CN108096027B - 软胶囊机及软胶囊成型方法 - Google Patents
软胶囊机及软胶囊成型方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种软胶囊机及软胶囊成型方法,其中,软胶囊机包括胶皮成型组件、药液注射组件、胶囊收集箱,胶皮成型组件包括第一支撑杆、安装盘和胶液箱,第一支撑杆上设置有第一气压调节器,安装盘上竖向设置有多个明胶管,明胶管的下端连接有具有弹性的胶囊塑模,药液注射组件包括第二支撑杆,第二支撑杆上设置有第二气压调节器和药液箱,第二支撑杆的外端设置有插装于对应明胶管内的药液管,胶囊收集箱内设置有一支架,支架上设置有一冷风发生器;方法包括以下步骤,胶囊塑模浸入的高度为胶囊塑模高度的2/3~4/5,药液管的滴液头插入胶囊塑模内的明胶液中,冷风发生器产生冷风,胶囊塑模内的软胶囊被弹出胶囊塑模。
Description
技术领域
本发明涉及一种软胶囊成型领域,尤其涉及一种软胶囊机及软胶囊成型方法。
背景技术
软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式,常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于明胶囊材中而制成的一种胶囊剂。例如,现有公开号为CN203919753U 的中国实用新型公开了《一种滚模式软胶囊成型装置》,包括胶皮、胶皮传输机构、药液注射机构、胶囊滚模压合机构和输送带,胶皮传输机构包括左胶皮轮和右胶皮轮,药液注射机构包括药液盒、药液导管和药液喷管, 胶囊滚模压合机构包括左滚模和右滚模;胶皮传输机构还设有左传导辊、右传导辊和控制系统,左滚模和右滚模均设有模具层和加热层,加热层安设于模具层的下方。
然而,现有软胶囊成型装置一般采用模具进行成型,成型装置较为复杂,加工成本较为昂贵。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种软胶囊机,能够实现软胶囊自动成型,具有结构简单、造价成本低廉的特点。
本发明要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种软胶囊成型方法,能够实现软胶囊自动成型,具有结构简单、造价成本低廉的特点。
本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为:一种软胶囊机,其特征在于:包括平台、立柱、胶皮成型组件、药液注射组件、胶囊收集箱,立柱竖向设置于平台之上,平台设置有一驱动电机,驱动电机的输出端设置有第一锥齿轮,立柱的底部转动设置于平台之上,立柱的底部设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
胶皮成型组件包括滑动设置于立柱之上的第一支撑杆、设置于第一支撑杆外端的安装盘、设置于安装盘下方的胶液箱,立柱上固定设置有第一安装板,第一安装板上竖向设置有第一滑动缸,第一滑动缸的输出端连接于第一支撑杆的下方,第一支撑杆上设置有第一气压调节器,安装盘上竖向设置有多个明胶管,每个明胶管内设置有明胶塞,明胶塞上插装有与第一气压调节器相连的明胶气压调节管,明胶管的下端连接有具有弹性的胶囊塑模,胶囊塑模内部中空且与明胶管相通,胶囊塑模呈上下两端小中间大的椭球形结构,胶液箱内设置有一液面高度感应器,胶液箱外设置有一胶液存储箱,胶液存储箱通过一连接管与胶液箱的底部连接,连接管上设置有一胶液输送泵和一电磁阀。
