CN114131737A - 一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓦片制作技术领域，具体是一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线。包括陶瓷挤出机，所述陶瓷挤出机一侧设有存放机构，所述侧向刮板外侧设有壳体，所述壳体内两侧且在存放机构上侧设有压铸机构，所述压铸机构靠近陶瓷挤出机的一侧固定连接侧向刮板，所述存放机构远离侧向刮板的一侧设有取出机构，所述存放机构原料压铸机构的一侧设有回收机构。本发明提供的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线能够实现对瓦片进行双向压铸，同时对压铸前的陶瓷泥进行捋平和将多余的量去除，压铸时同时对模具进行涂脱模剂和将压铸好的瓦片取出，降低了工人的劳动量，提高生产效率和瓦的质量。

Description

一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线

技术领域

本发明涉及瓦片制作技术领域，具体是一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们对于建筑材料的要求越来越高，瓦片的质量也随之提高，瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等，用于建造房屋，人们通过将用于制作瓦片的瓦片泥放置模具内，通过按压即可得到瓦片初步形状，通过窑炉烧制得到成品瓦片。

陶瓷质欧式连锁瓦是一种形状美观、规则对称的装饰瓦块，在陶瓷质欧式连锁瓦生产过程中，需要对其进行快速压铸成型处理，以对瓦片的形状能够进行固定。目前，现有的瓦片制作方法通常人工操作，劳动量大，生产效率低，瓦的质量不高；因此，不满足现有的需求，现有的陶瓷质欧式连锁瓦在压铸成型过程中，只能对单个瓦片进行压铸，不能连续作业，而且压铸过程中，只有一个模具进行挤压操作，无法从两面进行处理，从而导致压铸后的瓦片顶部与底部形状不规则，压铸成型的速度也较慢，并且压铸成型后，一般为人工取出瓦片，大大的降低了瓦片生产的效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线能够实现对瓦片进行双向压铸，同时对压铸前的陶瓷泥进行捋平和将多余的量去除，压铸时同时对模具进行涂脱模剂和将压铸好的瓦片取出，降低了工人的劳动量，提高生产效率和瓦的质量。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线，包括陶瓷挤出机，所述陶瓷挤出机一侧设有存放机构，所述侧向刮板外侧设有壳体，所述壳体内两侧且在存放机构上侧设有压铸机构，所述压铸机构靠近陶瓷挤出机的一侧固定连接侧向刮板，所述存放机构远离侧向刮板的一侧设有取出机构，所述存放机构原料压铸机构的一侧设有回收机构；

陶瓷挤出机，所述陶瓷挤出机将陶瓷泥通过喷嘴喷到压铸机构上；

存放机构，所述存放机构将陶瓷泥带着旋转送至各个工位，进行加工，并进行压铸辅助工作；

压铸机构，所述压铸机构带动侧向刮板和取出机构下降，使压铸机构对陶瓷挤出机喷出的量进行捋平和限量，使取出机构对压铸好的瓦片进行取出，同时压铸机构对存放机构上的陶瓷泥进行压铸和涂脱模剂；

回收机构，所述回收机构连接到陶瓷挤出机上，将加工使多余的材料进行回收过滤后送入陶瓷挤出机重新加工使用。

优选的，所述壳体为矩形箱体设计且上方开口，所述陶瓷挤出机朝向存放机构的一侧设有喷嘴，所述侧向刮板为倾斜刀片设计且倾斜头一侧靠近陶瓷挤出机喷嘴使陶瓷泥更好进行捋平。

