CN208665623U - 一种真空包装机 - Google Patents

Abstract

一种真空包装机，包括：抽空单元、填充单元、控制单元和支撑单元；所述抽空单元与所述支撑单元固定连接，所述抽空单元用以抽空待包装物品内的空气；所述抽空单元与所述填充单元固定连接，所述填充单元用以向已抽空的待包装物品内充入惰性气体；所述控制单元与所述填充单元连接，控制所述填充单元的开启与关闭；所述控制单元与所述抽空单元固定连接，控制所述抽空单元开启与关闭。本实用新型提供的真空包装机，通过填充单元将惰性气体充入食品包装袋内，能够有效提高食品的保鲜时间，并且包装效率高，操作简单，生产成本低。

Description

一种真空包装机

技术领域

本申请涉及食品包装技术领域，特别涉及一种真空包装机。

背景技术

目前，真空包装机被广泛应用于食品、五金等行业，但是传统的真空包装机大多是将包装袋内的气体抽出然后再进行密封，但是此种包装机存在保鲜时间不长，包装效率低等问题，如申请号为201621344678.2，授权公告号为CN 206243560U的真空包装机专利，此专利公开的真空包装机通过抽取包装袋内的空气后直接对包装袋进行密封，但是此类包装机存在保鲜时间短，工作效率低等问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种真空包装机，先抽空待包装物品内的空气，之后通过填充单元将惰性气体充入食品包装袋内，能够有效提高食品的保鲜时间，并且包装效率高，操作简单，生产成本低。

为了达到上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种真空包装机，包括：抽空单元、填充单元、控制单元和支撑单元；

所述抽空单元与所述支撑单元固定连接，所述抽空单元用以抽空待包装物品内的空气；

所述抽空单元与所述填充单元固定连接，所述填充单元用以向已抽空的待包装物品内充入惰性气体；

所述控制单元与所述填充单元连接，控制所述填充单元的开启与关闭；

所述控制单元与所述抽空单元连接，控制所述抽空单元的开启与关闭。

进一步说，所述抽空单元包括：真空室、底座、真空管和真空泵；

所述真空室与所述底座可活动连接；

所述真空室的内部形成第一腔体，所述真空室设置有第一抽气孔；

所述真空管的一端与所述第一腔体相连通，所述真空管的另一端与所述真空泵相连通；

所述真空泵与所述控制单元连接，所述第一腔体内的气压大于第一阈值时，所述控制单元控制所述真空泵抽取所述第一腔体内的气体，用以抽空所述待包装物品内的空气。

进一步说，所述抽空单元还包括：摆杆；

所述真空室与所述底座通过所述摆杆可活动连接；

所述摆杆与所述控制单元连接，所述控制单元控制所述摆杆带动所述真空室与所述底座相贴合或分离。

进一步说，所述支撑单元包括：机体和滑轮；

所述抽空单元固定于所述机体的上部；

所述滑轮固定于所述机体的下部。

进一步说，所述填充单元包括：控制开关、气泵、调节阀、电磁阀和充气件；

所述控制开关与所述气泵连接，所述第一腔体内的气压小于第二阈值时，所述控制开关控制所述气泵向所述已抽空的待包装物品内充入惰性气体；

所述气泵的一端与所述调节阀的一端连接，所述调节阀用以调节所述填充单元的压力；

所述调节阀的另一端与所述电磁阀的一端连接，所述控制单元控制所述电磁阀的开启与关闭；

所述电磁阀的另一端与所述充气件连接，所述充气件与所述抽空单元固定连接。

进一步说，所述充气件包括：充气嘴和基座；

所述充气嘴固定于所述基座的内侧；

所述充气嘴为多个。

本申请提供了一种真空包装机，首先，通过将惰性气体迅速通过填充单元的充气嘴充入食品包装袋内，方便快捷，有效延长食品的保质期；其次，本申请提供的包装机的结构简单，操作方便，省时省力，清洁效率高，便于推广使用；最后，本申请提供的包装机的真空室通过摆杆实现与底座的贴合或者分离，提供了包装机的包装效率，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的抽空单元的结构示意图；

图3为本实用新型的填充单元的结构示意图；

图4为本本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的支撑单元的结构示意图。

附图标记

1——抽空单元，2——填充单元；

3——控制单元，4——支撑单元；

11——真空室，12——底座；

13——真空管，14——真空泵；

15——摆杆，21——控制开关；

22——气泵，23——调节阀；

24——电磁阀，25——充气件；

41——机体，42——滑轮；

251——充气嘴，252——基座。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的具体实施方式进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相对部分之间的位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。

