CN211279265U - 一种钢化膜原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化膜原料搅拌装置，包括底座，旋转电机带动搅拌杆对原料进行搅拌后，驱动电机带动主动轮进行转动，从而两个从动轮随之转动，并且两个从动轮的转动方向相同，因此两个从动轮上的转动轴上固定安装的弧形导向轮也随着转动，而两个弧形导向轮分别与滑板上两侧的齿排依次啮合，当右侧的弧形导向轮与滑板右侧的齿排相互啮合时，使得滑板带动活动套板向下运动，使得搅拌杆也随之向下运动，右侧的弧形导向轮与滑板右侧的齿排随着运动时间而啮合完毕后，此时左侧的弧形导向轮与滑板左侧的齿排相互啮合，使得滑板带动活动套板向上移动，搅拌杆随之向上运动，从而搅拌杆在进行转动的同时也进行上下往复运动，使其搅拌的更加充分。

Description

一种钢化膜原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种钢化膜原料搅拌装置。

背景技术

钢化玻璃手机贴膜是2012年中国新推出的一种手机保护膜，是目前对保护屏幕最具强化保护的高端新产品，这种保护层的厚度只有0.1毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害，划伤，更增加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍，不会影响屏幕的视频效果。

而钢化膜在进行制备时，需要对其原料进行搅拌，而现有的搅拌装置，原料在加工搅拌过程中不够均匀，针对上述问题我们提出一种钢化膜原料搅拌装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化膜原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢化膜原料搅拌装置，包括底座，所述底座通过四个垂直设置的支撑柱与顶板固定连接，且四个支撑柱之间设有活动套板，所述活动套板的四个边角均固定安装有套筒，且四个套筒分别与四个的支撑柱滑动连接，所述活动套板的下表面固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端穿过搅拌箱顶部开设的通孔并延伸至搅拌箱内与搅拌杆的一端固定连接，且搅拌杆垂直设置，所述搅拌箱固定安装在底座的上表面；所述顶板的上表面固定安装有活动箱，且活动箱的前端面固定安装有控制面板，所述活动箱内设有往复装置，且往复装置的输出端与活动套板的上表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述往复装置由主动轮、从动轮、弧形导向轮、滑板和齿排组成，所述主动轮安装在活动箱内部并通过转轴与驱动电机的输出端固定连接，且驱动电机固定安装在驱动的后侧壁，所述主动轮的两侧分别啮合连接的有两个对称设置的从动轮，且两个从动轮上的转动轴通过轴承与活动箱的内侧壁转动连接，两个所述从动轮上的转动轴上均固定安装有弧形导向轮，且两个弧形导向轮的齿轮方向相同，两个所述弧形导向轮之间设有滑板，且滑板两侧壁固定安装有齿排，所述滑板两侧壁上安装的齿排与两个弧形导向轮依次啮合，且滑板的前端面与活动箱的内侧壁滑动接触，滑板的两端分别延伸出活动箱的上下端面，且滑板的底部穿过顶板开设的通腔与活动套板的上表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板的下表面通过若干个均匀分布的拉簧与活动套板的上表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的顶部安装有进液口，搅拌箱靠近底部的侧壁固定安装有排液口，且进液口与排液口均安装有阀门，搅拌箱的前端面固定安装有观察窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱内侧壁喷刷有RTV防污闪涂料,且RTV防污闪涂料由三氯乙烯、四氯乙烯、科玺有机复合溶剂、KX-240H等成分组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过旋转电机带动搅拌杆对原料进行搅拌后，通过往复装置使得搅拌杆在进行转动的同时也进行上下往复运动，使得对钢化膜原料的搅拌的更加均匀。

2、本实用新型架构简单，操作方便，搅拌箱内侧壁喷刷有RTV防污闪涂料,有效阻隔潮钢化膜原料对搅拌箱内壁的侵害，提高了对搅拌箱的保护作用。

附图说明

图1为一种钢化膜原料搅拌装置的正视结构示意图。

图2为一种钢化膜原料搅拌装置的内部结构示意图。

图中：底座1、支撑柱2、顶板3、活动箱4、控制面板5、活动套板6、旋转电机7、搅拌箱8、进液口9、排液口10、观察窗11、拉簧12、搅拌杆13、主动轮14、从动轮15、弧形导向轮16、滑板17、齿排18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种钢化膜原料搅拌装置，包括底座1，底座1通过四个垂直设置的支撑柱2与顶板3固定连接，且四个支撑柱2之间设有活动套板6，活动套板6的四个边角均固定安装有套筒，且四个套筒分别与四个的支撑柱2滑动连接，活动套板6的下表面固定安装有旋转电机7，且旋转电机7的输出端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端穿过搅拌箱8顶部开设的通孔并延伸至搅拌箱8内与搅拌杆13的一端固定连接，且搅拌杆13垂直设置，搅拌箱8固定安装在底座1的上表面，搅拌箱8的顶部安装有进液口9，搅拌箱8靠近底部的侧壁固定安装有排液口10，且进液口9与排液口10均安装有阀门，搅拌箱8的前端面固定安装有观察窗11；将钢化膜原料从进液口9注入搅拌箱8中，通过驱动旋转电机7带动搅拌杆13对原料进行搅拌。

