CN219526214U - 一种带有可控精密度的注射剂灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注射剂灌装技术领域的一种带有可控精密度的注射剂灌装设备，包括底座，底座的顶部安装有机架，机架的内侧安装有传送装置，机架的顶部设置有两个相互对称的限位组件，底座的顶部安装有灌装箱，传送装置贯穿灌装箱，灌装箱的顶部安装有盛液箱，盛液箱的底部安装有出液管，出液管的底部延伸进灌装箱的内部并连接有灌液头，灌装箱的一侧安装有控制器，本实用新型实现对不同尺寸灌装瓶进行注射剂的灌装，提高了适配性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注射剂灌装技术领域，具体为一种带有可控精密度的注射剂灌装设备。
背景技术
注射剂是指一种药物制成的注入人体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。在注射剂加工生产的过程中，一般需要用到灌装设备将注射剂灌装到瓶子内，以方便注射剂的储存和运输。现有的注射剂灌装设备在使用时，往往只能对固定尺寸的灌装瓶进行注射剂的灌装，适应性较差，因此，有必要提出一种带有可控精密度的注射剂灌装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有可控精密度的注射剂灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可控精密度的注射剂灌装设备，包括底座，所述底座的顶部安装有机架，所述机架的内侧安装有传送装置，所述机架的顶部设置有两个相互对称的限位组件，所述底座的顶部安装有灌装箱，所述传送装置贯穿所述灌装箱，所述灌装箱的顶部安装有盛液箱，所述盛液箱的底部安装有出液管，所述出液管的底部延伸进所述灌装箱的内部并连接有灌液头，所述灌装箱的一侧安装有控制器。
作为优选，所述限位组件包括固定座、气缸以及限位板，所述固定座安装在所述机架的顶部，所述气缸安装在所述固定座的外侧，所述气缸的输出端贯穿所述固定座并与所述限位板连接。
作为优选，所述灌装箱的内侧壁安装有反射传感器，所述反射传感器的位置与所述灌液头的位置相对应，所述反射传感器与所述控制器设置为电性连接。
作为优选，所述出液管上安装有灌液阀，所述灌液阀设置为电磁阀，所述灌液阀与所述控制器设置为电性连接。
作为优选，所述传送装置与所述控制器设置为电性连接。
作为优选，所述盛液箱的侧面设置有液位观察窗。
作为优选，所述盛液箱的顶部安装有加液口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过传送装置便于对灌装瓶进行输送，通过固定座、气缸以及限位板的配合使用，便于对不同尺寸的灌装瓶进行限位，通过反射传感器便于感知灌装瓶是否到位，通过灌液阀便于对注射剂的灌装进行定量控制，实现对不同尺寸灌装瓶进行注射剂的灌装，提高了适配性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型灌装箱内部结构示意图；
图3为本实用新型限位组件结构示意图。
图中：1、底座；2、机架；3、传送装置；4、限位组件；41、固定座；42、气缸；43、限位板；5、灌装箱；6、盛液箱；7、出液管；8、灌液头；9、灌液阀；10、反射传感器；11、控制器；12、液位观察窗；13、加液口。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带有可控精密度的注射剂灌装设备，包括底座1，底座1的顶部安装有机架2，机架2的内侧安装有传送装置3，通过将灌装瓶批量放置在传送装置3上，实现对灌装瓶进行输送。
本实施例中，请参阅图1和图3，机架2的顶部设置有两个相互对称的限位组件4，限位组件4包括固定座41、气缸42以及限位板43，固定座41安装在机架2的顶部，气缸42安装在固定座41的外侧，气缸42的输出端贯穿固定座41并与限位板43连接，通过控制气缸42带动限位板43进行移动，使得两个限位板43之间的距离适配灌装瓶的尺寸。
本实施例中，请参阅图1和图2，底座1的顶部安装有灌装箱5，传送装置3贯穿灌装箱5，灌装箱5的顶部安装有盛液箱6，盛液箱6的底部安装有出液管7，出液管7的底部延伸进灌装箱5的内部并连接有灌液头8，灌装箱5的一侧安装有控制器11，传送装置3与控制器11设置为电性连接，灌装箱5的内侧壁安装有反射传感器10，反射传感器10的位置与灌液头8的位置相对应，反射传感器10与控制器11设置为电性连接，出液管7上安装有灌液阀9，灌液阀9设置为电磁阀，灌液阀9与控制器11设置为电性连接，灌装瓶通过传送装置3输送到灌装箱5的内部，当反射传感器10检测到灌装瓶到位后，控制器11控制传送装置3停止工作，盛液箱6中的注射剂沿着出液管7导入到灌液头8内，并通过灌液头8对灌装瓶进行灌装，通过控制器11对灌液阀9的流量和流速进行控制，进而对注射剂的灌装进行定量控制，实现对不同尺寸灌装瓶进行注射剂的灌装，提高了适配性。
实施例
请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：盛液箱6的侧面设置有液位观察窗12，通过液位观察窗12可以实时观察盛液箱6的剩余注射剂量，盛液箱6的顶部安装有加液口13，通过加液口13能够及时向盛液箱6中添加注射剂，以满足灌装操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有可控精密度的注射剂灌装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有机架（2），所述机架（2）的内侧安装有传送装置（3），所述机架（2）的顶部设置有两个相互对称的限位组件（4），所述底座（1）的顶部安装有灌装箱（5），所述传送装置（3）贯穿所述灌装箱（5），所述灌装箱（5）的顶部安装有盛液箱（6），所述盛液箱（6）的底部安装有出液管（7），所述出液管（7）的底部延伸进所述灌装箱（5）的内部并连接有灌液头（8），所述灌装箱（5）的一侧安装有控制器（11）；
所述限位组件（4）包括固定座（41）、气缸（42）以及限位板（43），所述固定座（41）安装在所述机架（2）的顶部，所述气缸（42）安装在所述固定座（41）的外侧，所述气缸（42）的输出端贯穿所述固定座（41）并与所述限位板（43）连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有可控精密度的注射剂灌装设备，其特征在于：所述灌装箱（5）的内侧壁安装有反射传感器（10），所述反射传感器（10）的位置与所述灌液头（8）的位置相对应，所述反射传感器（10）与所述控制器（11）设置为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有可控精密度的注射剂灌装设备，其特征在于：所述出液管（7）上安装有灌液阀（9），所述灌液阀（9）设置为电磁阀，所述灌液阀（9）与所述控制器（11）设置为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有可控精密度的注射剂灌装设备，其特征在于：所述传送装置（3）与所述控制器（11）设置为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有可控精密度的注射剂灌装设备，其特征在于：所述盛液箱（6）的侧面设置有液位观察窗（12）。
6.根据权利要求1所述的一种带有可控精密度的注射剂灌装设备，其特征在于：所述盛液箱（6）的顶部安装有加液口（13）。
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- 2023-03-02 CN CN202320365334.3U patent/CN219526214U/zh active Active
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