CN114132539B - 粉末调味料封口包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉末调味料封口包装设备,属于粉末包装机技术领域,包括预存料箱和封口料管组件,还包括振动杆组,活动装配于预存料箱和封口料管组件中,用于通过连续振动提升下料的流畅度,包括存料构件,布设于封口料管组件内,用于配合振动杆组对调味料进行定量暂存,以及气密封堵机构,用于在装填调味料时对包装袋进行吸真空密封,防止粉末扬尘吸附至包装袋待封口一侧。本发明通过振动杆组在预存料箱和封口料管组件中做往复伸缩的振动运动,能够配合振动杆组的伸缩频率以及包装袋的送料频率,将调味料粉末定量定频率送入包装袋中封口,在包装过程中能够避免粉末吸附于封口端一侧,提升封口的牢固程度。
Description
技术领域
本发明属于粉末包装机技术领域,具体是涉及一种粉末调味料封口包装设备。
背景技术
调味料是一种用来改善食品味道的食用佐料,调味粉作为调味料中广泛售卖的一种产品,其粉体包装结构需要使用到粉末包装机进行密封。
现有的粉末包装机大多由料筒、螺杆计量器、装袋筒以及封边设备构成,但是在实际生产的过程中,由于部分调味料粉末粒度不均匀,采用螺杆计量时容易造成卡料情况的发生,而且在封口过程中,调味料粉末在倾倒时带起的扬尘会使粉末大量吸附于包装带内壁上,对封边包装过程造成不良影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种粉末调味料封口包装设备,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
粉末调味料封口包装设备,包括预存料箱、封口料管组件和横向封边裁断机,所述封口包装设备还包括:
振动杆组,活动装配于所述预存料箱和所述封口料管组件中,用于回转搅拌调味料,并通过连续振动提升下料的流畅度;
驱动构件,布设于所述预存料箱一侧,用于驱动所述振动杆组的转动以及振动;
滚轮构件,弹性连接所述驱动构件和所述振动杆组,用于弹性复位所述振动杆组;
存料构件,与所述振动杆组装配相连,且布设于所述封口料管组件内部,用于配合所述振动杆组对调味料进行定量暂存;
排料尾管,布设于所述振动杆组末端,且朝向横向封边裁断机一侧设置,与所述振动杆组联动布设,用于在装填调味料时减少粉末的扬尘;以及
气密封堵机构,布设于所述封口料管组件的末端,且朝向横向封边裁断机一侧设置,用于在装填调味料时对包装袋进行吸真空密封,防止粉末扬尘吸附至包装袋的待封口一侧。
作为本发明进一步的方案,所述驱动构件包括:
壳体,布设于所述预存料箱一侧;
驱动杆件,转动装配于所述壳体中;
驱动电机,与所述驱动杆件固定相连,用于驱动所述驱动杆件的旋转;
驱动凸轮,固定装配于所述驱动杆件上,朝向所述滚轮构件一侧设置;
传动组件,装配于所述驱动凸轮一侧;以及
回转驱动件,一端与所述传动组件传动相连,另一端与所述振动杆组的一侧转动相接。
作为本发明进一步的方案,所述驱动凸轮包括:
小圆弧,与所述驱动杆件固定相接;
平直段,连接所述小圆弧;
大圆弧,与所述平直段相连,且所述大圆弧的直径大于所述小圆弧的直径;以及
波形齿,周向布设于所述大圆弧上,用于驱动所述振动杆组的振动。
作为本发明进一步的方案,所述滚轮构件包括:
滑动杆部,活动插设于所述预存料箱一侧;
滚轮,固定装配于所述滑动杆部上,且朝向所述驱动凸轮一侧设置,与所述驱动凸轮滚动配合;
弹性件,弹性连接所述滑动杆部和所述预存料箱;以及
从动齿,布设于所述滑动杆部末端且朝向预存料箱一侧设置,一端与所述滑动杆部转动相接,另一端与所述回转驱动件转动配合。
