CN208975672U - 一种建筑工程用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用搅拌装置,包括底板,所述底板的上表面开设有弧形槽,所述底板的上表面通过固定座与电机a机身的下表面固定连接,所述电机a与外接电源电性连接,所述电机a的输出轴与凸轮的背面固定连接,所述凸轮与弧形槽的位置相对应,所述底板的上表面开设有两个滑槽,所述滑槽内壁的下表面与滑块的下表面滑动连接;当外壳内在进行搅拌时,人们通过外接电源控制电机a工作,当凸轮与挡板贴合时,凸轮旋转挤压挡板向右移动,当凸轮与挡板不再贴合时,在伸缩机构中弹簧自身的弹力作用下通过支撑板带动外壳向左移动,从而使得外壳内部的物料在进行搅拌时可以左右晃动,提高了物料混合搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,具体涉及一种建筑工程用搅拌装置。
背景技术
搅拌是通过搅拌器发生某种循环,使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的,需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现,即搅拌器的内部构件。
原有的搅拌装置在对物料进行搅拌时,由于外壳固定不动,从而导致内部的物料搅拌效率较低,不能满足工地施工的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的有的搅拌装置在对物料进行搅拌时,由于外壳固定不动,从而导致内部的物料搅拌效率较低,不能满足工地施工的需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用搅拌装置,包括底板,所述底板的上表面开设有弧形槽,所述底板的上表面通过固定座与电机a机身的下表面固定连接,所述电机a与外接电源电性连接,所述电机a的输出轴与凸轮的背面固定连接,所述凸轮与弧形槽的位置相对应,所述底板的上表面开设有两个滑槽,所述滑槽内壁的下表面与滑块的下表面滑动连接,所述滑块的上表面与支撑板的下表面固定连接,所述底板上位于左侧支撑板的左侧面与连接块的右侧面固定连接,所述连接块的左侧面与挡板的右侧面固定连接;
所述底板上位于右侧支撑板的右侧面与伸缩机构的左端固定连接,所述伸缩机构的右端与固定板的左侧面固定连接,所述固定板的下表面与底板的上表面固定连接,且两个支撑板的上表面均与外壳的下表面固定连接,所述外壳的上表面与两个固定块的下表面固定连接,且两个固定块的相对面分别与电机b机身的左右两侧面固定连接,所述电机b与外接电源电性连接,所述电机b的输出轴与旋转机构的顶端固定连接,所述旋转机构卡接在外壳的上表面,所述旋转机构的底端与连接杆的顶端固定连接,所述连接杆的外表面固定连接有搅拌叶片和搅拌杆,所述搅拌叶片位于搅拌杆的上方;
所述外壳的上表面卡接有进水管,所述进水管位于电机b的左侧,所述外壳的上表面卡接有进料漏斗,所述进料漏斗的外表面通过两个固定柱与外壳的上表面固定连接,所述外壳的下表面设置有出料管,所述出料管的外表面设置有阀门,所述底板的上表面开设有通孔a,所述通孔a与出料管的位置相对应。
优选的,所述伸缩机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的外表面套接有弹簧,所述伸缩杆和弹簧的左右两端分别与支撑板和固定板的相对面固定连接。
优选的,所述旋转机构包括转轴,所述转轴的顶端与电机b的输出轴固定连接,所述转轴的外表面套接有轴承,所述轴承卡接在外壳的上表面,所述转轴的底端与连接杆的顶端固定连接。
优选的,所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿。
优选的,所述进料漏斗中设置有过滤网,所述过滤网与进料漏斗可拆卸连接。
优选的,所述外壳的左右两侧面均开设有通孔b,所述通孔b内设置有玻璃板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当外壳内在进行搅拌时,人们通过外接电源控制电机a工作,电机a的输出轴旋转带动凸轮旋转,当凸轮与挡板贴合时,凸轮旋转挤压挡板向右移动,挡板向右移动通过连接块和支撑板带动外壳向右移动,当凸轮与挡板不再贴合时,在伸缩机构中弹簧自身的弹力作用下通过支撑板带动外壳向左移动,从而使得外壳内部的物料在进行搅拌时可以左右晃动,提高了物料混合搅拌的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型进料漏斗俯视的结构示意图。
图中:1、底板;2、弧形槽;3、固定座;4、电机a;5、凸轮;6、滑块;7、滑槽;8、支撑板;9、连接块;10、挡板;11、固定板;12、伸缩机构;121、伸缩杆;122、弹簧;13、外壳;14、固定块;15、电机b;16、旋转机构;161、转轴;162、轴承;17、连接杆;18、搅拌叶片;19、搅拌杆;20、出料管;21、阀门;22、通孔a;23、进水管;24、进料漏斗;25、固定柱;26、过滤网;27、支撑腿;28、通孔b;29、玻璃板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程用搅拌装置,包括底板1,底板1的上表面开设有弧形槽2,底板1的上表面通过固定座3与电机a4机身的下表面固定连接,电机a4与外接电源电性连接,电机a4的输出轴与凸轮5的背面固定连接,凸轮5与弧形槽2的位置相对应,底板1的上表面开设有两个滑槽7,滑槽7内壁的下表面与滑块6的下表面滑动连接,滑块6的上表面与支撑板8的下表面固定连接,底板1上位于左侧支撑板8的左侧面与连接块9的右侧面固定连接,连接块9的左侧面与挡板10的右侧面固定连接;
底板1上位于右侧支撑板8的右侧面与伸缩机构12的左端固定连接,伸缩机构12的右端与固定板11的左侧面固定连接,固定板11的下表面与底板1的上表面固定连接,且两个支撑板8的上表面均与外壳13的下表面固定连接,外壳13的上表面与两个固定块14的下表面固定连接,且两个固定块14的相对面分别与电机b15机身的左右两侧面固定连接,电机b15与外接电源电性连接,电机b15的输出轴与旋转机构16的顶端固定连接,旋转机构16卡接在外壳13的上表面,旋转机构16的底端与连接杆17的顶端固定连接,连接杆17的外表面固定连接有搅拌叶片18和搅拌杆19,搅拌叶片18位于搅拌杆19的上方;
外壳13的上表面卡接有进水管23,进水管23位于电机b15的左侧,外壳13的上表面卡接有进料漏斗24,进料漏斗24的外表面通过两个固定柱25与外壳13的上表面固定连接,外壳13的下表面设置有出料管20,出料管20的外表面设置有阀门21,底板1的上表面开设有通孔a22,通孔a22与出料管20的位置相对应。
本实施例中,电机a4工作使得电机a4的输出轴旋转带动凸轮5旋转,当凸轮5与挡板10贴合时,凸轮5旋转挤压挡板10向右移动,挡板10向右移动通过连接块9和支撑板8带动外壳13向右移动,在伸缩机构12的作用下使得外壳13可以左右晃动,电机a4的型号为Y2-90L-2。
本实施例中,电机b15工作使得电机b15的输出轴旋转通过旋转机构16中的转轴161带动连接杆17旋转,连接杆17旋转同步带动搅拌叶片18和搅拌杆19旋转,从而对外壳13内部的物料实施混合搅拌,电机b15的型号为YEJ100L1-4极1.1KW。
本实施方案中,当外壳13内在进行搅拌时,人们通过外接电源控制电机a4工作,电机a4的输出轴旋转带动凸轮5旋转,当凸轮5与挡板10贴合时,凸轮5旋转挤压挡板10向右移动,挡板10向右移动通过连接块9和支撑板8带动外壳13向右移动,当凸轮5与挡板10不再贴合时,在伸缩机构12中弹簧122自身的弹力作用下通过支撑板8带动外壳13向左移动,从而使得外壳13内部的物料在进行搅拌时可以左右晃动,提高了物料混合搅拌的效率,通过设置弧形槽2,从而使得凸轮5在旋转时不会与底板1发生碰撞,从而保证凸轮5可以正常旋转,通过设置滑块6和滑槽7,从而支撑板8左右移动带动滑块6左右移动,使得支撑板8在左右移动时更加稳定,通过设置支撑腿27,从而使得本方案在进行工作时更加平稳,提高了本方案在放置时的稳定性,通过设置过滤网26,从而使得物料中的碎石等大颗粒杂质不易进入到外壳13内部,防止搅拌叶片18和搅拌杆19在进行搅拌时碎石等大颗粒杂质对其造成损坏,保证了搅拌叶片18和搅拌杆19的使用寿命,通过设置玻璃板29,从而使得人们可以通过玻璃板29观察外壳13内部搅拌的情况,当搅拌完成后,人们可以及时的从出料管20放出搅拌好的物料。
进一步的,伸缩机构12包括伸缩杆121,伸缩杆121的外表面套接有弹簧122,伸缩杆121和弹簧122的左右两端分别与支撑板8和固定板11的相对面固定连接。
本实施例中,因为在支撑板8和固定板11之间设置有伸缩机构12,从而使得当凸轮5与挡板10不再贴合时,在伸缩机构12中弹簧122自身的弹力作用下通过支撑板8带动外壳13向左移动,从而实现外壳13的左右晃动,提高搅拌的效率。
进一步的,旋转机构16包括转轴161,转轴161的顶端与电机b15的输出轴固定连接,转轴161的外表面套接有轴承162,轴承162卡接在外壳13的上表面,转轴161的底端与连接杆17的顶端固定连接。
本实施例中,因为在外壳13的上表面卡接有旋转机构16,从而电机b15的输出轴通过旋转机构16中的转轴161带动连接杆17旋转,连接杆17旋转同步带动搅拌叶片18和搅拌杆19旋转,使得搅拌叶片18和搅拌杆19在搅拌时更加稳定。
进一步的,底板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿27。
本实施例中,因为在底板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿27,从而使得本方案在进行工作时更加平稳,提高了本方案在放置时的稳定性,
进一步的,进料漏斗24中设置有过滤网26,过滤网26与进料漏斗24可拆卸连接。
本实施例中,因为在进料漏斗24中设置有过滤网26,从而使得物料中的碎石等大颗粒杂质不易进入到外壳13内部,防止搅拌叶片18和搅拌杆19在进行搅拌时碎石等大颗粒杂质对其造成损坏,保证了搅拌叶片18和搅拌杆19的使用寿命。
进一步的,外壳13的左右两侧面均开设有通孔b28,通孔b28内设置有玻璃板29。
