CN203888349U - 一种丝网印刷机油墨自动添加装置 - Google Patents
一种丝网印刷机油墨自动添加装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203888349U CN203888349U CN201420273129.5U CN201420273129U CN203888349U CN 203888349 U CN203888349 U CN 203888349U CN 201420273129 U CN201420273129 U CN 201420273129U CN 203888349 U CN203888349 U CN 203888349U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- printing
- printing ink
- adding device
- automatic printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 claims description 8
- 240000005373 Panax quinquefolius Species 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 abstract 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 92
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005183 dynamical system Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及印刷供墨技术领域，公开了一种丝网印刷机油墨自动添加装置，包括盛墨容器和油墨输送装置。所述盛墨容器是圆柱形的罐体，设计有把手，盛墨容器由支架支撑，支架的高度高于丝网印刷机的网版高度；盛墨容器下部连接有与盛墨容器内腔连通的油墨输送装置，油墨输送装置将油墨引流到丝网印刷机的刮刀与刮刀支架衔接处的矩形通道中，实现慢慢自动供墨。本实用新型的油墨自动添加装置结构简单，设计合理，安全快捷，解决直接添加油墨瞬间造成网版压力大和油墨量的突增，导致印刷时加墨时段纸张咬口位置印刷效果受到影响的问题，能够确保印刷过程油墨添加量的稳定，保证印刷效果，提高印刷效率。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷供墨技术领域，尤其涉及一一种丝网印刷机油墨自动添加装置。
背景技术
由于丝网印刷机在烟标印刷行业还不能完全被淘汰，从简单的磨砂、冰点、锤纹等特种装饰效果的应用到光变防伪效果的应用，都离不开它。而对于丝网印刷的发展，从原来的简单半自动到现在的全自动印刷，其油墨的添加方式都比较落后，都是人工使用容器将油墨盛上，直接添加到丝印的网版上面。这种直接加墨方式有如下问题：
在生产过程中，为了提高生产效率，在添加油墨时，机器仍在运作，由于油墨是直接添加到丝网印刷的网版上，并且在丝网印刷的网版上有丝印刮刀，在印刷过程中，刮刀是不做任何来回移动，只做上下的移动，整个印刷过程中是依靠网版的来回移动来实现的，这样在添加油墨时只能在刮刀离压行程到网版前面最顶端的时候来完成，因为此时网版余留的空间最大。但这时加墨就需要越快越好，通常用500克左右容量的瓢从油墨桶里盛油墨直接添加到网版上。从实践的经验来看，特别在印刷冰点油墨和磨砂油墨的时候，在加墨的瞬间突然会造成网版压力和油墨量的突增，导致印刷时加墨时段的纸张咬口位置印刷效果受到影响，虽然时间不长，但最终还是会产生部分废品。另外，直接往运作中的网版里人工添加油墨，对操作人员来说存在安全隐患。
中国专利CN 202368074U公开了一种自动供墨装置、印刷机以及打印机，自动供墨装置包括罐体、推墨部件和动力装置三部分，罐体有上下端分别有一个通口，推墨部件为气囊或活塞，位于罐体中部，把罐体隔开成两腔，动力装置位在罐体外。油墨盛装在第一腔体内，第一通口布置在第一腔体的体
壁上，第二通口布置在第二腔体的体壁上，气泵与第二通口相连，通过第二通口向罐体内充气，推墨部件在气压的作用下，推动油墨向第一通口方向移动，最终油墨在推墨部件的作用下从罐体的第一通口挤出。虽然该实用新型通过动力装置推动推墨部件，将盛装在罐体内的油墨自动的从通口排出，代替传统的人工添加油墨至印刷机的方式，但是该实用新型结构较复杂，需使用动力系统推动，操作繁琐，耗能大。
中国专利CN 201566199U公开了一种全自动网印机，机台本体上设有一油墨添加装置、一供墨装置和一移墨印刷装置，油墨添加装置与供墨装置相连，供墨装置固定在机台本体的网框架固定座上，可移动于机台本体上。供墨装置包括控制喷墨头和开关控制阀体。虽然该实用新型是全自动化设计，能同步供墨与印刷，也解决了人工添加油墨的问题，但是该实用新型的自动供墨系统结构复杂；自动供墨系统同样需要存在动力装置推动，操作繁琐，耗能大的问题。
综上所述，研发一种丝网印刷机的油墨自动添加装置来解决以上问题就显得尤其重要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷机油墨自动添加装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种丝网印刷机油墨自动添加装置，包括盛墨容器和油墨输送装置，所述的盛墨容器下部连接有与盛墨容器内腔连通的油墨输送装置，油墨输送装置将油墨引流到丝网印刷机印刷平台的刮刀和刮刀衔接处的矩形通道中。
在上述的丝网印刷机油墨自动添加装置中，所述的盛墨容器由支架支撑，支架的高度高于丝网印刷机的网版高度。
在上述的丝网印刷机油墨自动添加装置中，所述的盛墨容器为圆柱形罐体。
