CN210453149U - 一种陶瓷餐具生产用上釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷餐具生产用上釉装置，涉及陶瓷生产领域。该陶瓷餐具生产用上釉装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有釉料箱，所述釉料箱的上表面通过抽料管与第一抽料泵的进料端相连通，所述第一抽料泵与釉料箱固定连接，所述第一抽料泵的出料端通过第一输料管与硬管相连通，所述第一输料管的外壁通过第一固定装置与壳体的上表面固定连接。该通过固定块、收料孔、通孔、过滤网、挡板、弹簧、合页、收集箱、回流管、第二抽料泵和第二输料管的共同作用，从而实现了对于多余釉料的回收利用，避免了多余釉料沉淀在壳体的底部，且挡板对通孔进行了遮挡，降低了气味散发被人吸收在人体内的情况，且节约了成本。

Description

一种陶瓷餐具生产用上釉装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷餐具生产用上釉装置。

背景技术

上釉是陶瓷餐具生产过程中的重要工序，在陶瓷表面的釉层主要是起到保护和装饰的作用，陶瓷表面的釉质与均匀度决定陶瓷的品质与档次。传统的上釉方法主要有浸釉法、淋釉法、刷釉法、喷釉法等方法进行处理。

在传统的上釉装置中，通常不能对多余的釉料进行收集，从而易使得多余的釉料沉淀在箱体的底部，不便处理，且其散发的气体被人吸附体内会对人体造成一定的伤害，且造成了釉料的浪费，增加了成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷餐具生产用上釉装置，解决了在传统的上釉装置中，通常不能对多余的釉料进行收集，从而易使得多余的釉料沉淀在箱体的底部，不便处理，且其散发的气体被人吸附体内会对人体造成一定的伤害，且造成了釉料的浪费，增加了成本的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷餐具生产用上釉装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有釉料箱，所述釉料箱的上表面通过抽料管与第一抽料泵的进料端相连通，所述第一抽料泵与釉料箱固定连接，所述第一抽料泵的出料端通过第一输料管与硬管相连通，所述第一输料管的外壁通过第一固定装置与壳体的上表面固定连接，所述硬管的右端设置有喷头，所述壳体内壁的下表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动连接有两个支撑装置，且两个支撑装置的顶端固定连接有同一个转盘，所述转盘的下表面固定连接有电机，所述电机的外壁与壳体内壁的下表面固定连接，所述转盘的上方设置有挤压板，所述挤压板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有转动装置，所述转动装置卡接在壳体内壁的上表面，所述壳体内壁的左右两侧面均设置有固定块，所述壳体内壁的下表面开设有两个收集孔，所述壳体的下表面固定连接有收集箱，所述收集箱的上表面开设有两个通孔，所述通孔的内壁设置有过滤网，所述通孔的下方设置有挡板，所述挡板的左侧面通过合页与收集箱内壁的上表面铰接，所述挡板的下表面固定连接有复位装置，所述复位装置与收集箱固定连接，所述收集箱的右侧面卡接有回流管，所述回流管的顶端与第二抽料泵的进料端相连通，所述第二抽料泵的出料端与第二输料管的底端相连通，所述第二抽料泵与壳体固定连接，所述第二输料管的顶端与釉料箱的上表面相连通，所述第二输料管的外壁设置有第二固定装置，所述第二固定装置的底端与壳体的上表面固定连接，所述壳体的下表面设置有四个支撑腿，所述壳体的正面铰接有盖板。

优选的，所述第一固定装置包括第一固定套，所述第一固定套套接在第一输料管的外壁，所述第一固定套的下表面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆与壳体固定连接。

优选的，所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆的顶端与转盘的下表面固定连接，所述支撑杆的底端设置有滑轮，所述滑轮滑动连接在环形滑槽内。

优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴的底端与液压缸的顶端固定连接，所述转轴的外壁套接有轴承，所述轴承卡接在壳体内壁的上表面。

优选的，所述复位装置包括弹簧，所述弹簧的两端分别与挡板的下表面和连接杆的上表面固定连接，所述连接杆的顶端与收集箱内壁的上表面固定连接。

优选的，所述第二固定装置包括第二固定套，所述第二固定套的内壁与第二输料管的外表套接，所述第二输料管的下表面固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底端与壳体的上表面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种陶瓷餐具生产用上釉装置。具备有益效果如下：

