CN211766420U - 一种可进行计量的自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可进行计量的自动包装机，包括储料箱体、固定支架和重力传感器，所述储料箱体的顶端表面安装有进料口，所述固定支架的内部设置有微型气缸，所述微型气缸的顶端连接有清理防护机构，所述储料箱体的底端连接有出料管，所述出料管的下方连接有软管，所述分装口的后端下方设置有残料收集机构，所述容器体的底端左右两侧表面连接有夹块，所述重力传感器的外侧固定有放置槽。该可进行计量的自动包装机，与现有的普通自动包装机相比，可以对残留在内部零件的原料进行收集，避免了原料的浪费，并且可以对包装机内部进行轻微振动，使得粘连在其内部零件表面的原料进行快速滴落，加快了原料收集的速率。

Description

一种可进行计量的自动包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种可进行计量的自动包装机。

背景技术

包装机是一种可以把产品包装起来的生产包装设备，广泛应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等领域，随着科学技术的发展，以及社会的进步，促进了产品包装技术的不断发展，同时也促进了包装设备的不断改进和完善。

现有的自动包装机在使用过程中，不能够及时对残留在其内部零件表面的原料进行集中收集，容易造成原料的浪费，同时也对包装机内部造成污染，影响其使用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的自动包装机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行计量的自动包装机，以解决上述背景技术中提出一般的自动包装机在使用过程中，不能够及时对残留在其内部零件表面的原料进行集中收集，容易造成原料的浪费，同时也对包装机内部造成污染，影响其使用，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行计量的自动包装机，包括储料箱体、固定支架和重力传感器，所述储料箱体的顶端表面安装有进料口，且储料箱体的内部设置有搅拌轴，所述固定支架的内部设置有微型气缸，且固定支架位于储料箱体的下方，所述微型气缸的顶端连接有清理防护机构，所述储料箱体的底端连接有出料管，且出料管的表面安装有控制阀门，所述出料管的下方连接有软管，且软管的底端连接有分装口，所述分装口的后端下方设置有残料收集机构，且分装口的下方固定有容器体，所述容器体的底端左右两侧表面连接有夹块，且夹块的外侧表面安装有氮气弹簧，所述重力传感器的外侧固定有放置槽，且重力传感器位于容器体的下方，所述固定支架的前端设置有密封盖。

优选的，所述清理防护机构包括盖板、壁式振动器和固定螺杆，且盖板的上端表面安装有壁式振动器，所述壁式振动器的边缘内部设置有固定螺杆。

优选的，所述盖板的中心线与分装口的中心线相重合，且分装口贯穿于盖板的内部，并且分装口通过盖板、微型气缸和软管之间的相互配合构成升降结构。

优选的，所述壁式振动器通过固定螺杆与盖板之间构成一体化结构，且壁式振动器之间关于盖板的中心线对称分布。

优选的，所述残料收集机构包括收集槽、后置气杆和固定底板，且收集槽的后端表面螺钉连接有后置气杆，所述收集槽的下方安装有固定底板。

优选的，所述收集槽的内部直径尺寸与盖板的内部直径尺寸相吻合，且收集槽通过后置气杆构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过分装口、盖板、微型气缸和软管的设置，使得该包装机在使用过程中，可以对分装口进行伸缩调节，进而为分装口与容器之间的间距进行调整，以便于该包装机进行分装使用，同时也可以在分装时对容器的端口进行遮盖，避免原料分装时向外侧飞溅，而导致原料的浪费；

2、本实用新型通过壁式振动器、固定螺杆和盖板的设置，使得该包装机内部分装结束后，壁式振动器可以带动与相连的盖板及分装口进行轻微振动，使得粘连在盖板及分装口表面的原料可以进行快速滴落，进而有利于原料的收集，加快了原料收集的速率，避免原料残留在盖板及分装口的表面，不便于对其进行清理，而造成原料的浪费；

3、本实用新型通过收集槽、后置气杆和固定底板的设置，使得该包装机在使用时，可以对滴落的原料进行收集，以便于对其进行回收处理，防止原料滴落在该分装机的内部，对其造成污染，不利于该分装机的清理，同时也可以防止原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定支架底端内部侧视结构示意图；

图4为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、进料口；2、储料箱体；3、搅拌轴；4、固定支架；5、微型气缸；6、清理防护机构；601、盖板；602、壁式振动器；603、固定螺杆；7、残料收集机构；701、收集槽；702、后置气杆；703、固定底板；8、放置槽；9、氮气弹簧；10、夹块；11、重力传感器；12、容器体；13、控制阀门；14、出料管；15、软管；16、分装口；17、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行计量的自动包装机，包括储料箱体2、固定支架4和重力传感器11，储料箱体2的顶端表面安装有进料口1，且储料箱体2的内部设置有搅拌轴3，固定支架4的内部设置有微型气缸5，且固定支架4位于储料箱体2的下方，微型气缸5的顶端连接有清理防护机构6，清理防护机构6包括盖板601、壁式振动器602和固定螺杆603，且盖板601的上端表面安装有壁式振动器602，壁式振动器602的边缘内部设置有固定螺杆603，盖板601的中心线与分装口16的中心线相重合，且分装口16贯穿于盖板601的内部，并且分装口16通过盖板601、微型气缸5和软管15之间的相互配合构成升降结构，使得该包装机在使用过程中，可以对分装口16进行伸缩调节，进而为分装口16与容器之间的间距进行调整，以便于该包装机进行分装使用，同时也可以在分装时对容器的端口进行遮盖，避免原料分装时向外侧飞溅，而导致原料的浪费；

