CN114148679A - 一种用于输送带位置定位的自动保持装置 - Google Patents

一种用于输送带位置定位的自动保持装置 Download PDF

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CN114148679A CN202111578614.4A CN202111578614A CN114148679A CN 114148679 A CN114148679 A CN 114148679A CN 202111578614 A CN202111578614 A CN 202111578614A CN 114148679 A CN114148679 A CN 114148679A
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    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/12Arrangements of rollers mounted on framework
    • B65G39/16Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains

Abstract

本发明公开了一种用于输送带位置定位的自动保持装置,涉及纠偏装置技术领域。本发明包括安装在输送带机架上的支撑托架以及转动安装在支撑托架上的纠偏托辊;支撑托架包括开口方向向下的槽钢以及固定在槽钢两端上表面的法兰板,还包括安装在支撑托架上沿其长度方向调整位置的调整支撑台;调整支撑台转动配合有延伸至纠偏托辊两侧的延展保持器,且纠偏托辊与调整支撑台转动配合;调整支撑台包括安装在槽钢上的矩形支撑板;矩形支撑板上表面中部固定有用于安装纠偏托辊与延展保持器的中心柱。本发明通过延展保持器与纠偏托辊自动纠正偏转,调整组件移动调整支撑台在支撑托架上的位置,支撑托架与调整组件和调整支撑台组合适用于多种尺寸的机架。

Description

一种用于输送带位置定位的自动保持装置
技术领域
本发明属于纠偏装置技术领域,特别是涉及一种用于输送带位置定位的自动保持装置。
背景技术
带式输送机在散料运输行业具备了驻足轻重的地位,胶带作为带式输送机重要的元部件,它的正常使用和运行显得尤其重要。输送机由于地形和实际使用需要,存在着上下及水平转弯等形式,由于中心线的弯曲,胶带整体受力会发生局部的变化,设备安装时实际中心线与理论中心线的偏离,胶带将因受力变化而在运行中与中心线偏离即跑偏,偏离到一定程度将影响物料运输甚至损坏胶带。在输送带运行的过程中受到落料点的影响,皮带会出现跑偏的现象,目前广泛使用的纠偏、防偏方法为在带侧加上防偏托辊架和防偏立棍,但这种方法在胶带局部偏离太大时,胶带侧边会因受应力沿立棍侧翻转,造成胶带侧边磨损严重,降低胶带的使用寿命,大多仅通过调节上部皮带而实现皮带的回正,一定程度上增加了调节所需的时间,移动程度上造成能源的消耗,不利于节约能源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于输送带位置定位的自动保持装置,通过延展保持器与纠偏托辊自动纠正偏转,调整组件移动调整支撑台在支撑托架上的位置,支撑托架与调整组件和调整支撑台组合适用于多种尺寸的机架,调整灵活方便,以解决现有的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于输送带位置定位的自动保持装置,包括安装在输送带机架上的支撑托架以及转动安装在支撑托架上的纠偏托辊;所述支撑托架包括开口方向向下的槽钢以及固定在槽钢两端上表面的法兰板,还包括安装在支撑托架上沿其长度方向调整位置的调整支撑台;所述调整支撑台转动配合有延伸至纠偏托辊两侧的延展保持器,且所述纠偏托辊与调整支撑台转动配合;所述调整支撑台包括安装在槽钢上的矩形支撑板;所述矩形支撑板上表面中部固定有用于安装纠偏托辊与延展保持器的中心柱;所述纠偏托辊与调整支撑台之间以及延展保持器与纠偏托辊之间均设置一个平面轴承;所述槽钢上端面中部开设三个并列设置的腰圆长孔,且腰圆长孔沿槽钢长度方向设置。
