CN104959275B - 二极管引线封胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型二极管引线封胶装置,其包括支撑平台,支撑平台之上设置传输链条与封胶齿条,封胶齿条中包含有多个封胶齿;所述封胶齿条之上设置有上胶端口,其连通至胶槽之中;所述新型二极管引线封胶装置中设置有引线置放端块,其放置于传输链条之上,引线置放端块中设置有多个彼此平行的引线置放孔;所述传输链条的端部对应位置设置有集料槽,集料槽连接有平行于传输链条进行延伸的丝杆,其连接有用于对其进行驱动的步进电机;采用上述技术方案的新型二极管引线封胶装置,其可通过集料槽以及相应驱动设备实现封胶处理过程中,引线置放端块的自动收集处理。

Description

二极管引线封胶装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种电子元器件的加工设备,尤其是一种二极管引线封胶装置。背景技术
[0002] 二极管的引线需对其进行封胶处理,以可使得其制备成完整的二极管。现有的封胶工艺中,其往往通过引线在封胶齿条上的多个封胶齿之间的反复接触,使得位于封胶齿之上的胶液对引线实现上胶处理。现有的封胶处理中,引线通常通过置放在一定的载体之上进行传输,当引线完成封胶处理,即引线载体完成传输时,现在的工艺中往往需要人工对载体进行堆叠与整理,由于引线载体的体积往往较大,其使得引线的整体生产效率均会收到影响。发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种二极管引线封胶装置,其可自动实现二极管引线在完成加工后的整理工序,以使得引线的整体加工效率得以改善。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明涉及一种二极管引线封胶装置,其包括支撑平台,支撑平台之上设置有用于传输二极管的传输链条,以及用于对二极管引线进行封胶处理的封胶齿条,封胶齿条中包含有多个向上延伸的封胶齿,封胶齿条平行于传输链条进行延伸;所述封胶齿条之上设置有上胶端口,其连通至设置在支撑平台之上的胶槽之中;所述二极管引线封胶装置中设置有引线置放端块,其放置于传输链条之上,引线置放端块中设置有多个彼此平行的引线置放孔,其轴线垂直于传输链条进行延伸;所述传输链条的端部对应位置设置有集料槽,集料槽连接有平行于传输链条进行延伸的丝杆,其连接有用于对其进行驱动的步进电机。
[0005] 作为本发明的一种改进,所述二极管引线封胶装置中,传输链条的端部对应位置设置有在水平方向上延伸的支撑托架,其与支撑平台之间设置有用于升降的液压缸,所述液压缸中,其推杆端部设置有垂直于传输链条延伸方向的转轴,转轴之上设置有连接端块, 所述支撑托架设置于连接端块之上,所述转轴之上连接控制其进行旋转的电机。
[0006] 采用上述设计,其可通过支撑托架对自传输链条之上传输而下的引线置放端块进行支撑,从而使得引线置放端块可在支撑托架的支撑下移动至集料槽中的对应位置,从而避免引线置放端块直接由传输链条向集料槽运动而可能导致的损坏,亦或导致其堆放杂乱等现象;与此同时,支撑托架中转轴的设置使得支撑托架可进行旋转,从而使其推动引线置放端块相对于传输链条成竖直方向放置,其可避免引线置放端块对支撑托架的反复升降造成影响。
[0007] 作为本发明的一种改进,所述支撑托架中包含有两根分别设置于传输链条两侧, 且沿传输链条延伸方向进行延伸的第一支撑杆件,以及多根在两根第一支撑杆件之间进行延伸的第二支撑杆件;所述支撑托架与支撑平台之间设置有两个液压缸,其分别位于两根第一支撑杆件的下端位置;所述集料槽位于两个液压缸之间。采用上述设计,其可通过支撑托架的结构设置,使得其对于引线置放端块的支撑面得以增加,从而使得其支撑稳定性得以保证。
