CN111905686A - 一种振动式化工物料加工用反应装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种振动式化工物料加工用反应装置，包括壳体，所述壳体的上表面开设有进料口，所述进料口开设在壳体的左侧，所述壳体的左侧面固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的左端固定连接有支撑板，且伸缩装置位于壳体左侧面的中间，所述支撑板的下表面固定连接有底座。该振动式化工物料加工用反应装置，通过在壳体的左侧面中间设置伸缩装置，伸缩装置左端与支撑板固定连接，伸缩装置远离支撑板的一端与壳体固定连接，在壳体的右侧面中间搭接偏心轮，偏心轮与第一电动机的输出轴固定连接，从而通过偏心轮带动壳体能左右移动，进而防止物料附着在壳体内壁，使壳体内物料能够反应彻底，节省物料。

Description

一种振动式化工物料加工用反应装置

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种振动式化工物料加工用反应装置。

背景技术

反应装置是指用来完成物料的物理反应、化学反应的容器，在工业生产中尤其在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用，但是传统的化工物料加工用反应装置，只能对物料进行搅拌，往往在使用过程中需要通过敲打装置将附着在装置上的物料进行彻底搅拌，现有装置不满足需求，导致物料搅拌不均匀，反应不彻底，使用不方便，增加了生产成本，降低了生产效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种振动式化工物料加工用反应装置，解决了在使用过程中需要通过敲打装置将附着在装置上的物料进行彻底搅拌，导致物料搅拌不均匀，反应不彻底，使用不方便，增加了生产成本，降低了生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振动式化工物料加工用反应装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的上表面开设有进料口，所述进料口开设在壳体的左侧，所述壳体的左侧面固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的左端固定连接有支撑板，且伸缩装置位于壳体的中间，所述支撑板的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶端与第一电动机的机身固定连接，所述壳体的右侧面搭接有偏心轮，所述偏心轮的下表面与第一电动机的输出轴固定连接，且偏心轮左侧与壳体的右侧面中心位置搭接，所述壳体的上表面固定连接有第二电动机，所述第二电动机的右侧面固定连接有第二固定板，且第二固定板的下表面与壳体的上表面固定连接。

优选的，所述壳体的下表面开设有出料口，且出料口位于壳体的中间，所述出料口的外侧面卡接有挡板。

优选的，所述壳体的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于壳体下表面的四角处，所述支撑腿的底端固定连接有滚轮，且滚轮的下表面与底座上表面活动连接。

优选的，所述第二电动机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴外侧面套接有轴承，且轴承的外表面与壳体的顶端中间位置固定连接，所述在壳体内部的第二转轴外表面固定连接有十二个搅拌杆，且十二个搅拌杆均倾斜设置。

优选的，所述底座的上表面固定连接有电源和开关，所述电源和开关位于第一固定板的右侧，所述电源的输出端与开关的输入端通过导线电连接，且开关的输出端分别与第一电动机和第二电动机通过导线电连接。

优选的，所述伸缩装置包括桶体，所述桶体内壁的上表面和下表面均开设有滑槽，且两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，且两个滑块相对的侧面分别与活动杆的上表面和下表面固定连接，所述活动杆的左端固定连接有弹簧，且弹簧远离活动杆的一端与桶体内壁的左侧面固定连接，所述桶体外壁的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，所述活动杆的右端与壳体的左侧面固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种振动式化工物料加工用反应装置，具备以下有益效果：

1、该振动式化工物料加工用反应装置，通过在壳体的左侧面中间设置伸缩装置，伸缩装置左端与支撑板固定连接，伸缩装置远离支撑板的一端与壳体固定连接，在壳体的右侧面中间搭接偏心轮，偏心轮与第一电动机的输出轴固定连接，使第一电动机带动偏心轮转动，从而通过偏心轮带动壳体能左右移动，进而防止物料附着在壳体内壁，使壳体内物料能够反应彻底，节省物料。

2、该振动式化工物料加工用反应装置，通过在壳体的下表面设置支撑腿，使支撑腿与滚轮活动连接，从而使壳体在滚轮的上方左右移动，进而使壳体在运动的过程中能保持平稳。

3、该振动式化工物料加工用反应装置，通过在第二转轴的外表面固定连接有十二个搅拌杆，十二个搅拌杆水平方向呈120°夹角，且位于上方的六个搅拌杆竖直方向与搅拌杆呈60°夹角，位于下方的六个搅拌杆与上方六个搅拌杆位置对称，从而使物料在壳体内部能搅拌均匀，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为本发明伸缩装置的结构示意图。

