CN209322459U - 一种n-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种N‑甲基吡咯烷酮的自动罐装装置，其包括支架、下罐设备、重压液体倒入机、集盖设备、罐跺输送设备、罐装跺气缸、托罐座和闭合密封仓，所述支架为立方长体状，与固定底板相连，下罐设备与支架相交，重压液体倒入机与下罐设备相接，下罐设备右侧与重压液体倒入机相连，重压液体倒入机带动集盖设备下沉，罐跺输送设备处于集盖设备下部，与固定底板平行，设有传送带和一号电机，罐装跺气缸处于罐跺输送设备下部，通过托罐座作用于罐跺输送设备，罐跺输送设备与支架中心的密封口相连，N‑甲基吡咯烷酮原料在罐装内经过密封处运出，由于整个设备密封性好，不会造成环境污染。本实用新型结构新颖、实用方便，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及的传送收集技术领域，尤其涉及一种N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置。
背景技术
液体自动灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。
1、结构简单、可靠、故障少；
2、采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便；
3、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注；
4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；
5、速度连续可调，操作方便。
6、RG6T-6G灌装机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。
7、使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
8、该机设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。
9、该机有六个灌装头，由六个气缸驱动、灌装物料更加快速精确。
10、采用德国FESTO、台湾AirTac的气动组件和台湾台达的电控部件，性能稳定。
11、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。
12、灌装机采用韩国光眼装置，台湾PLC、触摸屏、变频器及法国电器元件。
13、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
14、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
实用新型内容
有鉴于此，提供一种结构新颖、使用方便、灌装速度快且环保卫生的一种一体化N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置。
一种N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置，其包括支架、下罐设备、重压液体倒入机、集盖设备、罐跺输送设备、罐装跺气缸、托罐座和闭合密封仓，所述支架为立方长体状，与固定底板相连，下罐设备与支架相连，重压液体倒入机与下罐设备相连，下罐设备右侧与重压液体倒入机相连，重压液体倒入机带动集盖设备下沉，作用于罐跺输送设备，罐跺输送设备处于集盖设备下部，与固定底板平行，设有传送带和一号电机，将罐体进行运输，所述罐装跺气缸设备处于罐跺输送设备下部，通过托罐座作用于罐跺输送设备，带动机械运作，罐跺输送设备与支架中心的密封口相连，N-甲基吡咯烷酮原料在重压液体倒入机经过密封处运出，由于整个设备密封性好，不会造成环境污染。
进一步地，所述固定背板设有内腔、二号电机、连接管道、固定螺栓、转轴、弹簧、闭封仓和启动开关，所述二号电机处于固定背板最底部，左右均设有连接管道，连接管道与固定螺栓相接，在二号电机作用下，带动转轴内部弹簧作用于闭封仓，当按动启动开关后，电机运作，将盛有N-甲基吡咯烷酮的罐装进行密封性运输。
进一步地，所述下罐设备内部与支架的固定背板相接，外部与集盖设备和罐跺输送设备相连，右侧与重压液体倒入机相接，底部与托罐座相连。
进一步地，所述重压液体倒入机外侧设有第一电机，内有N-甲基吡咯烷酮液体，通过导管与罐跺输送设备相连，作用于下罐设备与罐跺输送设备，罐跺输送设备对需要封盖的罐子进行输送，下罐设备上的集盖设备下压，对罐体注入原液并进行封盖。
