CN114132061A - 一种电动添加油墨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电动添加油墨装置，包括：支架；容置盒，所述容置盒设置于支架上；壳体，所述壳体与所述支架连接，所述壳体内设有与所述容置盒连接的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述容置盒转动。本电动添加油墨装置在容置盒的一端设置有壳体，该壳体通过驱动组件可使容置盒旋转，继而倾倒出盛装于容置盒内的油墨，以此减少人为操作，降低人工成本。

Description

一种电动添加油墨装置

技术领域

本发明涉及丝网印刷技术领域，特别涉及一种电动添加油墨装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们对用电设备以及电池的携带便携性有了更高的要求，柔性电池的大规模生产就显得更加的重要。

对于目前已有的柔性电池的电极和电解质的印刷工艺中，我们需要首先将油墨添加到丝网印版上，再通过丝网印刷设备的机械手臂将油墨刮平，但目前的油墨添加工艺主要采用人手添加的方式，而这必然造成了油墨添加时机械运动的停顿以及每次添加油墨量的不均匀，从而降低了制备出来的柔性电池的生产速度和性能的均一性，而且增加了人力成本，不利于柔性电池的大规模生产。因此研发一种可自动添加油墨的装置显得尤为重要。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种电动添加油墨装置，旨在解决目前柔性电池的电解质的印刷过程中，仍需人为将油墨添加至丝网印版上，导致人工成本高的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种电动添加油墨装置，包括：

支架；

容置盒，所述容置盒设置于所述支架上；

驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述容置盒，使容置盒内的油墨流出。

作为本发明的进一步改进：还包括壳体，所述壳体与所述支架连接，所述驱动组件设置于所述壳体内且与所述容置盒连接，所述驱动组件用于驱动所述容置盒转动。

作为本发明的进一步改进：所述容置盒设有出液口，所述出液口设置有闸门，所述驱动组件设置于容置盒内且与所述闸门连接，所述驱动组件用于驱动闸门，使闸门通过直线往复运动的方式以调节出液口大小。

作为本发明的进一步改进：所述容置盒设有出液口，所述出液口设置有开关轴，所述驱动组件设置于容置盒内且与所述开关轴连接，所述驱动组件用于驱动开关轴，使开关轴通过转动的方式以实现开启或闭合出液口。

作为本发明的进一步改进：所述壳体的两端连接有端盖，所述端盖内设有与所述容置盒连接的悬挂组件所述悬挂组件包括轴承以及套设于所述轴承外表面的轴承套，所述端盖内设有支撑柱，所述轴承可转动地套设于所述支撑柱上，所述轴承套的一端与所述容置盒连接。

作为本发明的进一步改进：所述容置盒的横截面为任意形状，优选为梯形形状；所述梯形斜边与直边角度可手动调节。

作为本发明的进一步改进：所述电动添加油墨装置还包括第一刮刀、第二刮刀，所述第一刮刀以及第二刮刀分别设置有第一挡板、第二挡板，所述支架设置于所述第一刮刀与第二刮刀之间，所述支架上设置有用于检测第一刮刀与第二刮刀运动的感应器。

作为本发明的进一步改进：所述感应器与所述驱动组件电性连接，所述驱动组件设置有计时器，通过所述计时器以控制油墨添加量。

作为本发明的进一步改进：所述感应器采用光敏传感器。

本发明还提出一种丝网印刷设备，所述丝网印刷设备包括上述的电动添加油墨装置。

本技术方案提供一种电动添加油墨装置，包括：支架；容置盒，所述容置盒设置于支架上；壳体，所述壳体与所述支架连接，所述壳体内设有与所述容置盒连接的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述容置盒转动。本电动添加油墨装置在容置盒的一端设置有壳体，该壳体通过驱动组件可使容置盒旋转，继而倾倒出盛装于容置盒内的油墨，以此减少人为操作，降低人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为电动添加油墨装置的实施例一的结构示意图；

