CN201882253U - 微型自立袋灌装旋盖机 - Google Patents

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本实用新型涉及一种微型自立袋灌装旋盖机。现有自立袋灌装设备都是大型的生产线，体积大、成本高。为此，本微型自立袋灌装旋盖机包括供袋装置、定量灌装机、螺旋振动送盖机构、盖体旋紧装置和PLC控制器，其特征在于：其还包括一圆形转台和退袋机构，圆形转台由步进电机驱动，其外缘上至少开有6个均匀分布的缺口，所述供袋装置、定量灌装机、螺旋振动送盖机构、盖体旋紧装置和退袋机构沿圆形转台外圆周顺次排布，位置与缺口相对；所述退袋机构包括水平伸缩缸和拉板，拉板固定在水平伸缩缸的活塞杆前端。本实用新型微型自立袋灌装旋盖机具有结构紧凑，体积小、成体低、自动程度高的优点，适合灌封各种自立袋及其他小型软体包装瓶。

Description

微型自立袋灌装旋盖机
技术领域
本实用新型涉及一种微型自立袋灌装旋盖机。
背景技术
现有自立袋灌装设备都是大型的生产线，体积大、成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白，提供一种微型自立袋灌装旋盖机。
为解决上述技术问题，本微型自立袋灌装旋盖机包括供袋装置、定量灌装机、螺旋振动送盖机构、盖体旋紧装置和PLC控制器，其特征在于：其还包括一圆形转台和退袋机构，圆形转台由步进电机驱动，其外缘上至少开有6个均匀分布的缺口，所述供袋装置、定量灌装机、螺旋振动送盖机构、盖体旋紧装置和退袋机构沿圆形转台外圆周顺次排布，位置与缺口相对；所述退袋机构包括水平伸缩缸和拉板，拉板固定在水平伸缩缸的活塞杆前端；所述供袋装置包括推袋机构和两条平行的弧形滑轨，推袋机构包括水平伸缩缸、升降伸缩缸和竖直插杆；所述定量灌装机和盖体旋紧装置均包括升降伸缩缸，所述水平伸缩缸、升降伸缩缸均由相应的电磁阀控制，上述电磁阀与所述步进电机均受PLC控制器控制，圆形转台固定不动时，所述弧形滑轨下端正对一个缺口，自立袋水嘴上的环槽部分可卡入缺口内，并可卡入两条弧形滑轨之间。
使用时，先向定量灌装机的贮罐内注入待装饮料，然后在PLC控制器控制的下，推袋机构的升降伸缩缸将竖直插杆下端插入自立袋的水嘴内，然后水平伸缩缸带动竖直插杆，将自立袋推入弧形滑轨正对的缺口内。然后圆形转台(由步进电机驱动)带动自立袋转至定量灌装机正下方，升降伸缩缸带动注液管下压，向自立袋内注入饮料；然后圆形转台带动自立袋通过螺旋振动送盖机构出盖口。然后自立袋水嘴顶着一个旋盖，被圆形转台带到盖体旋紧装置下方，在升降伸缩缸和旋盖电机的带动下，盖体旋紧装置将自立袋上的盖体旋紧。最后，圆形转台带动自立袋转至退袋机构下方，所述退袋机构的拉板位于自立袋背面，在其水平伸缩缸带动下，可将自立袋拉出，即完成一个灌封循环。
如此设计，结构紧凑，体积小。
作为优化，所述弧形滑轨上端还设有竖直嵌槽，该竖直嵌槽宽度与两条弧形滑轨之间的间距相等。如此设计，可以贮存更多的自立袋。
作为优化，所述圆形转台外缘上开有7个均匀分布的缺口，定量灌装机与螺旋振动送盖机构之间还设有吹扫管，吹扫管通过电磁阀与清洁气源相通，该电磁阀亦由PLC控制器控制，圆形转台固定不动时，该吹扫管正对一个缺口。如此设计，便于将灌装后，水嘴上残留的液体吹净。
本实用新型微型自立袋灌装旋盖机具有结构紧凑，体积小、成体低、自动程度高的优点，适合灌封各种自立袋及其他小型软体包装瓶。
附图说明
下面结合附图对本微型自立袋灌装旋盖机作进一步说明：
图1是本微型自立袋灌装旋盖机的立体结构示意图。
图中：1为定量灌装机、2为螺旋振动送盖机构、3为盖体旋紧装置、4为圆形转台、5为退袋机构、6为缺口、7为吹扫管、8为水平伸缩缸、9为拉板、10为推袋机构、11为弧形滑轨、12为升降伸缩缸、13为竖直插杆、14为自立袋、15为竖直嵌槽、16为控制箱。
具体实施方式
实施方式一：如图1所示，本微型自立袋灌装旋盖机包括供袋装置、定量灌装机1、螺旋振动送盖机构2、盖体旋紧装置3和PLC控制器(图中未示出)，其特征在于：其还包括一圆形转台4和退袋机构5，圆形转台4由步进电机(图中未示出)驱动，其外缘上开有七个均匀分布的缺口6，定量灌装机1与螺旋振动送盖机构2之间还设有吹扫管7，吹扫管7通过电磁阀与清洁气源相通，该电磁阀亦由PLC控制器控制。
所述供袋装置、定量灌装机1、吹扫管7、螺旋振动送盖机构2、盖体旋紧装置3和退袋机构5沿圆形转台4外圆周顺次排布，位置与缺口6相对。
所述退袋机构5包括水平伸缩缸8和拉板9，拉板9固定在水平伸缩缸8的活塞杆前端。
所述供袋装置包括推袋机构10和两条平行的弧形滑轨11，推袋机构10包括水平伸缩缸8、升降伸缩缸12和竖直插杆13；所述定量灌装机1和盖体旋紧装置3均包括升降伸缩缸12，所述水平伸缩缸8、升降伸缩缸12均由相应的电磁阀控制，上述电磁阀与所述步进电机均受PLC控制器控制，圆形转台3固定不动时，所述弧形滑轨11下端正对一个缺口6，自立袋14水嘴上的环槽部分可卡入缺口6内，并可卡入两条弧形滑轨11之间。
所述弧形滑轨11上端还设有竖直嵌槽15，该竖直嵌槽15宽度与两条弧形滑轨11之间的间距相等。

