CN114162365A - 一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机 - Google Patents

一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机 Download PDF

Info

Publication number
CN114162365A
CN114162365A CN202111624936.8A CN202111624936A CN114162365A CN 114162365 A CN114162365 A CN 114162365A CN 202111624936 A CN202111624936 A CN 202111624936A CN 114162365 A CN114162365 A CN 114162365A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
full
ton bag
magnetic pole
calcium carbonate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111624936.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114162365B (zh
Inventor
严伟
张建峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Shizhan Automation Equipment Co ltd
Original Assignee
Changzhou Shizhan Automation Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Shizhan Automation Equipment Co ltd filed Critical Changzhou Shizhan Automation Equipment Co ltd
Priority to CN202111624936.8A priority Critical patent/CN114162365B/zh
Publication of CN114162365A publication Critical patent/CN114162365A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114162365B publication Critical patent/CN114162365B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/06—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by gravity flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/12—Brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/54—Gates or closures
    • B65D90/62—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening
    • B65D90/626—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening having a linear motion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/54—Gates or closures
    • B65D90/64—Gates or closures having multipart closure members, the parts being brought into closing position one by one according to need
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/06—Sterilising or cleaning machinery or conduits
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明涉及吨袋包装机，特别是涉及一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有气缸。当设备正常运行时，传感器内部通电，从而使电磁铁内部通电产生磁性，由于电磁铁产生的磁性与磁极球的磁性相反，所以电磁铁与吸引磁极球向上进行移动，这时受力杆会在下料罐的外侧保持不动，于是防漏板之间会有很大的空隙方便设备正常进行工作，当设备停止工作的一瞬间，这时电磁铁内部通过传感器断电，使磁极球在复位弹簧的作用下向下进行移动，通过磁极球的移动对受力杆产生挤压，从而使下料罐内部的防漏板相互靠近，防止残留的物料继续掉落，造成物料的浪费。