图2为电动添加油墨装置的实施例一的壳体内部结构示意图；

图3为电动添加油墨装置的实施例一的壳体内部结构侧视图；

图4为电动添加油墨装置的实施例一的实施图；

图5为电动添加油墨装置的实施例二的结构示意图；

图6为电动添加油墨装置的实施例二的容置盒内部结构示意图；

图7为电动添加油墨装置的实施例二的容置盒内部结构侧视图；

图8为电动添加油墨装置的实施例三的结构示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				11	支架	12	感应器
13	壳体	14	容置盒
				21	驱动电机	22	传动杆
23	端盖	24	支撑柱
				25	轴承	26	轴承套
27	安装座	28	第一旋转开口
				29	连接部	31	第一刮刀
32	第二刮刀	33	第一挡板
				34	第二挡板	41	出液口
42	储液仓	43	驱动仓
				44	抵接部	51	导通槽
52	开关轴	53	转轴轴承
				54	主动轮	55	第一从动轮
56	传动轴	57	第二从动轮
				58	被动轮	60	第二旋转开口
61	缓冲部件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

对于目前已有的柔性电池的电极和电解质的印刷工艺中，我们需要首先将油墨添加到丝网印版上，再通过丝网印刷设备的机械手臂将油墨刮平，但目前的油墨添加工艺主要采用人手添加的方式，而这必然造成了油墨添加不均，从而降低了制备出来的柔性电池的性能均一性，而且增加了人力成本，不利于柔性电池的大规模生产。因此研发一种可通过识别外部环境，实现自动添加油墨的装置显得尤为重要。

本技术方案主要目的是提出一种电动添加油墨装置，旨在解决目前柔性电池电解质的印刷过程中，仍需人为将油墨添加至丝网印版上，导致人工成本高的技术问题。

请参阅图1-图4，本技术方案的电动添加油墨装置实施例一中，所述电动添加油墨装置包括：

支架11；

容置盒14，所述容置盒14设置于所述支架11上；

壳体13，所述壳体13与所述支架11连接，所述壳体内设有与所述容置盒14连接的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述容置盒转动。

在本实施例中，所述支架11用于连接丝网印刷设备，所述支架11包括多个平行间隔排列的圆柱，该圆柱的末端连接所述壳体13。通过支架11连接丝网印刷设备，使得所述壳体13以及容置盒14可悬挂于丝网印刷设备上。所述容置盒14用于盛装丝网印刷机的油墨。

本电动添加油墨装置在容置盒14的一端设置有壳体13，该壳体13通过驱动组件可使容置盒14旋转，继而倾倒出盛装于容置盒内的油墨，以此减少人为操作，降低人工成本。

进一步地，在本实施例中，所述驱动组件包括驱动电机21，所述壳体13内设置有安装座27，所述驱动电机21固定设置于所述安装座27内。所述驱动电机的输出端连接有传动杆22，所述传动杆22的一端与所述容置盒14连接。

请参阅图2-图3，更优地，为了提高壳体13的悬挂负载能力，减小传动杆22的负载，所述壳体13的两端连接有端盖23，所述端盖23内设有与所述容置盒14连接的悬挂组件，所述悬挂组件用于悬挂所述容置盒14。

具体的，所述悬挂组件包括轴承25以及套设于所述轴承25外表面的轴承套26，所述轴承套26呈圆环状，其底部设有连接部29。所述端盖23内设有支撑柱24，所述轴承25可转动地套设于所述支撑柱24上，所述轴承套26通过底部的连接部29连接所述容置盒14。

进一步地，所述容置盒14在旋转的过程中，为了保证连接部29有足够的活动空间，所述端盖23设置有第一旋转开口28；为了保证传动杆22有足够的活动空间，所述壳体13在传动杆22相对应的活动位置设有第二旋转开口60。所述传动杆22穿设所述第二旋转开口28，从而与容置盒连接14。

更优地，所述第一旋转开口弧度28小于第二旋转开口60弧度，所述第一旋转开口28的两侧设置有缓冲部件61。通过在第一旋转开口28的两侧设置缓冲部件61，使得容置盒14在旋转时，通过缓冲部件61对连接部29的缓冲作用，端盖23不容易因碰撞而损坏。

