CN214826552U

CN214826552U - 一种喷码机自动上料装置

Info

Publication number: CN214826552U
Application number: CN202121272960.5U
Authority: CN
Inventors: 樊洪力; 张鹏
Original assignee: Hebei Goldoctor Seeds Co ltd
Current assignee: Hebei Goldoctor Seeds Co ltd
Priority date: 2021-06-08
Filing date: 2021-06-08
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-06-08

Abstract

本实用新型公开了一种喷码机自动上料装置，包括有挡辊，所述挡辊一侧固定连接有传送带，且传送带前端面安装有保护机构，所述保护机构内部包括有挡板，且挡板一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一侧固定连接有第一L型板，且第一L型板底端固定连接有连接杆，所述连接杆一侧螺纹连接有第一手拧螺杆，所述第一L型板底端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮表面啮合连接有齿轮盘。本实用新型中，在保护机构的作用下，通过挡板对传送带上的物体进行保护，防止其在传送的过程中掉落下去，同时拧动第一手拧螺杆，带动第一L型板与第二L型板进行齿轮移动，从而对不同大小的传送带可以进行调整，使其适应用各种传送带。

Description

一种喷码机自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种喷码机自动上料装置。

背景技术

上料装置是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率。

现有的喷码机自动上料装置，在其使用的过程中，无法使传送带上进行保护防止掉落，同时也无法对传送带上的物体进行限制，影响工作效率，对此我们设计出一种喷码机自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的喷码机自动上料装置，在其使用的过程中，无法使传送带上进行保护防止掉落，同时也无法对传送带上的物体进行限制，影响工作效率，对此我们设计出一种喷码机自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷码机自动上料装置，包括有挡辊，所述挡辊一侧固定连接有传送带，且传送带前端面安装有保护机构，所述保护机构内部包括有挡板，且挡板一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一侧固定连接有第一L型板，且第一L型板底端固定连接有连接杆，所述连接杆一侧螺纹连接有第一手拧螺杆，所述第一L型板底端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮表面啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘表面啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮底端固定连接有第二L型板，所述第二L型板与第一手拧螺杆一侧之间为活动连接，所述第二L型板前端面活动连接有固定板，所述传送带前端面安装有限料机构，所述挡辊前端面安装有升降机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板通过第一弹簧与第一L型板之间构成弹性结构，所述第一齿轮通过齿轮盘与第二齿轮之间构成传动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限料机构内部包括有连接板，且连接板顶端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆顶端固定连接有第一活动轴，且第一活动轴表面转动连接有U型杆，所述U型杆底端固定连接有L型杆，且U型杆底端活动连接有凸轮，所述凸轮前端面固定连接有第二活动轴，且第二活动轴表面转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆与连接板顶端之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定杆通过第一活动轴与U型杆之间构成第一传动结构，所述U型杆通过凸轮与第二活动轴之间构成第二传动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降机构内部包括有连接块，且连接块与挡辊一侧之间为活动连接，所述连接块顶端活动连接有第二手拧螺杆，且第二手拧螺杆表面螺纹连接有固定块，所述连接块表面活动套接有滑槽，且滑槽表面嵌合连接有第三固定杆，所述第三固定杆与固定块一侧之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块通过滑槽与第三固定杆之间构成滑动结构，所述连接块通过第二手拧螺杆与固定块之间构成传动结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在保护机构的作用下，通过挡板对传送带上的物体进行保护，防止其在传送的过程中掉落下去，同时拧动第一手拧螺杆，带动第一L型板与第二L型板进行齿轮移动，从而对不同大小的传送带可以进行调整，使其适应用各种传送带。

2、本实用新型中，在限料机构的作用下，通过第二活动轴转动，使其带动凸轮转动，从而带动U型杆转动，使其带动L型杆移动，对传送带上传送的物体进行阻挡，通过间歇型工作的原理，使传送保持均匀的速度，从而使喷码机在工作时不会出现漏喷的结果。

3、本实用新型中，在升降机构的作用下，通过拧动第二手拧螺杆，使连接块通过滑槽进行滑动，从而带挡辊进行升降，使传送带也可以进行升降，从而使其可以适应不同的机器，同时也提高了传送带在工作中的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种喷码机自动上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型中保护机构的结构示意图；

图3为本实用新型中限料机构的结构示意图；

图4为本实用新型中升降机构的结构示意图。

1、挡辊；2、传送带；3、保护机构；301、挡板；302、第一弹簧；303、第一L型板；304、连接杆；305、第一手拧螺杆；306、第一齿轮；307、齿轮盘；308、第二齿轮；309、第二L型板；3010、固定板；4、限料机构；401、连接板；402、第一固定杆；403、第一活动轴；404、U型杆；405、L型杆；406、凸轮；407、第二活动轴；408、第二固定杆；5、升降机构；501、连接块；502、第二手拧螺杆；503、固定块；504、滑槽；505、第三固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种喷码机自动上料装置，包括有挡辊1，挡辊1一侧固定连接有传送带2，且传送带2前端面安装有保护机构3，保护机构3内部包括有挡板301，且挡板301一侧固定连接有第一弹簧302，第一弹簧302一侧固定连接有第一L型板303，且第一L型板303底端固定连接有连接杆304，连接杆304一侧螺纹连接有第一手拧螺杆305，第一L型板303底端固定连接有第一齿轮306，且第一齿轮306表面啮合连接有齿轮盘307，齿轮盘307表面啮合连接有第二齿轮308，且第二齿轮308底端固定连接有第二L型板309，第二L型板309与第一手拧螺杆305一侧之间为活动连接，第二L型板309前端面活动连接有固定板3010，传送带2前端面安装有限料机构4，挡辊1前端面安装有升降机构5，通过拧动第一手拧螺杆305，使其带动第二L型板309，在带动第二齿轮308移动，从动带动齿轮盘307转动。