优选的，所述存放机构包括旋转电机，所述旋转电机固定连接在壳体朝向压铸机构的一侧，所述旋转电机朝向压铸机构的一侧且输出轴固定连接旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机的一侧固定连接旋转盘，所述旋转盘上阵列至少四个槽且槽远离旋转轴的一侧固定连接上压液压杆，每个所述上压液压杆远离旋转轴的一侧固定连接下模具，每个所述下模具的周围且在旋转盘上固定连接存放槽，每个所述下模具远离压铸机构的一侧且在下模具的四角设有定位孔，每个所述下模具的两侧设有挡板伸缩杆，每个所述挡板伸缩杆和上压液压杆的液压杆和上压液压杆所在的槽内通过转动轴连接，每个所述转动轴与挡板伸缩杆转动连接且与上压液压杆和上压液压杆的槽固定连接，每个所述挡板伸缩杆朝向存放槽的一侧设有回收口且挡板伸缩杆上的陶瓷泥可以落到回收口馁，所述旋转盘在存放槽的两侧空洞设计使多余的泥可以从旋转盘落下到回收机构内。

优选的，所述压铸机构包括压铸固定块，所述压铸固定块固定连接在壳体的两侧且为横向设计，所述压铸固定块朝向上压液压杆一侧且在压铸固定块一侧固定连接下压液压杆，所述下压液压杆朝向下模具一侧固定连接上模具且上模具可以和存放槽压铸，所述上模具四周固定连接定位销，每个所述定位销与存放槽的定位孔进行对孔；所述脱模海绵朝向存放槽一侧且远离下压液压杆一侧固定连接第一多级伸缩杆，所述第一多级伸缩杆远离压铸固定块一侧固定连接脱模固定块且脱模固定块和放水开关之间固定连接连接杆，所述脱模固定块远离第一多级伸缩杆的一侧固定连接脱模水枪，所述脱模水枪远离脱模固定块一侧固定连接脱模海绵且脱模海绵被下压液压杆带着向下使可以进入到存放槽内，所述壳体外侧且靠近脱模水枪一侧固定连接脱模水箱，所述脱模水箱朝向脱模水枪一侧固定连接水箱连接管.所述脱模水枪一侧朝向压铸固定块一侧固定连接伸缩水管且伸缩水管与水箱连接管连接，所述开关液压杆靠近脱模水枪一侧设有开关液压杆；所述压铸固定块上固定连接固定底座且在第一多级伸缩杆靠近伸缩水管的一侧，所述固定底座远离压铸固定块的一侧设有控制杆，所述控制杆和固定底座之间通过扭簧连接，所述压铸固定块朝向控制杆一侧且在固定底座远离第一多级伸缩杆一侧固定连接放水开关,所述第一多级伸缩杆向下使会碰到控制杆使控制杆接触到放水开关，所述放水开关控制开关液压杆打开；所述侧向刮板固定连接在压铸固定块上。

优选的，所述取出机构包括连接块，所述连接块置于压铸固定块远离陶瓷挤出机的一侧，所述压铸固定块朝向连接块一侧设有滑槽且槽内滑动连接连接滑块，所述连接滑块和连接块固定连接，所述连接滑块朝向旋转盘的一侧固定连接复位弹簧，所述连接块和连接杆之间固定连接取出联动杆，所述压铸固定块朝向取出联动杆的一侧固定连接第二多级伸缩杆且第二多级伸缩杆与取出联动杆固定连接，所述连接块远离压铸固定块的一侧固定连接取出连接块，所述取出连接块朝向旋转盘的一侧固定连接限位伸缩杆，所述限位伸缩杆液压杆朝向旋转盘的一侧固定连接伸出开关，所述取出连接块远离连接滑块一侧设有滑槽且槽内滑动连接承接板，所述承接板上侧设有滑槽且槽内滑动连接接收板，所述承接板朝向接收板的一侧设有承接液压槽，所述承接液压槽内滑动连接承接液压滑块且承接液压滑块和承接板固定连接，所述接收板朝向承接液压槽一侧设有接收液压滑块，所述接收液压滑块内滑动连接接收液压槽且接收液压槽和接收板固定连接，所述承接液压槽和接收液压滑块之间通过液压管连接；所述壳体靠近旋转盘的一侧设有送出口，所述送出口远离旋转盘一侧且在壳体上固定连接送出传送带；所述接收板朝向送出传送带一侧设有多个吸盘伸缩杆，每个所述吸盘伸缩杆朝向接收板的一侧转动连接限位转动轴且吸盘伸缩杆在限位转动轴上的转动角度为转动六十度，所述吸盘伸缩杆远离限位转动轴的一侧固定连接吸盘，所述取出连接块朝向送出传送带一侧且在接收板下侧固定连接倾斜固定块，所述倾斜固定块远离接收板的一侧固定连接复位液压杆，所述复位液压杆靠近取出连接块一侧固定连接控制开关且当复位液压杆的液压杆复位时会碰到控制开关，所述复位液压杆远离倾斜固定块一侧固定连接抬起液压杆，所述复位液压杆下侧且靠近取出连接块一侧设有液压箱且液压箱和复位液压杆和抬起液压杆连接。