进一步地，所述集盖设备处于罐跺输送设备上部，与重压液体倒入机相接，设有集盖板、壳体、螺栓、瓶盖卡、液体进料管和滚珠丝杆，壳体、螺栓、瓶盖和滚珠丝杆均处于集盖板内，当一号电机启动后，集盖板向下挤压，其方位正对罐跺输送设备上托罐板上的限位槽，瓶盖和滚珠丝杆作用于罐跺输送设备上的罐体瓶口，先由液体进料管进行液体注入，再对罐体进行全面密封。
进一步地，所述罐跺输送设备设有联轴器、滑轨、托罐板、传送带和限位槽，联轴器处于罐跺输送设备两侧，与滑轨相接，传送带处于罐跺输送设备上部，限位槽分隔传送带，托罐上表面设有与罐体边缘适配的限位槽，托罐板上的限位槽相对设置，保证N-甲基吡咯烷酮的罐装桶不会移动。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过重压液体倒入机带动集盖设备下沉，作用于罐跺输送设备，对罐体注入N-甲基吡咯烷酮原液并进行密封，保证液体不散入空中，环保卫生，全自动一体化方便实用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例的N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置固定背板结构示意图。
图3是本实用新型实施例的N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置集盖设备结构示意图。
图4是本实用新型实施例的N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置罐装跺气缸结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1、图2、图3和图4，示出本实用新型的一种实施例，一种N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置10，其包括支架20、下罐设备30、重压液体倒入机40、集盖设备50、罐跺输送设备60、罐装跺气缸70、托罐座80和闭合密封仓90，所述支架20为立方长体状，与固定底板22相连，下罐设备30与支架20相连，重压液体倒入机40与下罐设备30相连，下罐设备30右侧与重压液体倒入机20相连，重压液体倒入机40带动集盖设备50下沉，作用于罐跺输送设备60，罐跺输送设备60处于集盖设备50下部，与固定底板22平行，设有传送带62和一号电机，将罐体进行运输，所述罐装跺气缸70处于罐跺输送设备60下部，通过托罐座80作用于罐跺输送设备60，带动机械运作，罐跺输送设备60与支架中心的密封口相连，N-甲基吡咯烷酮原料在重压液体倒入机40经过密封处运出，由于整个设备密封性好，不会造成环境污染。
进一步地，作为本实施例的优选，所述支架20包括垂直与水平线的固定背板21和与固定背板21垂直相交的固定底板22，用于支撑整个装置。
进一步地，作为本实施例的优选，所述固定背板21设有内腔211、二号电机212、连接管道213、固定螺栓214、转轴215、弹簧216、闭封仓217和启动开关218，所述二号电机212处于固定背板21最底部，左右均设有连接管道213，连接管道213与固定螺栓214相接，在二号电机212作用下，带动转轴215内部弹簧216作用于闭封仓211，当按动启动开关218后，电机212运作，将盛有N-甲基吡咯烷酮的罐装进行密封性运输。
进一步地，作为本实施例的优选，所述下罐设备30内部与支架20的固定背板21相接，外部与集盖设备50和罐跺输送设备60相连，右侧与重压液体倒入机40相接，底部与托罐座80相连，用于维持装置运作。
进一步地，作为本实施例的优选，所述重压液体倒入机40外侧设有第一电机，内有N-甲基吡咯烷酮液体，通过导管与罐跺输送设备相连，作用于下罐设备30与罐跺输送设备60，罐跺输送设备60对需要封盖的罐子进行输送，下罐设备30上的集盖设备下压，对罐体注入原液并进行封盖。
进一步地，作为本实施例的优选，所述集盖设备50处于罐跺输送设备60上部，与重压液体倒入机40相接，设有集盖板51、壳体52、螺栓53、瓶盖卡54、液体进料管55和滚珠丝杆56，壳体52、螺栓53、瓶盖卡54、液体进料管55和滚珠丝杆56均处于集盖板51内，当一号电机启动后，集盖板51向下挤压，其方位正对罐跺输送设备60上托罐板62上的限位槽61，瓶盖54和滚珠丝杆56作用于罐跺输送设备50上的罐体瓶口，先由液体进料管进行液体注入，再对罐体进行全面密封。
进一步地，作为本实施例的优选，所述罐跺输送设备60设有联轴器、滑轨、托罐板、限位槽61和传送带62，联轴器处于罐跺输送设备60两侧，与滑轨相接，传送带62处于罐跺输送设备60上部，限位槽分隔传送带62，托罐上表面设有与罐体边缘适配的限位槽61，托罐板上的限位槽61相对设置，保证N-甲基吡咯烷酮的罐装桶不会移动。