需要说明的是，所述缓冲部件61可以采用橡胶、硅胶或海绵等具有弹性较小且柔软的物质，从而在容置盒14旋转过程中，缓冲部件61可对运动的连接部29提供一定缓冲力，降低连接部29对端盖23碰撞造成的损伤。

进一步地，所述容置盒的横截面为任意形状，在本实施例中优选为梯形形状，采用梯形形状更利于容置盒14内的油墨完全倒出。此外，本容置盒的横截面的梯形斜边与直边角度可手动调节。

在本实施例中，所述电动添加油墨装置还包括第一刮刀31、第二刮刀32，所述第一刮刀31以及第二刮刀32的上方分别设置有第一挡板33、第二挡板34，所述支架11设置于所述第一刮刀31与第二刮刀32之间，所述支架11上设置有用于检测第一刮刀31与第二刮刀32运动的感应器12。

在本实施例中，所述电动添加油墨装置还包括控制单元，所述控制单元与所述驱动电机21电性连接，所述控制单元用于控制驱动电机21运转以及停止。所述控制单元与感应器12电性连接，所述控制单元用于接收感应器12发送的电信号。

更优地，所述驱动组件设置有计时器，通过所述计时器以控制油墨添加量。

具体的，在本实施例中，所述控制单元采用PLC可编程逻辑控制器。通过PLC编程程序控制，使得驱动组件可选定某个刮刀循环次数(例如1～100次)进行油墨添加操作，并且通过计时器控制泄墨时长以调节油墨添加量。该PLC可编程逻辑控制器为通用控制器件或本领域技术人员知晓的控制器件，其运作原理以及控制电器件的控制方法为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在此并不一一赘述。所述感应器12采用光敏传感器，该光敏传感器可通过光敏元件将光信号转换为电信号。

请参阅图4，图中所示的第一刮刀31与第二刮刀32为安装于丝网印刷设备上的印刷刮刀。本实施例的电动添加油墨装置在使用时，当第一刮刀31与第二刮刀32在丝网印刷设备的驱动下，上下运动一个周期，第一挡板33或第二挡板34将遮挡所述光敏传感器12一次，当传感器12检测到预设次数遮挡后，所述控制单元控制所述驱动电机21运转，由于容置盒14通过传动杆22与驱动电机21传动连接，容置盒14经驱动电机的驱动而发生旋转，致使容置盒14内的油墨倾倒在印刷模板上，而第一刮刀31或第二刮刀32可刮动倾倒下来的油墨，使油墨铺平于指定的印刷模板上。

优选地，所述容置盒13的出墨口与所述第二刮刀32在垂直方向上重叠。这样，第二刮刀32在回墨前与油墨浸润，增加油墨涂覆的均匀性。

值得注意的是，在其他实施例中，所述支架11亦可根据实际刮刀运行情况安装至第一刮刀31或第二刮刀32的外侧，此时支架11也可以通过传感器12检测第一刮刀31或第二刮刀32上下移动运行，因此支架11的安装位置不局限于第一刮刀31与第二刮刀32之间。

基于上述实施例，本发明还提出一种丝网印刷设备。

在该实施例中，所述丝网印刷设备包括上述电动添加油墨装置。此外，所述丝网印刷设备还包括控制刮刀运行的控制部件，该控制部件设于所述丝网印刷设备内。

由于本实施例的丝网印刷设备包括上述电动添加油墨装置，即本实施例的丝网印刷设备包括上述电动添加油墨装置的所有技术特征以及所达到的技术效果，具体参照上述实施例，在此并不一一赘述。

实施例二

请参阅图5-图7，本实施例的电动添加油墨装置，包括：

支架11；

容置盒14，所述容置盒14设有出液口41，所述出液口41处设置有开关轴52，所述容置盒内设有与所述开关轴52连接的驱动组件。

本实施例的电动添加油墨装置在容置盒14内设置有驱动组件，该驱动组件可使容置盒14旋转，继而倾倒出盛装于容置盒内的油墨，以此减少人为操作，降低人工成本。

进一步地，所述容置盒14内设有相互独立的储液仓42、驱动仓43。所述驱动组件设置于驱动仓43内。所述驱动组件包括驱动电机21以及传动轴56。所述开关轴52设置于出液口41处，所述开关轴52通过所述传动轴56与驱动电机21传动连接。