作为本发明进一步的方案,所述振动杆组包括:
第一杆件,与所述从动齿固定相连;
搅拌件,周向布设于所述第一杆件上,用于搅拌所述预存料箱中的调味料;
封堵件,布设于所述第一杆件上,且靠近所述预存料箱一侧设置,用于封堵所述预存料箱与所述封口料管组件;以及
第二杆件,与所述第一杆件转动相接,用于装配所述存料构件。
作为本发明进一步的方案,所述封口料管组件包括:
内料管,与所述预存料箱相连通,用于存储待包装的调味料粉末;
外套管,布设于所述内料管外,用于套装所述包装袋;
封堵口,布设于所述封堵件一侧,与所述封堵件匹配设置,用于活动封堵所述预存料箱和所述内料管;以及
包装袋模槽,装配于所述内料管外,用于承接所述包装袋。
作为本发明进一步的方案,所述存料构件包括:
第一孔板,固定布设于所述内料管中,与所述第二杆件滑动配合,且朝向所述预存料箱一侧设置;
第一封堵板,与所述第二杆件固定相连,靠近所述预存料箱一侧设置,且与所述第一孔板匹配相接;
第二孔板,固定布设于所述内料管中,与所述第二杆件滑动配合,且朝向所述排料尾管一侧设置;以及
第二封堵板,与所述第二杆件固定相连,靠近所述排料尾管一侧设置,且与所述第二孔板匹配相接。
作为本发明进一步的方案,所述排料尾管包括第一磁性件,所述第一磁性件贴合所述内料管的内壁面布设。
作为本发明进一步的方案,所述气密封堵机构包括:
吸料孔,布设于所述外套管末端,且朝向所述排料尾管一侧设置;
真空管,与所述吸料孔相连通;
活动阀座,弹性滑动插设于所述真空管中,用于活动封堵所述真空管;
第二磁性件,与所述活动阀座固定装配相连,且与所述第一磁性件匹配设置,用于通过所述第一磁性件的运动驱动所述活动阀座的滑动;以及
负压真空管,与所述真空管相连通,用于通过负压真空将所述包装袋吸附压紧在所述外套管上。
综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明通过驱动构件,能够驱动所述振动杆组配合滚轮构件,在预存料箱和封口料管组件中做往复伸缩运动,同时在驱动构件的振动作用下,持续将预存料箱中的调味料粉末输入至存料构件中定量存储,配合振动杆组的伸缩频率以及包装袋的送料频率,能够将调味料粉末定量定频率送入包装袋中进行包装,在包装的过程中,通过位于所述振动杆组底部的排料尾管,能够减少粉末输出时带起的扬尘,并配合所述封口料管组件末端的气密封堵机构,能够将还未封口的包装袋吸附贴紧于封口料管组件上,避免调味料粉末吸附于封口端一侧,减少调味料的损耗,并提升封口的牢固程度。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明的一种实施例中提供的粉末调味料封口包装设备的结构示意图。
图2为本发明的一种实施例中提供的粉末调味料封口包装设备中图示标记A的结构示意图。
图3为本发明的一种实施例中提供的粉末调味料封口包装设备中图示标记B的结构示意图。
图4为本发明的一种实施例中提供的粉末调味料封口包装设备中图示标记C的结构示意图。
图5为本发明的一种实施例中提供的粉末调味料封口包装设备中驱动凸轮的立体结构示意图。
图6为本发明的一种实施例中提供的粉末调味料封口包装设备中存料构件的立体结构示意图。
