CN210708255U - 一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置，包括工作台本体，所述工作台本体顶部的前侧和后侧均开设有落料槽，所述工作台本体内壁顶部的前侧和后侧并位于落料槽的底部均固定连接有收集料斗，所述收集料斗的底部连通有导流罩。本实用新型通过设置落料槽、收集料斗、导流罩、收集箱、箱门、把手、第一固定板、电机、螺纹杆、第二固定板、螺纹块、防晃机构、连接块、移动板、清扫刷板、支撑脚、防滑垫和轴承相互配合，达到了方便清理茶叶废料的优点，使全自动茶叶包装装置在对茶叶进行包装时，能够自动清理工作台表面的茶叶废料，减轻了工人的劳动量，从而提高了全自动茶叶包装装置的实用性。

Description

一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶包装技术领域，具体为一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置。

背景技术

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

茶叶在进行加工时，需要用到全自动茶叶包装装置，目前现有的全自动茶叶包装装置不具有方便清理废料的功能，导致全自动茶叶包装装置在对茶叶进行包装时，茶叶容易洒落在工作台的表面，需要工人手动进行清理，增加了工人的劳动量，从而降低了全自动茶叶包装装置的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置，具备方便清理茶叶废料的优点，解决了现有的全自动茶叶包装装置不具有方便清理废料的功能，导致全自动茶叶包装装置在对茶叶进行包装时，茶叶容易洒落在工作台的表面，需要工人手动进行清理的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置，包括工作台本体，所述工作台本体顶部的前侧和后侧均开设有落料槽，所述工作台本体内壁顶部的前侧和后侧并位于落料槽的底部均固定连接有收集料斗，所述收集料斗的底部连通有导流罩，所述工作台本体内壁的底部活动连接有收集箱，所述工作台本体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的右侧固定连接有把手，所述工作台本体顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧设置有输料机构，所述侧板内侧底部的前端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的正面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至第一固定板的背面并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端活动连接有第二固定板，所述第二固定板的外侧与侧板的内侧固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧设置有防晃机构，所述螺纹块的内侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有清扫刷板。

优选的，所述输料机构包括料箱，所述料箱的表面与支撑板的内侧固定连接，所述料箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有电动阀。

优选的，所述防晃机构包括滑槽，所述滑槽的内腔开设在侧板内侧的底部，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与螺纹块的外侧固定连接。

优选的，所述工作台本体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述螺纹杆的后端套接有轴承，所述轴承的表面与第二固定板的正面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置落料槽、收集料斗、导流罩、收集箱、箱门、把手、第一固定板、电机、螺纹杆、第二固定板、螺纹块、防晃机构、连接块、移动板、清扫刷板、支撑脚、防滑垫和轴承相互配合，达到了方便清理茶叶废料的优点，解决了现有的全自动茶叶包装装置不具有方便清理废料的功能，导致全自动茶叶包装装置在对茶叶进行包装时，茶叶容易洒落在工作台的表面，需要工人手动进行清理的问题，使全自动茶叶包装装置在对茶叶进行包装时，能够自动清理工作台表面的茶叶废料，减轻了工人的劳动量，从而提高了全自动茶叶包装装置的实用性。

2、本实用新型通过设置落料槽，起到方便落料的作用，通过设置收集料斗和导流罩，起到方便收集废料的作用，通过设置收集箱，起到收集废料的作用，通过设置箱门和把手，起到方便取出收集箱的作用，通过设置防晃机构，对螺纹块起到移动时稳定的作用，解决了螺纹块在移动时出现晃动的问题，增加了螺纹块移动时的稳定性，通过设置清扫刷板，起到清扫工作台本体顶部残留废料的作用，通过设置支撑脚和防滑垫，对工作台本体起到防滑的作用，解决了工作台本体在使用时出现滑动的问题，增加了工作台本体使用时的稳定性，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，解决了螺纹杆在转动时出现晃动的问题，增加了螺纹杆转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构剖面图。

图中：1工作台本体、2落料槽、3收集料斗、4导流罩、5收集箱、6箱门、7把手、8侧板、9支撑板、10输料机构、101料箱、102出料管、103电动阀、11第一固定板、12电机、13螺纹杆、14第二固定板、15螺纹块、16防晃机构、161滑槽、162滑块、17连接块、18移动板、19清扫刷板、20支撑脚、21防滑垫、22轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置，包括工作台本体1，工作台本体1顶部的前侧和后侧均开设有落料槽2，工作台本体1内壁顶部的前侧和后侧并位于落料槽2的底部均固定连接有收集料斗3，收集料斗3的底部连通有导流罩4，工作台本体1内壁的底部活动连接有收集箱5，工作台本体1的正面通过铰链活动连接有箱门6，箱门6正面的右侧固定连接有把手7，工作台本体1顶部的两侧均固定连接有侧板8，侧板8的顶部固定连接有支撑板9，支撑板9的内侧设置有输料机构10，侧板8内侧底部的前端固定连接有第一固定板11，第一固定板11的正面固定连接有电机12，电机12的输出端贯穿至第一固定板11的背面并固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的后端活动连接有第二固定板14，第二固定板14的外侧与侧板8的内侧固定连接，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的外侧设置有防晃机构16，螺纹块15的内侧固定连接有连接块17，连接块17的内侧固定连接有移动板18，移动板18的底部固定连接有清扫刷板19，输料机构10包括料箱101，料箱101的表面与支撑板9的内侧固定连接，料箱101的底部连通有出料管102，出料管102的表面设置有电动阀103，防晃机构16包括滑槽161，滑槽161的内腔开设在侧板8内侧的底部，滑槽161的内腔滑动连接有滑块162，滑块162的内侧与螺纹块15的外侧固定连接，工作台本体1底部的四角均固定连接有支撑脚20，支撑脚20的底部固定连接有防滑垫21，防滑垫21的底部设置有防滑纹，螺纹杆13的后端套接有轴承22，轴承22的表面与第二固定板14的正面固定连接，通过设置落料槽2，起到方便落料的作用，通过设置收集料斗3和导流罩4，起到方便收集废料的作用，通过设置收集箱5，起到收集废料的作用，通过设置箱门6和把手7，起到方便取出收集箱5的作用，通过设置防晃机构16，对螺纹块15起到移动时稳定的作用，解决了螺纹块15在移动时出现晃动的问题，增加了螺纹块15移动时的稳定性，通过设置清扫刷板19，起到清扫工作台本体1顶部残留废料的作用，通过设置支撑脚20和防滑垫21，对工作台本体1起到防滑的作用，解决了工作台本体1在使用时出现滑动的问题，增加了工作台本体1使用时的稳定性，通过设置轴承22，对螺纹杆13起到转动时稳定的作用，解决了螺纹杆13在转动时出现晃动的问题，增加了螺纹杆13转动时的稳定性，通过设置落料槽2、收集料斗3、导流罩4、收集箱5、箱门6、把手7、第一固定板11、电机12、螺纹杆13、第二固定板14、螺纹块15、防晃机构16、连接块17、移动板18、清扫刷板19、支撑脚20、防滑垫21和轴承22相互配合，达到了方便清理茶叶废料的优点，解决了现有的全自动茶叶包装装置不具有方便清理废料的功能，导致全自动茶叶包装装置在对茶叶进行包装时，茶叶容易洒落在工作台的表面，需要工人手动进行清理的问题，使全自动茶叶包装装置在对茶叶进行包装时，能够自动清理工作台表面的茶叶废料，减轻了工人的劳动量，从而提高了全自动茶叶包装装置的实用性。

