CN219129563U - 一种化工用离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种化工用离心机，属于硫酸镁肥生产技术领域，包括离心仓，所述离心仓的底部设置有底座，所述离心仓的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有差速器，所述差速器的输出轴延伸至离心仓的内部，所述差速器的输出轴上安装有转鼓，所述转鼓的外侧开设有排料口，所述离心仓的内部设置有滤板，所述转鼓的外侧固定有螺旋叶片。本实用新型进料管外侧套管的设置，能够在使用的过程中，降低原料对进料管的冲击力，另外通过套管与进料管之间转动连接，并配合叶片以及橡胶板进行使用，能够在固体原料飞溅在叶片上时控制套管的旋转，利用橡胶板对进料管的弯角处进行清扫，避免原料积存，实用性更高。

Description

一种化工用离心机

技术领域

本实用新型涉及一种离心机，特别是涉及一种化工用离心机，属于硫酸镁肥生产技术领域。

背景技术

镁是叶绿素和色素的组分，是叶绿素分子中唯一的金属元素，镁可促进光合作用，促进碳水化合物、蛋白质、脂肪的形成，硫酸镁废含有作物必须的两大营养元素硫跟镁，硫酸镁不仅可以为作物增加产量，还可以改善作物果实的品味，在采用硫酸法制备硫酸镁的过程中，需要通过离心机进行离心分离。

目前在分离的过程中多采用卧式螺旋筛网离心机，其具有生产能力大、固相脱水程度好、能量消耗低及重量轻等优点。

本申请发明人发现：固体原料在经过转鼓外侧螺旋叶片分离甩出之后，会对进料管的外壁产生冲击力，长时间使用容易造成磨损，同时原料容易粘连在进料管的拐角处，无法将原料彻底排出，另外在对离心仓进行清洁时，需要将端盖进行拆除清理，使用较为不便；

为此设计一种化工用离心机来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种化工用离心机，进料管外侧套管的设置，能够在使用的过程中，降低原料对进料管的冲击力，另外通过套管与进料管之间转动连接，并配合叶片以及橡胶板进行使用，能够在固体原料飞溅在叶片上时控制套管的旋转，利用橡胶板对进料管的弯角处进行清扫，避免原料积存，实用性更高，离心仓端部Z型杆、刷毛、转盘、注水孔、通管、排水口组成的清扫机构的设置，能够在使用完成之后，控制Z型杆的旋转将离心仓内壁的原料进行清扫，同时再利用注水孔、通管以及排水口的使用，能够进行冲洗清洁，无需打开端盖进行清理，清洁更加方便，通过两组匚型钢、固定杆、滑竿、支撑块、调节轮、螺杆组成的底座的设置，能够在装置放置完成之后再进行横向的位移调节，实用性更高。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种化工用离心机，包括离心仓，所述离心仓的底部设置有底座，所述离心仓的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有差速器，所述差速器的输出轴延伸至离心仓的内部，所述差速器的输出轴上安装有转鼓，所述转鼓的外侧开设有排料口，所述离心仓的内部设置有滤板，所述转鼓的外侧固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片贴合在滤板上，所述离心仓的内部安装有进料管，所述进料管的端部与转鼓之间转动连接，所述进料管的外侧安装有转轴，所述转轴的外侧安装有套管，所述套管外侧的顶部均匀设置有叶片，所述套管底部的两侧皆固定有橡胶板，所述离心仓远离电机的一端设置有清扫机构。

优选的：所述叶片的水平位置位于转鼓与滤板的外端部之间，所述叶片呈环形阵列均匀排布。

优选的：所述进料管的形状为L形，所述进料管底部与橡胶板的底端位于同一水平面。

优选的：所述清扫机构包括Z型杆、刷毛和转盘，所述Z型杆转动安装在离心仓内端部，所述Z型杆的外侧均匀设置有刷毛，所述刷毛与离心仓的内壁贴合，所述Z型杆位于离心仓外部的一端固定有转盘。

优选的：所述转盘的中间位置处开设有注水孔，所述Z型杆的内部设置有通管，所述通管靠近刷毛的一侧均匀开设有排水口。

优选的：所述转盘外侧的底部转动安装有摇杆，且摇杆上设置有防滑纹。

优选的：所述底座包括匚型钢、固定杆和滑竿，所述匚型钢设置有两组，两组所述匚型钢相互对称设置，所述匚型钢的中间位置处固定有固定杆，两组所述匚型钢内部之间滑动设置有滑竿，所述滑竿的顶部与离心仓的底部之间固定有支撑块，所述固定杆上转动安装有螺杆，所述螺杆的两端分别与滑竿螺纹连接，所述螺杆上固定有调节轮。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种化工用离心机,进料管外侧套管的设置，能够在使用的过程中，降低原料对进料管的冲击力，另外通过套管与进料管之间转动连接，并配合叶片以及橡胶板进行使用，能够在固体原料飞溅在叶片上时控制套管的旋转，利用橡胶板对进料管的弯角处进行清扫，避免原料积存，实用性更高；

离心仓端部Z型杆、刷毛、转盘、注水孔、通管、排水口组成的清扫机构的设置，能够在使用完成之后，控制Z型杆的旋转将离心仓内壁的原料进行清扫，同时再利用注水孔、通管以及排水口的使用，能够进行冲洗清洁，无需打开端盖进行清理，清洁更加方便；

通过两组匚型钢、固定杆、滑竿、支撑块、调节轮、螺杆组成的底座的设置，能够在装置放置完成之后再进行横向的位移调节，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的进料管剖视图；

图3为本实用新型的清扫机构图；

图4为本实用新型的底座结构图。

图中：1、离心仓；2、底座；3、电机；4、差速器；5、排料口；6、转鼓；7、滤板；8、螺旋叶片；9、进料管；10、转轴；11、套管；12、叶片；13、橡胶板；14、清扫机构；15、Z型杆；16、刷毛；17、转盘；18、注水孔；19、通管；20、排水口；21、匚型钢；22、固定杆；23、滑竿；24、支撑块；25、调节轮；26、螺杆。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提供了一种化工用离心机，包括离心仓1，离心仓1的底部设置有底座2，离心仓1的一端安装有电机3，电机3的输出端安装有差速器4，差速器4的输出轴延伸至离心仓1的内部，差速器4的输出轴上安装有转鼓6，转鼓6的外侧开设有排料口5，离心仓1的内部设置有滤板7，转鼓6的外侧固定有螺旋叶片8，螺旋叶片8贴合在滤板7上，离心仓1的内部安装有进料管9，进料管9的端部与转鼓6之间转动连接，进料管9的外侧安装有转轴10，转轴10的外侧安装有套管11，套管11外侧的顶部均匀设置有叶片12，叶片12的水平位置位于转鼓6与滤板7的外端部之间，叶片12呈环形阵列均匀排布，套管11底部的两侧皆固定有橡胶板13，进料管9的形状为L形，进料管9底部与橡胶板13的底端位于同一水平面，离心仓1远离电机3的一端设置有清扫机构14。

在进行离心过滤的过程中，原料经过进料管9进入到转鼓6的内部，电机3控制转鼓6的旋转，将原料加速从排料口5排出，通过滤板7进行过滤，贴合在滤板7的内侧，同时在转鼓6旋转的过程中，带动螺旋叶片8的旋转，将滤板7内侧的原料刮落，然后从转鼓6的靠近进料管9的一端排出，排出的原料具有较高的速度，冲击在套管11外侧的叶片12上，控制套管11的旋转，利用套管11对进料管9进行防护，而橡胶板13的随着套管11的旋转，对进料管9内侧拐角处进行清扫，避免原料的堆积。

实施例二

在本实施例中，如图1-图4所示，清扫机构14包括Z型杆15、刷毛16和转盘17，Z型杆15转动安装在离心仓1内端部，Z型杆15的外侧均匀设置有刷毛16，刷毛16与离心仓1的内壁贴合，Z型杆15位于离心仓1外部的一端固定有转盘17。