优选的，所述回收机构包括回收槽，所述回收槽置于旋转盘下侧，所述回收槽内设有过滤式传送带，所述回收槽靠近陶瓷挤出机的一侧固定连接对称的陶瓷泥挡块且陶瓷泥挡块可以让过滤式传送带通过，每个所述陶瓷泥挡块靠近陶瓷挤出机一侧设有回收道且回收道和回收槽相通；所述陶瓷挤出机内设有加工处，所述加工处和回收道之间固定连接回收管。

有益效果：

本发明提供的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线能够通过存放槽内的下模具将陶瓷泥接住，通过侧向刮板将泥进行捋平和将多余的泥进行排掉，通过上压液压杆和下压液压杆进行双向压铸，同时上压液压杆带动脱模海绵对存放槽内进行脱模，带动取出机构对瓦片进行取出，同时回收机构对回收的陶瓷泥进行过滤运送到指定位置。

本发明提供的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线能够实现对瓦片进行双向压铸，同时对压铸前的陶瓷泥进行捋平和将多余的量去除，压铸时同时对模具进行涂脱模剂和将压铸好的瓦片取出，降低了工人的劳动量，提高生产效率和瓦的质量。

附图说明

图1是本发明的立体结构图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的附视图；

图4是图2中C-C方向剖视图；

图5是图4中G处局部放大图；

图6是图4中M处局部放大图；

图7是图3中A-A方向剖视图；

图8是图7中F处局部放大图；

图9是图7中V处局部放大图；

图10是图2中D-D方向剖视图；

图11是图4中E-E方向剖视图。

图中，壳体10、陶瓷挤出机11、回收机构12、压铸机构13、侧向刮板14、存放机构15、取出机构16、旋转轴17、旋转电机18、旋转盘19、回收底座20、回收槽21、过滤式传送带22、上压液压杆23、下模具24、存放槽25、回收口26、挡板伸缩杆27、转动轴28、下压液压杆29、上模具30、定位销31、定位孔32、脱模水箱33、水箱连接管34、第一多级伸缩杆35、控制杆36、固定底座37、扭簧38、放水开关39、伸缩水管40、脱模海绵41、脱模水枪42、脱模固定块43、开关液压杆44、连接杆45、压铸固定块46、连接块47、连接滑块48、复位弹簧49、第二多级伸缩杆50、取出联动杆51、限位伸缩杆52、取出连接块53、伸出开关54、送出传送带55、送出口56、承接板57、承接液压槽58、承接液压滑块59、接收板60、接收液压槽61、接收液压滑块62、陶瓷泥挡块63、回收道64、回收管65、加工处66、吸盘伸缩杆67、限位转动轴68、吸盘69、倾斜固定块70、复位液压杆71、抬起液压杆72、控制开关73、液压箱74。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合附图1-11，一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线，包括陶瓷挤出机11，陶瓷挤出机11一侧设有存放机构15，侧向刮板14外侧设有壳体10，壳体10内两侧且在存放机构15上侧设有压铸机构13，压铸机构13靠近陶瓷挤出机11的一侧固定连接侧向刮板14，存放机构15远离侧向刮板14的一侧设有取出机构16，存放机构15原料压铸机构13的一侧设有回收机构12；