在上述的丝网印刷机油墨自动添加装置中，所述的盛墨容器两侧各有一个把手。
在上述的丝网印刷机油墨自动添加装置中，所述的油墨输送装置包括油墨输送钢质短管、开关阀门和油墨输送橡胶管，油墨输送钢质短管与盛墨容器内腔相通，开关阀门设在油墨输送钢质短管上，油墨输送橡胶管与油墨输送钢质短管相连通。优选的，所述的开关阀门是为二片式球阀门。
在上述的丝网印刷机油墨自动添加装置中，所述的装置与丝网印刷机组合使用时有两个，分别位于丝网印刷机的两旁。
本实用新型的具体工作流程是：使用支架支撑起圆柱形的容器，往两个圆柱形的容器加入足量的丝网印刷用的油墨。在丝网印刷机开始工作前，先将少量油墨直接加入丝印网版上，随后开始印刷。在印刷过程中观察到网版上的油墨量不足时，打开开关阀门，让油墨通过油墨输送钢质短管和油墨输送橡皮管慢慢流到刮刀和刮刀支架衔接处的矩形通道中，最后自然流到网版上面，实现自动供墨。
本实用新型的有益效果是：与现有技术对比，本实用新型的丝网印刷机油墨自动添加装置结构简单，设计合理，添加油墨安全快捷；无需动力装置，直接利用重力作用实现自动供墨，节约能源，提高经济效益。
本实用新型在印刷过程中自动添加油墨，油墨经开关阀门开度的调节，沿输墨管慢慢流到网版上，解决直接添加油墨瞬间造成网版压力大和油墨量的突增，导致印刷时加墨时段的纸张咬口位置印刷效果受到影响的问题，能够确保印刷过程油墨添加量的稳定，保证印刷效果，提高印刷效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中丝网印刷机油墨自动添加装置结构示意图
具体实施方式
虽然本实用新型已经参考具体的实施方式进行描述，但是本领域技术人员通过阅读上述描述后，将可以对本实用新型做出显而易见的修改和修饰，而不违背本实用新型的意图和本质。本实用新型有意将这些修改和修饰包括在权利要求的范围内。
请参阅图1，图示内容为本实用新型丝网印刷机油墨自动添加装置的一实
施例。网版印刷时会在垂直于纸面方向来回往返运动。
如图1所示，一丝网印刷机印刷平台，包括刮刀支架（6）、丝印刮刀（8）、丝印网版（7）、丝印机墙板（9），两个丝网印刷机油墨自动添加装置，分别在丝网印刷机的两旁，包括圆柱形的容器（1）、圆柱形的容器上的把手（10）二片式球阀门（3）、油墨输送钢质短管（4）、油墨输送橡皮管（5）和支架（2）。二片式球阀门（3）、油墨输送钢质短管（4）、油墨输送橡皮管（5）组成油墨输送装置，将油墨引流到丝网印刷机印刷平台的刮刀和刮刀支架之间的间隙。
使用支架（2）支撑起圆柱形的钢制容器（1），往两个圆柱形的钢制容器（1）加入足量的丝网印刷用的油墨。在丝网印刷机开始工作前，先将少量油墨直接加入丝印网版（7）上，随后开始印刷。在印刷过程中观察到网版上的油墨量不足时，打开二片式球阀门（3），让油墨通过油墨输送钢质短管（4）和油墨输送橡皮管（5）慢慢流到刮刀（8）和刮刀支架（6）的衔接处的矩形通道中，最后自然流到网版（7）上面，实现自动供墨。
本实用新型的油墨自动添加装置结构简单，设计合理，安全快捷，解决直接添加油墨瞬间造成网版压力大和油墨量的突增，导致印刷时加墨时段纸张咬口位置印刷效果受到影响的问题，能够确保印刷过程自动供墨，且油墨添加量的稳定，保证印刷效果，提高印刷效率。
Claims (8)
1.一种丝网印刷机油墨自动添加装置，其特征在于，包括盛墨容器和油墨输送装置，所述的盛墨容器下部连接有与盛墨容器内腔连通的油墨输送装置，油墨输送装置将油墨引流到丝网印刷机的刮刀与刮刀支架衔接处的矩形通道中。
2.如权利要求1所述的油墨自动添加装置，其特征在于，盛墨容器由支架支撑，支架的高度高于丝网印刷机的网版高度。
3.如权利要求1所述的油墨自动添加装置，其特征在于，所述的盛墨容器为圆柱形罐体。
4.如权利要求1所述的油墨自动添加装置，其特征在于，所述的盛墨容器两侧各有一个把手。
5.如权利要求1所述的油墨自动添加装置，其特征在于，所述的油墨输送装置包括油墨输送钢质短管、开关阀门和油墨输送橡胶管。
6.如权利要求5所述的油墨自动添加装置，其特征在于，油墨输送钢质短管与盛墨容器内腔相通，开关阀门设在油墨输送钢质短管上，油墨输送橡胶管与油墨输送钢质短管相连通。
7.如权利要求6所述的油墨自动添加装置，其特征在于，所述的开关阀门是为二片式球阀门。
8.如权利要求1所述的油墨自动添加装置，其特征在于，所述的装置与丝网印刷机组合使用时有两个，分别位于丝网印刷机的两旁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420273129.5U CN203888349U (zh) | 2014-05-27 | 2014-05-27 | 一种丝网印刷机油墨自动添加装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420273129.5U CN203888349U (zh) | 2014-05-27 | 2014-05-27 | 一种丝网印刷机油墨自动添加装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203888349U true CN203888349U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51714795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420273129.5U Expired - Fee Related CN203888349U (zh) | 2014-05-27 | 2014-05-27 | 一种丝网印刷机油墨自动添加装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203888349U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108177424A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-19 | 苏州欣航微电子有限公司 | 一种丝网印刷机 |
