CN110092019A - 一种高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备，两个支撑架的底部之间固定有长方体结构的固定板，两个支撑架上穿插有驱动轴，其中一个支撑架的外侧固定有电机，驱动轴的一端焊接与电机的驱动杆上，驱动轴上套固有两个转盘，两个转盘之间均匀焊接有若干转杆，转杆的两端分别套装有转筒，转筒的底部均焊接有长方体结构的垂板，连接板的正面均固定有套筒，套筒内套装有料筒。有益效果：通过在支撑架上设置有驱动装置，用于带动料筒转移，便于多方位灌装，通过在下料管上设置有阀门和流量计，用于监测下料量，便于精准定量灌装，通过在转杆的两端设置有下料装置，用于运送不同种类的成品进行灌装，便于提高工作效率。

Description

一种高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备

技术领域

本发明涉及聚丙烯酰胺生产技术领域，具体为一种高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备。

背景技术

聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式，应用行业及其广泛，主要包括造纸工业、石油工业、纺织行业、日用品加工等，聚丙烯酰胺在生产过程中，其加工出的胶体成品需要灌入运输罐内进行销售，同时便于储存。

目前所使用的高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备不便于多方位进行灌装，且难以精准定量灌装，大多采用运输带运输原料，占用空间面积大，经济投资大，难以对不同型号的产品进行同时灌装，严重影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备，包括一组长方体结构的支撑架、驱动装置和下料装置，两个所述支撑架的底部之间固定有长方体结构的固定板，用于支撑固定，所述固定板上方设置有所述驱动装置，所述驱动装置包括电机、驱动轴、转盘和转杆，两个所述支撑架上穿插有所述驱动轴，其中一个所述支撑架的外侧固定有所述电机，所述驱动轴的一端焊接与所述电机的驱动杆上，所述驱动轴上套固有两个所述转盘，两个所述转盘之间均匀焊接有若干所述转杆，通过电机驱动，实现机械化运转，每个所述转杆上均设置有两个所述下料装置，所述下料装置包括转筒、垂板、套筒、料筒和下料管，所述转杆的两端分别套装有所述转筒，所述转筒的底部均焊接有长方体结构的垂板，所述垂板的正面焊接有长方形结构的连接板，所述连接板的正面均固定有所述套筒，所述套筒内套装有所述料筒，所述料筒的底部连接有所述下料管，用于旋转和多方位精准下料。

优选的，所述下料管上设置有阀门和流量计，且所述阀门位于所述流量计的上方。

优选的，所述电机底部的支撑台上固定有电机开关，所述电机开关与所述电机电性连接。

优选的，所述驱动轴与所述支撑架的连接处均设置有轴承。

优选的，所述支撑架的底部均焊接有长方形的底座。

优选的，所述下料管降到最低处时与所述固定板之间的距离为30cm。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：通过在支撑架上设置有驱动装置，用于带动料筒转移，便于多方位灌装，通过在下料管上设置有阀门和流量计，用于监测下料量，便于精准定量灌装，通过在转杆的两端设置有下料装置，用于运送不同种类的成品进行灌装，便于提高工作效率，结构简单，操作简捷，经济投资低的同时占用空间面积小。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明下料装置的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定板；3、电机；4、驱动轴；5、转盘；6、转杆；7、转筒；8、垂板；9、连接板；10、套筒；11、料筒；12、下料管；13、阀门；14、流量计；15、电机开关；16、轴承。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案，一种高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备，包括一组长方体结构的支撑架1、驱动装置和下料装置，两个支撑架1的底部之间固定有长方体结构的固定板2，用于固定，固定板2上方设置有驱动装置，驱动装置包括电机3、驱动轴4、转盘5和转杆6，两个支撑架1上穿插有驱动轴4，其中一个支撑架1的外侧固定有电机3，驱动轴4的一端焊接与电机3的驱动杆上，驱动轴4上套固有两个转盘5，两个转盘5之间均匀焊接有若干转杆6，利用电机3驱动，实现机械化，每个转杆6上均设置有两个下料装置，下料装置包括转筒7、垂板8、套筒10、料筒11和下料管12，转杆6的两端分别套装有转筒7，转筒7的底部均焊接有长方体结构的垂板8，垂板8的正面焊接有长方形结构的连接板9，连接板9的正面均固定有套筒10，套筒10内套装有料筒11，料筒11的底部连接有下料管12，用于多方位下料。

