CN209533710U - 一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部两侧外壁均设置有侧板,且侧板的顶部外壁设置有顶板,所述顶板的顶部外壁中间位置设置有气缸,且气缸的底部内壁设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底部外壁设置有压缩板,且压缩板的底部外壁中间位置的两侧均设置有顶柱,所述顶柱的底部外壁设置有上模,且上模的四周外壁设置有环形柱,所述压缩板的底部两侧外壁均设置有缓冲架。本实用新型利用上模和下模的相互作用,加快瓦片生产的成型速度,可同时进行两个瓦片的成型操作,利用网状喷头对水进行细化,从而对瓦片原料进行喷水加湿,降低原料的硬度,避免挤压过程中的废料堵塞出水管。
Description
技术领域
本实用新型涉及欧式连锁瓦生产技术领域,尤其涉及一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备。
背景技术
陶瓷质欧式连锁瓦是一种形状美观、规则对称的装饰瓦块,在陶瓷质欧式连锁瓦生产过程中,需要对其进行快速压铸成型处理,以对瓦片的形状能够进行固定。
目前,现有的陶瓷质欧式连锁瓦在压铸成型过程中,只能对单个瓦片进行压铸,而且压铸过程中,只有一个模具进行挤压操作,无法从两面进行处理,从而导致压铸后的瓦片顶部与底部形状不规则,压铸成型的速度也较慢,并且压铸成型过程中,可能存在模具内的原料残留在模具内,大大的降低了瓦片生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部两侧外壁均设置有侧板,且侧板的顶部外壁设置有顶板,所述顶板的顶部外壁中间位置设置有气缸,且气缸的底部内壁设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底部外壁设置有压缩板,且压缩板的底部外壁中间位置的两侧均设置有顶柱,所述顶柱的底部外壁设置有上模,且上模的四周外壁设置有环形柱,所述压缩板的底部两侧外壁均设置有缓冲架,且缓冲架有缓冲杆、缓冲弹簧和缓冲筒构成,所述侧板相对一侧的中间位置设置操作板,且操作板的顶部一侧外壁与缓冲筒的底部外壁焊接,所述操作板的顶部外壁中间位置的两侧均设置有操作腔,且操作腔的底部两侧外壁均设置有出水管,所述支撑底座的顶部外壁中间位置设置有储水箱,且储水箱的顶部一侧外壁设置有进水管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储水箱的内部设置有抽水泵,且抽水泵的顶部外壁设置有排水管,排水管的顶部一侧外壁设置有网状喷头,网状喷头位于操作腔的正上方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述侧板的一侧外壁设置有固定座,且固定座的顶部外壁设置有固定框,固定框的内壁设置有转动板,转动板的顶部一侧外壁设置有顶杆,转动板的底部两侧外壁与固定框的底部两侧内壁均设置有复位弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定框的顶部一侧外壁开有穿孔,且穿孔的内壁设置有调节杆,调节杆的底部一侧外壁设置有底杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定框的一侧外壁开有凹槽,且凹槽的内壁设置有底板,底板位于顶杆的正上方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的顶部外壁设置有底柱,且底柱的顶部外壁设置有下模,下模的四周外壁开有环形槽,环形槽的内壁与环形柱的外壁相吻合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抽水泵和气缸均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的固定框、复位弹簧、转动板、调节杆、底杆、顶杆和底板,利用气缸调节伸缩杆的高度,来调节压缩板和上模的高度,从而调节底杆带动转动板进行转动,利用杠杆原理,使转动板的另一端带动底板向上移动,从而带动下模向上移动,利用上模和下模的相互作用,使得瓦片的形状规则,加快瓦片生产的成型速度,设置的两侧操作腔,可同时进行两个瓦片的成型操作;
2.通过设置的储水箱、抽水泵、排水管、网状喷头,利用抽水泵将储水箱内的水抽出,利用网状喷头对水进行细化,从而对瓦片原料进行喷水加湿,降低原料的硬度,充分提高成型的速度;
3.通过设置的环形柱和环形槽,环形槽的内壁与环形柱的外壁相吻合,上模和下模移动时,使得上模与下模之间充分吻合,避免挤压过程中的废料从上模和下模内排出,从而避免造成出水管堵塞的情况发生,可进行及时排水处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备的固定框结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备的上模和下模结构示意图。
图中:1支撑底座、2储水箱、3抽水泵、4排水管、5侧板、6固定框、7底柱、8操作板、9缓冲架、10顶板、11顶柱、12气缸、13压缩板、14网状喷头、15调节杆、16底板、17复位弹簧、18顶杆、19底杆、20转动板、21上模、22环形柱、23下模、24出水管、25操作腔、26环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部两侧外壁均焊接有侧板5,且侧板5的顶部外壁焊接有顶板10,顶板10的顶部外壁中间位置通过螺栓连接有气缸12,且气缸12的底部内壁插接有伸缩杆,伸缩杆的底部外壁焊接有压缩板13,且压缩板13的底部外壁中间位置的两侧均焊接有顶柱11,顶柱11的底部外壁焊接有上模21,且上模21的四周外壁焊接有环形柱22,压缩板13的底部两侧外壁均焊接有缓冲架9,且缓冲架9有缓冲杆、缓冲弹簧和缓冲筒构成,侧板5相对一侧的中间位置焊接操作板8,且操作板8的顶部一侧外壁与缓冲筒的底部外壁焊接,操作板8的顶部外壁中间位置的两侧均焊接有操作腔25,且操作腔25的底部两侧外壁均焊接有出水管24,支撑底座1的顶部外壁中间位置通过螺栓连接有储水箱2,且储水箱2的顶部一侧外壁焊接有进水管。