附图标记:1-驱动构件、101-壳体、102-驱动杆件、103-驱动电机、104-驱动凸轮、1041-小圆弧、1042-平直段、1043-大圆弧、1044-波形齿、105-传动组件、106-回转驱动件、2-滚轮构件、201-滑动杆部、202-滚轮、203-弹性件、204-从动齿、3-振动杆组、301-第一杆件、302-搅拌件、303-封堵件、304-第二杆件、4-封口料管组件、401-内料管、402-外套管、403-封堵口、404-包装袋模槽、5-存料构件、501-第一孔板、502-第一封堵板、503-第二孔板、504-第二封堵板、6-排料尾管、601-第一磁性件、7-气密封堵机构、701-吸料孔、702-真空管、703-活动阀座、704-第二磁性件、705-负压真空管、8-预存料箱、9-进料管道、10-竖向封边机、11-横向封边裁断机、12-包装袋。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-6所示,本发明的一种实施例中的粉末调味料封口包装设备,包括预存料箱8、封口料管组件4、竖向封边机10和横向封边裁断机11,所述封口包装设备还包括:振动杆组3,活动装配于所述预存料箱8和所述封口料管组件4中,用于回转搅拌调味料,并通过连续振动提升下料的流畅度;驱动构件1,布设于所述预存料箱8一侧,用于驱动所述振动杆组3的转动以及振动;滚轮构件2,弹性连接所述驱动构件1和所述振动杆组3,用于弹性复位所述振动杆组3;存料构件5,与所述振动杆组3装配相连,且布设于所述封口料管组件4内部,用于配合所述振动杆组3对调味料进行定量暂存;排料尾管6,布设于所述振动杆组3末端,且朝向横向封边裁断机11一侧设置,与所述振动杆组3联动布设,用于在装填调味料时减少粉末的扬尘;以及气密封堵机构7,布设于所述封口料管组件4的末端,且朝向横向封边裁断机11一侧设置,用于在装填调味料时对包装袋12进行吸真空密封,防止粉末扬尘吸附至包装袋12的待封口一侧。
本实施例在实际应用时,当所述的调味料粉末在进入预存料箱8后,由所述驱动构件1驱动过程中,能够驱动所述振动杆组3配合滚轮构件2,在预存料箱8和封口料管组件4中做往复伸缩的运动,同时在驱动构件1的振动作用下,持续将预存料箱8中的调味料粉末输入至存料构件5中定量存储,配合振动杆组3的伸缩频率以及包装袋12的送料频率,能够将调味料粉末定量定频率送入包装袋12中进行包装,且在包装的过程中,通过位于所述振动杆组3底部的排料尾管6,能够减少粉末输出时带起的扬尘,并配合布设于所述封口料管组件4末端的气密封堵机构7,能够将还未封口的包装袋12一侧吸附贴紧于封口料管组件4上,避免调味料粉末吸附于封口端一侧,减少调味料的损耗,并提升封口的牢固程度。
在本实施例中的一种情况中,所述竖向封边机10和横向封边裁断机11均为粉料包装设备领域中的常用技术手段,能够将所述封口料管组件4外部的包装袋12进行多边封口,此处不进行具体赘述,且所述竖向封边机10的布设数量至少为一个,确保包装设备至少能够三边封口。
在本实施例中的一种情况中,所述振动杆组3可与所述预存料箱8和所述封口料管组件4同轴布设,也可采用非同轴布设,此处不做具体限定。
如图1和2所示,在发明的一种优选实施例中,所述驱动构件1包括:壳体101,布设于所述预存料箱8一侧;驱动杆件102,转动装配于所述壳体101中;驱动电机103,与所述驱动杆件102固定相连,用于驱动所述驱动杆件102的旋转;驱动凸轮104,固定装配于所述驱动杆件102上,朝向所述滚轮构件2一侧设置;传动组件105,装配于所述驱动凸轮104一侧;以及回转驱动件106,一端与所述传动组件105传动相连,另一端与所述振动杆组3的一侧转动相接。