优选的，下料管12上设置有阀门13和流量计14，且阀门13位于流量计14的上方，用于检测下料量。

优选的，电机3底部的支撑台上固定有电机开关15，电机开关15与电机3电性连接，便于操控。

优选的，驱动轴4与支撑架1的连接处均设置有轴承16，便于转动。

优选的，支撑架1的底部均焊接有长方形的底座，起到支撑稳固的作用。

优选的，下料管12降到最低处时与固定板2之间的距离为30cm，便于放置不同高度的容器。

本实施例中，高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备操作过程如下：

首先，在固定板2的两侧建立工作台，然后在其中一个工作台上进行加料，将待灌装成品加入到料筒11内，然后开启电机3带动驱动轴4转动，驱动轴4带动转盘5和转杆6转动，转杆6带动下料装置进行360°旋转，在旋转的过程中只有转筒7在转杆6上转动，其下方的连接的垂板8、连接板9、套筒10和料筒11始终处于垂直状态，从而避免原料散落，当下料装置转到另一个工作台上方时关闭电机3，将容器放在固定板2上，让下料管12垂直在容器口的正上方，然后打开下料管12上的阀门，此时料筒11内的成品落入容器中，同时观察流量计14，当成品流量达到一定数值时迅速关闭阀门13停止下料，转移走装好的容器，重复上述中的操作再次进行灌装，需要灌装不同型号的产品时，将成品分开放在两侧的料筒11内，转动后在对应下料管12的下方进行灌装，在一个工作台上灌装时，另一个工作台上可以进行供料，如此循环同步工作，大大提高工作效率，且占用空间小，经济投资低。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备，包括一组长方体结构的支撑架（1）、驱动装置和下料装置，其特征在于：两个所述支撑架（1）的底部之间固定有长方体结构的固定板（2），所述固定板（2）上方设置有所述驱动装置，所述驱动装置包括电机（3）、驱动轴（4）、转盘（5）和转杆（6），两个所述支撑架（1）上穿插有所述驱动轴（4），其中一个所述支撑架（1）的外侧固定有所述电机（3），所述驱动轴（4）的一端焊接与所述电机（3）的驱动杆上，所述驱动轴（4）上套固有两个所述转盘（5），两个所述转盘（5）之间均匀焊接有若干所述转杆（6），每个所述转杆（6）上均设置有两个所述下料装置，所述下料装置包括转筒（7）、垂板（8）、套筒（10）、料筒（11）和下料管（12），所述转杆（6）的两端分别套装有所述转筒（7），所述转筒（7）的底部均焊接有长方体结构的垂板（8），所述垂板（8）的正面焊接有长方形结构的连接板（9），所述连接板（9）的正面均固定有所述套筒（10），所述套筒（10）内套装有所述料筒（11），所述料筒（11）的底部连接有所述下料管（12）。

2.如权利要求1所述的一种高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备，其特征在于：所述下料管（12）上设置有阀门（13）和流量计（14），且所述阀门（13）位于所述流量计（14）的上方。

3.如权利要求1所述的一种高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备，其特征在于：所述电机（3）底部的支撑台上固定有电机开关（15），所述电机开关（15）与所述电机（3）电性连接。

4.如权利要求1所述的一种高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备，其特征在于：所述驱动轴（4）与所述支撑架（1）的连接处均设置有轴承（16）。

5.如权利要求1所述的一种高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备，其特征在于：所述支撑架（1）的底部均焊接有长方形的底座。

6.如权利要求1所述的一种高效精准定量灌装的聚丙烯酰胺生产设备，其特征在于：所述下料管（12）降到最低处时与所述固定板（2）之间的距离为30cm。