进一步地,所述矩形支撑板下表面固定有与中心柱同轴设置的圆柱杆,且所述圆柱杆与中间的腰圆长孔滑动配合;所述矩形支撑板下表面固定关于圆柱杆轴对称设置的两个螺纹柱;两个所述螺纹柱分别贯穿对应的腰圆长孔后螺纹连接有带有延边的第一螺母;所述槽钢内侧面安装有用于调控圆柱杆以及矩形支撑板位置的调整组件。
进一步地,所述调整组件包括滑动套设在圆柱杆上的定位套筒以及固定在槽钢内侧表面,且位于中部所述腰圆长孔两端的两个固定套筒;所述定位套筒周侧对称固定两个分别穿过对应一侧固定套筒的螺纹杆;所述螺纹杆穿过固定套筒后螺纹连接有用于定位的第二螺母。
进一步地,所述纠偏托辊包括两端向上翘的托板;所述托板的水平部中心开设与中心柱转动配合的第一圆孔;所述托板的水平部上表面通过支架安装有水平托辊;所述托板的两个侧壁上表面安装倾斜设置第一倾斜托辊;所述。
进一步地,所述托板的两个侧壁上端部位于第一倾斜托辊两侧对称安装两个用于预防输送带脱离导向轨道的防偏辊;所述防偏辊与托板的侧壁垂直设置。
进一步地,所述延展保持器包括矩形底板;所述矩形底板中心开设与中心柱转动配合的第二圆孔;所述矩形底板两端对称固定两个呈V形的延伸支架;所述延伸支架的两端部外侧面固定向外侧上方延伸的斜板;所述斜板上侧面安装第二倾斜托辊。
进一步地,所述斜板上端安装用于防脱的第二防偏辊。
进一步地,所述延展保持器的宽度与纠偏托辊的宽度相同。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过延展保持器与纠偏托辊自动纠正偏转,在皮带偏转的过程中位于皮带偏移一侧的延展保持器与纠偏托辊转动,将皮带向中部推动,延展保持器与纠偏托辊的另一端同步向中部挤压,在中部纠偏托辊的调控作用与外部的延展保持器同时作用,大跨度的对皮带偏移位置进行校正,矫正速度快,有效预防单侧偏移以及S形的偏移。
2、本发明通过调整组件移动调整支撑台在支撑托架上的位置,固定两个第一螺母即可完成调整支撑台的固定,完成调整支撑台上方延展保持器与纠偏托辊的位置调整,支撑托架与调整组件和调整支撑台组合适用于多种尺寸的机架,调整灵活方便。
3、本发明通过支撑托架、纠偏托辊、调整支撑台、延展保持器与调整组件组合对偏移的皮带进行校正,整体结构合理简单,安装方便,自动校正,使用方便。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于输送带位置定位的自动保持装置的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的俯视图;
图4为图3中A-A处的剖视图;
图5为图3中B-B处的剖视图;
图6为本发明的下视图;
图7为图6中A处的局部放大图;
图8为支撑托架的结构示意图;
图9为纠偏托辊的结构示意图;
图10为调整支撑台的结构示意图;
图11为延展保持器的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑托架,2-纠偏托辊,3-调整支撑台,4-延展保持器,5-调整组件,11-槽钢,12-法兰板,13-腰圆长孔,21-托板,22-第一圆孔,23-水平托辊,24-第一倾斜托辊,25-防偏辊,31-矩形支撑板,32-中心柱,33-圆柱杆,34-螺纹柱,35-第一螺母,41-矩形底板,42-第二圆孔,43-延伸支架,44-斜板,45-第二倾斜托辊,51-定位套筒,52-固定套筒,53-螺纹杆,54-第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11所示,本发明为一种用于输送带位置定位的自动保持装置,包括安装在输送带机架上的支撑托架1以及转动安装在支撑托架1上的纠偏托辊2;支撑托架1包括开口方向向下的槽钢11以及固定在槽钢11两端上表面的法兰板12,还包括安装在支撑托架1上沿其长度方向调整位置的调整支撑台3;调整支撑台3转动配合有延伸至纠偏托辊2两侧的延展保持器4,且纠偏托辊2与调整支撑台3转动配合;槽钢11上端面中部开设三个并列设置的腰圆长孔13,且腰圆长孔13沿槽钢11长度方向设置;