药液注射组件包括滑动设置于立柱之上的第二支撑杆,立柱上固定设置有第二安装板,第二安装板上设置有第二滑动缸,第二滑动缸的输出端连接于第二支撑杆的下方,第二支撑杆上设置有第二气压调节器和药液箱,第二支撑杆的外端上对应每个明胶管处设置有插装于对应明胶管内的药液管,药液管滑动设置于明胶塞上,药液管的下端形成锥形的滴液头,药液管内设置有药液塞,药液塞上插装有与药液箱相连的药液添加管以及与第二气压调节器相连的药液气压调节管。
胶囊收集箱内设置有一支架,支架上设置有一冷风发生器。
作为改进,所述第一安装板上设置有多根第一导向杆,第一导向杆滑动设置于第一支撑杆之上,所述第二安装板上设置有多根第二导向杆,第二导向杆滑动设置于第二支撑杆之上,通过设置第一导向杆和第二导向杆,提高了第一支撑杆和第二支撑杆竖向运动的稳定性。
再改进,所述胶液箱内设置有一用于检测明胶液温度的温度检测器,胶液箱内设置有一对明胶液进行加热的加热器,通过设置温度检测器和加热器,保证胶液箱内的明胶液保持特定的温度范围内。
与现有技术相比,本发明解决第一个技术问题的优点在于:本发明利用液面高度感应器、胶液输送泵和电磁阀,保证胶液箱内的明胶液保持在特定相同的高度,利用第一滑动缸带动第一支撑杆上下运动,明胶管下端的胶囊塑模插入胶液箱内的明胶液中一定深度,在胶囊塑模内填充明胶液体,同时,利用第二滑动缸带动第二支撑杆实现上下运动,药液箱内的药液输入至药液管内下端,利用第二气压调节器向药液管内充入高压,将药液管内的药液滴入一滴至胶囊塑模内的明胶液体中,明胶液在胶囊塑模内膨胀占据真个胶囊塑模空腔,接着,立柱整体发生转动,使得明胶管和药液管同时发生转动,利用冷风发生器将胶囊塑模内的明胶液发生冷却形成胶片,再利用第一气压调节器在明胶管内形成高压,将软胶囊压出胶囊塑模,掉入胶囊收集箱内,从而实现了软胶囊自动成型,由于本发明掘弃了传统模具进行成型工艺,在结构上具有结构简单、造价成本低廉的特点。
本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案为:一种软胶囊成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、胶液箱内的液面高度感应器进行实时监测胶液箱内的液面高度,胶液输送泵根据检测信号向胶液箱内输送明胶液;
(2)、第一滑动缸带动第一支撑杆下移,明胶管的胶囊塑模浸入胶液箱内的明胶液中,胶囊塑模浸入的高度为胶囊塑模高度的2/3~4/5;
(3)、第一气压调节器工作,明胶管内形成一定的负压,胶囊塑模内明胶液克服重力作用悬浮于胶囊塑模内;
(4)、第一滑动缸复位,明胶管上移;
(5)、第二滑动缸带动第二支撑杆下移,明胶管内的药液管下移,药液管的滴液头插入胶囊塑模内的明胶液中;
(6)、药液箱内的药液输入至药液管内,第二气压调节器工作,将药液管内的药液滴入一滴至胶囊塑模内的明胶液中,之后,第二气压调节器在药液管内形成负压,防止药液管内的药液继续下滴,胶囊塑模内明胶液包裹内部的药液;
(7)、驱动电机动作,带动立柱整体发生转动,明胶管和药液管协同动作,第一支撑杆外端的安装盘转至胶囊收集箱上方;
(8)、冷风发生器产生冷风,胶囊塑模内的软胶囊发生冷却,胶囊塑模内的明胶液发生冷却形成胶片;
(9)、第一气压调节器动作,在明胶管内形成高压,由于胶囊塑模和软胶囊具有弹性,胶囊塑模内的软胶囊被弹出胶囊塑模,落入胶囊收集箱内。