更优地，为了节省容置盒内的空间并且便于放置驱动电机21，所述驱动电机21水平布置，所述驱动电机的输出轴与所述开关轴52相互垂直。所述传动轴56可转动地竖直设置于驱动仓43内。所述驱动电机21的输出端连接有主动轮54，所述传动轴56一端连接有第一从动轮55，所述主动轮54与所述第一从动轮55啮合。在本实施例中，所述主动轮54与所述第一从动轮55采用伞型齿轮，通过主动轮54与第一从动轮55啮合，从而使得传动轴56可通过驱动电机21的驱动而转动。此外，所述传动轴56的另一端连接有第二从动轮57，所述开关轴52的一端连接有被动轮58，所述第二从动轮57与所述被动轮58啮合。在本实施例中，所述第二从动轮57与所述被动轮58采用伞型齿轮，通过所述第二从动轮57与所述被动轮58啮合，从而使得开关轴52可随传动轴56的转动而转动。

进一步地，所述出液口41设置于储液仓42底部的一侧。所述出液口41设置有抵接部44，所述抵接部44呈弧形状，所述抵接部44抵接并且半包围开关轴52的上下两端，从而使得开关轴52在关闭状态时，储液仓42内形成密封的腔体，继而保证腔体内的油墨无法流出。所述开关轴52两端连接有转轴轴承53，所述转轴轴承53设置于储液仓42的侧壁内。所述开关轴52设有贯通的导通槽51，所述导通槽51用于使储液仓42与外界环境导通，使储液仓42内的油墨可流向外部。

本实施例的电动添加油墨装置与实施例一不同之处在于，本实施例中的电动添加油墨装置控制油墨流出的结构与方式均与实施例一不相同。结合图4的实施图，本实施例的电动添加油墨装置在使用时，当第一刮刀31与第二刮刀32在丝网印刷设备的驱动下，上下运动一个周期，第一挡板33或第二挡板34将遮挡所述光敏传感器12一次，当传感器12检测到预设次数遮挡后，所述控制单元控制所述驱动电机21运转，由于开关轴52通过传动轴56与驱动电机21传动连接，所述开关轴52经驱动电机的驱动而发生转动。在开关轴52转动前，开关轴52处于关闭状态，此时开关轴的导通槽51竖直于抵接部44，储液仓42内呈封闭状态，油墨无法流出；但在驱动电机21的驱动下，所述开关轴52转动，继而使导通槽51的两端导通储液仓42以及外部环境，使储液仓42内的油墨流出并且倾倒在印刷模板上，而第一刮刀31或第二刮刀32可刮动倾倒下来的油墨，使油墨铺平于指定的印刷模板上。

实施例三

请参阅图2-图8，本实施例的电动添加油墨装置结合实施例一与实施例二的容置盒驱动结构，本实施例的电动添加油墨装置包括：

支架11；

壳体13，所述壳体13与所述支架11连接；

容置盒14，所述容置盒14设置于所述支架11上，所述容置盒14设有出液口41，所述出液口设置有开关轴；

驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动组件、第二驱动组件，所述第一驱动组件设置于所述壳体13内且与所述容置盒14连接；所述第二驱动组件设置于所述容置盒14内且与所述开关轴连接。

在本实施例中，所述第一驱动组件与实施例一的驱动组件结构一致，第一驱动组件设有第一驱动电机，该第一驱动电机通过传动杆与容置盒连接，用于驱动容置盒转动；所述第二驱动组件与实施例二的驱动组件结构一致，第二驱动组件设有第二驱动电机，该第二驱动电机通过传动轴与开关轴传动连接，用于驱动开关轴转动。