图中：1壳体、2伸缩装置、3搅拌杆、4支撑板、5第二转轴、6支撑腿、7滚轮、8进料口、9挡板、10出料口、11底座、12电源、13开关、14第一固定板、15第一电动机、16偏心轮、17轴承、18第二固定板、19第二电动机、21桶体、22弹簧、23滑槽、24滑块、25活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种振动式化工物料加工用反应装置，包括壳体1，壳体1的上表面开设有进料口8，进料口8开设在壳体1的左侧，壳体1的下表面开设有出料口10，且出料口10位于壳体1左侧面的中间，出料口10的内侧卡接有挡板9，壳体1的下表面固定连接有四个支撑腿6，且四个支撑腿6分别位于壳体1下表面的四角处，通过在壳体1的下表面四角处设置支撑腿6，使壳体1在运动的过程中保持平稳，防止壳体1发生倾斜，支撑腿6的底端固定连接有滚轮7，且滚轮7的下表面与底座11的上表面活动连接，通过支撑腿6与滚轮7活动连接，将滚轮7放置在壳体1的上表面，使壳体1在运动的过程中能减小偏心轮16与伸缩装置2的工作负荷，并能加大壳体1的稳定性，壳体1的左侧面固定连接有伸缩装置2，伸缩装置2的左端固定连接有支撑板4，且伸缩装置2位于壳体1的中间，伸缩装置2包括桶体21，桶体21内壁的上表面和下表面均开设有滑槽23，且两个滑槽23的内部均滑动连接有滑块24，且两个滑块24相对的侧面分别与活动杆25的上表面和下表面固定连接，活动杆25的左端固定连接有弹簧22，且弹簧22远离活动杆25的一端与桶体21内壁的左侧面固定连接，桶体21外壁的左侧面与支撑板4的右侧面固定连接，活动杆25的右端与壳体1的左侧面固定连接，通过设置伸缩装置2，当壳体1通过偏心轮16向左运动时，伸缩装置2的活动杆25向左移动，从而压紧弹簧22，进而使弹簧22向右伸长，从而推动活动杆25向右移动，进而使活动杆25向右推动壳体1，以实现壳体1左右移动，支撑板4的下表面固定连接有底座11，底座11的上表面右侧固定连接有第一固定板14，第一固定板14的顶端与第一电动机15的机身固定连接，底座11的上表面固定连接有电源12和开关13，电源12和开关13位于第一固定板14的右侧，电源12的输出端与开关13的输入端通过导线电连接，且开关13的输出端分别与第一电动机15和第二电动机19通过导线电连接，壳体1的右侧面搭接有偏心轮16，偏心轮16的下表面与第一电动机15的输出轴固定连接，且偏心轮16左侧与壳体1的右侧面中心位置搭接，通过设置偏心轮16，使偏心轮16跟随第一电动机15的输出轴转动，使壳体1受到向右移动的力，从而实现对壳体1振动的效果，壳体1的上表面通过第二固定板18的左侧面固定连接有第二电动机19，第二电动机19的右侧面固定连接有第二固定板18，且第二固定板18的下表面与壳体1的上表面固定连接，第二电动机19的输出轴固定连接有第二转轴5，第二转轴5外侧面套接有轴承17，且轴承17的外表面与壳体1的顶端中间位置固定连接，在壳体1内部的第二转轴5外表面固定连接有十二个搅拌杆3，且十二个搅拌杆3均倾斜设置，通过设置不同方向的搅拌杆3，从而使物料能在壳体1部搅拌均匀。

使用时，通过进料口8将物料放入壳体1内，通过操作开关13从而使第一电动机15和第二电动机19开始工作，此时第二电动机19的输出轴带动转轴5开始转动，从而使搅拌杆3开始在壳体1内搅拌物料，第一电动机15的输出轴带动偏心轮16发生旋转，当偏心轮16对壳体1进行挤压时，使壳体1向左移动，从而使活杆25向左移动，此时弹簧22缩短，当偏心轮16与壳体1分离时，弹簧22开始伸长，并推动活动杆25向右移动，从而通过活动杆25，推动壳体1向右移动，如此循环从而实现壳体1的左右运动，搅拌完成后通过操作开关13，从而使第一电动机15和第二电动机19停止工作，此时壳体1停止左右运动，打开卡接在出料口10的挡板9，从而使物料从壳体1内释放出来，待物料释放完成后，恢复卡接在出料口10的挡板9，进而完成对物料的加工。