本实施例在实际应用时,所述驱动杆件102在驱动电机103的驱动下回转时,能够带动所述驱动凸轮104在驱动杆件102上绕定轴转动,且所述驱动凸轮104与所述滚轮构件2滚动配合相连,能够驱动所述滚轮构件2做往复运动,且所述传动组件105能够在转动过程中通过回转驱动件106驱动所述振动杆组3一侧的回转,使得振动杆组3位于预存料箱8中的部分能够回转搅动预存料箱8中的调味料粉末。
在本实施例中的一种情况中,所述传动组件105可采用由轮带构成的皮带传动结构,也可采用由齿轮组构成的齿轮传动结构,只要能够通过所述传动组件105驱动所述回转驱动件106的运动即可,此处不进行具体限定。
如图1和5所示,在发明的一种优选实施例中,所述驱动凸轮104包括:小圆弧1041,与所述驱动杆件102固定相接;平直段1042,连接所述小圆弧1041;大圆弧1043,与所述平直段1042相连,且所述大圆弧1043的直径大于所述小圆弧1041的直径;以及驱动凸轮波形齿1044,周向布设于所述大圆弧1043上,用于驱动所述振动杆组3的振动。
本实施例在实际应用时,当所述驱动杆件102驱动所述驱动凸轮104转动时,所述小圆弧1041与滚轮构件2贴合时,由于该段的短直径相同,因而所述滚轮构件2在与所述驱动凸轮104滚动贴合的过程中不发生振动,使得所述振动杆组3与所述预存料箱8和封口料管组件4均不发生振动,此时的封口设备末端处于暂停出料状态,并且所述横向封边裁断机11此时对包装袋12进行包装封口。
当所述驱动凸轮104沿着平直段1042进入大圆弧1043部分的过程中,先通过所述滚轮构件2驱动所述振动杆组3移动,然后经由所述大圆弧1043表面上的若干驱动凸轮波形齿1044,使得所述滚轮构件2在与所述封口料管组件4贴合滚动的过程中发生振动,从而引导所述预存料箱8和封口料管组件4中的调味料粉末快速下料。
在本实施例中的一种情况中,所述平直段1042和大圆弧1043的布设长度与所述振动杆组3的振动幅度匹配设置,所述驱动凸轮波形齿1044的布设数量与所述振动杆组3的振动频率匹配设置,均由实际生产中的工艺需求决定,此处不做具体的尺寸限制。
如图1和2所示,在本实施例中的一种优选实施例中,所述滚轮构件2包括:滑动杆部201,活动插设于所述预存料箱8一侧;滚轮202,固定装配于所述滑动杆部201上,且朝向所述驱动凸轮104一侧设置,与所述驱动凸轮104滚动配合;弹性件203,弹性连接所述滑动杆部201和所述预存料箱8;以及从动齿204,布设于所述滑动杆部201末端且朝向预存料箱8一侧设置,一端与所述滑动杆部201转动相接,另一端与所述回转驱动件106转动配合。
本实施例在实际应用时,所述滚轮202在弹性件203的弹性作用力下与所述驱动凸轮104滚动相接,且在驱动凸轮104的转动过程中始终与驱动凸轮104稳定贴合,使得所述滑动杆部201能够与所述驱动凸轮104同步运动。
在本实施例中的一种情况中,所述从动齿204优选采用直边齿柱,以使所述从动齿204在跟随所述滑动杆部201发生移动的过程中仍然与所述回转驱动件106滑动啮合相接,使得所述传动组件105能够驱动所述回转驱动件106带动从动齿204旋转。
在本实施例中的一种情况中,所述弹性件203可采用弹簧进行弹性连接,也可采用弹片进行连接,或通过磁性组件与所述驱动凸轮104磁性相吸贴合,考虑到在实际生产中的稳定性,此处优选采用弹簧进行连接。
如图3所示,在发明的一种优选实施例中,所述振动杆组3包括:第一杆件301,与所述从动齿204固定相连;搅拌件302,周向布设于所述第一杆件301上,用于搅拌所述预存料箱8中的调味料;封堵件303,布设于所述第一杆件301上,且靠近所述预存料箱8一侧设置,用于封堵所述预存料箱8与所述封口料管组件4;以及第二杆件304,与所述第一杆件301转动相接,用于装配所述存料构件5。