壁式振动器602通过固定螺杆603与盖板601之间构成一体化结构，且壁式振动器602之间关于盖板601的中心线对称分布，使得该包装机内部分装结束后，壁式振动器602可以带动与相连的盖板601及分装口16进行轻微振动，使得粘连在盖板601及分装口16表面的原料可以进行快速滴落，进而有利于原料的收集，加快了原料收集的速率，避免原料残留在盖板601及分装口16的表面，不便于对其进行清理，而造成原料的浪费，储料箱体2的底端连接有出料管14，且出料管14的表面安装有控制阀门13，出料管14的下方连接有软管15，且软管15的底端连接有分装口16，分装口16的后端下方设置有残料收集机构7，且分装口16的下方固定有容器体12；

残料收集机构7包括收集槽701、后置气杆702和固定底板703，且收集槽701的后端表面螺钉连接有后置气杆702，收集槽701的下方安装有固定底板703，收集槽701的内部直径尺寸与盖板601的内部直径尺寸相吻合，且收集槽701通过后置气杆702构成伸缩结构，使得该包装机在使用时，可以对滴落的原料进行收集，以便于对其进行回收处理，防止原料滴落在该分装机的内部，对其造成污染，不利于该分装机的清理，同时也可以防止原料的浪费，容器体12的底端左右两侧表面连接有夹块10，且夹块10的外侧表面安装有氮气弹簧9，重力传感器11的外侧固定有放置槽8，且重力传感器11位于容器体12的下方，固定支架4的前端设置有密封盖17。

工作原理：在使用该可进行计量的自动包装机时，首先，通过该分装机顶端的进料口1，向该设备内部通入需要进行包装的原料，同时启动该自动包装机，使得顶端内部的电机带动搅拌轴3进行转动，对储料箱体2内部的原料进行搅拌，之后将容器放置在固定支架4底端内部的收集槽701上，同时利用两侧的夹块10与氮气弹簧9之间的设置，对容器进行夹持固定，之后盖板601在与之相连的微型气缸5带动下向下进行移动，同时通过出料管14与软管15之间的连接，带动下盖板601内部固定的分装口16向下移动，直至盖板601与容器的上表面相贴合；

在原料包装时，打开控制阀门13，使得原料向下流动，依次经过出料管14、软管15和分装口16，流至容器的内部，同时容器底端设置的重力传感器11对容器内部的原料进行计量检测，以便于对容器对原料进行定量存放，包装结束后，将容器移出，同时收集槽701在后端与之相连的后置气杆702的带动下向前端移动，直至盖板601的正下方，同时启动盖板601表面的壁式振动器602，使得壁式振动器602带动与相连的盖板601及分装口16进行轻微振动，使得粘连在盖板601及分装口16表面的原料可以进行快速滴落，至收集槽701的内部进行集中收集，以便于对残料进行回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可进行计量的自动包装机，包括储料箱体(2)、固定支架(4)和重力传感器(11)，其特征在于：所述储料箱体(2)的顶端表面安装有进料口(1)，且储料箱体(2)的内部设置有搅拌轴(3)，所述固定支架(4)的内部设置有微型气缸(5)，且固定支架(4)位于储料箱体(2)的下方，所述微型气缸(5)的顶端连接有清理防护机构(6)，所述储料箱体(2)的底端连接有出料管(14)，且出料管(14)的表面安装有控制阀门(13)，所述出料管(14)的下方连接有软管(15)，且软管(15)的底端连接有分装口(16)，所述分装口(16)的后端下方设置有残料收集机构(7)，且分装口(16)的下方固定有容器体(12)，所述容器体(12)的底端左右两侧表面连接有夹块(10)，且夹块(10)的外侧表面安装有氮气弹簧(9)，所述重力传感器(11)的外侧固定有放置槽(8)，且重力传感器(11)位于容器体(12)的下方，所述固定支架(4)的前端设置有密封盖(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可进行计量的自动包装机，其特征在于：所述清理防护机构(6)包括盖板(601)、壁式振动器(602)和固定螺杆(603)，且盖板(601)的上端表面安装有壁式振动器(602)，所述壁式振动器(602)的边缘内部设置有固定螺杆(603)。

3.根据权利要求2所述的一种可进行计量的自动包装机，其特征在于：所述盖板(601)的中心线与分装口(16)的中心线相重合，且分装口(16)贯穿于盖板(601)的内部，并且分装口(16)通过盖板(601)、微型气缸(5)和软管(15)之间的相互配合构成升降结构。

4.根据权利要求2所述的一种可进行计量的自动包装机，其特征在于：所述壁式振动器(602)通过固定螺杆(603)与盖板(601)之间构成一体化结构，且壁式振动器(602)之间关于盖板(601)的中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种可进行计量的自动包装机，其特征在于：所述残料收集机构(7)包括收集槽(701)、后置气杆(702)和固定底板(703)，且收集槽(701)的后端表面螺钉连接有后置气杆(702)，所述收集槽(701)的下方安装有固定底板(703)。

6.根据权利要求5所述的一种可进行计量的自动包装机，其特征在于：所述收集槽(701)的内部直径尺寸与盖板(601)的内部直径尺寸相吻合，且收集槽(701)通过后置气杆(702)构成伸缩结构。

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