CN212099423U - 一种新型的乳制品灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的乳制品灌装装置，包括注液管，注液管的底端固定连通有断流盒，断流盒的底部固定连接有内管，内管位于注液管的正下方，断流盒的内部滑动连接有封板，封板位于注液管与内管之间，断流盒的一侧设置有气缸，本实用新型的有益效果是：通过设置断流盒，能够控制注液管与内管之间液体乳的流通与断流，从而能够控制液体乳通过注液插针的灌入和停止，操作过程简单且方便，通过设置复位结构，能够推动外管和注液插针向下移动，能够在注液插针通入液体乳时，通过包装瓶开口插入包装瓶内部，注液插针在包装瓶的内部注入液体乳，能够避免出现撒漏的现象，节约资源，减少加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装装置，尤其涉及一种新型的乳制品灌装装置，属于灌装装置技术领域。
背景技术
乳制品包括液体乳、乳粉等其他乳制品，液体乳类有杀菌乳、酸乳、灭菌乳等，液体乳在乳制品加工生产线上，通过灌装装置灌入罐装瓶或其它包装瓶内。目前，灌装装置在灌入包装瓶内时，通过阀门手动控制乳制品的灌入和停止，操作不便，且注入管向包装瓶内灌入液体乳时，由于注入管与包装瓶具有一定距离，容易出现撒漏的现象，浪费资源、增加加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的：通过阀门手动控制乳制品的灌入和停止，操作不便，且注入管向包装瓶内灌入液体乳时，容易出现撒漏的现象，浪费资源、增加加工成本的缺点，而提出的一种新型的乳制品灌装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种新型的乳制品灌装装置，包括注液管，所述注液管的底端固定连通有断流盒，所述断流盒的底部固定连接有内管，所述内管位于注液管的正下方，所述断流盒的内部滑动连接有封板，所述封板位于注液管与内管之间，所述断流盒的一侧设置有气缸，所述封板远离气缸的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一端延伸至断流盒的外部并与气缸的输出端固定连接，所述内管外侧壁的底端滑动连接有外管，所述外管的底端固定连通有注液插针，所述外管与断流盒之间设置有复位结构。
优选的，所述断流盒的背面固定连接有支撑架，所述气缸与支撑架固定连接，所述断流盒的背面开设有与固定柱相适配的滑槽，所述固定柱滑动连接在滑槽的内部。
优选的，所述封板的外侧壁固定套接有密封套，所述密封套的外侧壁与断流盒的内侧壁相抵。
优选的，所述内管外侧壁的底端固定连接有乳胶密封圈，所述乳胶密封圈滑动连接在外管的内部。
优选的，所述复位结构包括推杆、限位套筒、复位弹簧、固定环和连接杆，所述推杆的顶端贯穿断流盒的底部并延伸至断流盒的内部，所述推杆与断流盒滑动连接，所述推杆位于固定板远离封板的一侧，所述推杆的底端与连接杆固定连接，所述连接杆远离连接杆的一端与外管外侧壁的顶端固定连接，所述限位套筒固定连接在断流盒的底部，所述限位套筒滑动套接在连接杆位于断流盒外部的外侧壁上，所述限位套筒的内侧壁开设有与固定环相适配的滑动槽，所述固定环滑动连接在滑动槽的内部，所述固定环固定套接在推杆的外侧壁上，所述复位弹簧套设在推杆的外侧壁上，所述复位弹簧的顶端与固定环的底部固定连接，所述复位弹簧的底端与滑动槽的内侧壁固定连接。
优选的，所述固定板底部远离封板的一侧倾斜设置。
本实用新型提出的一种新型的乳制品灌装装置，有益效果在于：
1、本实用新型通过设置断流盒，通过气缸的输出端带动固定柱沿滑槽往复滑动，使封板在断流盒的内部往复滑动，能够控制注液管与内管之间液体乳的流通与断流，从而能够控制液体乳通过注液插针的灌入和停止，操作过程简单且方便。