本实用新型中,储水箱2的内部通过螺栓连接有抽水泵3,且抽水泵3的顶部外壁通过螺栓连接有排水管4,排水管4的顶部一侧外壁焊接有网状喷头14,网状喷头14位于操作腔25的正上方,利用抽水泵3将储水箱2内的水抽出,利用网状喷头14对水进行细化,从而对瓦片原料进行喷水加湿,降低原料的硬度,充分提高成型的速度,侧板5的一侧外壁焊接有固定座,且固定座的顶部外壁焊接有固定框6,固定框6的内壁转动连接有转动板20,转动板20的顶部一侧外壁焊接有顶杆18,转动板20的底部两侧外壁与固定框6的底部两侧内壁均焊接有复位弹簧17,固定框6的顶部一侧外壁开有穿孔,且穿孔的内壁插接有调节杆15,调节杆15的顶壁与压缩板13的底部外壁一端焊接,调节杆15的底部一侧外壁焊接有底杆19,固定框6的一侧外壁开有凹槽,且凹槽的内壁滑动连接有底板16,底板16位于顶杆18的正上方,底板16的顶部外壁焊接有底柱7,且底柱7的顶部外壁焊接有下模23,利用上模21和下模23的相互作用,使得瓦片的形状规则,加快瓦片生产的成型速度,下模23的四周外壁开有环形槽26,环形槽26的内壁与环形柱22的外壁相吻合,避免挤压过程中的废料从上模21和下模23内排出,从而避免造成出水管24堵塞的情况发生,可进行及时排水处理,抽水泵3和气缸12均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
工作原理:使用时,使用者将原料置入操作腔25内,启动抽水泵3,通过排水管4和网状喷头14对原料的外壁进行加湿,使用者启动气缸12,调节伸缩杆的高度,来调节压缩板13和上模21的高度,从而调节底杆19带动转动板20进行转动,使转动板20的另一端带动底板16向上移动,从而带动下模23向上移动,利用上模21和下模23的相互作用,加快瓦片生产的成型速度,使用者通过缓冲架9对压铸过程进行缓冲,上模21和下模23移动时,使得上模21与下模23之间充分吻合,避免挤压过程中的废料从上模21和下模23内排出,从而避免造成出水管24堵塞,进行排水处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)的顶部两侧外壁均设置有侧板(5),且侧板(5)的顶部外壁设置有顶板(10),所述顶板(10)的顶部外壁中间位置设置有气缸(12),且气缸(12)的底部内壁设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底部外壁设置有压缩板(13),且压缩板(13)的底部外壁中间位置的两侧均设置有顶柱(11),所述顶柱(11)的底部外壁设置有上模(21),且上模(21)的四周外壁设置有环形柱(22),所述压缩板(13)的底部两侧外壁均设置有缓冲架(9),且缓冲架(9)有缓冲杆、缓冲弹簧和缓冲筒构成,所述侧板(5)相对一侧的中间位置设置操作板(8),且操作板(8)的顶部一侧外壁与缓冲筒的底部外壁焊接,所述操作板(8)的顶部外壁中间位置的两侧均设置有操作腔(25),且操作腔(25)的底部两侧外壁均设置有出水管(24),所述支撑底座(1)的顶部外壁中间位置设置有储水箱(2),且储水箱(2)的顶部一侧外壁设置有进水管。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备,其特征在于,所述储水箱(2)的内部设置有抽水泵(3),且抽水泵(3)的顶部外壁设置有排水管(4),排水管(4)的顶部一侧外壁设置有网状喷头(14),网状喷头(14)位于操作腔(25)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备,其特征在于,所述侧板(5)的一侧外壁设置有固定座,且固定座的顶部外壁设置有固定框(6),固定框(6)的内壁设置有转动板(20),转动板(20)的顶部一侧外壁设置有顶杆(18),转动板(20)的底部两侧外壁与固定框(6)的底部两侧内壁均设置有复位弹簧(17)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备,其特征在于,所述固定框(6)的顶部一侧外壁开有穿孔,且穿孔的内壁设置有调节杆(15),调节杆(15)的底部一侧外壁设置有底杆(19)。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备,其特征在于,所述固定框(6)的一侧外壁开有凹槽,且凹槽的内壁设置有底板(16),底板(16)位于顶杆(18)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备,其特征在于,所述底板(16)的顶部外壁设置有底柱(7),且底柱(7)的顶部外壁设置有下模(23),下模(23)的四周外壁开有环形槽(26),环形槽(26)的内壁与环形柱(22)的外壁相吻合。
7.根据权利要求2所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦生产用的快速成型设备,其特征在于,所述抽水泵(3)和气缸(12)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
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