本实施例在实际应用时,当所述第一杆件301在靠近预存料箱8一侧运动时,能够通过其上的封堵件303旋转密封预存料箱8与封口料管组件4,并且所述的第一杆件301在从动齿204的带动下持续回转,将进料管道9送入预存料箱8中的调味料粉末持续搅拌,使粉末能够更加均匀的堆积在封堵件303一侧,便于进行后续的粉末输出。
在本实施例中的一种情况中,所述第二杆件304与所述第一杆件301转动相接,以使所述存料构件5一侧能够正常工作,且所述第一杆件301和封堵件303的连接端可采用聚乙烯密封环密封布设,防止调味料粉末对转动连接处造成阻塞。
如图1所示,在发明的一种优选实施例中,所述封口料管组件4包括:内料管401,与所述预存料箱8相连通,用于存储待包装的调味料粉末;外套管402,布设于所述内料管401外,用于套装所述包装袋12;封堵口403,布设于所述封堵件303一侧,与所述封堵件303匹配设置,用于活动封堵所述预存料箱8和所述内料管401;以及包装袋模槽404,装配于所述内料管401外,用于承接所述包装袋12。
本实施例在实际应用时,所述内料管401的内壁配合所述存料构件5能够对调味料粉末进行定量存储,所述封堵口403能够配合所述封堵件303对预存料箱8中的调味料粉末进行旋转密封,使得预存料箱8中的调味料粉末跟随包装设备的封口频率向封口料管组件4中进行同频率送料。
在本实施例中的一种情况中,所述封堵口403一侧的单次送料量大于所述存料构件5中的单次存储量,以使所述存料构件5中能够存储足量的调味料粉末。
在本实施例中的一种情况中,所述包装袋模槽404一边套接有未封边的包装袋12,并且通过布设于外套管402另一侧的竖向封边机10进行封边,使得包装袋12呈筒状连续套接在外套管402外部,该工作过程为本领域中的常用技术手段,此处不进行具体赘述。
如图1和6所示,在发明的一种优选实施例中,所述存料构件5包括:第一孔板501,固定布设于所述内料管401中,与所述第二杆件304滑动配合,且朝向所述预存料箱8一侧设置;第一封堵板502,与所述第二杆件304固定相连,靠近所述预存料箱8一侧设置,且与所述第一孔板501匹配相接;第二孔板503,固定布设于所述内料管401中,与所述第二杆件304滑动配合,且朝向所述排料尾管6一侧设置;以及第二封堵板504,与所述第二杆件304固定相连,靠近所述排料尾管6一侧设置,且与所述第二孔板503匹配相接。
本实施例在实际应用时,当所述滚轮构件2与所述驱动凸轮104的小圆弧1041段贴合时,所述第一封堵板502与所述第一孔板501处于打开状态,且同时所述第二封堵板504与所述第二孔板503处于闭合状态,使得位于内料管401筒体内部的调味料粉末快速穿过第一孔板501上的孔隙进入第一孔板501和第二孔板503之间的腔体中,并将腔体填满,当所述驱动凸轮104旋转至大圆弧1043段与滚轮构件2贴合时,使得所述第一封堵板502与所述第一孔板501闭合,所述第二封堵板504与所述第二孔板503打开,从而将所述腔体中填满的调味料粉末向排料尾管6一侧输出,并且在输出的过程中,由于滚轮构件2与驱动凸轮波形齿1044的贴合部分发生振动,使得第二封堵板504持续振击第二孔板503,将腔体中的调味料粉末快速向外排出。
在本实施例中的一种情况中,所述第一孔板501段的孔隙大小大于所述第二孔板503段的孔隙大小,且孔隙处做斜角处理,确保所述内料管401中调味料粉末能够进入并填满所述第一孔板501和第二孔板503之间的腔体。