与现有技术相比,本发明解决第二技术问题的优点在于:本发明利用液面高度感应器、胶液输送泵和电磁阀,保证胶液箱内的明胶液保持在特定相同的高度,利用第一滑动缸带动第一支撑杆上下运动,明胶管下端的胶囊塑模插入胶液箱内的明胶液中一定深度,在胶囊塑模内填充明胶液体,同时,利用第二滑动缸带动第二支撑杆实现上下运动,药液箱内的药液输入至药液管内下端,利用第二气压调节器向药液管内充入高压,将药液管内的药液滴入一滴至胶囊塑模内的明胶液体中,明胶液在胶囊塑模内膨胀占据真个胶囊塑模空腔,接着,立柱整体发生转动,使得明胶管和药液管同时发生转动,利用冷风发生器将胶囊塑模内的明胶液发生冷却形成胶片,再利用第一气压调节器在明胶管内形成高压,将软胶囊压出胶囊塑模,掉入胶囊收集箱内,从而实现了软胶囊自动成型,由于本发明掘弃了传统模具进行成型工艺,在结构上具有结构简单、造价成本低廉的特点。
附图说明
图1是本发明实施例中软胶囊机的结构示意图;
图 2 是图1 中安装盘的俯视示意图;
图 3 是图1 中A处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1 至3 所示,本实施中的软胶囊机,包括平台1、立柱11、胶皮成型组件、药液注射组件、胶囊收集箱8、冷风发生器9。
其中,立柱11竖向设置于平台1 之上,平台1 设置有一驱动电机12,驱动电机12的输出端设置有第一锥齿轮,立柱11 的底部转动设置于平台1 之上,立柱11 的底部设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
胶皮成型组件包括滑动设置于立柱11之上的第一支撑杆31、设置于第一支撑杆31外端的安装盘311、设置于安装盘311 下方的胶液箱2,立柱11上固定设置有第一安装板111,第一安装板111 上竖向设置有第一滑动缸131,第一滑动缸131 的输出端连接于第一支撑杆31 的下方,第一支撑杆31 上设置有第一气压调节器41,安装盘311上竖向设置有多个明胶管6,每个明胶管6 内设置有明胶塞62,明胶塞62 上插装有与第一气压调节器41 相连的明胶气压调节管411,明胶管6 的下端连接有具有弹性的胶囊塑模61,胶囊塑模61 内部中空且与明胶管6 相通,胶囊塑模61 呈上下两端小中间大的椭球形结构,胶液箱2 内设置有一液面高度感应器,胶液箱2 外设置有一胶液存储箱21,胶液存储箱21 通过一连接管23 与胶液箱2 的底部连接,连接管23 上设置有一胶液输送泵22 和一电磁阀24,同时,胶液箱2 内设置有一用于检测明胶液温度的温度检测器,胶液箱2 内设置有一对明胶液进行加热的加热器,通过设置温度检测器和加热器,保证胶液箱2 内的明胶液保持特定的温度范围内。
药液注射组件包括滑动设置于立柱11 之上的第二支撑杆32,立柱11 上固定设置有第二安装板112,第二安装板112 上设置有第二滑动缸132,第二滑动缸132 的输出端连接于第二支撑杆32的下方,第二支撑杆32上设置有第二气压调节器42和药液箱5,第二支撑杆32 的外端上对应每个明胶管6 处设置有插装于对应明胶管6 内的药液管7,药液管7 滑动设置于明胶塞62 上,药液管7 的下端形成锥形的滴液头71,药液管7 内设置有药液塞72,药液塞72 上插装有与药液箱5 相连的药液添加管51 以及与第二气压调节器42 相连的药液气压调节管421。
胶囊收集箱8 内设置有一支架81,支架81 上设置有一冷风发生器9。
另外,明胶管6 内设置有一匀压塞63,匀压塞63 包括有交错重叠布置的纤维层,通过设置匀压塞63,保证明胶管6 内位于胶囊塑模61 上方形成均匀变化的压力。
此外,第一安装板111 上设置有多根第一导向杆,第一导向杆滑动设置于第一支撑杆31 之上,所述第二安装板112 上设置有多根第二导向杆,第二导向杆滑动设置于第二支撑杆32 之上,设置第一导向杆和第二导向杆,提高了第一支撑杆31 和第二支撑杆32 竖向运动的稳定性。
最后,本发明还提供了一种软胶囊成型方法,包括以下步骤:
(1)、胶液箱2 内的液面高度感应器进行实时监测胶液箱2 内的液面高度,胶液输送泵22 根据检测信号向胶液箱2 内输送明胶液;
(2)、第一滑动缸131 带动第一支撑杆31 下移,明胶管6 的胶囊塑模61 浸入胶液箱2 内的明胶液中,胶囊塑模61 浸入的高度为胶囊塑模61 高度的2/3~4/5;
(3)、第一气压调节器41 工作,明胶管6 内形成一定的负压,胶囊塑模61 内明胶液克服重力作用悬浮于胶囊塑模61 内;
(4)、第一滑动缸131 复位,明胶管6 上移;
(5)、第二滑动缸132 带动第二支撑杆32 下移,明胶管6 内的药液管7 下移,药液管7 的滴液头71 插入胶囊塑模61 内的明胶液中;
(6)、药液箱5 内的药液输入至药液管7 内,第二气压调节器42 工作,将药液管7内的药液滴入一滴至胶囊塑模61 内的明胶液中,之后,第二气压调节器42 在药液管7 内形成负压,防止药液管7 内的药液继续下滴,胶囊塑模61 内明胶液包裹内部的药液;
(7)、驱动电机12 动作,带动立柱11 整体发生转动,明胶管6 和药液管7 协同动作,第一支撑杆31 外端的安装盘311 转至胶囊收集箱8 上方;
(8)、冷风发生器9 产生冷风,胶囊塑模61 内的软胶囊发生冷却,胶囊塑模61 内的明胶液发生冷却形成胶片;
(9)、第一气压调节器41 动作,在明胶管6 内形成高压,由于胶囊塑模61 和软胶囊具有弹性,胶囊塑模61 内的软胶囊被弹出胶囊塑模61,落入胶囊收集箱8 内。
综上,本发明利用液面高度感应器、胶液输送泵22 和电磁阀24,保证胶液箱2 内的明胶液保持在特定相同的高度,利用第一滑动缸131 带动第一支撑杆31 上下运动,明胶管6 下端的胶囊塑模61 插入胶液箱2 内的明胶液中一定深度,在胶囊塑模61 内填充明胶液体,同时,利用第二滑动缸132 带动第二支撑杆32 实现上下运动,药液箱5内的药液输入至药液管7 内下端,利用第二气压调节器42 向药液管7 内充入高压,将药液管7 内的药液滴入一滴至胶囊塑模61 内的明胶液体中,明胶液在胶囊塑模61 内膨胀占据真个胶囊塑模61空腔,接着,立柱11 整体发生转动,使得明胶管6 和药液管7同时发生转动,利用冷风发生器9 将胶囊塑模61 内的明胶液发生冷却形成胶片,再利用第一气压调节器41 在明胶管6 内形成高压,将软胶囊压出胶囊塑模61,掉入胶囊收集箱8 内,从而实现了软胶囊自动成型,由于本发明掘弃了传统模具进行成型工艺,在结构上具有结构简单、造价成本低廉的特点。
Claims (4)
1.一种软胶囊机,其特征在于:包括平台(1)、立柱(11)、胶皮成型组件、药液注射组件、胶囊收集箱(8),立柱(11)竖向设置于平台(1)之上,平台(1)设置有一驱动电机(12),驱动电机(12)的输出端设置有第一锥齿轮,立柱(11)的底部转动设置于平台(1)之上,立柱(11)的底部设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮;胶皮成型组件包括滑动设置于立柱(11)之上的第一支撑杆(31)、设置于第一支撑杆(31)外端的安装盘(311)、设置于安装盘(311)下方的胶液箱(2),立柱(11)上固定设置有第一安装板(111),第一安装板(111)上竖向设置有第一滑动缸(131),第一滑动缸(131)的输出端连接于第一支撑杆(31)的下方,第一支撑杆(31)上设置有第一气压调节器(41),安装盘(311)上竖向设置有多个明胶管(6),每个明胶管(6)内设置有明胶塞(62),明胶塞(62)上插装有与第一气压调节器(41)相连的明胶气压调节管(411),明胶管(6)的下端连接有具有弹性的胶囊塑模(61),