| CN114132061A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-04 | 深圳新源柔性科技有限公司 | 一种电动添加油墨装置 |
| CN114771094A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-07-22 | 长兴力亿纺织有限公司 | 一种生产纺织布的纺织印染设备及其生产方法 |
| CN115742589A (zh) * | 2022-09-15 | 2023-03-07 | 陈健英 | 一种高均匀性丝网印刷工艺 |
-
2014
- 2014-05-27 CN CN201420273129.5U patent/CN203888349U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108177424A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-19 | 苏州欣航微电子有限公司 | 一种丝网印刷机 |
| CN114132061A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-04 | 深圳新源柔性科技有限公司 | 一种电动添加油墨装置 |
| CN114771094A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-07-22 | 长兴力亿纺织有限公司 | 一种生产纺织布的纺织印染设备及其生产方法 |
| CN115742589A (zh) * | 2022-09-15 | 2023-03-07 | 陈健英 | 一种高均匀性丝网印刷工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203888349U (zh) | 一种丝网印刷机油墨自动添加装置 | |
| CN201824631U (zh) | 一种丝网印刷机的连续供墨装置 | |
| CN202242320U (zh) | 一种高速轮转凹印机智能集中供墨系统 | |
| CN112223898B (zh) | 一种具有可自动添加油墨的包装印刷机 | |
| CN202862817U (zh) | 一种补墨装置 | |
| CN203528075U (zh) | 卫星式柔版印刷机供墨系统 | |
| CN202144140U (zh) | 一种凹版印刷机供墨装置 | |
| CN203580341U (zh) | 一种油墨凹版印刷机的循环供墨系统 | |
| CN207373692U (zh) | 一种自动上料的光固化液态树脂成型3d打印机 | |
| CN212855326U (zh) | 一种胶水混合机构 | |
| CN103625108B (zh) | 一种油墨凹版印刷机的循环供墨系统 | |
| CN206416661U (zh) | 一种天花板印刷机 | |
| CN207509978U (zh) | 一种纸箱印图机 | |
| CN204781855U (zh) | 一种石材填缝工具 | |
| CN204894770U (zh) | 一种使用液压千斤顶控制墨池升降的凸版印刷机 | |
| CN205167803U (zh) | 双面染色印花装置 | |
| CN206749274U (zh) | 一种均匀取液装置 | |
| CN204774065U (zh) | 一种具有自动清洗及调色功能的凹印油墨展色仪 | |
| CN209920759U (zh) | 一种油墨面稳定的油墨槽 | |
| CN203451205U (zh) | 一种多工位缓冲压机 | |
| CN203580340U (zh) | 一种印刷机墨斗 | |
| CN205966382U (zh) | 全自动点胶系统 | |
| CN202480553U (zh) | 一种全自动电路板喷印机 | |
| CN203637308U (zh) | 扑克牌凹版印刷三维调节油墨刮刀机构 | |
| CN206856319U (zh) | 一种金属表面印花压制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: KUNMING WEIJIAN KECHUANG PRINTING CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: KUNMING WEIJIAN COLOR PRINTING CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 650106 building A1, 139 FA Lu, hi tech Industrial Development Zone, Yunnan, Kunming, China Patentee after: KUNMING WEIJIAN KECHUANG PRINTING Co.,Ltd. Address before: 650106 building A1, 139 FA Lu, hi tech Industrial Development Zone, Yunnan, Kunming, China Patentee before: Kunming Weijian Color Printing Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141022 |