顶板3的上表面固定安装有活动箱4，且活动箱4的前端面固定安装有控制面板5，活动箱4内设有往复装置，往复装置由主动轮14、从动轮15、弧形导向轮16、滑板17和齿排18组成，主动轮14安装在活动箱4内部并通过转轴与驱动电机的输出端固定连接，且驱动电机固定安装在驱动的后侧壁，主动轮14的两侧分别啮合连接的有两个对称设置的从动轮15，且两个从动轮15上的转动轴通过轴承与活动箱4的内侧壁转动连接，两个从动轮15上的转动轴上均固定安装有弧形导向轮16，且两个弧形导向轮16的齿轮方向相同，两个弧形导向轮16之间设有滑板17，且滑板17两侧壁固定安装有齿排18，滑板17两侧壁上安装的齿排18与两个弧形导向轮16依次啮合，且滑板17的前端面与活动箱4的内侧壁滑动接触，滑板17的两端分别延伸出活动箱4的上下端面，且滑板17的底部穿过顶板3开设的通腔与活动套板6的上表面固定连接。

旋转电机7带动搅拌杆13对原料进行搅拌后，驱动电机带动主动轮14进行转动，从而两个从动轮15随之转动，并且两个从动轮15的转动方向相同，因此两个从动轮15上的转动轴上固定安装的弧形导向轮16也随着转动，而两个弧形导向轮16分别与滑板17上两侧的齿排18依次啮合，当右侧的弧形导向轮16与滑板17右侧的齿排18相互啮合时，使得滑板17带动活动套板6向下运动，使得搅拌杆13也随之向下运动，右侧的弧形导向轮16与滑板17右侧的齿排18随着运动时间而啮合完毕后，此时左侧的弧形导向轮16与滑板17左侧的齿排18相互啮合，使得滑板17带动活动套板6向上移动，搅拌杆13随之向上运动，从而搅拌杆13在进行转动的同时也进行上下往复运动，使得对钢化膜原料的搅拌效果更好，使其搅拌的更加充分。

顶板3的下表面通过若干个均匀分布的拉簧12与活动套板6的上表面固定连接，提高活动套板6在进行上下往复运动时的稳定性。

搅拌箱8内侧壁喷刷有RTV防污闪涂料,且RTV防污闪涂料由三氯乙烯、四氯乙烯、科玺有机复合溶剂、KX-240H等成分组成，RTV防污闪涂料有效阻隔潮钢化膜原料对搅拌箱8内壁的侵害。

本方案中，驱动电机采用Y80M1-2型号，旋转电机7采用Y80M2-2型号，电机运行电路为为现有常规电路，控制面板21内的单片机规格型号采用AT89C52。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢化膜原料搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)通过四个垂直设置的支撑柱(2)与顶板(3)固定连接，且四个支撑柱(2)之间设有活动套板(6)，所述活动套板(6)的四个边角均固定安装有套筒，且四个套筒分别与四个的支撑柱(2)滑动连接，所述活动套板(6)的下表面固定安装有旋转电机(7)，且旋转电机(7)的输出端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端穿过搅拌箱(8)顶部开设的通孔并延伸至搅拌箱(8)内与搅拌杆(13)的一端固定连接，且搅拌杆(13)垂直设置，所述搅拌箱(8)固定安装在底座(1)的上表面；所述顶板(3)的上表面固定安装有活动箱(4)，且活动箱(4)的前端面固定安装有控制面板(5)，所述活动箱(4)内设有往复装置，且往复装置的输出端与活动套板(6)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢化膜原料搅拌装置，其特征在于，所述往复装置由主动轮(14)、从动轮(15)、弧形导向轮(16)、滑板(17)和齿排(18)组成，所述主动轮(14)安装在活动箱(4)内部并通过转轴与驱动电机的输出端固定连接，且驱动电机固定安装在驱动的后侧壁，所述主动轮(14)的两侧分别啮合连接的有两个对称设置的从动轮(15)，且两个从动轮(15)上的转动轴通过轴承与活动箱(4)的内侧壁转动连接，两个所述从动轮(15)上的转动轴上均固定安装有弧形导向轮(16)，且两个弧形导向轮(16)的齿轮方向相同，两个所述弧形导向轮(16)之间设有滑板(17)，且滑板(17)两侧壁固定安装有齿排(18)，所述滑板(17)两侧壁上安装的齿排(18)与两个弧形导向轮(16)依次啮合，且滑板(17)的前端面与活动箱(4)的内侧壁滑动接触，滑板(17)的两端分别延伸出活动箱(4)的上下端面，且滑板(17)的底部穿过顶板(3)开设的通腔与活动套板(6)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化膜原料搅拌装置，其特征在于，所述顶板(3)的下表面通过若干个均匀分布的拉簧(12)与活动套板(6)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化膜原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(8)的顶部安装有进液口(9)，搅拌箱(8)靠近底部的侧壁固定安装有排液口(10)，且进液口(9)与排液口(10)均安装有阀门，搅拌箱(8)的前端面固定安装有观察窗(11)。

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