在离心过滤完成之后，通过转盘17控制Z型杆15的旋转，Z型杆15外侧的刷毛16对离心仓1的内侧进行清扫，将原料扫落。

在本实施例中，转盘17的中间位置处开设有注水孔18，Z型杆15的内部设置有通管19，通管19靠近刷毛16的一侧均匀开设有排水口20。

在固体原料扫落之后，将水管与注水孔18连接，清水从排水口20排出，对离心仓1的内侧进行刷洗，避免被腐蚀。

在本实施例中，转盘17外侧的底部转动安装有摇杆，且摇杆上设置有防滑纹。

方便在使用的过程中控制转盘17的旋转，清洁更加方便。

在本实施例中，底座2包括匚型钢21、固定杆22和滑竿23，匚型钢21设置有两组，两组匚型钢21相互对称设置，匚型钢21的中间位置处固定有固定杆22，两组匚型钢21内部之间滑动设置有滑竿23，滑竿23的顶部与离心仓1的底部之间固定有支撑块24，固定杆22上转动安装有螺杆26，螺杆26的两端分别与滑竿23螺纹连接，螺杆26上固定有调节轮25。

在装置放置完成之后，通过调节轮25控制螺杆26的旋转，螺杆26的转动控制两组滑竿23的滑动，进而控制离心仓1在水平滑动，对装置的位置进行微量调整，使用更加方便。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种化工用离心机，其特征在于：包括离心仓(1)，所述离心仓(1)的底部设置有底座(2)，所述离心仓(1)的一端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有差速器(4)，所述差速器(4)的输出轴延伸至离心仓(1)的内部，所述差速器(4)的输出轴上安装有转鼓(6)，所述转鼓(6)的外侧开设有排料口(5)，所述离心仓(1)的内部设置有滤板(7)，所述转鼓(6)的外侧固定有螺旋叶片(8)，所述螺旋叶片(8)贴合在滤板(7)上，所述离心仓(1)的内部安装有进料管(9)，所述进料管(9)的端部与转鼓(6)之间转动连接，所述进料管(9)的外侧安装有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧安装有套管(11)，所述套管(11)外侧的顶部均匀设置有叶片(12)，所述套管(11)底部的两侧皆固定有橡胶板(13)，所述离心仓(1)远离电机(3)的一端设置有清扫机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用离心机，其特征在于：所述叶片(12)的水平位置位于转鼓(6)与滤板(7)的外端部之间，所述叶片(12)呈环形阵列均匀排布。

3.根据权利要求2所述的一种化工用离心机，其特征在于：所述进料管(9)的形状为L形，所述进料管(9)底部与橡胶板(13)的底端位于同一水平面。

4.根据权利要求3所述的一种化工用离心机，其特征在于：所述清扫机构(14)包括Z型杆(15)、刷毛(16)和转盘(17)，所述Z型杆(15)转动安装在离心仓(1)内端部，所述Z型杆(15)的外侧均匀设置有刷毛(16)，所述刷毛(16)与离心仓(1)的内壁贴合，所述Z型杆(15)位于离心仓(1)外部的一端固定有转盘(17)。

5.根据权利要求4所述的一种化工用离心机，其特征在于：所述转盘(17)的中间位置处开设有注水孔(18)，所述Z型杆(15)的内部设置有通管(19)，所述通管(19)靠近刷毛(16)的一侧均匀开设有排水口(20)。

6.根据权利要求5所述的一种化工用离心机，其特征在于：所述转盘(17)外侧的底部转动安装有摇杆，且摇杆上设置有防滑纹。

7.根据权利要求6所述的一种化工用离心机，其特征在于：所述底座(2)包括匚型钢(21)、固定杆(22)和滑竿(23)，所述匚型钢(21)设置有两组，两组所述匚型钢(21)相互对称设置，所述匚型钢(21)的中间位置处固定有固定杆(22)，两组所述匚型钢(21)内部之间滑动设置有滑竿(23)，所述滑竿(23)的顶部与离心仓(1)的底部之间固定有支撑块(24)，所述固定杆(22)上转动安装有螺杆(26)，所述螺杆(26)的两端分别与滑竿(23)螺纹连接，所述螺杆(26)上固定有调节轮(25)。

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