如图4所示,在发明的一种优选实施例中,所述排料尾管6包括第一磁性件601,所述第一磁性件601贴合所述内料管401的内壁面布设。
本实施例在实际应用时,所述排料尾管6在跟随第二杆件304伸缩的过程中,能够在将调味料粉末送入包装袋12中的过程中,对粉末扬起的尘粒起到抑制作用,并且在粉末输出完后收回至封口料管组件4中,不对封口过程造成干涉。
在本实施例中的一种情况中,所述排料尾管6的管口结构可采用扁式管口结构也可采用筒式管口结构,此处无具体的限制。
如图4所示,在发明的一种优选实施例中,所述气密封堵机构7包括:吸料孔701,布设于所述外套管402末端,且朝向所述排料尾管6一侧设置;真空管702,与所述吸料孔701相连通;活动阀座703,弹性滑动插设于所述真空管702中,用于活动封堵所述真空管702;第二磁性件704,与所述活动阀座703固定装配相连,且与所述第一磁性件601匹配设置,用于通过所述第一磁性件601的运动驱动所述活动阀座703的滑动;以及负压真空管705,与所述真空管702相连通,用于通过负压真空将所述包装袋12吸附压紧在所述外套管402上。
本实施例在实际应用时,当所述第一磁性件601在跟随排料尾管6朝向封口料管组件4外侧滑动的过程中,所述第二磁性件704所受的磁性作用力逐渐小于所述活动阀座703上的弹簧作用力,使得所述活动阀座703在真空管702中发生滑动,并导通所述真空管702与负压真空管705,使得套接于外套管402外部的筒状包装袋12能够被吸料孔701吸附压紧在外套管402表面上,使得调味料粉末不会沿着外套管402与包装袋12的缝隙飘动,减少调味料粉末吸附在封口端上的可能性,防止对封口过程造成影响。
在本实施例中的一种情况中,所述排料尾管6和气密封堵机构7可采用本实施例中的无接触式磁性联动结构,也可采用由连杆组成的接触式联动结构,但是考虑到调味料粉末的扬尘情况,此处优选采用无接触式的联动结构。
在本实施例中的一种情况中,所述内料管401和所述外套管402优选采用非铁磁性材料,可有效减少对第一磁性件601和第二磁性件704的干涉情况。
本发明上述实施例中提供了一种粉末调味料封口包装设备,当调味料粉末通过进料管道9进入预存料箱8后,由所述驱动构件1中的驱动凸轮104,配合滚动贴附于其上的滚轮构件2,能够驱动所述振动杆组3在预存料箱8和封口料管组件4中做往复伸缩的振动运动,能够持续将预存料箱8中的调味料粉末输入至存料构件5中定量存储,配合振动杆组3的伸缩频率以及包装袋12的送料频率,能够将调味料粉末定量定频率送入包装袋12中进行包装,且在包装的过程中,通过位于所述振动杆组3底部的排料尾管6,能够减少粉末输出时带起的扬尘,并通过其上的第一磁性件601,在排料尾管6运动过程中驱动布设于所述封口料管组件4末端的气密封堵机构7同步运动,能够将未封口的包装袋12一侧吸附贴紧于外套管402上,避免调味料粉末吸附于封口端一侧,提升封口的牢固程度。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的粉末调味料封口包装设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,此外,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种粉末调味料封口包装设备,包括预存料箱、封口料管组件和横向封边裁断机,其特征在于,所述封口包装设备还包括:
振动杆组,活动装配于所述预存料箱和所述封口料管组件中,用于回转搅拌调味料,并通过连续振动提升下料的流畅度;
驱动构件,布设于所述预存料箱一侧,用于驱动所述振动杆组的转动以及振动;
