CN112373754A - 一种乳化炸药定量装药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于定量装药技术领域,涉及一种乳化炸药定量装药装置,其中,包括支撑底板,所述支撑底板内开设有放置槽,所述放置槽内壁两侧均固定连接有外支撑柱,所述外支撑柱内开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁侧面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧另一端固定连接有内支撑柱,所述内支撑柱另一端固定连接有夹板,所述放置槽底部开设有安装槽,所述安装槽内设置有重力传感器,所述支撑底板底部固定连接有两个震动电机。其有益效果是,该乳化炸药定量装药装置,通过设置第一电机,第一电机工作,第一电机的输出轴能够带动第一转轴转动,进而可以带动搅拌杆旋转,从而可以实现对乳化炸药原料进行搅拌均匀。
Description
技术领域
本发明属于定量装药技术领域,具体涉及一种乳化炸药定量装药装置。
背景技术
乳化炸药是借助乳化剂的作用,使氧化剂盐类水溶液的微滴,均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中,形成一种油包水型的乳胶状炸药,是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药。
但是传统的将炸药装入装药容器内的操作仍需手工操作,费时费力,且每次装药的重量都不确定,使用局限性较大,现有的对乳化炸药定量装药装置也有一定的技术,但是定量效果较差,也无法在装药完成后对其进行震实,给使用者带来极大的不便。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种乳化炸药定量装药装置,其解决了装药定量效果较差和无法在装药完成后对其进行震实的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种乳化炸药定量装药装置,包括支撑底板,所述支撑底板内开设有放置槽,所述放置槽内壁两侧均固定连接有外支撑柱,所述外支撑柱内开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁侧面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧另一端固定连接有内支撑柱,所述内支撑柱另一端固定连接有夹板,所述放置槽底部开设有安装槽,所述安装槽内设置有重力传感器,所述支撑底板底部固定连接有两个震动电机,所述支撑底板顶部固定连接有L型板。
所述L型板顶部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱一侧固定连接有防护壳,所述防护壳内壁固定连接有第一电机,所述搅拌箱内穿设有第二轴承,所述第一电机的输出轴穿过第二轴承固定连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端转动连接有第一轴承,所述第一轴承固定连接在搅拌箱内壁侧面,所述搅拌箱内设置有第一输料管,所述第一输料管穿过搅拌箱和L型板固定连接有软管。
所述L型板前侧开设有第一凹槽和第一滑槽,所述第一凹槽内壁顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱底端固定连接有第二转轴,所述第二转轴底端转动连接有第三轴承,所述第三轴承固定连接在第一凹槽内壁底部,所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述螺纹套一侧和第一滑块一侧固定连接有连接板。
作为本发明的进一步方案:所述支撑底板底部靠近四角的位置均固定连接有支撑底座,所述支撑底座底部固定连接有防滑垫。
作为本发明的进一步方案:所述第二凹槽顶部和底部均开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块的顶部和底部分别固定连接在内支撑柱顶部和底部。
作为本发明的进一步方案:所述第一转轴表面固定连接有若干个搅拌杆,所述防护壳一侧开设有散热槽。
作为本发明的进一步方案:所述软管穿过连接板固定连接有第二输料管,所述第二输料管底部固定连接有出料头。
作为本发明的进一步方案:所述搅拌箱顶部开设有进料口,所述进料口顶部通过合页活动连接有盖板,所述盖板顶部固定连接有把手。
作为本发明的进一步方案:所述第一输料管上设置有抽料泵,所述抽料泵固定连接在L型板内壁顶部。
作为本发明的进一步方案:所述夹板另一侧固定连接有防护垫,所述搅拌箱前侧开设有观察窗。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该乳化炸药定量装药装置,通过设置第一电机,第一电机工作,第一电机的输出轴能够带动第一转轴转动,进而可以带动搅拌杆旋转,从而可以实现对乳化炸药原料进行搅拌均匀,通过设置重力传感器,当装药容器内装有的乳化炸药原料到达设定重量时,重力传感器会通过微处理器控制抽料泵停止工作,实现定量装药的目的,同时具备了便于操作的好处。