本实施例中,因为在外壳13的左右两侧面均开设有通孔b28,且通孔b28内设置有玻璃板29,从而使得人们可以通过玻璃板29观察外壳13内部搅拌的情况,当搅拌完成后,人们可以及时的从出料管20放出搅拌好的物料。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,人们将本搅拌装置放置于工作地点后,人们通过外接电源控制电机b15工作,电机b15的输出轴旋转带动通过旋转机构16中的转轴161带动连接杆17旋转,连接杆17旋转同步带动搅拌叶片18和搅拌杆19旋转,当当外壳13内在进行搅拌时,人们通过外接电源控制电机a4工作,电机a4的输出轴旋转带动凸轮5旋转,当凸轮5与挡板10贴合时,凸轮5旋转挤压挡板10向右移动,挡板10向右移动通过连接块9和支撑板8带动外壳13向右移动,当凸轮5与挡板10不再贴合时,在伸缩机构12中弹簧122自身的弹力作用下通过支撑板8带动外壳13向左移动,从而使得外壳13内部的物料在进行搅拌时可以左右晃动,当物料混合搅拌完成后,人们通过阀门21和出料管20放出物料,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑工程用搅拌装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有弧形槽(2),所述底板(1)的上表面通过固定座(3)与电机a(4)机身的下表面固定连接,所述电机a(4)与外接电源电性连接,所述电机a(4)的输出轴与凸轮(5)的背面固定连接,所述凸轮(5)与弧形槽(2)的位置相对应,所述底板(1)的上表面开设有两个滑槽(7),所述滑槽(7)内壁的下表面与滑块(6)的下表面滑动连接,所述滑块(6)的上表面与支撑板(8)的下表面固定连接,所述底板(1)上位于左侧支撑板(8)的左侧面与连接块(9)的右侧面固定连接,所述连接块(9)的左侧面与挡板(10)的右侧面固定连接;
所述底板(1)上位于右侧支撑板(8)的右侧面与伸缩机构(12)的左端固定连接,所述伸缩机构(12)的右端与固定板(11)的左侧面固定连接,所述固定板(11)的下表面与底板(1)的上表面固定连接,且两个支撑板(8)的上表面均与外壳(13)的下表面固定连接,所述外壳(13)的上表面与两个固定块(14)的下表面固定连接,且两个固定块(14)的相对面分别与电机b(15)机身的左右两侧面固定连接,所述电机b(15)与外接电源电性连接,所述电机b(15)的输出轴与旋转机构(16)的顶端固定连接,所述旋转机构(16)卡接在外壳(13)的上表面,所述旋转机构(16)的底端与连接杆(17)的顶端固定连接,所述连接杆(17)的外表面固定连接有搅拌叶片(18)和搅拌杆(19),所述搅拌叶片(18)位于搅拌杆(19)的上方;
所述外壳(13)的上表面卡接有进水管(23),所述进水管(23)位于电机b(15)的左侧,所述外壳(13)的上表面卡接有进料漏斗(24),所述进料漏斗(24)的外表面通过两个固定柱(25)与外壳(13)的上表面固定连接,所述外壳(13)的下表面设置有出料管(20),所述出料管(20)的外表面设置有阀门(21),所述底板(1)的上表面开设有通孔a(22),所述通孔a(22)与出料管(20)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌装置,其特征在于:所述伸缩机构(12)包括伸缩杆(121),所述伸缩杆(121)的外表面套接有弹簧(122),所述伸缩杆(121)和弹簧(122)的左右两端分别与支撑板(8)和固定板(11)的相对面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌装置,其特征在于:所述旋转机构(16)包括转轴(161),所述转轴(161)的顶端与电机b(15)的输出轴固定连接,所述转轴(161)的外表面套接有轴承(162),所述轴承(162)卡接在外壳(13)的上表面,所述转轴(161)的底端与连接杆(17)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌装置,其特征在于:所述底板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(27)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌装置,其特征在于:所述进料漏斗(24)中设置有过滤网(26),所述过滤网(26)与进料漏斗(24)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌装置,其特征在于:所述外壳(13)的左右两侧面均开设有通孔b(28),所述通孔b(28)内设置有玻璃板(29)。
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CN111905686A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-10 | 郭斌 | 一种振动式化工物料加工用反应装置 |
CN114653269A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-06-24 | 北京科技大学 | 一种改善模具钢强度的铸造用搅拌装置 |
WO2023236081A1 (zh) * | 2022-06-08 | 2023-12-14 | 鹏辰新材料科技股份有限公司 | 一种均四甲苯高效粉碎装置 |
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