[0008] 作为本发明的一种改进,所述支撑托架中,两根第一支撑杆件背离传输链条的端部位置设置有延伸竖直方向向上延伸的辅助支撑板,辅助支撑板的高度至多为3厘米。采用上述设计,其一方面可避免引线置放端块为支撑托架上时,受其惯性作用移动至支撑托架外侧,以造成引线置放端块跌落甚至损坏;另一方面,其可在支撑托架连通引线置放端块下降至集料槽的对应高度时,通过辅助支撑板避免支撑托架连通引线置放端块进行翻转的过程中,引线置放端块下滑导致其置放位置发生错位;辅助支撑板的高度限制则可避免其影响引线置放端块进入集料槽之中。
[0009] 作为本发明的一种改进,每一个连接端块的上端面均设置有气压缸,所述支撑托架之中设置有支撑孔,其位于气压缸的对应位置,气压缸的推杆经由支撑孔延伸至支撑托架的上端面。采用上述设计,其可使得引线置放端块连通支撑托架翻转至竖直位置时,通过气压缸推动经由支撑孔推动引线置放端块朝向集料槽的侧端面运动,从而使得引线置放端块尽可能的与集料槽的侧端面贴合,并可在集料槽中包含有多个引线置放端块时,使得多个引线置放端块相互间可紧密贴合放置。
[0010] 作为本发明的一种改进,所述集料槽中,其背离传输链条端部的侧端面之上设置有吸附管道,其连通至设置在集料槽外部的真空吸附栗;所述吸附管道延伸至集料槽的内壁之上。采用上述设计,其可通过真空吸附栗与吸附管道产生的吸附作用使得引线置放端块稳定固定于集料槽的侧端面之上,从而使得多个引线置放端块在集料槽内进行放置时可保持良好的稳定性。
[0011] 上述二极管引线封胶装置在实际工作过程中,首先将二级管的引线置放于引线置放端块的引线置放孔内,同时使得引线的另一端与封胶齿条相接触,并通过上胶端口滴落在封胶齿条上的胶液以对引线进行封胶处理。
[0012] 当引线置放端块连通引线完成封胶处理时,引线置放端块移动至传输链条的端部,当引线置放端块脱离传输轨道时,其移动至支撑托架之上(支撑托架的初始位置与传输轨道位于同一水平面)。
[0013] 当引线置放端块完全进入支撑托架后,支撑托架在液压缸的驱动下向下移动;当引线置放端块连通支撑托架下降至相应位置,支撑托架中的电动转轴驱动连接端块连通支撑托架与引线置放端块同时进行旋转;当引线置放端块旋转至竖直方面内,连接端块与支撑托架之间的气压缸驱动引线置放端块朝向集料槽的对应侧边部进行运动,直至引线置放端块贴合于集料槽的侧端面。
[0014] 每当集料槽中放置有一个引线置放端块时,集料槽所连接的丝杆在步进电机的驱动下使得集料槽沿传输轨道的运动方向向前运动,以使得后续的多个引线置放端块可依次竖直放置在集料槽之中,以实现集料槽对于多个引线置放端块的统一收集。
[0015] 采用上述技术方案的二极管引线封胶装置,其可通过集料槽以及相应驱动设备实现封胶处理过程中,引线置放端块的自动收集处理,从而在避免人工参与的情况下,使得多个引线置放端块可自行按照相应序列堆叠整齐,以便于后续的物流与加工,进而使得二极管引线的整体生产效率均得以改善。附图说明
[0016] 图1为本发明中传输链条侧视图;
[0017] 图2为本发明中封胶齿条侧视图 [〇〇18]图3为本发明俯视图;
[0019]图4为本发明中支撑托架示意图;[0〇2〇] 附图标记列表:[〇〇21] 1一支撑平台、2—传输链条、3—封胶齿条、31—封胶齿、4一上胶端口、5—胶槽、6—引线置放端块、7—引线置放孔、8—集料槽、9 一丝杆、10—步进电机、11 一支撑托架、 111一第一支撑杆件、112—第二支撑杆件、12—液压缸、13—转轴、14一连接端块、15—气压缸、16—支撑孔、17—辅助支撑板、18—吸附管道、19一真空吸附栗。具体实施方式[〇〇22]下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、 “左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。[〇〇23] 实施例1
[0024]如图1、图2与图3所示的一种二极管引线封胶装置,其包括支撑平台1,支撑平台1 之上设置有用于传输二极管的传输链条2,以及用于对二极管引线进行封胶处理的封胶齿条3,封胶齿条3中包含有多个向上延伸的封胶齿31,封胶齿条3平行于传输链条2进行延伸; 所述封胶齿条3之上设置有上胶端口4,其连通至设置在支撑平台1之上的胶槽5之中。所述可实现均匀上胶的二极管引线封胶装置中设置有引线置放端块6,其固定于传输链条2之上,引线置放端块6中设置有多个彼此平行的引线置放孔7,引线置放孔7的轴线垂直于传输链条2进行延伸;所述传输链条2的端部对应位置设置有集料槽8,集料槽8连接有平行于传输链条2进行延伸的丝杆9,其连接有用于对其进行驱动的步进电机10。[〇〇25]如图3与图4所示,所述二极管引线封胶装置中,传输链条2的端部对应位置设置有在水平方向上延伸的支撑托架11,其与支撑平台1之间设置有用于升降的液压缸12,所述液压缸12中,其推杆端部设置有垂直于传输链条延伸方向的转轴13,转轴13之上设置有连接端块14,所述支撑托架设置于连接端块14之上,所述转轴13之上连接控制其进行旋转的电机。
[0026] 采用上述设计,其可通过支撑托架对自传输链条之上传输而下的引线置放端块进行支撑,从而使得引线置放端块可在支撑托架的支撑下移动至集料槽中的对应位置,从而避免引线置放端块直接由传输链条向集料槽运动而可能导致的损坏,亦或导致其堆放杂乱等现象;与此同时,支撑托架中转轴的设置使得支撑托架可进行旋转,从而使其推动引线置放端块相对于传输链条成竖直方向放置,其可避免引线置放端块对支撑托架的反复升降造成影响。[〇〇27] 如图3与图4所示,所述支撑托架11中包含有两根分别设置于传输链条2两侧,且沿传输链条延方向进行延伸的第一支撑杆件111,以及多根在两根第一支撑杆件111之间进行延伸的第二支撑杆件112;所述支撑托架11与支撑平台1之间设置有两个液压缸12,其分别位于两根第一支撑杆111件的下端位置;所述集料槽8位于两个液压缸之间。采用上述设计, 其可通过支撑托架的结构设置,使得其对于引线置放端块的支撑面得以增加,从而使得其支撑稳定性得以保证。
[0028] 如图4所示,每一个连接端块14的上端面均设置有气压缸15,所述支撑托架11之中设置有支撑孔16,其位于气压缸15的对应位置,气压缸的推杆经由支撑孔16延伸至支撑托架11的上端面。采用上述设计,其可使得引线置放端块连通支撑托架翻转至竖直位置时,通过气压缸推动经由支撑孔推动引线置放端块朝向集料槽的侧端面运动,从而使得引线置放端块尽可能的与集料槽的侧端面贴合,并可在集料槽中包含有多个引线置放端块时,使得多个引线置放端块相互间可紧密贴合放置。
[0029] 上述二极管引线封胶装置在实际工作过程中,首先将二级管的引线置放于引线置放端块的引线置放孔内,同时使得引线的另一端与封胶齿条相接触,并通过上胶端口滴落在封胶齿条上的胶液以对引线进行封胶处理。
[0030] 当引线置放端块连通引线完成封胶处理时,引线置放端块移动至传输链条的端部,当引线置放端块脱离传输轨道时,其移动至支撑托架之上(支撑托架的初始位置与传输轨道位于同一水平面)。
[0031] 当引线置放端块完全进入支撑托架后,支撑托架在液压缸的驱动下向下移动;当引线置放端块连通支撑托架下降至相应位置,支撑托架中的电动转轴驱动连接端块连通支撑托架与引线置放端块同时进行旋转;当引线置放端块旋转至竖直方向内,连接端块与支撑托架之间的气压缸驱动引线置放端块朝向集料槽的对应侧边部进行运动,直至引线置放端块贴合于集料槽的侧端面。[〇〇32] 每当集料槽中放置有一个引线置放端块时,集料槽所连接的丝杆在步进电机的驱动下使得集料槽沿传输轨道的运动方向向前运动,以使得后续的多个引线置放端块可依次竖直放置在集料槽之中,以实现集料槽对于多个引线置放端块的统一收集。
[0033] 采用上述技术方案的二极管引线封胶装置,其可通过集料槽以及相应驱动设备实现封胶处理过程中,引线置放端块的自动收集处理,从而在避免人工参与的情况下,使得多个引线置放端块可自行按照相应序列堆叠整齐,以便于后续的物流与加工,进而使得二极管引线的整体生产效率均得以改善。[0〇34] 实施例2
[0035] 作为本发明的一种改进,所述支撑托架11中,两根第一支撑杆件111背离传输链条的端部位置设置有延伸竖直方向向上延伸的辅助支撑板17,辅助支撑板17的高度为2厘米。 采用上述设计,其一方面可避免引线置放端块为支撑托架上时,受其惯性作用移动至支撑托架外侧,以造成引线置放端块跌落甚至损坏;另一方面,其可在支撑托架连通引线置放端块下降至集料槽的对应高度时,通过辅助支撑板避免支撑托架连通引线置放端块进行翻转的过程中,引线置放端块下滑导致其置放位置发生错位;辅助支撑板的高度限制则可避免其影响引线置放端块进入集料槽之中。
[0036] 本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。[0〇37] 实施例3[〇〇38]作为本发明的一种改进,所述集料槽8中,其背离传输链条2端部的侧端面之上设置有吸附管道18,其连通至设置在集料槽8外部的真空吸附栗19;所述吸附管道18延伸至集料槽8的内壁之上。采用上述设计,其可通过真空吸附栗与吸附管道产生的吸附作用使得引线置放端块稳定固定于集料槽的侧端面之上,从而使得多个引线置放端块在集料槽内进行放置时可保持良好的稳定性。
[0039] 本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。

Claims (5)

1.一种二极管引线封胶装置,其包括支撑平台,支撑平台之上设置有用于传输二极管 的传输链条,以及用于对二极管引线进行封胶处理的封胶齿条,封胶齿条中包含有多个向 上延伸的封胶齿,封胶齿条平行于传输链条进行延伸;所述封胶齿条之上设置有上胶端口, 其连通至设置在支撑平台之上的胶槽之中;其特征在于,所述二极管引线封胶装置中设置 有引线置放端块,其放置于传输链条之上,引线置放端块中设置有多个彼此平行的引线置 放孔,其轴线垂直于传输链条进行延伸;所述传输链条的端部对应位置设置有集料槽,集料 槽连接有平行于传输链条进行延伸的丝杆,其连接有用于对其进行驱动的步进电机;所述 二极管引线封胶装置中,传输链条的端部对应位置设置有在水平方向上延伸的支撑托架, 其与支撑平台之间设置有用于升降的液压缸,所述液压缸中,其推杆端部设置有垂直于传 输链条延伸方向的转轴,转轴之上设置有连接端块,所述支撑托架设置于连接端块之上,所 述转轴之上连接控制其进行旋转的电机。
2.按照权利要求1所述的二极管引线封胶装置,其特征在于,所述支撑托架中包含有两 根分别设置于传输链条两侧,且沿传输链条延伸方向进行延伸的第一支撑杆件,以及多根 在两根第一支撑杆件之间进行延伸的第二支撑杆件;所述支撑托架与支撑平台之间设置有 两个液压缸,其分别位于两根第一支撑杆件的下端位置;所述集料槽位于两个液压缸之间。
3.按照权利要求2所述的二极管引线封胶装置,其特征在于,所述支撑托架中,两根第 一支撑杆件背离传输链条的端部位置设置有延伸竖直方向向上延伸的辅助支撑板,辅助支 撑板的高度至多为3厘米。
4.按照权利要求3所述的二极管引线封胶装置,其特征在于,每一个连接端块的上端面 均设置有气压缸,所述支撑托架之中设置有支撑孔,其位于气压缸的对应位置,气压缸的推 杆经由支撑孔延伸至支撑托架的上端面。
5.按照权利要求4所述的二极管引线封胶装置,其特征在于,所述集料槽中,其背离传 输链条端部的侧端面之上设置有吸附管道,其连通至设置在集料槽外部的真空吸附栗;所 述吸附管道延伸至集料槽的内壁之上。
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