Description

一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机
技术领域
本发明涉及吨袋包装机，特别是涉及一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机。
背景技术
纳米碳酸钙全自动吨袋包装机由称重机构、升降平衡机构、挂袋机构、夹袋收尘机构、辅助机架单元、控制系统等部分组成，适用于粉、粒料，片状物的大袋(吨包、太空包)快速计量包装领域，但是由于下料是通过操控箱进行操控，当下料结束后，下料罐内部仍会有少量的物料掉落，从而造成了物料的浪费，并且在设备的底部残留着很多设备中散落的物料，需要人工手动进行清理收集，从而降低了设备的包装效率。
为此我们提出一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机，当设备停止运转时，自动将多余的物料进行拦截，防止散落在设备的外侧，通过设置的清理板，从而使已经散落的物料进行清理收集，从而提高设备的包装效率。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有下料罐，所述下料罐的底部固定连接有出料口，所述工作台的顶部固定连接有操控箱，所述工作台的底部固定连接有传感器，所述传感器的底部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的底部活动连接有磁极球，所述磁极球的底部固定连接有复位弹簧，所述下料罐的内部活动连接有受力杆，所述受力杆靠近下料罐内部的一端固定连接有防漏板，所述支撑架之间固定连接有衔接板，所述受力杆的底部固定连接有导杆，所述导杆的底部固定连接有清洁板，所述衔接板的内部开设有漏孔，所述衔接板的底部卡接有收料槽。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
作为本发明的一种优选技术方案，所述气缸位于工作台顶部正中心的位置，所述支撑架对称分布在工作台的底部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下料罐位于工作台底部的正下方，所述传感器的数量有两个，对称分布在工作台的底部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电磁铁与传感器的数量相同，所述磁极球位于电磁铁的正下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述复位弹簧对称分布在支撑架之间，所述受力杆对称分布在下料罐的外侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防漏板的数量有两个，对称分布在下料罐的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导杆与清洁板的数量相同，且导杆与清洁板对称分布在支撑架之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述漏孔的数量有两个，对称分布在衔接板的内部，所述收料槽位于衔接板的正下方。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、当设备正常运行时，传感器内部通电，从而使电磁铁内部通电产生磁性，由于电磁铁产生的磁性与磁极球的磁性相反，所以电磁铁与吸引磁极球向上进行移动，这时受力杆会在下料罐的外侧保持不动，于是防漏板之间会有很大的空隙方便设备正常进行工作，当设备停止工作的一瞬间，这时电磁铁内部通过传感器断电，使磁极球在复位弹簧的作用下向下进行移动，通过磁极球的移动对受力杆产生挤压，从而使下料罐内部的防漏板相互靠近，防止残留的物料继续掉落，造成物料的浪费。
2、当电磁铁内部通过传感器断电，使磁极球在复位弹簧的作用下向下进行移动，通过磁极球的移动对受力杆产生挤压，通过受力杆受到力的作用进行移动，这时受力杆带动底部的导杆进行移动，通过导杆的移动带动清洁板在衔接板的顶部进行移动，从而对衔接板顶部的物料进行清洁，将衔接板顶部的物料从漏孔中收集到收料槽的内部，从而达到了自动清理的效果。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明下料罐内部结构的俯视图；
图3为本发明图1中A处结构的放大图；
图4为本发明图1中B处结构的放大图。
其中：1、支撑架；2、工作台；3、气缸；4、下料罐；5、出料口；6、操控箱；7、传感器；8、电磁铁；9、磁极球；10、复位弹簧；11、受力杆；12、防漏板；13、衔接板；14、导杆；15、清洁板；16、漏孔；17、收料槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3和图4所示，一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有气缸3，气缸3位于工作台2顶部正中心的位置，支撑架1对称分布在工作台2的底部，气缸3的底部固定连接有下料罐4，下料罐4的底部固定连接有出料口5，工作台2的顶部固定连接有操控箱6，工作台2的底部固定连接有传感器7，下料罐4位于工作台2底部的正下方，传感器7的数量有两个，对称分布在工作台2的底部，传感器7的底部固定连接有电磁铁8，电磁铁8的底部活动连接有磁极球9，电磁铁8与传感器7的数量相同，磁极球9位于电磁铁8的正下方，磁极球9的底部固定连接有复位弹簧10，下料罐4的内部活动连接有受力杆11，复位弹簧10对称分布在支撑架1之间，受力杆11对称分布在下料罐4的外侧，受力杆11靠近下料罐4内部的一端固定连接有防漏板12，防漏板12的数量有两个，对称分布在下料罐4的内部，当设备正常运行时，传感器7内部通电，从而使电磁铁8内部通电产生磁性，由于电磁铁8产生的磁性与磁极球9的磁性相反，所以电磁铁8与吸引磁极球9向上进行移动，这时受力杆11会在下料罐4的外侧保持不动，于是防漏板12之间会有很大的空隙方便设备正常进行工作，当设备停止工作的一瞬间，这时电磁铁8内部通过传感器7断电，使磁极球9在复位弹簧10的作用下向下进行移动，通过磁极球9的移动对受力杆11产生挤压，从而使下料罐4内部的防漏板12相互靠近，防止残留的物料继续掉落，造成物料的浪费。
在其他实施例中，本实施例公开了支撑架1之间固定连接有衔接板13，受力杆11的底部固定连接有导杆14，导杆14与清洁板15的数量相同，且导杆14与清洁板15对称分布在支撑架1之间，导杆14的底部固定连接有清洁板15，衔接板13的内部开设有漏孔16，衔接板13的底部卡接有收料槽17，漏孔16的数量有两个，对称分布在衔接板13的内部，收料槽17位于衔接板13的正下方，当电磁铁8内部通过传感器7断电，使磁极球9在复位弹簧10的作用下向下进行移动，通过磁极球9的移动对受力杆11产生挤压，通过受力杆11受到力的作用进行移动，这时受力杆11带动底部的导杆14进行移动，通过导杆14的移动带动清洁板15在衔接板13的顶部进行移动，从而对衔接板13顶部的物料进行清洁，将衔接板13顶部的物料从漏孔16中收集到收料槽17的内部，从而达到了自动清理的效果。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的底部固定连接有下料罐(4)，所述下料罐(4)的底部固定连接有出料口(5)，所述工作台(2)的顶部固定连接有操控箱(6)，所述工作台(2)的底部固定连接有传感器(7)，所述传感器(7)的底部固定连接有电磁铁(8)，所述电磁铁(8)的底部活动连接有磁极球(9)，所述磁极球(9)的底部固定连接有复位弹簧(10)，所述下料罐(4)的内部活动连接有受力杆(11)，所述受力杆(11)靠近下料罐(4)内部的一端固定连接有防漏板(12)，所述支撑架(1)之间固定连接有衔接板(13)，所述受力杆(11)的底部固定连接有导杆(14)，所述导杆(14)的底部固定连接有清洁板(15)，所述衔接板(13)的内部开设有漏孔(16)，所述衔接板(13)的底部卡接有收料槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机，其特征在于，所述气缸(3)位于工作台(2)顶部正中心的位置，所述支撑架(1)对称分布在工作台(2)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机，其特征在于，所述下料罐(4)位于工作台(2)底部的正下方，所述传感器(7)的数量有两个，对称分布在工作台(2)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机，其特征在于，所述电磁铁(8)与传感器(7)的数量相同，所述磁极球(9)位于电磁铁(8)的正下方。
5.根据权利要求2所述的一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机，其特征在于，所述复位弹簧(10)对称分布在支撑架(1)之间，所述受力杆(11)对称分布在下料罐(4)的外侧。
6.根据权利要求3所述的一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机，其特征在于，所述防漏板(12)的数量有两个，对称分布在下料罐(4)的内部。
7.根据权利要求3所述的一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机，其特征在于，所述导杆(14)与清洁板(15)的数量相同，且导杆(14)与清洁板(15)对称分布在支撑架(1)之间。
8.根据权利要求3所述的一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机，其特征在于，所述漏孔(16)的数量有两个，对称分布在衔接板(13)的内部，所述收料槽(17)位于衔接板(13)的正下方。
CN202111624936.8A 2021-12-28 2021-12-28 一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机 Active CN114162365B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111624936.8A CN114162365B (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111624936.8A CN114162365B (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114162365A true CN114162365A (zh) 2022-03-11
CN114162365B CN114162365B (zh) 2023-04-25