陶瓷挤出机11，陶瓷挤出机11将陶瓷泥通过喷嘴喷到压铸机构13上；

存放机构15，存放机构15将陶瓷泥带着旋转送至各个工位，进行加工，并进行压铸辅助工作；

压铸机构13，压铸机构13带动侧向刮板14和取出机构16下降，使压铸机构13对陶瓷挤出机11喷出的量进行捋平和限量，使取出机构16对压铸好的瓦片进行取出，同时压铸机构13对存放机构15上的陶瓷泥进行压铸和涂脱模剂；

回收机构12，回收机构12连接到陶瓷挤出机11上，将加工使多余的材料进行回收过滤后送入陶瓷挤出机11重新加工使用。

进一步的，壳体10为矩形箱体设计且上方开口，陶瓷挤出机11朝向存放机构15的一侧设有喷嘴，侧向刮板14为倾斜刀片设计且倾斜头一侧靠近陶瓷挤出机11喷嘴使陶瓷泥更好进行捋平。

进一步的，存放机构15包括旋转电机18，旋转电机18固定连接在壳体10朝向压铸机构13的一侧，旋转电机18朝向压铸机构13的一侧且输出轴固定连接旋转轴17，旋转轴17远离旋转电机18的一侧固定连接旋转盘19，旋转盘19上阵列至少四个槽且槽远离旋转轴17的一侧固定连接上压液压杆23，每个上压液压杆23远离旋转轴17的一侧固定连接下模具24，每个下模具24的周围且在旋转盘19上固定连接存放槽25，每个下模具24远离压铸机构13的一侧且在下模具24的四角设有定位孔32，每个下模具24的两侧设有挡板伸缩杆27，每个挡板伸缩杆27和上压液压杆23的液压杆和上压液压杆23所在的槽内通过转动轴28连接，每个转动轴28与挡板伸缩杆27转动连接且与上压液压杆23和上压液压杆23的槽固定连接，每个挡板伸缩杆27朝向存放槽25的一侧设有回收口26且挡板伸缩杆27上的陶瓷泥可以落到回收口26馁，旋转盘19在存放槽25的两侧空洞设计使多余的泥可以从旋转盘19落下到回收机构12内。

进一步的，压铸机构13包括压铸固定块46，压铸固定块46固定连接在壳体10的两侧且为横向设计，压铸固定块46朝向上压液压杆23一侧且在压铸固定块46一侧固定连接下压液压杆29，下压液压杆29朝向下模具24一侧固定连接上模具30且上模具30可以和存放槽25压铸，上模具30四周固定连接定位销31，每个定位销31与存放槽25的定位孔32进行对孔；脱模海绵41朝向存放槽25一侧且远离下压液压杆29一侧固定连接第一多级伸缩杆35，第一多级伸缩杆35远离压铸固定块46一侧固定连接脱模固定块43且脱模固定块43和放水开关39之间固定连接连接杆45，脱模固定块43远离第一多级伸缩杆35的一侧固定连接脱模水枪42，脱模水枪42远离脱模固定块43一侧固定连接脱模海绵41且脱模海绵41被下压液压杆29带着向下使可以进入到存放槽25内，壳体10外侧且靠近脱模水枪42一侧固定连接脱模水箱33，脱模水箱33朝向脱模水枪42一侧固定连接水箱连接管34.脱模水枪42一侧朝向压铸固定块46一侧固定连接伸缩水管40且伸缩水管40与水箱连接管34连接，开关液压杆44靠近脱模水枪42一侧设有开关液压杆44；压铸固定块46上固定连接固定底座37且在第一多级伸缩杆35靠近伸缩水管40的一侧，固定底座37远离压铸固定块46的一侧设有控制杆36，控制杆36和固定底座37之间通过扭簧38连接，压铸固定块46朝向控制杆36一侧且在固定底座37远离第一多级伸缩杆35一侧固定连接放水开关39,第一多级伸缩杆35向下使会碰到控制杆36使控制杆36接触到放水开关39，放水开关39控制开关液压杆44打开；侧向刮板14固定连接在压铸固定块46上。