使用时，工人首先将包装罐放置在出料管102的底部，然后通过外设控制器打开电动阀103，茶叶通过出料管102流出，灌满后通过外设控制器关闭电动阀103，然后工人取下包装罐即可，当落在工作台本体1顶部的茶叶过多时，工人通过外设控制器打开电机12，电机12启动带动螺纹杆13在轴承22的内腔转动，使螺纹杆13转动稳定，同时螺纹杆13转动通过螺纹带动螺纹块15在螺纹杆13的表面移动，螺纹块15移动带动滑块162在滑槽161的内腔滑动，使螺纹块15移动稳定，同时螺纹块15移动带动连接块17和移动板18开始移动，移动板18移动带动清扫刷板19开始对茶叶废料进行清扫，使茶叶废料通过落料槽2落入收集料斗3的内腔，然后再通过导流罩4落入收集箱5的内腔，收集完成后，通过外设控制器关闭电机12，然后再通过把手7打开箱门6，取出收集箱5，然后对收集箱5内腔的茶叶进行处理，使全自动茶叶包装装置在对茶叶进行包装时，能够自动清理工作台表面的茶叶废料，减轻了工人的劳动量，从而达到了方便清理茶叶废料的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

综上所述，该方便清理废料的全自动茶叶包装装置，通过落料槽2、收集料斗3、导流罩4、收集箱5、箱门6、把手7、第一固定板11、电机12、螺纹杆13、第二固定板14、螺纹块15、防晃机构16、连接块17、移动板18、清扫刷板19、支撑脚20、防滑垫21和轴承22相互配合，解决了现有的全自动茶叶包装装置不具有方便清理废料的功能，导致全自动茶叶包装装置在对茶叶进行包装时，茶叶容易洒落在工作台的表面，需要工人手动进行清理的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置，包括工作台本体（1），其特征在于：所述工作台本体（1）顶部的前侧和后侧均开设有落料槽（2），所述工作台本体（1）内壁顶部的前侧和后侧并位于落料槽（2）的底部均固定连接有收集料斗（3），所述收集料斗（3）的底部连通有导流罩（4），所述工作台本体（1）内壁的底部活动连接有收集箱（5），所述工作台本体（1）的正面通过铰链活动连接有箱门（6），所述箱门（6）正面的右侧固定连接有把手（7），所述工作台本体（1）顶部的两侧均固定连接有侧板（8），所述侧板（8）的顶部固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的内侧设置有输料机构（10），所述侧板（8）内侧底部的前端固定连接有第一固定板（11），所述第一固定板（11）的正面固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端贯穿至第一固定板（11）的背面并固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的后端活动连接有第二固定板（14），所述第二固定板（14）的外侧与侧板（8）的内侧固定连接，所述螺纹杆（13）的表面螺纹连接有螺纹块（15），所述螺纹块（15）的外侧设置有防晃机构（16），所述螺纹块（15）的内侧固定连接有连接块（17），所述连接块（17）的内侧固定连接有移动板（18），所述移动板（18）的底部固定连接有清扫刷板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置，其特征在于：所述输料机构（10）包括料箱（101），所述料箱（101）的表面与支撑板（9）的内侧固定连接，所述料箱（101）的底部连通有出料管（102），所述出料管（102）的表面设置有电动阀（103）。

3.根据权利要求1所述的一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置，其特征在于：所述防晃机构（16）包括滑槽（161），所述滑槽（161）的内腔开设在侧板（8）内侧的底部，所述滑槽（161）的内腔滑动连接有滑块（162），所述滑块（162）的内侧与螺纹块（15）的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置，其特征在于：所述工作台本体（1）底部的四角均固定连接有支撑脚（20），所述支撑脚（20）的底部固定连接有防滑垫（21），所述防滑垫（21）的底部设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种方便清理废料的全自动茶叶包装装置，其特征在于：所述螺纹杆（13）的后端套接有轴承（22），所述轴承（22）的表面与第二固定板（14）的正面固定连接。

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