CN220844270U - 一种制砖原料输送用螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火砖生产技术领域,尤其涉及一种制砖原料输送用螺旋输送机，包括底座,底座左端铰接有安装座,安装座上安装有驱动机构和轴承座,驱动机构设置有驱动轴,轴承座内安装有安装管,安装管连接有外壳,外壳内设置有螺旋叶片,驱动轴从安装管内延伸到外壳内并与螺旋叶片固定连接,外壳的左端上方、右端下方分别设置有进料管和出料管，外壳中部套设有固定环，固定环与外壳转动连接，固定环的下端与安装座连接，底座上设置有升降机构，外壳内部上端设置有多个喷水嘴，外壳左端设置有排水阀，底座上设置有与各个喷水嘴连接的供水机构。本实用新型利用喷出的水将内壳内部和螺旋叶片清洗干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖生产技术领域,尤其涉及一种制砖原料输送用螺旋输送机。
背景技术
耐火砖是一种常见的耐火材料，常用于窑炉制作、防火墙搭建等，耐火砖的具体生产过程与普通砖接近，将各种原料配比成的原料输送到压砖机进行压砖，压砖之后进入隧道窑进行烧砖，在对压砖机上料的过程一般采用螺旋输送机来完成，由于原料具有一定的水分，因此在使用一段时间后，螺旋输送机的内部会残留一下杂质，需要定期清理以保障良好的输送效果，现有的清理方式是人工拆开清洗，较为繁琐，因此开发一种具有自主清理功能的制砖原料输送用螺旋输送机就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制砖原料输送用螺旋输送机，具有自主清理功能，保障良好的原料输送效果。
采用的技术方案如下：
一种制砖原料输送用螺旋输送机，包括底座,底座左端铰接有安装座,安装座上安装有驱动机构和轴承座,驱动机构设置有驱动轴,轴承座内安装有安装管,安装管连接有外壳,外壳内设置有螺旋叶片,驱动轴从安装管内延伸到外壳内并与螺旋叶片固定连接,外壳的左端上方、右端下方分别设置有进料管和出料管，外壳中部套设有固定环，固定环与外壳转动连接，固定环的下端与安装座连接，底座上设置有升降机构，安装座压在升降机构上，外壳内部上端设置有多个喷水嘴，外壳左端设置有排水阀，底座上设置有与各个喷水嘴连接的供水机构。
优选的，所述的升降机构上端转动设置有与安装座接触的支撑辊，安装座设置有与升降机构连接的拉伸弹簧。
优选的，所述的升降机构包括连接梁，连接梁的下方竖向设置有两个液压伸缩杆，液压伸缩杆的上下两端分别与底座和连接梁连接。
优选的，所述的外壳的内部上端设置有多个毛刷。
优选的，所述的供水机构包括水箱，水箱内设置有增压泵，增压泵设置有供水软管，外壳外部设置有供水总管，供水总管设置有多个分别与各个喷水嘴连接的支管，供水总管与供水软管连通。
相比于现有技术，有益效果在于：
1.本实用新型转动外壳，使排水阀转动到外壳的下端，打开排水阀，启动驱动机构和供水机构，转动的螺旋叶片与喷水嘴喷出的水接触，将内壳内部和螺旋叶片上的杂质冲洗掉并从排水阀排出，达到完成清理的目的。
2.本实用新型外壳的内部上端设置的毛刷与螺旋叶片接触，配合喷水嘴喷出的水将螺旋叶片上的杂质刷下，达到改善清洁效果的作用。
附图说明
图1是本实用新型一种制砖原料输送用螺旋输送机的结构示意图，
图2是图1中A处的结构示意图，
图3是图1中B处的结构示意图，
图中：1、底座,2、安装座，3、驱动机构，4、轴承座，5、驱动轴，6、安装管，7、外壳，8、螺旋叶片，9、进料管，10、出料管，11、固定环，12、升降机构，13、支撑辊，14、拉伸弹簧，15、喷水嘴，16、供水机构，17、毛刷，18、供水总管，19、支管，20、供水软管，21、排水阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：
实施例1：一种制砖原料输送用螺旋输送机，包括底座1,底座1左端铰接有安装座2, 安装座2上安装有驱动机构3和轴承座4,驱动机构3固定设置在安装座2上，驱动机构3设置有驱动轴5, 轴承座4内安装有安装管6,安装管6连接有外壳7,安装管6与外壳7同轴延伸，外壳7内设置有螺旋叶片8, 驱动轴5从安装管6内延伸到外壳7内并与螺旋叶片8固定连接,驱动机构3通过驱动轴5驱动外壳7内的螺旋叶片8转动，