进一步的，取出机构16包括连接块47，连接块47置于压铸固定块46远离陶瓷挤出机11的一侧，压铸固定块46朝向连接块47一侧设有滑槽且槽内滑动连接连接滑块48，连接滑块48和连接块47固定连接，连接滑块48朝向旋转盘19的一侧固定连接复位弹簧49，连接块47和连接杆45之间固定连接取出联动杆51，压铸固定块46朝向取出联动杆51的一侧固定连接第二多级伸缩杆50且第二多级伸缩杆50与取出联动杆51固定连接，连接块47远离压铸固定块46的一侧固定连接取出连接块53，取出连接块53朝向旋转盘19的一侧固定连接限位伸缩杆52，限位伸缩杆52液压杆朝向旋转盘19的一侧固定连接伸出开关54，取出连接块53远离连接滑块48一侧设有滑槽且槽内滑动连接承接板57，承接板57上侧设有滑槽且槽内滑动连接接收板60，承接板57朝向接收板60的一侧设有承接液压槽58，承接液压槽58内滑动连接承接液压滑块59且承接液压滑块59和承接板57固定连接，接收板60朝向承接液压槽58一侧设有接收液压滑块62，接收液压滑块62内滑动连接接收液压槽61且接收液压槽61和接收板60固定连接，承接液压槽58和接收液压滑块62之间通过液压管连接；壳体10靠近旋转盘19的一侧设有送出口56，送出口56远离旋转盘19一侧且在壳体10上固定连接送出传送带55；接收板60朝向送出传送带55一侧设有多个吸盘伸缩杆67，每个吸盘伸缩杆67朝向接收板60的一侧转动连接限位转动轴68且吸盘伸缩杆67在限位转动轴68上的转动角度为转动六十度，吸盘伸缩杆67远离限位转动轴68的一侧固定连接吸盘69，取出连接块53朝向送出传送带55一侧且在接收板60下侧固定连接倾斜固定块70，倾斜固定块70远离接收板60的一侧固定连接复位液压杆71，复位液压杆71靠近取出连接块53一侧固定连接控制开关73且当复位液压杆71的液压杆复位时会碰到控制开关73，复位液压杆71远离倾斜固定块70一侧固定连接抬起液压杆72，复位液压杆71下侧且靠近取出连接块53一侧设有液压箱74且液压箱74和复位液压杆71和抬起液压杆72连接。

进一步的，回收机构12包括回收槽21，回收槽21置于旋转盘19下侧，回收槽21内设有过滤式传送带22，回收槽21靠近陶瓷挤出机11的一侧固定连接对称的陶瓷泥挡块63且陶瓷泥挡块63可以让过滤式传送带22通过，每个陶瓷泥挡块63靠近陶瓷挤出机11一侧设有回收道64且回收道64和回收槽21相通；陶瓷挤出机11内设有加工处66，加工处66和回收道64之间固定连接回收管65。

工作原理：工作人员将机器启动，陶瓷挤出机11将将处理好的陶瓷喷到存放槽25内，下模具24上，旋转电机18工作，旋转电机18带动旋转轴17旋转，旋转轴17带动旋转盘19旋转，旋转盘19带动上压液压杆23旋转，上压液压杆23带动下模具24旋转，下模具24带动陶瓷泥移动，存放槽25经过侧向刮板14时，侧向刮板14将存放槽25内的陶瓷进行一个捋平和将多余的陶瓷泥从旋转盘19刮到过滤式传送带22内回收槽21上，旋转盘19带动上压液压杆23移动到下压液压杆29处。

当上压液压杆23移动到下压液压杆29处时，旋转电机18停止工作时上压液压杆23停止，下压液压杆29带动上模具30向下移动，上压液压杆23带动下模具24向上移动一段距离，上压液压杆23带动挡板伸缩杆27伸开，下模具24在存放槽25内带动陶瓷泥向上移动，下模具24上的定位孔32和上模具30上的定位销31向重和，对下模具24上的陶瓷进行双向压铸，使其陶瓷瓦片更加均匀，同时陶瓷内的水和多余的内会落到挡板伸缩杆27进入到回收口26内落到回收槽21上。