可以理解的是，本实施例的壳体的两端连接有端盖，所述端盖内设有与容置盒连接的悬挂组件，该悬挂组件的结构与作用均与实施例一的悬挂组件一致。

本实施例的电动添加油墨装置通过第一驱动组件驱动容置盒14转动，以及通过第二驱动组件驱动开关轴52转动，使容置盒内的油墨流出，容置盒与开关轴共同转动，其倾倒油墨更充分，避免油墨残留在容置盒内，添加油墨效果更佳。

实施例四

本实施例与实施例二的区别在于，所述出液口41处设置有闸门。所述闸门在驱动组件的驱动下，闸门以直线往复运动的方式来调节出液口大小。

具体的，所述容置盒14内设有相互独立的储液仓42、驱动仓43。所述驱动组件设置于驱动仓43内。所述驱动组件包括驱动电机21，所述驱动电机21固定连接于驱动仓43的底部。所述驱动电机21的输出端连接有主动轮54，所述闸门的端部设有一齿条，该齿条垂直连接于闸门的一侧面。所述闸门的端部穿设驱动仓43，并且通过齿条与驱动电机的主动轮54啮合，从而使闸门与驱动电机传动连接。

本实施例的电动添加油墨装置在使用时，由于闸门通过齿条与驱动电机21传动连接，闸门在驱动电机的驱动下做上下往复运动。由于闸门抵接出液口，当闸门向上运动时，出液口的开口逐渐增大，储液仓42内的油墨流出；当闸门向下运动时，出液口的开口逐渐减小，储液仓42内的油墨的流出量逐渐减小，直至完全停止流出。该实施例通过闸门上下往复运动，从而调节出液口大小，继而实现调节油墨的流量。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或间接运用在其他相关技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电动添加油墨装置，其特征在于，包括：

支架；

容置盒，所述容置盒设置于所述支架上；

驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述容置盒，使容置盒内的油墨流出。

2.根据权利要求1所述的电动添加油墨装置，其特征在于，还包括壳体，所述壳体与所述支架连接，所述驱动组件设置于所述壳体内且与所述容置盒连接，所述驱动组件用于驱动所述容置盒转动。

3.根据权利要求1所述的电动添加油墨装置，其特征在于，所述容置盒设有出液口，所述出液口设置有闸门，所述驱动组件设置于容置盒内且与所述闸门连接，所述驱动组件用于驱动闸门，使闸门通过直线往复运动的方式以调节出液口大小。

4.根据权利要求1所述的电动添加油墨装置，其特征在于，所述容置盒设有出液口，所述出液口设置有开关轴，所述驱动组件设置于容置盒内且与所述开关轴连接，所述驱动组件用于驱动开关轴，使开关轴通过转动的方式以实现开启或闭合出液口。

5.根据权利要求1所述的电动添加油墨装置，其特征在于，所述壳体的两端连接有端盖，所述端盖内设有与所述容置盒连接的悬挂组件所述悬挂组件包括轴承以及套设于所述轴承外表面的轴承套，所述端盖内设有支撑柱，所述轴承可转动地套设于所述支撑柱上，所述轴承套的一端与所述容置盒连接。

6.根据权利要求1所述的电动添加油墨装置，其特征在于，所述容置盒的横截面为任意形状，优选为梯形形状；所述梯形斜边与直边角度可手动调节。

7.根据权利要求1所述的电动添加油墨装置，其特征在于，所述电动添加油墨装置还包括第一刮刀、第二刮刀，所述第一刮刀以及第二刮刀分别设置有第一挡板、第二挡板，所述支架设置于所述第一刮刀与第二刮刀之间，所述支架上设置有用于检测第一刮刀与第二刮刀运动的感应器。

8.根据权利要求7所述的电动添加油墨装置，其特征在于，所述感应器与所述驱动组件电性连接，所述驱动组件设置有计时器，通过所述计时器以控制油墨添加量。

9.根据权利要求7所述的电动添加油墨装置，其特征在于，所述感应器采用光敏传感器。

10.一种丝网印刷设备，其特征在于，所述丝网印刷设备包括如权利要求1-9任一项所述的电动添加油墨装置。

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