进一步地，作为本实施例的优选，所述托罐座80处于罐跺输送设备60下部，设有罐装跺气缸70，用于支撑罐装跺气缸70的正常运作。
进一步地，作为本实施例的优选，所述罐装跺气缸设备70处于罐跺输送设备60底部，设有连接杆71、罐装跺气缸72、带动管73、驱动箱74和按钮75，所述连接杆71左侧与驱动箱74相连，右侧与下罐设备30相交，按钮75处于驱动箱74表面，用于控制驱动箱74运作，带动管73左侧与驱动箱74相连，右侧与罐装跺气缸72相接，罐装跺气缸72作用于驱动箱74，带动罐跺输送设备70运作。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置，其特征在于：包括支架、下罐设备、重压液体倒入机、集盖设备、罐跺输送设备、罐装跺气缸、托罐座和闭合密封仓，所述支架为立方长体状，与固定底板相连，下罐设备与支架相交，重压液体倒入机与下罐设备相接，下罐设备右侧与重压液体倒入机相连，重压液体倒入机带动集盖设备下沉，作用于罐跺输送设备，罐跺输送设备处于集盖设备下部，与固定底板平行，设有传送带和一号电机，将罐体进行运输，所述罐装跺气缸设备处于罐跺输送设备下部，通过托罐座作用于罐跺输送设备，带动机械运作，罐跺输送设备与支架中心的密封口相连，N-甲基吡咯烷酮原料在重压液体倒入机经过密封处运出。
2.如权利要求1所述的N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置，其特征在于：所述支架包括垂直与水平线的固定背板和与固定背板垂直相交的固定底板，用于支撑整个装置。
3.如权利要求2所述的N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置，其特征在于：所述固定背板设有内腔、二号电机、连接管道、固定螺栓、转轴、弹簧、闭封仓和启动开关，所述二号电机处于固定背板最底部，左右均设有连接管道，连接管道与固定螺栓相接，在二号电机作用下，带动转轴内部弹簧作用于闭封仓，当按动启动开关后，电机运作，将盛有N-甲基吡咯烷酮的罐装进行密封性运输。
4.如权利要求1所述的N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置，其特征在于：所述下罐设备内部与支架的固定背板相接，外部与集盖设备和罐跺输送设备相连，右侧与重压液体倒入机相接，底部与托罐座相连，用于维持装置运作。
5.如权利要求1所述的N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置，其特征在于：所述重压液体倒入机外侧设有第一电机，内有N-甲基吡咯烷酮液体，通过导管与罐跺输送设备相连，作用于下罐设备与罐跺输送设备，罐跺输送设备对需要封盖的罐子进行输送，下罐设备上的集盖设备下压，对罐体注入原液并进行封盖。
6.如权利要求1所述的N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置，其特征在于：所述集盖设备处于罐跺输送设备上部，与重压液体倒入机相接，设有集盖板、壳体、螺栓、瓶盖卡、液体进料管和滚珠丝杆，壳体、螺栓、瓶盖和滚珠丝杆均处于集盖板内，当一号电机启动后，集盖板向下挤压，其方位正对罐跺输送设备上托罐板上的限位槽，瓶盖和滚珠丝杆作用于罐跺输送设备上的罐体瓶口，先由液体进料管进行液体注入，再对罐体进行全面密封。
7.如权利要求1所述的N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置，其特征在于：所述罐跺输送设备设有联轴器、滑轨、托罐板、传送带和限位槽，联轴器处于罐跺输送设备两侧，与滑轨相接，传送带处于罐跺输送设备上部，限位槽分隔传送带，托罐上表面设有与罐体边缘适配的限位槽，托罐板上的限位槽相对设置，保证N-甲基吡咯烷酮的罐装桶不会移动。
8.如权利要求1所述的N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置，其特征在于：所述托罐座处于罐跺输送设备下部，设有罐装跺气缸，用于支撑罐装跺气缸的正常运作。
9.如权利要求1所述的N-甲基吡咯烷酮的自动罐装装置，其特征在于：所述罐装跺气缸设备处于罐跺输送设备底部，设有连接杆、罐装跺气缸、带动管、驱动箱和按钮，所述连接杆左侧与驱动箱相连，右侧与下罐设备相交，按钮处于驱动箱表面，用于控制驱动箱运作，带动管左侧与驱动箱相连，右侧与罐装跺气缸相接，罐装跺气缸作用于驱动箱，带动罐跺输送设备运作。
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