CN218320752U - 一种涂料生产用定量灌装设备 - Google Patents

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刘水明
潘建飞
李增勇
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Abstract

本实用新型涉及涂料灌装技术领域,且公开了一种涂料生产用定量灌装设备,包括底板,底板的顶部固定安装有电机,电机的输出端固定连接有螺纹杆一,螺纹杆一上安装有锥齿轮一和螺纹板一,螺纹板一的顶部安装有齿条和限位槽,底板的顶部安装有导向杆一和固定板,固定板上转动安装有螺纹杆二,螺纹杆二上安装有锥齿轮二和螺纹板二,出料口外部安装有齿轮阀,该涂料生产用定量灌装设备,通过锥齿轮一带动锥齿轮二转动,配合螺纹杆二、导向杆二和螺纹板二使凹槽以及刮板水平前后方向移动,避免出料口在出料结束后还有残留涂料剩余的情况,同时凹槽收集所刮的残留涂料,减少了涂料的浪费,提高了对成本的节约。

Description

一种涂料生产用定量灌装设备
技术领域
本实用新型涉及涂料灌装技术领域,具体为一种涂料生产用定量灌装设备。
背景技术
涂料,在传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,涂料在生产加工结束后需灌装至涂料桶中,进行转运、售卖,因此在灌装时需要将涂料定量装入涂料桶中。
现有的定量灌装涂料多用称重式灌装机,但是由于称重式灌装机在使用过程中,对于灌装的瓶罐有形状要求,同时在操作人员的技术要求较高,同时称重式灌装机安装有重量感应元件,成本昂贵,导致只有部分企业采用,并且灌装结束后出料口会有残留涂料剩余造成浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涂料生产用定量灌装设备,具备提高装置运行的简洁化、减少装置技术要求、减少涂料浪费等优点,解决了涂料灌装设备在使用过程中由于技术要求高成本昂贵、出料口有残液造成浪费的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种涂料生产用定量灌装设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的顶端固定安装有锥齿轮一,所述螺纹杆一上螺纹套设安装有螺纹板一,所述螺纹板一的顶部固定安装有齿条,所述螺纹板一的顶部固定安装有限位槽,所述底板的顶部固定安装有导向杆一,所述底板的顶部固定安装有固定板,所述固定板上转动安装有螺纹杆二,所述螺纹杆二的顶端固定安装有锥齿轮二,所述螺纹杆二上螺纹套设安装有螺纹板二,所述固定板上固定安装有导向杆二,所述螺纹板二的一侧固定安装有凹槽,所述凹槽的顶部固定安装有刮板,所述底板的顶部固定安装有涂料箱,所述涂料箱的底部连通有出料口,所述出料管的外部固定安装有齿轮阀。
进一步地,所述导向杆一位于螺纹杆一的右侧,所述螺纹板一的内壁与导向杆一套设连接。
进一步地,所述导向杆二位于螺纹杆二的右侧,所述螺纹板二一侧的内壁与导向杆二套设连接。
进一步地,所述螺纹杆二位于螺纹杆一的上方,所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
进一步地,所述刮板的顶部与出料口抵接,所述刮板的材质为硅胶材质。
进一步地,所述限位槽、出料口和刮板的数量均为四个,所述齿轮阀可与齿条啮合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种涂料生产用定量灌装设备,具备以下有益效果:
1、该涂料生产用定量灌装设备,通过电机旋转带动螺纹杆一旋转,带动螺纹板一、齿条和涂料桶上下移动,齿轮阀配合齿条使齿轮阀根据涂料桶的上下进行开合,提高了涂料灌装量的精确性,同时通过机械设备的配合减少定量灌装系统的设置,使装置运行简洁化,降低了操作人员对技术的要求,大幅降低了成本。
2、该涂料生产用定量灌装设备,通过锥齿轮一带动锥齿轮二转动,配合螺纹杆二、导向杆二和螺纹板二使凹槽以及刮板水平前后方向移动,避免出料口在出料结束后还有残留涂料剩余的情况,同时凹槽收集所刮的残留涂料,减少了涂料的浪费,提高了对成本的节约。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、电机;3、螺纹杆一;31、锥齿轮一;4、螺纹板一;41、齿条;42、导向杆一;5、螺纹杆二;51、锥齿轮二;6、螺纹板二;61、导向杆二;7、凹槽;71、刮板;8、齿轮阀。