2、本实用新型通过设置复位结构，固定板在断流盒内往复移动的过程中，推动推杆向下移动，能够推动外管和注液插针向下移动，能够在注液插针通入液体乳时，向下移动，通过包装瓶开口插入包装瓶内部，注液插针在包装瓶的内部注入液体乳，能够避免出现撒漏的现象，节约资源，减少加工成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型的乳制品灌装装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型的乳制品灌装装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型的乳制品灌装装置的俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种新型的乳制品灌装装置中封板的立体示意图；
图5为本实用新型提出的一种新型的乳制品灌装装置图2中A部分的放大示意图。
图中：注液管1、断流盒2、滑槽21、封板3、密封套31、固定板32、固定柱33、复位结构4、推杆41、限位套筒42、固定环43、滑动槽44、连接杆45、复位弹簧46、内管5、外管51、注液插针52、乳胶密封圈53、气缸6、支撑架61。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种新型的乳制品灌装装置，包括注液管1，注液管1通入液体乳，注液管1的底端固定连通有断流盒2，断流盒2的底部固定连接有内管5，内管5位于注液管1的正下方，断流盒2的内部滑动连接有封板3，封板3位于注液管1与内管5之间，封板3在断流盒2内部移动至内管5与断流盒2的一侧后，能够使内管5通过断流盒2与注液管1相连通，断流盒2的一侧设置有气缸6，封板3远离气缸6的一侧固定连接有固定板32，固定板32的一端延伸至断流盒2的外部并与气缸6的输出端固定连接，内管5外侧壁的底端滑动连接有外管51，外管51的底端固定连通有注液插针52，外管51与断流盒2之间设置有复位结构4。
断流盒2的背面固定连接有支撑架61，气缸6与支撑架61固定连接，支撑架61用于支撑气缸6，且气缸6与外部电源电性连接，断流盒2的背面开设有与固定柱33相适配的滑槽21，固定柱33滑动连接在滑槽21的内部，气缸6的输出端能够通过推动固定柱33，使固定柱33沿滑槽21滑动，带动封板3沿滑槽21滑动，封板3的外侧壁固定套接有密封套31，密封套31的外侧壁与断流盒2的内侧壁相抵，用于提高封板3与断流盒2之间的密封性，防止漏液，内管5外侧壁的底端固定连接有乳胶密封圈53，乳胶密封圈53滑动连接在外管51的内部，乳胶密封圈53用于提高外管51与内管5之间连接的密封性，防止漏液，固定板32底部远离封板3的一侧倾斜设置，复位结构4包括推杆41、限位套筒42、复位弹簧46、固定环43和连接杆45，推杆41的顶端贯穿断流盒2的底部并延伸至断流盒2的内部，推杆41与断流盒2滑动连接，推杆41位于固定板32远离封板3的一侧，推杆41的底端与连接杆45固定连接，连接杆45远离连接杆45的一端与外管51外侧壁的顶端固定连接，限位套筒42固定连接在断流盒2的底部，限位套筒42滑动套接在连接杆45位于断流盒2外部的外侧壁上，限位套筒42的内侧壁开设有与固定环43相适配的滑动槽44，固定环43滑动连接在滑动槽44的内部，固定环43固定套接在推杆41的外侧壁上，复位弹簧46套设在推杆41的外侧壁上，复位弹簧46的顶端与固定环43的底部固定连接，复位弹簧46的底端与滑动槽44的内侧壁固定连接，在注液管1通过断流盒2与内管5相连通的同时，固定板32能够推动推杆41位于断流盒2内部的一端向下移动，推杆41通过连接杆45推动外管51向下移动，从而使注液插针52随外管51向下移动，并通过包装瓶的瓶口插入包装瓶内部，使注液插针52通过外管51使内管5中液体乳注入包装瓶中，注液插针52在包装瓶的内部注入液体乳，可以避免出现撒漏的现象，节约资源，减少加工成本。
工作原理：在使用时，连接电源，液体乳在加工生产线上，包装瓶位于灌装装置的下方，由传送带传输移动，在向包装瓶内灌入液体乳时，注液管1通入液体乳，启动气缸6，气缸6的输出端带动固定柱33在滑槽21内滑动，带动固定板32向靠近推杆41的方向移动，带动封板3向断流盒2的一端移动，封板3带动密封套31在断流盒2的内部，使注液管1通过断流盒2与内管5连通，使液体乳通入内管5的内部，内管5通过注液插针52向包装瓶灌入液体乳，操作简单且方便，固定板32在移动的过程中，由于其靠近推杆41一侧的底部倾斜设置，可以推动推杆41位于断流盒2内部的一端向下移动，推杆41通过连接杆45推动外管51向下移动，从而使注液插针52随外管51向下移动，并通过包装瓶的瓶口插入包装瓶内部，使注液插针52通过外管51使内管5中液体乳注入包装瓶中，注液插针52在包装瓶的内部注入液体乳，可以避免出现撒漏的现象，节约资源，减少加工成本，注入结束后，由于复位弹簧46自身具有弹性，推杆41向下移动的过程中，带动固定环43在滑动槽44的内部移动，压缩复位弹簧46，在注入结束后，复位弹簧46在伸展的过程中，通过推动固定环43带动推杆41向上移动，使推杆41复位，重新伸入断流盒2的内部，便于下次对包装瓶进行灌装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型的乳制品灌装装置，其特征在于，包括注液管(1)，所述注液管(1)的底端固定连通有断流盒(2)，所述断流盒(2)的底部固定连接有内管(5)，所述内管(5)位于注液管(1)的正下方，所述断流盒(2)的内部滑动连接有封板(3)，所述封板(3)位于注液管(1)与内管(5)之间，所述断流盒(2)的一侧设置有气缸(6)，所述封板(3)远离气缸(6)的一侧固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)的一端延伸至断流盒(2)的外部并与气缸(6)的输出端固定连接，所述内管(5)外侧壁的底端滑动连接有外管(51)，所述外管(51)的底端固定连通有注液插针(52)，所述外管(51)与断流盒(2)之间设置有复位结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的乳制品灌装装置，其特征在于，所述断流盒(2)的背面固定连接有支撑架(61)，所述气缸(6)与支撑架(61)固定连接，所述断流盒(2)的背面开设有与固定柱(33)相适配的滑槽(21)，所述固定柱(33)滑动连接在滑槽(21)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型的乳制品灌装装置，其特征在于，所述封板(3)的外侧壁固定套接有密封套(31)，所述密封套(31)的外侧壁与断流盒(2)的内侧壁相抵。
4.根据权利要求1所述的一种新型的乳制品灌装装置，其特征在于，所述内管(5)外侧壁的底端固定连接有乳胶密封圈(53)，所述乳胶密封圈(53)滑动连接在外管(51)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型的乳制品灌装装置，其特征在于，所述复位结构(4)包括推杆(41)、限位套筒(42)、复位弹簧(46)、固定环(43)和连接杆(45)，所述推杆(41)的顶端贯穿断流盒(2)的底部并延伸至断流盒(2)的内部，所述推杆(41)与断流盒(2)滑动连接，所述推杆(41)位于固定板(32)远离封板(3)的一侧，所述推杆(41)的底端与连接杆(45)固定连接，所述连接杆(45)远离连接杆(45)的一端与外管(51)外侧壁的顶端固定连接，所述限位套筒(42)固定连接在断流盒(2)的底部，所述限位套筒(42)滑动套接在连接杆(45)位于断流盒(2)外部的外侧壁上，所述限位套筒(42)的内侧壁开设有与固定环(43)相适配的滑动槽(44)，所述固定环(43)滑动连接在滑动槽(44)的内部，所述固定环(43)固定套接在推杆(41)的外侧壁上，所述复位弹簧(46)套设在推杆(41)的外侧壁上，所述复位弹簧(46)的顶端与固定环(43)的底部固定连接，所述复位弹簧(46)的底端与滑动槽(44)的内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型的乳制品灌装装置，其特征在于，所述固定板(32)底部远离封板(3)的一侧倾斜设置。
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
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