该陶瓷餐具生产用上釉装置，通过固定块、收料孔、通孔、过滤网、挡板、弹簧、合页、收集箱、回流管、第二抽料泵和第二输料管的共同作用，多余的釉料通过固定块和收集孔流出壳体，经过过滤网并撞击挡板，使得挡板转动并不再遮挡通孔，弹簧缩短，从而使得釉料流入收集箱中，第一抽料泵停止工作，釉料不再流入收集箱中，挡板在弹簧弹力的作用下向上转动并复位，当收集箱中釉料储存到一定的程度，第二抽料泵工作，使得收集箱中的釉料通过回流管、第二抽料泵和第二输料管回到釉料箱中，从而实现了对于多余釉料的回收利用，避免了多余釉料沉淀在壳体的底部，且挡板对通孔进行了遮挡，降低了气味散发被人吸收在人体内的情况，且节约了成本。

该陶瓷餐具生产用上釉装置，通过第一抽料泵、第一输料管、硬管、喷头、转轴、轴承、液压缸、电机和转盘的共同作用，第一抽料泵工作，从而使得釉料箱中的釉料通过抽料管和第一抽料泵，再通过第一输料管和硬管最终从喷头喷出，使得釉料喷洒在胚体上，电机工作中，电机的输出轴带着转盘转动，转盘带着胚体转动，液压缸带着转轴转动，从而使得釉料均匀的喷洒在胚体上，从而实现了对于胚体均匀的喷釉，保障了胚体上釉的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型B部放大的结构示意图；

图4为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1壳体、2釉料箱、3抽料管、4第一抽料泵、5第一输料管、6第一固定装置、61第一固定套、62第一固定杆、7硬管、8喷头、9环形滑槽、10支撑装置、101滑轮、102支撑杆、11转盘、12挤压板、13液压缸、14转动装置、141转轴、142轴承、15固定块、16收集孔、17收集箱、18通孔、19过滤网、20挡板、21复位装置、211弹簧、212连接杆、22合页、23电机、24回流管、25第二抽料泵、26第二输料管、27第二固定装置、271第二固定套、272第二固定杆、28支撑腿、29盖板。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种陶瓷餐具生产用上釉装置，如图1-4所示，包括陶瓷餐具生产用上釉装置，包括壳体1，壳体1的上表面固定连接有釉料箱2，釉料箱2的上表面通过抽料管3与第一抽料泵4的进料端相连通，第一抽料泵4与釉料箱2固定连接，第一抽料泵4的出料端通过第一输料管5与硬管7相连通，第一输料管5的外壁通过第一固定装置6与壳体1的上表面固定连接，硬管7的右端设置有喷头8，壳体1内壁的下表面开设有环形滑槽99，环形滑槽99的内壁滑动连接有两个支撑装置10，且两个支撑装置10的顶端固定连接有同一个转盘11，转盘11的下表面固定连接有电机23，电机23的外壁与壳体1内壁的下表面固定连接，转盘11的上方设置有挤压板12，挤压板12的上表面固定连接有液压缸13，液压缸13的顶端固定连接有转动装置14，转动装置14卡接在壳体1内壁的上表面，壳体1内壁的左右两侧面均设置有固定块15，壳体1内壁的下表面开设有两个收集孔16，壳体1的下表面固定连接有收集箱17，收集箱17的上表面开设有两个通孔18，通孔18的内壁设置有过滤网19，通孔18的下方设置有挡板20，挡板20的左侧面通过合页22与收集箱17内壁的上表面铰接，挡板20的下表面固定连接有复位装置21，复位装置21与收集箱17固定连接，收集箱17的右侧面卡接有回流管24，回流管24的顶端与第二抽料泵25的进料端相连通，第二抽料泵25的出料端与第二输料管26的底端相连通，第二抽料泵25与壳体1固定连接，第二输料管26的顶端与釉料箱2的上表面相连通，第二输料管26的外壁设置有第二固定装置27，第二固定装置27的底端与壳体1的上表面固定连接，壳体1的下表面设置有四个支撑腿28，壳体1的正面铰接有盖板29。