同时下压液压杆29下降时，带动连接杆45下降，连接杆45带动脱模固定块43下降，脱模固定块43带动脱模水枪42下降，脱模水枪42带动脱模海绵41下降，脱模固定块43带动第一多级伸缩杆35伸下来，第一多级伸缩杆35挤压到控制杆36,控制杆36因为扭簧38挤压到放水开关39,放水开关39控制开关液压杆44打开，脱模水箱33内的脱模剂通过水箱连接管34和伸缩水管40进入到脱模水枪42内，脱模水枪42将脱模剂喷到脱模海绵41内，脱模海绵41因为下压液压杆29的下降脱模海绵41接触到已经取出瓦片的存放槽25内下模具24上，同时脱模海绵41是橡胶使存放槽25内都能接触到。

同时下压液压杆29下降时，连接杆45带动取出联动杆51下降，取出联动杆51带动连接块47下降，连接块47带动连接滑块48向下滑动，同时第二多级伸缩杆50对取出联动杆51起一个支撑作用，连接块47,带动取出连接块53移动，取出连接块53带动伸出开关54移动，伸出开关54向下移动使承接板57到存放槽25上侧，限位伸缩杆52的液压杆接触到伸出开关54,伸出开关54控制接收液压槽61向外侧移动，接收液压槽61带动接收板60向外侧移动，接收板60带动吸盘伸缩杆67移动，吸盘伸缩杆67带动吸盘69移动，接收液压槽61控制承接液压滑块59向内移动，承接液压滑块59带动承接板57向内移动，当吸盘69移动到瓦片时，因为吸盘伸缩杆67下方没有阻挡，吸盘伸缩杆67伸长，带动吸盘69贴合到瓦片上，同时因为欧式陶瓷，限位转动轴68可以使吸盘伸缩杆67摆动一定的角度，使吸盘69更好的贴合瓦片，贴合好之后，接收板60回缩，接收板60带动接收液压槽61复位，接收液压槽61控制承接液压滑块59推出，承接液压滑块59带动承接板57推出，同时上压液压杆23伸到最高，上压液压杆23带动下模具24伸出存放槽25，回缩的吸盘69碰到复位液压杆71，推动复位液压杆71向内移动，同时吸盘69放开瓦片落到承接板57上，吸盘69推动81碰到控制开关73时，抬起液压杆72工作将吸盘69往上推，通过倾斜固定块70进入槽内，当接收板60复位后，瓦片落到承接板57上，通过送出口56将瓦片送到送出传送带55上运走。

落到过滤式传送带22内回收槽21上的陶瓷泥会通过回收槽21进行过滤，将水滤到下侧，回收槽21带动陶瓷泥移动，当经过陶瓷泥挡块63时，陶瓷泥落到回收道64内，通过回收管65回到加工处66内，此工作过程为循环作用，结构简单，适应性广。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线，包括陶瓷挤出机(11)，其特征在于，所述陶瓷挤出机(11)一侧设有存放机构(15)，所述侧向刮板(14)外侧设有壳体(10)，所述壳体(10)内两侧且在存放机构(15)上侧设有压铸机构(13)，所述压铸机构(13)靠近陶瓷挤出机(11)的一侧固定连接侧向刮板(14)，所述存放机构(15)远离侧向刮板(14)的一侧设有取出机构(16)，所述存放机构(15)原料压铸机构(13)的一侧设有回收机构(12)；

陶瓷挤出机(11)，所述陶瓷挤出机(11)将陶瓷泥通过喷嘴喷到压铸机构(13)上；

存放机构(15)，所述存放机构(15)将陶瓷泥带着旋转送至各个工位，进行加工，并进行压铸辅助工作；

压铸机构(13)，所述压铸机构(13)带动侧向刮板(14)和取出机构(16)下降，使压铸机构(13)对陶瓷挤出机(11)喷出的量进行捋平和限量，使取出机构(16)对压铸好的瓦片进行取出，同时压铸机构(13)对存放机构(15)上的陶瓷泥进行压铸和涂脱模剂；