调整支撑台3包括安装在槽钢11上的矩形支撑板31;矩形支撑板31上表面中部固定有用于安装纠偏托辊2与延展保持器4的中心柱32;纠偏托辊2与调整支撑台3之间以及延展保持器4与纠偏托辊2之间均设置一个平面轴承,在中心柱32的上端螺纹连接有用于上端限位的锁紧螺母,矩形支撑板31下表面固定有与中心柱32同轴设置的圆柱杆33,且圆柱杆33与中间的腰圆长孔13滑动配合;矩形支撑板31下表面固定关于圆柱杆33轴对称设置的两个螺纹柱34;两个螺纹柱34分别贯穿对应的腰圆长孔13后螺纹连接有带有延边的第一螺母35;槽钢11内侧面安装有用于调控圆柱杆33以及矩形支撑板31位置的调整组件5,调整组件5包括滑动套设在圆柱杆33上的定位套筒51以及固定在槽钢11内侧表面,且位于中部腰圆长孔13两端的两个固定套筒52;定位套筒51周侧对称固定两个分别穿过对应一侧固定套筒52的螺纹杆53;螺纹杆53穿过固定套筒52后螺纹连接有用于定位的第二螺母54。
其中,纠偏托辊2包括两端向上翘的托板21;托板21的水平部中心开设与中心柱32转动配合的第一圆孔22;托板21的水平部上表面通过支架安装有水平托辊23;托板21的两个侧壁上表面安装倾斜设置第一倾斜托辊24,托板21的两个侧壁上端部位于第一倾斜托辊24两侧对称安装两个用于预防输送带脱离导向轨道的防偏辊25;防偏辊25与托板21的侧壁垂直设置。
其中,延展保持器4包括矩形底板41;矩形底板41中心开设与中心柱32转动配合的第二圆孔42;矩形底板41两端对称固定两个呈V形的延伸支架43;延伸支架43的两端部外侧面固定向外侧上方延伸的斜板44;斜板44上侧面安装第二倾斜托辊45,斜板44上端安装用于防脱的第二防偏辊。
其中,延展保持器4的宽度与纠偏托辊2的宽度相同。
本实施例的一个具体应用为:在使用时,预先将调整支撑台3安装到支撑托架1上,通过调整组件5将调整支撑台3调整至支撑托架1中部,后通过两个第一螺母35进行位置固定,先将支撑托架1穿过皮带中间安装在机架上;然后安装纠偏托辊2的托板21,托板21转动安装在中心柱32上,在托板21与支撑托架1间安装平面轴承;接着安装延展保持器4,且在延展保持器4与托板21之间安装平面轴承,在中心柱32上端且位于延展保持器4上方安装用于限位的锁紧螺母;接着安装纠偏托辊2上的水平托辊23与第一倾斜托辊24,其中水平托辊23用于承托环形皮带上部的底。
整个装置安装后,皮带处于运行状态时,当皮带受外力冲击向一侧偏移时,运动的皮带带着延展保持器4与纠偏托辊2偏转,在偏转的过程中,位于皮带偏移一侧的延展保持器4与纠偏托辊2将皮带向中部推动,延展保持器4与纠偏托辊2的另一端同步向中部挤压,在中部纠偏托辊2的调控作用与外部的延展保持器4同时作用,大跨度的对皮带偏移位置进行校正,矫正速度快,有效预防单侧偏移以及S形的偏移。在使用安装调试过程中,纠偏位置无法达到中线位置时,输送机停机,松开调整支撑台3下方的两个第一螺母35,通过调整组件5移动调整支撑台3在支撑托架1上的位置,再次固定两个第一螺母35即可完成,调整支撑台3上方的延展保持器4与纠偏托辊2的位置调整,支撑托架1与调整组件5和调整支撑台3组合适用于多种尺寸的机架,调整灵活方便。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种用于输送带位置定位的自动保持装置,包括安装在输送带机架上的支撑托架(1)以及转动安装在支撑托架(1)上的纠偏托辊(2);所述支撑托架(1)包括开口方向向下的槽钢(11)以及固定在槽钢(11)两端上表面的法兰板(12),其特征在于:
还包括安装在支撑托架(1)上沿其长度方向调整位置的调整支撑台(3);所述调整支撑台(3)转动配合有延伸至纠偏托辊(2)两侧的延展保持器(4),且所述纠偏托辊(2)与调整支撑台(3)转动配合;
所述调整支撑台(3)包括安装在槽钢(11)上的矩形支撑板(31);所述矩形支撑板(31)上表面中部固定有用于安装纠偏托辊(2)与延展保持器(4)的中心柱(32);所述纠偏托辊(2)与调整支撑台(3)之间以及延展保持器(4)与纠偏托辊(2)之间均设置一个平面轴承;
所述槽钢(11)上端面中部开设三个并列设置的腰圆长孔(13),且腰圆长孔(13)沿槽钢(11)长度方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于输送带位置定位的自动保持装置,其特征在于,所述矩形支撑板(31)下表面固定有与中心柱(32)同轴设置的圆柱杆(33),且所述圆柱杆(33)与中间的腰圆长孔(13)滑动配合;
所述矩形支撑板(31)下表面固定关于圆柱杆(33)轴对称设置的两个螺纹柱(34);两个所述螺纹柱(34)分别贯穿对应的腰圆长孔(13)后螺纹连接有带有延边的第一螺母(35);
所述槽钢(11)内侧面安装有用于调控圆柱杆(33)以及矩形支撑板(31)位置的调整组件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于输送带位置定位的自动保持装置,其特征在于,所述调整组件(5)包括滑动套设在圆柱杆(33)上的定位套筒(51)以及固定在槽钢(11)内侧表面,且位于中部所述腰圆长孔(13)两端的两个固定套筒(52);所述定位套筒(51)周侧对称固定两个分别穿过对应一侧固定套筒(52)的螺纹杆(53);所述螺纹杆(53)穿过固定套筒(52)后螺纹连接有用于定位的第二螺母(54)。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于输送带位置定位的自动保持装置,其特征在于,所述纠偏托辊(2)包括两端向上翘的托板(21);所述托板(21)的水平部中心开设与中心柱(32)转动配合的第一圆孔(22);所述托板(21)的水平部上表面通过支架安装有水平托辊(23);所述托板(21)的两个侧壁上表面安装倾斜设置第一倾斜托辊(24)。
5.根据权利要求4所述的一种用于输送带位置定位的自动保持装置,其特征在于,所述托板(21)的两个侧壁上端部位于第一倾斜托辊(24)两侧对称安装两个用于预防输送带脱离导向轨道的防偏辊(25);所述防偏辊(25)与托板(21)的侧壁垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于输送带位置定位的自动保持装置,其特征在于,所述延展保持器(4)包括
矩形底板(41);所述矩形底板(41)中心开设与中心柱(32)转动配合的第二圆孔(42);所述矩形底板(41)两端对称固定两个呈V形的延伸支架(43);
所述延伸支架(43)的两端部外侧面固定向外侧上方延伸的斜板(44)。
7.根据权利要求6所述的一种用于输送带位置定位的自动保持装置,其特征在于,所述斜板(44)上侧面安装第二倾斜托辊(45)。
8.根据权利要求6或7所述的一种用于输送带位置定位的自动保持装置,其特征在于,所述斜板(44)上端安装用于防脱的第二防偏辊。
9.根据权利要求6所述的一种用于输送带位置定位的自动保持装置,其特征在于,所述延展保持器(4)的宽度与纠偏托辊(2)的宽度相同。
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