Claims (3)

1.一种微型自立袋灌装旋盖机，包括供袋装置、定量灌装机、螺旋振动送盖机构、盖体旋紧装置和PLC控制器，其特征在于：其还包括一圆形转台和退袋机构，圆形转台设有步进电机，其外缘上至少开有6个均匀分布的缺口，所述供袋装置、定量灌装机、螺旋振动送盖机构、盖体旋紧装置和退袋机构沿圆形转台外圆周顺次排布，位置与缺口相对；所述退袋机构包括水平伸缩缸和拉板，拉板固定在水平伸缩缸的活塞杆前端；所述供袋装置包括推袋机构和两条平行的弧形滑轨，推袋机构包括水平伸缩缸、升降伸缩缸和竖直插杆；所述定量灌装机和盖体旋紧装置均包括升降伸缩缸，所述水平伸缩缸、升降伸缩缸均由相应的电磁阀控制，上述电磁阀与所述步进电机均受PLC控制器控制，圆形转台固定不动时，所述弧形滑轨下端正对一个缺口，自立袋水嘴上的环槽部分可卡入缺口内，并可卡入两条弧形滑轨之间。
2.如权利要求1所述的微型自立袋灌装旋盖机，其特征在于：所述弧形滑轨上端还设有竖直嵌槽，该竖直嵌槽宽度与两条弧形滑轨之间的间距相等。
3.如权利要求1或2所述的微型自立袋灌装旋盖机，其特征在于：所述圆形转台外缘上开有7个均匀分布的缺口，定量灌装机与螺旋振动送盖机构之间还设有吹扫管，吹扫管通过电磁阀与清洁气源相通，该电磁阀亦由PLC控制器控制，圆形转台固定不动时，该吹扫管正对一个缺口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103121519A (zh) * 2011-11-17 2013-05-29 东洋自动机株式会社 旋转式袋装包装机
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