回收机构(12)，所述回收机构(12)连接到陶瓷挤出机(11)上，将加工使多余的材料进行回收过滤后送入陶瓷挤出机(11)重新加工使用。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线，其特征在于，所述壳体(10)为矩形箱体设计且上方开口，所述陶瓷挤出机(11)朝向存放机构(15)的一侧设有喷嘴，所述侧向刮板(14)为倾斜刀片设计且倾斜头一侧靠近陶瓷挤出机(11)喷嘴使陶瓷泥更好进行捋平。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线，其特征在于，所述存放机构(15)包括旋转电机(18)，所述旋转电机(18)固定连接在壳体(10)朝向压铸机构(13)的一侧，所述旋转电机(18)朝向压铸机构(13)的一侧且输出轴固定连接旋转轴(17)，所述旋转轴(17)远离旋转电机(18)的一侧固定连接旋转盘(19)，所述旋转盘(19)上阵列至少四个槽且槽远离旋转轴(17)的一侧固定连接上压液压杆(23)，每个所述上压液压杆(23)远离旋转轴(17)的一侧固定连接下模具(24)，每个所述下模具(24)的周围且在旋转盘(19)上固定连接存放槽(25)，每个所述下模具(24)远离压铸机构(13)的一侧且在下模具(24)的四角设有定位孔(32)，每个所述下模具(24)的两侧设有挡板伸缩杆(27)，每个所述挡板伸缩杆(27)和上压液压杆(23)的液压杆和上压液压杆(23)所在的槽内通过转动轴(28)连接，每个所述转动轴(28)与挡板伸缩杆(27)转动连接且与上压液压杆(23)和上压液压杆(23)的槽固定连接，每个所述挡板伸缩杆(27)朝向存放槽(25)的一侧设有回收口(26)且挡板伸缩杆(27)上的陶瓷泥可以落到回收口(26)馁，所述旋转盘(19)在存放槽(25)的两侧空洞设计使多余的泥可以从旋转盘(19)落下到回收机构(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线，其特征在于，所述压铸机构(13)包括压铸固定块(46)，所述压铸固定块(46)固定连接在壳体(10)的两侧且为横向设计，所述压铸固定块(46)朝向上压液压杆(23)一侧且在压铸固定块(46)一侧固定连接下压液压杆(29)，所述下压液压杆(29)朝向下模具(24)一侧固定连接上模具(30)且上模具(30)可以和存放槽(25)压铸，所述上模具(30)四周固定连接定位销(31)，每个所述定位销(31)与存放槽(25)的定位孔(32)进行对孔；所述脱模海绵(41)朝向存放槽(25)一侧且远离下压液压杆(29)一侧固定连接第一多级伸缩杆(35)，所述第一多级伸缩杆(35)远离压铸固定块(46)一侧固定连接脱模固定块(43)且脱模固定块(43)和放水开关(39)之间固定连接连接杆(45)，所述脱模固定块(43)远离第一多级伸缩杆(35)的一侧固定连接脱模水枪(42)，所述脱模水枪(42)远离脱模固定块(43)一侧固定连接脱模海绵(41)且脱模海绵(41)被下压液压杆(29)带着向下使可以进入到存放槽(25)内，所述壳体(10)外侧且靠近脱模水枪(42)一侧固定连接脱模水箱(33)，所述脱模水箱(33)朝向脱模水枪(42)一侧固定连接水箱连接管(34).所述脱模水枪(42)一侧朝向压铸固定块(46)一侧固定连接伸缩水管(40)且伸缩水管(40)与水箱连接管(34)连接，所述开关液压杆(44)靠近脱模水枪(42)一侧设有开关液压杆(44)；所述压铸固定块(46)上固定连接固定底座(37)且在第一多级伸缩杆(35)靠近伸缩水管(40)的一侧，所述固定底座(37)远离压铸固定块(46)的一侧设有控制杆(36)，所述控制杆(36)和固定底座(37)之间通过扭簧(38)连接，所述压铸固定块(46)朝向控制杆(36)一侧且在固定底座(37)远离第一多级伸缩杆(35)一侧固定连接放水开关(39),所述第一多级伸缩杆(35)向下使会碰到控制杆(36)使控制杆(36)接触到放水开关(39)，所述放水开关(39)控制开关液压杆(44)打开；所述侧向刮板(14)固定连接在压铸固定块(46)上。