进一步的，挡板301通过第一弹簧302与第一L型板303之间构成弹性结构，第一齿轮306通过齿轮盘307与第二齿轮308之间构成传动结构，通过齿轮盘307转，使其带第一齿轮306移动，在带动第一L型板303进行移动，从而带动挡板301移动。

进一步的，限料机构4内部包括有连接板401，且连接板401顶端固定连接有第一固定杆402，第一固定杆402顶端固定连接有第一活动轴403，且第一活动轴403表面转动连接有U型杆404，U型杆404底端固定连接有L型杆405，且U型杆404底端活动连接有凸轮406，凸轮406前端面固定连接有第二活动轴407，且第二活动轴407表面转动连接有第二固定杆408，第二固定杆408与连接板401顶端之间为固定连接，通过第二活动轴407转动，从而带动凸轮406转，从而在带动U型杆404进行移动。

进一步的，第一固定杆402通过第一活动轴403与U型杆404之间构成第一传动结构，U型杆404通过凸轮406与第二活动轴407之间构成第二传动结构，通过U型杆404移动，从而带动L型杆405移动，从而使其对传送带2上传送的物体进行限制。

进一步的，升降机构5内部包括有连接块501，且连接块501与挡辊1一侧之间为活动连接，连接块501顶端活动连接有第二手拧螺杆502，且第二手拧螺杆502表面螺纹连接有固定块503，连接块501表面活动套接有滑槽504，且滑槽504表面嵌合连接有第三固定杆505，第三固定杆505与固定块503一侧之间为固定连接，通过拧动第二手拧螺杆502，使其带动连接块501移动，从而带动挡辊1进行移动。

进一步的，连接块501通过滑槽504与第三固定杆505之间构成滑动结构，连接块501通过第二手拧螺杆502与固定块503之间构成传动结构，通过连接块501在滑槽504中滑动，使其带动挡辊1,从而使其可以进行升降。

工作原理：使用时，通过拧动第一手拧螺杆305，使其带动连接杆304移动，从而带动第一L型板303进行移动，使其带动第一齿轮306移动，从而带动齿轮盘307进行转动，从而在带动第二齿轮308移动，使其带动第二L型板309进行移动，同时带动挡板301进行移动，从而对传送带2上传送的物体进行保护，防止其在工作掉落，通过第二活动轴407转动，使其带动凸轮406进行转动，从而带动U型杆404通过第一活动轴403进行移动，在带动L型杆405进行移动，从而对传动带2上传送的物体进行限制，根据喷码机的速度进行间歇型的传送，提高了工作效率，通过拧动第二手拧螺杆502，使连接块501在滑槽504中滑动，从而带动挡辊1进行升降，从而使传送带适应不同的高度的传送，就这的样完成了本实用新型的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种喷码机自动上料装置，包括有挡辊（1），其特征在于：所述挡辊（1）一侧固定连接有传送带（2），且传送带（2）前端面安装有保护机构（3），所述保护机构（3）内部包括有挡板（301），且挡板（301）一侧固定连接有第一弹簧（302），所述第一弹簧（302）一侧固定连接有第一L型板（303），且第一L型板（303）底端固定连接有连接杆（304），所述连接杆（304）一侧螺纹连接有第一手拧螺杆（305），所述第一L型板（303）底端固定连接有第一齿轮（306），且第一齿轮（306）表面啮合连接有齿轮盘（307），所述齿轮盘（307）表面啮合连接有第二齿轮（308），且第二齿轮（308）底端固定连接有第二L型板（309），所述第二L型板（309）与第一手拧螺杆（305）一侧之间为活动连接，所述第二L型板（309）前端面活动连接有固定板（3010），所述传送带（2）前端面安装有限料机构（4），所述挡辊（1）前端面安装有升降机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种喷码机自动上料装置，其特征在于，所述挡板（301）通过第一弹簧（302）与第一L型板（303）之间构成弹性结构，所述第一齿轮（306）通过齿轮盘（307）与第二齿轮（308）之间构成传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种喷码机自动上料装置，其特征在于，所述限料机构（4）内部包括有连接板（401），且连接板（401）顶端固定连接有第一固定杆（402），所述第一固定杆（402）顶端固定连接有第一活动轴（403），且第一活动轴（403）表面转动连接有U型杆（404），所述U型杆（404）底端固定连接有L型杆（405），且U型杆（404）底端活动连接有凸轮（406），所述凸轮（406）前端面固定连接有第二活动轴（407），且第二活动轴（407）表面转动连接有第二固定杆（408），所述第二固定杆（408）与连接板（401）顶端之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种喷码机自动上料装置，其特征在于，所述第一固定杆（402）通过第一活动轴（403）与U型杆（404）之间构成第一传动结构，所述U型杆（404）通过凸轮（406）与第二活动轴（407）之间构成第二传动结构。

5.根据权利要求1所述的一种喷码机自动上料装置，其特征在于，所述升降机构（5）内部包括有连接块（501），且连接块（501）与挡辊（1）一侧之间为活动连接，所述连接块（501）顶端活动连接有第二手拧螺杆（502），且第二手拧螺杆（502）表面螺纹连接有固定块（503），所述连接块（501）表面活动套接有滑槽（504），且滑槽（504）表面嵌合连接有第三固定杆（505），所述第三固定杆（505）与固定块（503）一侧之间为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种喷码机自动上料装置，其特征在于，所述连接块（501）通过滑槽（504）与第三固定杆（505）之间构成滑动结构，所述连接块（501）通过第二手拧螺杆（502）与固定块（503）之间构成传动结构。