滚轮构件,弹性连接所述驱动构件和所述振动杆组,用于弹性复位所述振动杆组;
存料构件,与所述振动杆组装配相连,且布设于所述封口料管组件内部,用于配合所述振动杆组对调味料进行定量暂存;
排料尾管,布设于所述振动杆组末端,且朝向横向封边裁断机一侧设置,与所述振动杆组联动布设,用于在装填调味料时减少粉末的扬尘;以及
气密封堵机构,布设于所述封口料管组件的末端,且朝向横向封边裁断机一侧设置,用于在装填调味料时对包装袋进行吸真空密封,防止粉末扬尘吸附至包装袋的待封口一侧;
所述振动杆组包括:
第一杆件,与从动齿固定相连;
搅拌件,周向布设于所述第一杆件上,用于搅拌所述预存料箱中的调味料;
封堵件,布设于所述第一杆件上,且靠近所述预存料箱一侧设置,用于封堵所述预存料箱与所述封口料管组件;以及
第二杆件,与所述第一杆件转动相接,用于装配所述存料构件;
所述封口料管组件包括:
内料管,与所述预存料箱相连通,用于存储待包装的调味料粉末;
外套管,布设于所述内料管外,用于套装所述包装袋;
封堵口,布设于所述封堵件一侧,与所述封堵件匹配设置,用于活动封堵所述预存料箱和所述内料管;以及
包装袋模槽,装配于所述内料管外,用于承接所述包装袋;
所述存料构件包括:
第一孔板,固定布设于所述内料管中,与所述第二杆件滑动配合,且朝向所述预存料箱一侧设置;
第一封堵板,与所述第二杆件固定相连,靠近所述预存料箱一侧设置,且与所述第一孔板匹配相接;
第二孔板,固定布设于所述内料管中,与所述第二杆件滑动配合,且朝向所述排料尾管一侧设置;以及
第二封堵板,与所述第二杆件固定相连,靠近所述排料尾管一侧设置,且与所述第二孔板匹配相接;
所述排料尾管包括第一磁性件,所述第一磁性件贴合所述内料管的内壁面布设;
所述气密封堵机构包括:
吸料孔,布设于所述外套管末端,且朝向所述排料尾管一侧设置;
真空管,与所述吸料孔相连通;
活动阀座,弹性滑动插设于所述真空管中,用于活动封堵所述真空管;
第二磁性件,与所述活动阀座固定装配相连,且与所述第一磁性件匹配设置,用于通过所述第一磁性件的运动驱动所述活动阀座的滑动;以及
负压真空管,与所述真空管相连通,用于通过负压真空将所述包装袋吸附压紧在所述外套管上。
2.根据权利要求1所述的一种粉末调味料封口包装设备,其特征在于,所述驱动构件包括:
壳体,布设于所述预存料箱一侧;
驱动杆件,转动装配于所述壳体中;
驱动电机,与所述驱动杆件固定相连,用于驱动所述驱动杆件的旋转;
驱动凸轮,固定装配于所述驱动杆件上,朝向所述滚轮构件一侧设置;
传动组件,装配于所述驱动凸轮一侧;以及
回转驱动件,一端与所述传动组件传动相连,另一端与所述振动杆组的一侧转动相接。
3.根据权利要求2所述的一种粉末调味料封口包装设备,其特征在于,所述驱动凸轮包括:
小圆弧,与所述驱动杆件固定相接;
轮平直段,连接所述小圆弧;
大圆弧,与所述平直段相连,且所述大圆弧的直径大于所述小圆弧的直径;以及
波形齿,周向布设于所述大圆弧上,用于驱动所述振动杆组的振动。
4.根据权利要求2所述的一种粉末调味料封口包装设备,其特征在于,所述滚轮构件包括:
滑动杆部,活动插设于所述预存料箱一侧;
滚轮,固定装配于所述滑动杆部上,且朝向所述驱动凸轮一侧设置,与所述驱动凸轮滚动配合;
弹性件,弹性连接所述滑动杆部和所述预存料箱;以及
从动齿,布设于所述滑动杆部末端且朝向预存料箱一侧设置,一端与所述滑动杆部转动相接,另一端与所述回转驱动件转动配合。
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