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1-3,一种涂料生产用定量灌装设备,包括底板1,底板1的顶部固定安装有电机2,电机2与外部电源相连通,电机2的输出端固定连接有螺纹杆一3,螺纹杆一3的顶端固定安装有锥齿轮一31,螺纹杆一3上螺纹套设安装有螺纹板一4,螺纹板一4的顶部固定安装有齿条41,螺纹板一4的顶部固定安装有限位槽,底板1的顶部固定安装有导向杆一42,导向杆一42位于螺纹杆一3的右侧,螺纹板一4的内壁与导向杆一42套设连接,当电机2转动后使螺纹杆一3转动,套设在螺纹杆一3上的螺纹板一4受导向杆一42的导向作用,向上移动,从而带动齿条41和涂料桶向上移动,底板1的顶部固定安装有固定板,固定板上转动安装有螺纹杆二5,螺纹杆二5位于螺纹杆一3的上方,螺纹杆二5的顶端固定安装有锥齿轮二51,锥齿轮一31与锥齿轮二51啮合,螺纹杆二5上螺纹套设安装有螺纹板二6,固定板上固定安装有导向杆二61,导向杆二61位于螺纹杆二5的右侧,螺纹板二6一侧的内壁与导向杆二61套设连接,螺纹板二6的一侧固定安装有凹槽7,凹槽7的顶部固定安装有刮板71,刮板71的顶部与出料口抵接,当螺纹杆一3转动时,锥齿轮一31转动,通过齿轮啮合带动锥齿轮二51转动,从而使螺纹杆二5旋转,由于导向杆二61配合螺纹杆二5共同作用,使螺纹板二6水平向后移动,同时刮板71将出料口残留涂料刮下,收集在凹槽7内,限位槽、出料口和刮板71的数量均为四个,刮板71的材质为硅胶材质,底板1的顶部固定安装有涂料箱,涂料箱的底部连通有出料口,出料管的外部固定安装有齿轮阀8,齿轮阀8可与齿条41啮合,当齿条41上移至与齿轮阀8开始啮合时,齿轮阀8转动打开阀门,若使用人员将电机2反转,从而使螺纹杆一3反向旋转,此时螺纹板一4向下移动,从而使齿条41与涂料桶均向下移动,此时齿条41带动齿轮阀8反转,使齿轮阀8关闭,出料口停止出料,此时螺纹杆二5反向旋转,带动螺纹板二6水平向前移动,此时刮板71将出料口残留涂料刮下,会集在凹槽7内,减少涂料浪费。
工作原理:
首先,使用人员将四个待装涂料的涂料桶固定在限位槽内,打开电机2,电机2转动后使螺纹杆一3转动,套设在螺纹杆一3上的螺纹板一4受导向杆一42的导向作用,向上移动,从而带动齿条41和涂料桶向上移动,当螺纹杆一3转动时,锥齿轮一31转动,通过齿轮啮合带动锥齿轮二51转动,从而使螺纹杆二5旋转,由于导向杆二61配合螺纹杆二5共同作用,使螺纹板二6水平向后移动,同时刮板71将出料口残留涂料刮下,收集在凹槽7内,当齿条41上移至与齿轮阀8开始啮合时,齿轮阀8转动打开阀门,涂料从涂料箱经出料口流出,进入涂料桶中,待涂料桶内涂料装满时,使用人员调整电机2开关,使电机2反转,从而使螺纹杆一3反向旋转,此时螺纹板一4向下移动,从而使齿条41与涂料桶均向下移动,此时齿条41带动齿轮阀8反转,使齿轮阀8关闭,出料口停止出料,进行定量灌装,同时锥齿轮一31通过啮合使锥齿轮二51转动,使螺纹杆二5反向旋转,带动螺纹板二6水平向前移动,此时刮板71将出料口残留涂料刮下,会集在凹槽7内,减少出料口的残留涂料的浪费,待螺纹板一4向下移动至螺纹杆一3的底端时,关闭电机,使用人员将装满涂料的涂料桶取下,后重复上述操作进行涂料灌装。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种涂料生产用定量灌装设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆一(3),所述螺纹杆一(3)的顶端固定安装有锥齿轮一(31),所述螺纹杆一(3)上螺纹套设安装有螺纹板一(4),所述螺纹板一(4)的顶部固定安装有齿条(41),所述螺纹板一(4)的顶部固定安装有限位槽,所述底板(1)的顶部固定安装有导向杆一(42),所述底板(1)的顶部固定安装有固定板,所述固定板上转动安装有螺纹杆二(5),所述螺纹杆二(5)的顶端固定安装有锥齿轮二(51),所述螺纹杆二(5)上螺纹套设安装有螺纹板二(6),所述固定板上固定安装有导向杆二(61),所述螺纹板二(6)的一侧固定安装有凹槽(7),所述凹槽(7)的顶部固定安装有刮板(71),所述底板(1)的顶部固定安装有涂料箱,所述涂料箱的底部连通有出料口,所述出料口的外部固定安装有齿轮阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量灌装设备,其特征在于:所述导向杆一(42)位于螺纹杆一(3)的右侧,所述螺纹板一(4)的内壁与导向杆一(42)套设连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量灌装设备,其特征在于:所述导向杆二(61)位于螺纹杆二(5)的右侧,所述螺纹板二(6)一侧的内壁与导向杆二(61)套设连接。
4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用定量灌装设备,其特征在于:所述螺纹杆二(5)位于螺纹杆一(3)的上方,所述锥齿轮一(31)与锥齿轮二(51)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量灌装设备,其特征在于:所述刮板(71)的顶部与出料口抵接,所述刮板(71)的材质为硅胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量灌装设备,其特征在于:所述限位槽、出料口和刮板(71)的数量均为四个,所述齿轮阀(8)可与齿条(41)啮合。
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