本实施方案中：通过固定块15、收料孔、通孔18、过滤网19、挡板20、弹簧211、合页22、收集箱17、回流管24、第二抽料泵25和第二输料管26的共同作用，多余的釉料通过固定块15和收集孔16流出壳体1，经过过滤网19并撞击挡板20，使得挡板20转动并不再遮挡通孔18，弹簧211缩短，从而使得釉料流入收集箱17中，当喷釉完成后，第一抽料泵4停止工作，釉料不再流入收集箱17中，挡板20在弹簧211弹力的作用下向上转动并复位，当收集箱17中釉料储存到一定的程度，第二抽料泵25工作，使得收集箱17中的釉料通过回流管24、第二抽料泵25和第二输料管26回到釉料箱2中，从而实现了对于多余釉料的回收利用，避免了多余釉料沉淀在壳体1的底部，且挡板20对通孔18进行了遮挡，降低了气味散发被人吸收在人体内的情况，且节约了成本。

本实施方案中：通过第一抽料泵4、第一输料管5、硬管7、喷头8、转轴141、轴承142、液压缸13、电机23和转盘11的共同作用，第一抽料泵4工作，从而使得釉料箱2中的釉料通过抽料管3和第一抽料泵4，再通过第一输料管5和硬管7最终从喷头8喷出，使得釉料喷洒在胚体上，电机23工作中，电机23的输出轴带着转盘11转动，转盘11带着胚体转动，液压缸13带着转轴141转动，从而使得釉料均匀的喷洒在胚体上，从而实现了对于胚体均匀的喷釉，保障了胚体上釉的效果。

具体地：第一固定装置6包括第一固定套61，第一固定套61套接在第一输料管5的外壁，第一固定套61的下表面固定连接有第一固定杆62，第一固定杆62与壳体1固定连接；因此，第一固定套61和第一固定杆62的设置，从而实现了对于第一输料管5的固定，保障了第一输料管5输送的稳定性。

具体地：支撑装置10包括支撑杆102，支撑杆102的顶端与转盘11的下表面固定连接，支撑杆102的底端设置有滑轮101，滑轮101滑动连接在环形滑槽内；因此，支撑腿28和滑轮101的设置，为转盘11提供支撑，且使得转盘11的转动更加平稳。

具体地：转动装置14包括转轴141，转轴141的底端与液压缸13的顶端固定连接，转轴141的外壁套接有轴承142，轴承142卡接在壳体1内壁的上表面；因此，转轴141和轴承142的设置，方便了液压缸13的转动，从而实现了胚体的转动。

具体地：复位装置21包括弹簧211，弹簧211的两端分别与挡板20的下表面和连接杆212的上表面固定连接，连接杆212的顶端与收集箱17内壁的上表面固定连接；因此，弹簧211的设置，实现了挡板20的复位，实现了挡板20对于通孔18的遮挡，避免了釉料气体的散发。

具体地：第二固定装置27包括第二固定套271，第二固定套271的内壁与第二输料管26的外表套接，第二输料管26的下表面固定连接有第二固定杆272，第二固定杆272的底端与壳体1的上表面固定连接；因此，第二固定套271和第二固定杆272的设置，从而实现了对于第二输料管26的固定，保障了第二输料管26输送的稳定性。