为解决上述问题，参见图1，本申请实施例提供了一种真空包装机的主视图，包括：抽空单元1、填充单元2、控制单元3和支撑单元4；

所述抽空单元1与所述支撑单元4固定连接，所述抽空单元1用以抽空待包装物品内的空气；

所述抽空单元1与所述填充单元2固定连接，所述填充单元2用以向已抽空的待包装物品内充入惰性气体；

所述控制单元3与所述填充单元2连接，控制所述填充单元2的开启与关闭；

所述控制单元3与所述抽空单元1连接，控制所述抽空单元1的开启与关闭。

在本实施例中，所述惰性气体包括：氮气、二氧化碳。

本申请实施例提供的一种真空包装机，通过抽空单元1与填充单元2相互配合，能够实现快速将待包装的物品内的气体抽空并充入惰性气体的功能，操作简单，适用范围广，能够有效的节约时间和人力成本，提高包装的效率。

参见图2为本实施例提供的一种真空包装机的抽空单元的结构示意图，如图2所示，所述抽空单元1包括：真空室11、底座12、真空管13和真空泵14；

所述真空室11与所述底座12可活动连接；

所述真空室11的内部形成第一腔体，所述真空室11设置有第一抽气孔；

所述真空管13的一端与所述第一腔体相连通，所述真空管13的另一端与所述真空泵14相连通；

所述真空泵14与所述控制单元3连接，所述第一腔体内的气压大于第一阈值时，所述控制单元3控制所述真空泵14抽取所述第一腔体内的气体，用以抽空待包装物品内的空气。

在本实施例中，所述真空室11的尺寸与所述底座12的尺寸相适配，在此处不做具体限定。例如，所述底座12的尺寸可以大于所述真空室11的尺寸的两倍，所述真空室11可以在一侧进行独立抽真空工作，在一侧工作结束后，所述真空室11可以移动至另一侧进行抽真空工作，各部分互不干扰，能够有效提高工作效率。

在本实施例中，所述真空室11的一侧可以设置把手，可以通过手动实现所述真空室11与所述底座12的贴合或者分离，适用范围广，操作简单。

在本实施例中，所述真空管13的长度和尺寸可以根据实际需要进行选择，在此处不做限定，所述真空管13的材料可以选择塑料或者橡胶等，例如，可以选择橡胶材料，具有良好的韧性，能够满足使用要求。

在本实施例中，所述真空室11可以加工有安装孔，所述安装孔与所述真空管13的一端连接，实现所述第一腔体与所述真空管13相连通，所述真空室11加工有第一抽气孔，在所述真空室11与底座12贴合的状态下，通过所述第一抽气孔抽取所述待包装的物品内部的空气。

在本实施例中，所述第一阈值可以根据实际需要进行选择，在此不做具体的限定。

在本实施例中，所述真空泵14的数量可以根据需要进行选择，在此处不做具体的限定，例如，所述真空泵14的数量可以为3个，所述真空泵14固定于所述支撑单元的内部。

本申请实施例提供的一种真空包装机的抽空单元1，所述抽空单元1通过真空泵14抽取待包装物品内的空气，操作简单，效率高，能够有效的提高真空包装机的工作效率。

在本实施例中，所述抽空单元1还包括：摆杆15；

所述真空室11与所述底座12通过所述摆杆15可活动连接；

所述摆杆15与所述控制单元3连接，所述控制单元3控制所述摆杆15带动所述真空室11与所述底座12相贴合或分离。

在本实施例中，所述摆杆15与所述真空室11和所述底座12可以通过铰接的方式，所述摆杆15的尺寸可以根据实际需要进行选择，在此不做限定。

在本实施例中，所述摆杆15可以为多个，所述摆杆15可以平行设置于所述真空室11和所述底座12的两侧。

在本实施例中，所述第一腔体内的气压大于第一阈值时，所述控制单元3控制所述摆杆15带动所述真空室11与所述底座12处于相贴合的状态，所述真空泵14通过真空管13和真空室11抽取所述待包装的物品内的空气。

本申请实施例提供的一种真空包装机，通过摆杆15实现所述真空室11与所述底座12的贴合或者分离，操作简单，适用范围广，能够有效提高包装机的包装效率。

图3为本实施例提供的一种真空包装机的填充单元2的结构示意图，如图3所示，所述填充单元2包括：控制开关21、气泵22、调节阀23、电磁阀24和充气件25；

所述控制开关21与所述气泵22连接，所述第一腔体内的气压小于第二阈值时，所述控制开关21控制所述气泵22向所述已抽空的待包装物品内充入惰性气体；

所述气泵22的一端与所述调节阀23的一端连接，所述调节阀23用以调节所述填充单元2的压力；

所述调节阀23的另一端与所述电磁阀24的一端连接，所述控制单元3控制所述电磁阀24的开启与关闭；

所述电磁阀24的另一端与所述充气件25连接，所述充气件25与所述抽空单元1固定连接。

在本实施例中，所述第二阈值可以根据实际需要进行设定，能够保证所述待包装的物品内的气体完全抽空。

本申请实施例提供的一种真空包装机的填充单元2，通过将待包装的物品的包装袋与所述充气件25连接，通过气泵22向待包装的物品包装袋内冲入惰性气体，能够有效延长保质时间，操作方便，效率高适用范围广。

