动，当限位板76和门窗相抵导向时，启动驱动电机31，驱动电机31输出端带动驱动杆32转动，驱动杆32带动第一齿轮33和第二锥形齿轮34转动，第二锥形齿轮34啮合带动第一锥形齿轮25转动，第一锥形齿轮25通过输送杆21和输送辊22带动输送带23移动，此时第一齿轮33啮合带动第二齿轮42转动，第二齿轮42带动第一转杆41和第一扇叶43和第一传动轮44转动，第一传动轮44通过皮带53带动第二传动轮52转动，第二传动轮52通过轴承带动第二转杆51和第二扇叶54转动，第一扇叶43和第二扇叶54会对输送带23前端后端进行清理散热，使得本发明具有导向和散热清理的好处。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.智能高效门窗生产传送系统，其特征在于,包括一个上端呈开口状设置的输送箱(1)，所述输送箱(1)内部上端固定连接有一个输送机构(2)，所述输送机构(2)一侧下端啮合连接有一个驱动机构(3)，所述驱动机构(3)一侧啮合连接有一个第一清理机构(4)，所述第一清理机构(4)远离驱动机构(3)的一侧传动连接有一个第二清理机构(5)，所述输送箱(1)上端固定连接有一个升降机构(6)，所述升降机构(6)下端固定连接有一个限位机构(7)；
所述输送机构(2)包括两根输送杆(21)，两根所述输送杆(21)通过轴承转动连接在输送箱(1)靠近上端位置的两侧，且两根所述输送杆(21)杆壁均固定套接有一个输送辊(22)，两个所述输送辊(22)外部传动连接有一个输送带(23)，且所述输送带(23)贯穿开设有若干个贯穿口(24)，且其中一根所述输送杆(21)杆壁固定连接有一个第一锥形齿轮(25)；
所述驱动机构(3)包括一个驱动电机(31)，所述驱动电机(31)高度连接在位于第一锥形齿轮(25)下端的输送箱(1)内箱壁，且所述驱动电机(31)输出端固定连接有一根驱动杆(32)，所述驱动杆(32)靠近下端位置的杆壁固定套接有一个第一齿轮(33)，且所述驱动杆(32)顶端固定连接有一个第二锥形齿轮(34)，所述第二锥形齿轮(34)啮合连接在第一锥形齿轮(25)下端。
2.根据权利要求1所述的智能高效门窗生产传送系统，其特征在于，所述第一清理机构(4)包括一根第一转杆(41)，所述第一转杆(41)通过轴承转动连接在输送箱(1)靠近驱动电机(31)的一侧底端内箱壁，且所述第一转杆(41)和第一齿轮(33)相对应位置的杆壁固定套机有一个第二齿轮(42)，所述第二齿轮(42)啮合连接在第一齿轮(33)上，所述第一转杆(41)顶端固定连接有一个第一扇叶(43)，且所述第一转杆(41)靠近下端位置的杆壁固定套接有一个第一传动轮(44)。
3.根据权利要求1所述的智能高效门窗生产传送系统，其特征在于，所述第二清理机构(5)一根第二转杆(51)，所述第二转杆(51)通过轴承转动连接在输送箱(1)远离驱动电机(31)的一侧底端内箱壁，所述第二转杆(51)靠近下端位置的第二转杆(51)杆壁固定套接有一个第二传动轮(52)，所述第二传动轮(52)和第一传动轮(44)共同传动连接有一个皮带(53)，所述第二转杆(51)顶端固定连接有一个第二扇叶(54)。
4.根据权利要求1所述的智能高效门窗生产传送系统，其特征在于，所述升降机构(6)包括一个安装架(61)，所述安装架(61)固定连接在输送箱(1)上端，且所述安装架(61)两侧内侧壁开设有两个滑槽(62)，所述安装架(61)顶端两侧内侧壁固定连接有两根电动伸缩杆(63)，两根所述电动伸缩杆(63)下端共同固定连接有一块U形板(64)，所述U形板(64)顶端内部两侧开设有四个呈对称设置的滑动槽(65)。
5.根据权利要求1所述的智能高效门窗生产传送系统，其特征在于，所述限位机构(7)包括两个螺纹孔(71)，两个所述螺纹孔(71)呈对称设置贯穿开设在U形板(64)两端，且两个所述螺纹孔(71)内均螺纹连接有一根螺纹杆(72)，两根所述螺纹杆(72)相向一端均通过轴承转动连接有一块夹板(73)，两块所述夹板(73)上端固定连接有四块滑板(74)，四块所述滑板(74)上端滑动连接在四个滑动槽(65)内，两块所述夹板(73)相向一端固定连接有若干个弹簧(75)，若干个所述弹簧(75)相对一端固定连接有两块限位板(76)。
6.根据权利要求1所述的智能高效门窗生产传送系统，其特征在于，所述U形板(64)两侧固定连接有两个滑块(66)，两块所述滑块(66)相对一侧延伸至两个滑槽(62)内并滑动连接在两个滑槽(62)内。
7.根据权利要求1所述的智能高效门窗生产传送系统，其特征在于，两根所述螺纹杆(72)相对一端均固定连接有一个转盘(77)。
8.根据权利要求1所述的智能高效门窗生产传送系统，其特征在于，所述输送箱(1)下表面两侧固定连接有四个呈矩形设置的支脚(8)。
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