综上可得，1、该振动式化工物料加工用反应装置，通过在壳体1的左侧面中间设置伸缩装置2，伸缩装置2左端与支撑板4固定连接，伸缩装置2远离支撑板的一端与壳体1固定连接，在壳体1的右侧面中间搭接偏心轮16，偏心轮16与第一电动机15的输出轴固定连接，使第一电动机15带动偏心轮16转动，从而带动壳体1能左右移动，进而防止物料附着在壳体1内壁，使壳体1内物料能够反应彻底，节省物料。

2、该振动式化工物料加工用反应装置，通过在壳体1的下表面设置支撑腿6，使支撑腿6与滚轮7活动连接，从而使壳体1在滚轮7的上方左右移动，进而使壳体1在运动的过程中能保持平稳。

3、该振动式化工物料加工用反应装置，通过在第二转轴5的外表面固定连接有十二个搅拌杆3，十二个搅拌杆3水平方向呈120°夹角，且位于上方的六个搅拌杆3竖直方向与搅拌杆3呈60°夹角，位于下方的六个搅拌杆3与上方六个搅拌杆3位置对称，从而使物料在壳体1内部能搅拌均匀，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种振动式化工物料加工用反应装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上表面开设有进料口（8），所述进料口（8）开设在壳体（1）的左侧，所述壳体（1）的左侧面固定连接有伸缩装置（2），所述伸缩装置（2）的左端固定连接有支撑板（4），且伸缩装置（2）位于壳体（1）左侧面的中间，所述支撑板（4）的下表面固定连接有底座（11），所述底座（11）的上表面右侧固定连接有第一固定板（14），所述第一固定板（14）的顶端与第一电动机（15）的机身固定连接，所述壳体（1）的右侧面搭接有偏心轮（16），所述偏心轮（16）的下表面与第一电动机（15）的输出轴固定连接，且偏心轮（16）左侧与壳体（1）的右侧面中心位置搭接，所述壳体（1）的上表面通过第二固定板（18）的左侧面固定连接有第二电动机（19），所述第二电动机（19）的右侧面固定连接有第二固定板（18），且第二固定板（18）的下表面与壳体（1）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种振动式化工物料加工用反应装置，其特征在于：所述壳体（1）的下表面开设有出料口（10），且出料口（10）位于壳体（1）下表面的中间，所述出料口（10）的内侧卡接有挡板（9）。

3.根据权利要求1所述的一种振动式化工物料加工用反应装置，其特征在于：所述壳体（1）的下表面固定连接有四个支撑腿（6），且四个支撑腿（6）分别位于壳体（1）下表面的四角处，所述支撑腿（6）的底端固定连接有滚轮（7），且滚轮（7）的下表面与底座（11）的上表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种振动式化工物料加工用反应装置，其特征在于：所述第二电动机（19）的输出轴固定连接有第二转轴（5），所述第二转轴（5）外侧面套接有轴承（17），且轴承（17）的外表面与壳体（1）的顶端中间位置固定连接，所述在壳体（1）内部的第二转轴（5）外表面固定连接有十二个搅拌杆（3），且十二个搅拌杆（3）均倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的一种振动式化工物料加工用反应装置，其特征在于：所述底座（11）的上表面固定连接有电源（12）和开关（13），所述电源（12）和开关（13）位于第一固定板（14）的右侧，所述电源（12）的输出端与开关（13）的输入端通过导线电连接，且开关（13）的输出端分别与第一电动机（15）和第二电动机（19）通过导线电连接。

6.根据权利要求1所述的一种振动式化工物料加工用反应装置，其特征在于：所述伸缩装置（2）包括桶体（21），所述桶体（21）内壁的上表面和下表面均开设有滑槽（23），且两个滑槽（23）的内部均滑动连接有滑块（24），且两个滑块（24）相对的侧面分别与活动杆（25）的上表面和下表面固定连接，所述活动杆（25）的左端固定连接有弹簧（22），且弹簧（22）远离活动杆（25）的一端与桶体（21）内壁的左侧面固定连接，所述桶体（21）外壁的左侧面与支撑板（4）的右侧面固定连接，所述活动杆（25）的右端与壳体（1）的左侧面固定连接。

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