工作原理：使用时，打开盖板29，使得胚体放置在转盘11上，使得液压缸13伸长，从而使得挤压板12向下运动并与胚体接触挤压，使得胚体固定，关闭盖板29，使得第一抽料泵4工作，从而使得釉料箱2中的釉料通过抽料管3和第一抽料泵4，再通过第一输料管5和硬管7最终从喷头8喷出，使得釉料喷洒在胚体上，电机23工作中，电机23的输出轴带着转盘11转动，转盘11带着胚体转动，液压缸13带着转轴141转动，滑轮101在滑槽内滑动，从而使得釉料均匀的喷洒在胚体上，多余的釉料通过固定块15和收集孔16流出壳体1，经过过滤网19并撞击挡板20，使得挡板20转动并不再遮挡通孔18，弹簧211缩短，从而使得釉料流入收集箱17中，当喷釉完成后，第一抽料泵4停止工作，釉料不再流入收集箱17中，挡板20在弹簧211弹力的作用下向上转动并复位，当收集箱17中釉料储存到一定的程度，第二抽料泵25工作，使得收集箱17中的釉料通过回流管24、第二抽料泵25和第二输料管26回到釉料箱2中，使得釉料回收利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷餐具生产用上釉装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面固定连接有釉料箱(2)，所述釉料箱(2)的上表面通过抽料管(3)与第一抽料泵(4)的进料端相连通，所述第一抽料泵(4)与釉料箱(2)固定连接，所述第一抽料泵(4)的出料端通过第一输料管(5)与硬管(7)相连通，所述第一输料管(5)的外壁通过第一固定装置(6)与壳体(1)的上表面固定连接，所述硬管(7)的右端设置有喷头(8)，所述壳体(1)内壁的下表面开设有环形滑槽(9)，所述环形滑槽(9)(9)的内壁滑动连接有两个支撑装置(10)，且两个支撑装置(10)的顶端固定连接有同一个转盘(11)，所述转盘(11)的下表面固定连接有电机(23)，所述电机(23)的外壁与壳体(1)内壁的下表面固定连接，所述转盘(11)的上方设置有挤压板(12)，所述挤压板(12)的上表面固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的顶端固定连接有转动装置(14)，所述转动装置(14)卡接在壳体(1)内壁的上表面，所述壳体(1)内壁的左右两侧面均设置有固定块(15)，所述壳体(1)内壁的下表面开设有两个收集孔(16)，所述壳体(1)的下表面固定连接有收集箱(17)，所述收集箱(17)的上表面开设有两个通孔(18)，所述通孔(18)的内壁设置有过滤网(19)，所述通孔(18)的下方设置有挡板(20)，所述挡板(20)的左侧面通过合页(22)与收集箱(17)内壁的上表面铰接，所述挡板(20)的下表面固定连接有复位装置(21)，所述复位装置(21)与收集箱(17)固定连接，所述收集箱(17)的右侧面卡接有回流管(24)，所述回流管(24)的顶端与第二抽料泵(25)的进料端相连通，所述第二抽料泵(25)的出料端与第二输料管(26)的底端相连通，所述第二抽料泵(25)与壳体(1)固定连接，所述第二输料管(26)的顶端与釉料箱(2)的上表面相连通，所述第二输料管(26)的外壁设置有第二固定装置(27)，所述第二固定装置(27)的底端与壳体(1) 的上表面固定连接，所述壳体(1)的下表面设置有四个支撑腿(28)，所述壳体(1)的正面铰接有盖板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷餐具生产用上釉装置，其特征在于：所述第一固定装置(6)包括第一固定套(61)，所述第一固定套(61)套接在第一输料管(5)的外壁，所述第一固定套(61)的下表面固定连接有第一固定杆(62)，所述第一固定杆(62)与壳体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷餐具生产用上釉装置，其特征在于：所述支撑装置(10)包括支撑杆(102)，所述支撑杆(102)的顶端与转盘(11)的下表面固定连接，所述支撑杆(102)的底端设置有滑轮(101)，所述滑轮(101)滑动连接在环形滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷餐具生产用上釉装置，其特征在于：所述转动装置(14)包括转轴(141)，所述转轴(141)的底端与液压缸(13)的顶端固定连接，所述转轴(141)的外壁套接有轴承(142)，所述轴承(142)卡接在壳体(1)内壁的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷餐具生产用上釉装置，其特征在于：所述复位装置(21)包括弹簧(211)，所述弹簧(211)的两端分别与挡板(20)的下表面和连接杆(212)的上表面固定连接，所述连接杆(212)的顶端与收集箱(17)内壁的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷餐具生产用上釉装置，其特征在于：所述第二固定装置(27)包括第二固定套(271)，所述第二固定套(271)的内壁与第二输料管(26)的外表套接，所述第二输料管(26)的下表面固定连接有第二固定杆(272)，所述第二固定杆(272)的底端与壳体(1)的上表面固定连接。

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