胶囊塑模(61)内部中空且与明胶管(6)相通,胶囊塑模(61)呈上下两端小中间大的椭球形结构,胶液箱(2)内设置有一液面高度感应器,胶液箱(2)外设置有一胶液存储箱(21),胶液存储箱(21)通过一连接管(23)与胶液箱(2)的底部连接,连接管(23)上设置有一胶液输送泵(22)和一电磁阀(24);药液注射组件包括滑动设置于立柱(11)之上的第二支撑杆(32),立柱(11)上固定设置有第二安装板(112),第二安装板(112)上设置有第二滑动缸(132),第二滑动缸(132)的输出端连接于第二支撑杆(32)的下方,第二支撑杆(32)上设置有第二气压调节器(42)和药液箱(5),第二支撑杆(32)的外端上对应每个明胶管(6)处设置有插装于对应明胶管(6)内的药液管(7),药液管(7)滑动设置于明胶塞(62)上,药液管(7)的下端形成锥形的滴液头(71),药液管(7)内设置有药液塞(72),药液塞(72)上插装有与药液箱(5)相连的药液添加管(51)以及与第二气压调节器(42)相连的药液气压调节管(421);胶囊收集箱(8)内设置有一支架(81),支架(81)上设置有一冷风发生器(9)。
2.根据权利要求1所述的软胶囊机,其特征在于:所述第一安装板(111)上设置有多根第一导向杆,第一导向杆滑动设置于第一支撑杆(31)之上,所述第二安装板(112)上设置有多根第二导向杆,第二导向杆滑动设置于第二支撑杆(32)之上。
3.根据权利要求1 所述的软胶囊机,其特征在于:所述胶液箱(2)内设置有一用于检测明胶液温度的温度检测器,胶液箱(2)内设置有一对明胶液进行加热的加热器。
4.如权利要求1-3任一项所述软胶囊的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、胶液箱(2)内的液面高度感应器进行实时监测胶液箱(2)内的液面高度,胶液输送泵(22)根据检测信号向胶液箱(2)内输送明胶液;
(2)、第一滑动缸(131)带动第一支撑杆(31)下移,明胶管(6)的胶囊塑模(61)浸入胶液箱(2)内的明胶液中,胶囊塑模(61)浸入的高度为胶囊塑模(61)高度的2/3~4/5;
(3)、第一气压调节器(41)工作,明胶管(6)内形成一定的负压,胶囊塑模(61)内明胶液克服重力作用悬浮于胶囊塑模(61)内;
(4)、第一滑动缸(131)复位,明胶管(6)上移;
(5)、第二滑动缸(132)带动第二支撑杆(32)下移,明胶管(6)内的药液管(7)下移,药液管(7)的滴液头(71)插入胶囊塑模(61)内的明胶液中;
(6)、药液箱(5)内的药液输入至药液管(7)内,第二气压调节器(42)工作,将药液管
(7)内的药液滴入一滴至胶囊塑模(61)内的明胶液中,之后,第二气压调节器(42)在药液管(7)内形成负压,防止药液管(7)内的药液继续下滴,胶囊塑模(61)内明胶液包裹内部的药液;
(7)、驱动电机(12)动作,带动立柱(11)整体发生转动,明胶管(6)和药液管(7)协同动作,第一支撑杆(31)外端的安装盘(311)转至胶囊收集箱(8)上方;
(8)、冷风发生器(9)产生冷风,胶囊塑模(61)内的软胶囊发生冷却,胶囊塑模(61)内的明胶液发生冷却形成胶片;
(9)、第一气压调节器(41)动作,在明胶管(6)内形成高压,由于胶囊塑模(61)和软胶囊具有弹性,胶囊塑模(61)内的软胶囊被弹出胶囊塑模(61),落入胶囊收集箱(8)内。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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