CN207956133U - 一种辣酱灌装装置 - Google Patents

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CN207956133U CN201820280788.XU CN201820280788U CN207956133U CN 207956133 U CN207956133 U CN 207956133U CN 201820280788 U CN201820280788 U CN 201820280788U CN 207956133 U CN207956133 U CN 207956133U
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李朝玲
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Abstract

本实用新型提供一种辣酱灌装装置,涉及灌装设备领域,包括支架、设置在支架上的灌装装置和位于灌装装置下方的流水线;所述支架包括架体、设置在支架上通过驱动机构带动的链条和若干挂设在链条上的挂架;所述灌装装置包括漏斗型的料筒、套筒、下料螺杆和用于驱动下料螺杆转动的第一电机;所述流水线包括传送带和外置电机,所述传送带由外置电机带动转动,传动带位于灌装装置的下方,本实用新型结构设计合理,可以大大提高灌装流水线的效率,并且防止灌装过程中辣酱被污染。

Description

一种辣酱灌装装置
技术领域
本实用新型涉及灌装设备领域,具体涉及一种辣酱灌装装置。
背景技术
目前酱料灌装设备结构简单,功能少,且灌装时,酱料与空气接触,有灰尘污染的可能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,目前灌装效率低,灌装过程可能有灰尘。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的。
一种辣酱灌装装置,包括支架、设置在支架上的灌装装置和位于灌装装置下方的流水线;
所述支架包括架体、设置在支架上通过驱动机构带动的链条和若干挂设在链条上的挂架;
所述灌装装置包括漏斗型的料筒、套筒、下料螺杆和用于驱动下料螺杆转动的第一电机,所述料筒底部设有开口,开口处设有下料嘴,所述下料螺杆从料筒顶部穿入,下料螺杆的底部穿过料筒底部的开口后置于下料嘴内,还包括弯折搅拌杆和竖直搅拌杆,所述弯折搅拌杆和竖直搅拌杆分别连接在下料螺杆的上部,第一电机的转轴通过轴套设置在套筒内,转轴的底部与下料螺杆通过联轴器连接,料筒的顶部固定在套筒上,套筒的顶部固定在挂架上;
所述流水线包括传送带和外置电机,所述传送带由外置电机带动转动,传动带位于灌装装置的下方。
进一步的,还包括电动升降装置,所述挂架通过电动升降装置挂设在链条上。
进一步的,所述电动升降装置为电动葫芦。
进一步的,所述传送带上还均匀设有若干凹槽。
进一步的,所述凹槽底部固定有托盘,所述托盘下方设有称重传感器。
进一步的,所述第一电机为可正反转调节转速的伺服电机。
进一步的,还包括控制器,所述控制器分别与称重传感器和第一电机连接。
本实用新型的优点在于:通过设置支架、设置在支架上的灌装装置和位于灌装装置下方的流水线,灌装装置可以在支架流水,在料筒内酱料灌装完成后,由下一个装置装置补位进行灌装,灌装装置可以高效的对辣酱进行搅拌和挤出;
挂架通过电动升降装置挂设在链条上,灌装装置可以沿竖直方向升降,便于灌装嘴伸入灌装瓶内进行灌装,防止与空气接触遭到污染;
凹槽、托盘和称重传感器的作用在于,可以根据灌装后瓶子的重量自动控制灌装的量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为图1中灌装装置下降后的示意图;
图3为流水线的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1和图2,本实用新型一种辣酱灌装装置,包括支架1、设置在支架1上的灌装装置2和位于灌装装置2下方的流水线3;
所述支架1包括架体11、设置在支架11上通过驱动机构带动的链条12和若干挂设在链条12上的挂架13;
所述灌装装置2包括漏斗型的料筒21、套筒22、下料螺杆23和用于驱动下料螺杆23转动的第一电机24,所述料筒21底部设有开口,开口处设有下料嘴26,所述下料螺杆23从料筒21顶部穿入,下料螺杆23的底部穿过料筒21底部的开口后置于下料嘴25内,还包括弯折搅拌杆26和竖直搅拌杆27,所述弯折搅拌杆26和竖直搅拌杆27分别连接在下料螺杆23的上部,第一电机24的转轴28通过轴套设置在套筒22内,转轴28的底部与下料螺杆23通过联轴器连接,料筒21的顶部固定在套筒22上,套筒22的顶部固定在挂架13上;
所述流水线3包括传送带31和外置电机(图中未示出),所述传送带31由外置电机带动转动,传动带位于灌装装置2的下方。
进一步的,还包括电动升降装置4,所述挂架13通过电动升降装置挂设在链条12上。
进一步的,所述电动升降装置4为电动葫芦。
进一步的,所述传送带31上还均匀设有若干凹槽32。
进一步的,所述凹槽32底部固定有托盘33,所述托盘33下方设有称重传感器34。
进一步的,所述第一电机25为可正反转调节转速的伺服电机。
进一步的,还包括控制器,所述控制器分别与称重传感器34和第一电机25连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种辣酱灌装装置,其特征在于,包括支架、设置在支架上的灌装装置和位于灌装装置下方的流水线;
所述支架包括架体、设置在支架上通过驱动机构带动的链条和若干挂设在链条上的挂架;
所述灌装装置包括漏斗型的料筒、套筒、下料螺杆和用于驱动下料螺杆转动的第一电机,所述料筒底部设有开口,开口处设有下料嘴,所述下料螺杆从料筒顶部穿入,下料螺杆的底部穿过料筒底部的开口后置于下料嘴内,还包括弯折搅拌杆和竖直搅拌杆,所述弯折搅拌杆和竖直搅拌杆分别连接在下料螺杆的上部,第一电机的转轴通过轴套设置在套筒内,转轴的底部与下料螺杆通过联轴器连接,料筒的顶部固定在套筒上,套筒的顶部固定在挂架上;
所述流水线包括传送带和外置电机,所述传送带由外置电机带动转动,传动带位于灌装装置的下方。
2.根据权利要求1所述的一种辣酱灌装装置,其特征在于,还包括电动升降装置,所述挂架通过电动升降装置挂设在链条上。
3.根据权利要求2所述的一种辣酱灌装装置,其特征在于,所述电动升降装置为电动葫芦。
4.根据权利要求1所述的一种辣酱灌装装置,其特征在于,所述传送带上还均匀设有若干凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种辣酱灌装装置,其特征在于,所述凹槽底部固定有托盘,所述托盘下方设有称重传感器。
6.根据权利要求5所述的一种辣酱灌装装置,其特征在于,所述第一电机为可正反转调节转速的伺服电机。
7.根据权利要求6所述的一种辣酱灌装装置,其特征在于,还包括控制器,所述控制器分别与称重传感器和第一电机连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108190067A (zh) * 2018-02-28 2018-06-22 淮北顶大调味品有限公司 一种辣酱灌装装置

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