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线，其特征在于，所述取出机构(16)包括连接块(47)，所述连接块(47)置于压铸固定块(46)远离陶瓷挤出机(11)的一侧，所述压铸固定块(46)朝向连接块(47)一侧设有滑槽且槽内滑动连接连接滑块(48)，所述连接滑块(48)和连接块(47)固定连接，所述连接滑块(48)朝向旋转盘(19)的一侧固定连接复位弹簧(49)，所述连接块(47)和连接杆(45)之间固定连接取出联动杆(51)，所述压铸固定块(46)朝向取出联动杆(51)的一侧固定连接第二多级伸缩杆(50)且第二多级伸缩杆(50)与取出联动杆(51)固定连接，所述连接块(47)远离压铸固定块(46)的一侧固定连接取出连接块(53)，所述取出连接块(53)朝向旋转盘(19)的一侧固定连接限位伸缩杆(52)，所述限位伸缩杆(52)液压杆朝向旋转盘(19)的一侧固定连接伸出开关(54)，所述取出连接块(53)远离连接滑块(48)一侧设有滑槽且槽内滑动连接承接板(57)，所述承接板(57)上侧设有滑槽且槽内滑动连接接收板(60)，所述承接板(57)朝向接收板(60)的一侧设有承接液压槽(58)，所述承接液压槽(58)内滑动连接承接液压滑块(59)且承接液压滑块(59)和承接板(57)固定连接，所述接收板(60)朝向承接液压槽(58)一侧设有接收液压滑块(62)，所述接收液压滑块(62)内滑动连接接收液压槽(61)且接收液压槽(61)和接收板(60)固定连接，所述承接液压槽(58)和接收液压滑块(62)之间通过液压管连接；所述壳体(10)靠近旋转盘(19)的一侧设有送出口(56)，所述送出口(56)远离旋转盘(19)一侧且在壳体(10)上固定连接送出传送带(55)；所述接收板(60)朝向送出传送带(55)一侧设有多个吸盘伸缩杆(67)，每个所述吸盘伸缩杆(67)朝向接收板(60)的一侧转动连接限位转动轴(68)且吸盘伸缩杆(67)在限位转动轴(68)上的转动角度为转动六十度，所述吸盘伸缩杆(67)远离限位转动轴(68)的一侧固定连接吸盘(69)，所述取出连接块(53)朝向送出传送带(55)一侧且在接收板(60)下侧固定连接倾斜固定块(70)，所述倾斜固定块(70)远离接收板(60)的一侧固定连接复位液压杆(71)，所述复位液压杆(71)靠近取出连接块(53)一侧固定连接控制开关(73)且当复位液压杆(71)的液压杆复位时会碰到控制开关(73)，所述复位液压杆(71)远离倾斜固定块(70)一侧固定连接抬起液压杆(72)，所述复位液压杆(71)下侧且靠近取出连接块(53)一侧设有液压箱(74)且液压箱(74)和复位液压杆(71)和抬起液压杆(72)连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产流水线，其特征在于，所述回收机构(12)包括回收槽(21)，所述回收槽(21)置于旋转盘(19)下侧，所述回收槽(21)内设有过滤式传送带(22)，所述回收槽(21)靠近陶瓷挤出机(11)的一侧固定连接对称的陶瓷泥挡块(63)且陶瓷泥挡块(63)可以让过滤式传送带(22)通过，每个所述陶瓷泥挡块(63)靠近陶瓷挤出机(11)一侧设有回收道(64)且回收道(64)和回收槽(21)相通；所述陶瓷挤出机(11)内设有加工处(66)，所述加工处(66)和回收道(64)之间固定连接回收管(65)。

Images