外壳7的左端上方、右端下方分别设置有进料管9和出料管10，外壳7中部套设有固定环11，固定环11与外壳7转动连接，固定环11的下端与安装座2连接，底座1上设置有升降机构12，安装座2压在升降机构12上，升降机构12伸缩从而改变外壳7的倾斜角度，适应不同高度的上料需求，外壳7内部上端设置有多个喷水嘴15，外壳7左端设置有排水阀21，底座1上设置有与各个喷水嘴15连接的供水机构16，
需要清洗外壳7内部时，转动外壳7，使排水阀21转动到外壳7的下端，打开排水阀21，启动驱动机构3和供水机构16，转动的螺旋叶片8与喷水嘴15喷出的水接触，将内壳内部和螺旋叶片8上的杂质冲洗掉并从排水阀21排出；
实施例2：一种制砖原料输送用螺旋输送机，包括底座1,底座1左端铰接有安装座2, 安装座2上安装有驱动机构3和轴承座4,驱动机构3固定设置在安装座2上，驱动机构3设置有驱动轴5, 轴承座4内安装有安装管6,安装管6连接有外壳7,安装管6与外壳7同轴延伸，外壳7内设置有螺旋叶片8, 驱动轴5从安装管6内延伸到外壳7内并与螺旋叶片8固定连接,驱动机构3通过驱动轴5驱动外壳7内的螺旋叶片8转动，
外壳7的左端上方、右端下方分别设置有进料管9和出料管10，外壳7中部套设有固定环11，固定环11与外壳7转动连接，固定环11的下端与安装座2连接，底座1上设置有升降机构12，安装座2压在升降机构12上，升降机构12伸缩从而改变外壳7的倾斜角度，适应不同高度的上料需求，升降机构12上端转动设置有与安装座2接触的支撑辊13，安装座2设置有与升降机构12连接的拉伸弹簧14，拉伸弹簧14使安装座2与支撑辊13接触，升降机构12包括连接梁，连接梁的下方竖向设置有两个液压伸缩杆，液压伸缩杆的上下两端分别与底座1和连接梁连接，
外壳7内部上端设置有多个喷水嘴15，外壳7左端设置有排水阀21，底座1上设置有与各个喷水嘴15连接的供水机构16，外壳7的内部上端设置有多个毛刷17，喷水嘴15喷出水对外壳7的内部和螺旋叶片8进行冲洗，转动的螺旋叶片8与毛刷17配合将毛刷17刷洗干净，毛刷17改善螺旋叶片8的清洗效果，
供水机构16包括水箱，水箱内设置有增压泵，增压泵设置有供水软管20，外壳7外部设置有供水总管18，供水总管18设置有多个分别与各个喷水嘴15连接的支管19，供水总管18与供水软管20连通。
具体工作过程如下：当需要清洗外壳7内部时，转动外壳7至排水阀21处于外壳7的下端，使排水阀21转动到外壳7的下端，打开排水阀21，启动驱动机构3和供水机构16，转动的螺旋叶片8与喷水嘴15喷出的水接触，将内壳内部和螺旋叶片8上的杂质冲洗掉，同时转动的螺旋叶片8与毛刷17接触，毛刷17将螺旋叶片8上的杂质刷下，刷洗产生的污染从排水阀21排出，直至排水阀21中排出清水，关闭驱动机构3和供水机构16，转动外壳7至进料管9位于外壳7的上方。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种制砖原料输送用螺旋输送机，其特征在于：包括底座,底座左端铰接有安装座,安装座上安装有驱动机构和轴承座,驱动机构设置有驱动轴,轴承座内安装有安装管,安装管连接有外壳,外壳内设置有螺旋叶片,驱动轴从安装管内延伸到外壳内并与螺旋叶片固定连接,外壳的左端上方、右端下方分别设置有进料管和出料管，外壳中部套设有固定环，固定环与外壳转动连接，固定环的下端与安装座连接，底座上设置有升降机构，安装座压在升降机构上，外壳内部上端设置有多个喷水嘴，外壳左端设置有排水阀，底座上设置有与各个喷水嘴连接的供水机构。
2.如权利要求1所述的一种制砖原料输送用螺旋输送机，其特征在于：所述的升降机构上端转动设置有与安装座接触的支撑辊，安装座设置有与升降机构连接的拉伸弹簧。
3.如权利要求2所述的一种制砖原料输送用螺旋输送机，其特征在于：所述的升降机构包括连接梁，连接梁的下方竖向设置有两个液压伸缩杆，液压伸缩杆的上下两端分别与底座和连接梁连接。
4.如权利要求1所述的一种制砖原料输送用螺旋输送机，其特征在于：所述的外壳的内部上端设置有多个毛刷。
5.如权利要求1所述的一种制砖原料输送用螺旋输送机，其特征在于：所述的供水机构包括水箱，水箱内设置有增压泵，增压泵设置有供水软管，外壳外部设置有供水总管，供水总管设置有多个分别与各个喷水嘴连接的支管，供水总管与供水软管连通。
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