图4为本实施例提供的一种真空包装机的俯视图，如图4所示，在本实施

例中，所述充气件25包括：充气嘴251和基座252；

所述充气嘴251固定于所述基座252的内侧；

所述充气嘴251为多个。

在本实施例中，所述充气嘴251的尺寸与所述真空室11的尺寸相适配，在所述真空室11与所述底座12相贴合的状态下，所述充气嘴251位于所述真空室11所述底座12贴合所形成的腔体内。

在本实施例中，所述充气嘴251的数量根据实际需要进行选择。通过充气嘴251向所述待包装的物品的包装袋内冲入惰性气体，操作方便，有效的提高了包装机的工作效率。

图5为本实施例提供的一种真空包装机的支撑单元的结构示意图，如图5所示，所述支撑单元4包括：机体41和滑轮42；

所述抽空单元1固定于所述机体41的上部；

所述滑轮42固定于所述机体41的下部。

在本实施例中，所述机体41的尺寸与所述底座12的尺寸相适配。

在本实施例中，所述机体41的内部为中空，所述真空泵14固定于所述机体41的内部。

本实施例提供的一种真空包装机的支撑单元4，通过在所述机体41的下部设置滑轮42，实现对包装机的快速移动和安装。

本申请提供了一种真空包装机，首先，通过将惰性气体迅速通过充气嘴251充入食品包装袋内，方便快捷，有效延长食品的保质期；其次，本申请提供的包装机的结构简单，操作方便，省时省力，清洁效率高，便于推广使用；最后，本申请提供的包装机的真空室11通过摆杆15实现与底座12的贴合或者分离，提供了包装机的包装效率，节省人力。

上面结合附图对本申请优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请构思的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种真空包装机，其特征在于，包括：抽空单元(1)、填充单元(2)、控制单元(3)和支撑单元(4)；

所述抽空单元(1)与所述支撑单元(4)固定连接，所述抽空单元(1)用以抽空待包装物品内的空气；

所述抽空单元(1)与所述填充单元(2)固定连接，所述填充单元(2)用以向已抽空的待包装物品内充入惰性气体；

所述控制单元(3)与所述填充单元(2)连接，控制所述填充单元(2)的开启与关闭；

所述控制单元(3)与所述抽空单元(1)连接，控制所述抽空单元(1)的开启与关闭。

2.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述抽空单元(1)包括：真空室(11)、底座(12)、真空管(13)和真空泵(14)；

所述真空室(11)与所述底座(12)可活动连接；

所述真空室(11)的内部形成第一腔体，所述真空室(11)设置有第一抽气孔；

所述真空管(13)的一端与所述第一腔体相连通，所述真空管(13)的另一端与所述真空泵(14)相连通；

所述真空泵(14)与所述控制单元(3)连接，所述第一腔体内的气压大于第一阈值时，所述控制单元(3)控制所述真空泵(14)抽取所述第一腔体内的气体，用以抽空所述待包装物品内的空气。

3.根据权利要求2所述的真空包装机，其特征在于，所述抽空单元(1)还包括：摆杆(15)；

所述真空室(11)与所述底座(12)通过所述摆杆(15)可活动连接；

所述摆杆(15)与所述控制单元(3)连接，所述控制单元(3)控制所述摆杆(15)带动所述真空室(11)与所述底座(12)相贴合或分离。

4.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述支撑单元(4)包括：机体(41)和滑轮(42)；

所述抽空单元(1)固定于所述机体(41)的上部；

所述滑轮(42)固定于所述机体(41)的下部。

5.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述填充单元(2)包括：控制开关(21)、气泵(22)、调节阀(23)、电磁阀(24)和充气件(25)；

所述控制开关(21)与所述气泵(22)连接，所述第一腔体内的气压小于第二阈值时，所述控制开关(21)控制所述气泵(22)向所述已抽空的待包装物品内充入惰性气体；

所述气泵(22)的一端与所述调节阀(23)的一端连接，所述调节阀(23)用以调节所述填充单元(2)的压力；

所述调节阀(23)的另一端与所述电磁阀(24)的一端连接，所述控制单元(3)控制所述电磁阀(24)的开启与关闭；

所述电磁阀(24)的另一端与所述充气件(25)连接，所述充气件(25)与所述抽空单元(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的真空包装机，其特征在于，所述充气件(25)包括：充气嘴(251)和基座(252)；

所述充气嘴(251)固定于所述基座(252)的内侧；

所述充气嘴(251)为多个。