2、该乳化炸药定量装药装置,通过设置第二电机、第一滑槽和第一滑块,第二电机工作,第二电机的输出轴可以带动螺纹柱转动,带动第二转轴转动,进而可以带动螺纹套进行上下移动,再借助第一滑块在第一滑槽内的滑动作用,可以配合螺纹柱使连接板稳定的进行上下移动,进而可以带动出料头进行更稳定的上下移动,实现对装药容器内进行装药的目的。
3、该乳化炸药定量装药装置,通过设置震动电机,震动电机工作,震动电机可以带动支撑底板震动,能够使放置槽内壁底部放置的装药容器进行震动,避免其内部存在大量的气泡。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明正视剖面的结构示意图;
图3为本发明正视的结构示意图;
图4为本发明图2中A处放大的结构示意图;
图中:1、支撑底板;2、放置槽;3、L型板;4、第一滑槽;5、连接板;6、第一滑块;7、软管;8、抽料泵;9、第一输料管;10、搅拌杆;11、第一轴承;12、第一转轴;13、进料口;14、盖板;15、把手;16、合页;17、第二轴承;18、防护壳;19、第一电机;20、第二电机;21、螺纹柱;22、第一凹槽;23、螺纹套;24、第二输料管;25、出料头;26、第二转轴;27、第三轴承;28、支撑底座;29、震动电机;30、重力传感器;31、安装槽;32、防护垫;33、夹板;34、内支撑柱;35、外支撑柱;36、第二滑块;37、第二滑槽;38、第二凹槽;39、压缩弹簧;40、观察窗;41、搅拌箱;42、散热槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本发明提供以下技术方案:一种乳化炸药定量装药装置,包括支撑底板1,支撑底板1内开设有放置槽2,放置槽2内壁两侧均固定连接有外支撑柱35,外支撑柱35内开设有第二凹槽38,第二凹槽38内壁侧面固定连接有压缩弹簧39,压缩弹簧39另一端固定连接有内支撑柱34。
内支撑柱34另一端固定连接有夹板33,放置槽2底部开设有安装槽31,安装槽31内设置有重力传感器30,通过设置重力传感器30,当装药容器内装有的乳化炸药原料到达设定重量时,重力传感器30会通过微处理器控制抽料泵8停止工作,实现定量装药的目的,同时具备了便于操作的好处。
支撑底板1底部固定连接有两个震动电机29,通过设置震动电机29,震动电机29工作,震动电机29可以带动支撑底板1震动,能够使放置槽2内壁底部放置的装药容器进行震动,避免其内部存在大量的气泡,支撑底板1底部靠近四角的位置均固定连接有支撑底座28,支撑底座28底部固定连接有防滑垫,支撑底板1顶部固定连接有L型板3。
L型板3顶部固定连接有搅拌箱41,搅拌箱41一侧固定连接有防护壳18,防护壳18内壁固定连接有第一电机19,通过设置第一电机19,第一电机19工作,第一电机19的输出轴能够带动第一转轴12转动,进而可以带动搅拌杆10旋转,从而可以实现对乳化炸药原料进行搅拌均匀。
搅拌箱41内穿设有第二轴承17,第一电机19的输出轴穿过第二轴承17固定连接有第一转轴12,第一转轴12的另一端转动连接有第一轴承11,第一轴承11固定连接在搅拌箱41内壁侧面,搅拌箱41内设置有第一输料管9,第一输料管9穿过搅拌箱41和L型板3固定连接有软管7。
L型板3前侧开设有第一凹槽22和第一滑槽4,第一凹槽22内壁顶部固定连接有第二电机20,通过设置第二电机20、第一滑槽4和第一滑块6,第二电机20工作,第二电机20的输出轴可以带动螺纹柱21转动,带动第二转轴26转动,进而可以带动螺纹套23进行上下移动,再借助第一滑块6在第一滑槽4内的滑动作用,可以配合螺纹柱21使连接板5稳定的进行上下移动,进而可以带动出料头25进行更稳定的上下移动,实现对装药容器内进行装药的目的。
第二电机20的输出轴上固定连接有螺纹柱21,螺纹柱21底端固定连接有第二转轴26,第二转轴26底端转动连接有第三轴承27,第三轴承27固定连接在第一凹槽22内壁底部,螺纹柱21表面螺纹连接有螺纹套23。
第一滑槽4内滑动连接有第一滑块6,螺纹套23一侧和第一滑块6一侧固定连接有连接板5,软管7穿过连接板5固定连接有第二输料管24,第二输料管24底部固定连接有出料头25,第二凹槽38顶部和底部均开设有第二滑槽37。
第二滑槽37内滑动连接有第二滑块36,通过设置第二滑槽37和第二滑块36,借助第二滑块36在第二滑槽37内的滑动作用,再借助压缩弹簧39的弹性,可以带动内支撑柱34进行左右移动,实现对装药容器进行夹紧的目的,两个第二滑块36的顶部和底部分别固定连接在内支撑柱34顶部和底部。
具体的,第一输料管9上设置有抽料泵8,通过设置抽料泵8,可以将搅拌箱41内的乳化炸药原料通过第一输料管9、软管7和第二输料管24再由出料头25喷射在装药容器内,抽料泵8固定连接在L型板3内壁顶部。
本发明的工作原理为:
S1、首先,使用人员可先手握把手15借助合页16的活动作用将盖板14打开,再把需要使用的乳化炸药原料倒入搅拌箱41内,接着操作外部控制器控制第一电机19工作,第一电机19工作,第一电机19的输出轴带动第一转轴12转动,带动搅拌杆10旋转,对乳化炸药原料进行搅拌均匀;
S2、接着,把装药容器贴着一侧防护垫32放置在放置槽2内重力传感器30顶部,两边的内支撑柱34可借助第二滑块36在第二滑槽37内的滑动作用,再借助压缩弹簧39的弹性,带动内支撑柱34进行左右移动,对装药容器进行夹紧,然后,可操作外部控制器控制第二电机20工作,第二电机20工作,第二电机20的输出轴带动螺纹柱21转动,带动第二转轴26转动,可以带动螺纹套23向下移动,再借助第一滑块6在第一滑槽4内的滑动作用,可以带动出料头25更稳定的向下移动,对装药容器进行装药,当装药容器内装有的乳化炸药原料到达设定重量时,重力传感器30会通过微处理器控制抽料泵8停止工作;
S3、然后,可操作外部控制器控制震动电机29工作,震动电机29可以带动支撑底板1震动,使放置槽2内壁底部放置的装药容器进行震动,避免其内部存在大量的气泡,以便对其进行使用。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种乳化炸药定量装药装置,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)内开设有放置槽(2),所述放置槽(2)内壁两侧均固定连接有外支撑柱(35),所述外支撑柱(35)内开设有第二凹槽(38),所述第二凹槽(38)内壁侧面固定连接有压缩弹簧(39),所述压缩弹簧(39)另一端固定连接有内支撑柱(34),所述内支撑柱(34)另一端固定连接有夹板(33),所述放置槽(2)底部开设有安装槽(31),所述安装槽(31)内设置有重力传感器(30),所述支撑底板(1)底部固定连接有两个震动电机(29),所述支撑底板(1)顶部固定连接有L型板(3);
所述L型板(3)顶部固定连接有搅拌箱(41),所述搅拌箱(41)一侧固定连接有防护壳(18),所述防护壳(18)内壁固定连接有第一电机(19),所述搅拌箱(41)内穿设有第二轴承(17),所述第一电机(19)的输出轴穿过第二轴承(17)固定连接有第一转轴(12),所述第一转轴(12)的另一端转动连接有第一轴承(11),所述第一轴承(11)固定连接在搅拌箱(41)内壁侧面,所述搅拌箱(41)内设置有第一输料管(9),所述第一输料管(9)穿过搅拌箱(41)和L型板(3)固定连接有软管(7);
所述L型板(3)前侧开设有第一凹槽(22)和第一滑槽(4),所述第一凹槽(22)内壁顶部固定连接有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出轴上固定连接有螺纹柱(21),所述螺纹柱(21)底端固定连接有第二转轴(26),所述第二转轴(26)底端转动连接有第三轴承(27),所述第三轴承(27)固定连接在第一凹槽(22)内壁底部,所述螺纹柱(21)表面螺纹连接有螺纹套(23),所述第一滑槽(4)内滑动连接有第一滑块(6),所述螺纹套(23)一侧和第一滑块(6)一侧固定连接有连接板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药定量装药装置,其特征在于:所述支撑底板(1)底部靠近四角的位置均固定连接有支撑底座(28),所述支撑底座(28)底部固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药定量装药装置,其特征在于:所述第二凹槽(38)顶部和底部均开设有第二滑槽(37),所述第二滑槽(37)内滑动连接有第二滑块(36),两个所述第二滑块(36)的顶部和底部分别固定连接在内支撑柱(34)顶部和底部。
4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药定量装药装置,其特征在于:所述第一转轴(12)表面固定连接有若干个搅拌杆(10),所述防护壳(18)一侧开设有散热槽(42)。
5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药定量装药装置,其特征在于:所述软管(7)穿过连接板(5)固定连接有第二输料管(24),所述第二输料管(24)底部固定连接有出料头(25)。
6.根据权利要求1所述的一种乳化炸药定量装药装置,其特征在于:所述搅拌箱(41)顶部开设有进料口(13),所述进料口(13)顶部通过合页(16)活动连接有盖板(14),所述盖板(14)顶部固定连接有把手(15)。
7.根据权利要求1所述的一种乳化炸药定量装药装置,其特征在于:所述第一输料管(9)上设置有抽料泵(8),所述抽料泵(8)固定连接在L型板(3)内壁顶部。
8.根据权利要求1所述的一种乳化炸药定量装药装置,其特征在于:所述夹板(33)另一侧固定连接有防护垫(32),所述搅拌箱(41)前侧开设有观察窗(40)。
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