Family

ID=80488303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111624936.8A Active CN114162365B (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114162365B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117284591A (zh) * 2023-11-27 2023-12-26 贵州省现代农业发展研究所(贵州省现代农村发展研究中心、贵州省农村经济与社会发展科学研究所、贵州省农产品加工研究所) 一种氨基葡萄糖粉无菌包装设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN209264092U (zh) * 2018-12-18 2019-08-16 杭州科铂科技有限公司 一种用于刹车片生产的自动称料机
CN110803312A (zh) * 2019-11-12 2020-02-18 常德市源宏食品有限责任公司 一种米粉给袋式包装机
CN210708255U (zh) * 2019-07-17 2020-06-09 陈明煌 一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置
CN211279163U (zh) * 2019-09-25 2020-08-18 天津同联混凝土搅拌有限公司 一种生产混凝土的下料机构
CN211766420U (zh) * 2019-12-16 2020-10-27 苏州兆鼎自动化科技有限公司 一种可进行计量的自动包装机
CN212333111U (zh) * 2020-04-22 2021-01-12 广西登高(集团)田东水泥有限公司 一种用于水泥生产的装袋装置
CN112205470A (zh) * 2020-09-26 2021-01-12 赵鑫成 一种乳制品发酵搅拌装置
WO2021068269A1 (zh) * 2019-10-12 2021-04-15 江苏东浦管桩有限公司 一种海工用混凝土制品自动包装机
CN214875715U (zh) * 2021-01-18 2021-11-26 河南帮太科技有限公司 一种多头定量计量包装机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN209264092U (zh) * 2018-12-18 2019-08-16 杭州科铂科技有限公司 一种用于刹车片生产的自动称料机
CN210708255U (zh) * 2019-07-17 2020-06-09 陈明煌 一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置
CN211279163U (zh) * 2019-09-25 2020-08-18 天津同联混凝土搅拌有限公司 一种生产混凝土的下料机构
WO2021068269A1 (zh) * 2019-10-12 2021-04-15 江苏东浦管桩有限公司 一种海工用混凝土制品自动包装机
CN110803312A (zh) * 2019-11-12 2020-02-18 常德市源宏食品有限责任公司 一种米粉给袋式包装机
CN211766420U (zh) * 2019-12-16 2020-10-27 苏州兆鼎自动化科技有限公司 一种可进行计量的自动包装机
CN212333111U (zh) * 2020-04-22 2021-01-12 广西登高(集团)田东水泥有限公司 一种用于水泥生产的装袋装置
CN112205470A (zh) * 2020-09-26 2021-01-12 赵鑫成 一种乳制品发酵搅拌装置
CN214875715U (zh) * 2021-01-18 2021-11-26 河南帮太科技有限公司 一种多头定量计量包装机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117284591A (zh) * 2023-11-27 2023-12-26 贵州省现代农业发展研究所(贵州省现代农村发展研究中心、贵州省农村经济与社会发展科学研究所、贵州省农产品加工研究所) 一种氨基葡萄糖粉无菌包装设备
CN117284591B (zh) * 2023-11-27 2024-01-19 贵州省现代农业发展研究所(贵州省现代农村发展研究中心、贵州省农村经济与社会发展科学研究所、贵州省农产品加工研究所) 一种氨基葡萄糖粉无菌包装设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN114162365B (zh) 2023-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201312518Y (zh) 自动投饵机
CN114162365A (zh) 一种纳米碳酸钙全自动吨袋包装机
CN215973962U (zh) 磁铁供料模组
CN111517098B (zh) 一种真空玻璃支撑物分离布放装置及方法
CN212127984U (zh) 一种真空玻璃支撑物布放系统
CN219850015U (zh) 一种碳头料处理装置
CN116788876A (zh) 一种生物质智能化输送系统
CN217191977U (zh) 一种柔性电路板补强片的冲孔装置
CN214021989U (zh) 一种智能排料压气式种子精选设备
CN213833274U (zh) 一种日粮机翻斗自动上料装置
CN201501676U (zh) 垃圾进料装置
CN210260236U (zh) 用于开料机的下料装置
CN219836627U (zh) 牛精料补充料初加工装置
CN113954176A (zh) 一种单向出料的多功能超声波冲压机
CN207171449U (zh) 一种高效的螺丝上料组装机构
CN209072961U (zh) 一种圆草捆打捆机清理架
CN217262532U (zh) 一种斗式提升机设备
CN112517408B (zh) 一种螺栓和垫片的分拣机
CN221853459U (zh) 气动送料装置
CN210723643U (zh) Pin针来料装置及电源适配器自动装配设备
CN217457648U (zh) 一种自动化送料设备
CN221311486U (zh) 一种闭式循环的脱硫剂分选装置
CN221586060U (zh) 复合维生素预混合料加工用防尘上料装置
CN221086276U (zh) 一种固废处理用分离装置
CN217992695U (zh) 一种纸制品制造加工用废料收集装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant