CN114120837B - 显示模组和移动终端 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种显示模组和移动终端，涉及显示技术领域，用于解决显示模组在滴汗液测试的过程中，屏体中的金属走线易被腐蚀而导致屏体的合格率较低的技术问题。所述显示模组包括屏体以及位于屏体的背光侧的支撑层、垫块及柔性电路板；屏体具有显示区以及自显示区向外依次延伸的弯折区和邦定区，且垫块位于邦定区的屏体与支撑层之间；柔性电路板的一端与邦定区的屏体贴合，另一端位于垫块远离弯折区的一侧，并与支撑层贴合，且柔性电路板、垫块与支撑层之间围成间隙；沿间隙的延伸方向，支撑层在靠近间隙的开口处设置有导流槽；导流槽用于将汗液导流到间隙外，从而提高在滴汗液测试时屏体的合格率。

Description

显示模组和移动终端

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组和移动终端。

背景技术

目前全面屏已经成为电子产品的潮流，特别是智能手机产品，无论是显示配件厂商还是整机厂商，都在为进一步减小手机边框的宽度，扩大显示占比而努力。

全面屏采用的主流方案是焊盘部弯折方案，全面屏的屏体包括依次设置的显示区、弯折区及邦定区，需将屏体的邦定区弯折至屏体的背光侧,使屏体的显示面仅保留显示区，从而提高屏体的屏占比。在把屏体的邦定区弯折到屏体的背光侧的过程中，由于屏体的弯折区域内存在金属走线，需要有足够的弯折半径来防止金属走线受力断裂；因此，在相关技术中通常在屏体背光侧上贴附具有一定厚度的泡棉膜层，屏体的邦定区贴附在泡棉膜层上，进而增大屏体的弯折半径。

上述全面屏在出厂前一般需要进行滴汗液测试，以检测实际使用过程中汗液是否会进入到屏体内而影响屏体内的器件性能。然而，在滴汗液测试的过程中，上述屏体中的金属走线易被腐蚀，导致屏体的滴汗液测试的合格率低。

发明内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供一种显示模组和移动终端，其用于防止汗液侵蚀屏体内的金属走线，提升屏体的可靠性。

为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：

第一方面，本申请实施例提供一种显示模组，其包括屏体以及位于所述屏体的背光侧的支撑层、垫块及柔性电路板；所述屏体具有显示区以及自所述显示区向外依次延伸的弯折区和邦定区，且所述垫块位于所述邦定区的屏体与所述支撑层之间；所述柔性电路板的一端与所述邦定区的屏体贴合，另一端位于所述垫块远离所述弯折区的一侧，并与所述支撑层贴合，且所述柔性电路板、所述垫块与所述支撑层之间围成间隙；沿所述间隙的延伸方向，所述支撑层在靠近所述间隙的开口处设置有导流槽。

与相关技术相比，本申请实施例提供的显示模组具有如下优点：

在本申请实施例提供的显示模组中，屏体的邦定区位于屏体的背光侧，即屏体的邦定区弯折到屏体的背光侧，屏体的背光侧设置有支撑层，在支撑层与位于邦定区的屏体之间设置有垫块以增大增大屏体的弯折区的弯折半径，防止位于屏体弯折区内的金属走线断裂。

屏体的背光侧设置有柔性电路板，柔性电路板的一端搭接在屏体的邦定区，另一端延伸至屏体的支撑层上；由于垫高块位于屏体的背光侧且相对支撑层突出，使得柔性电路板、垫高块以及对应的支撑层之间会围成三角形的间隙，在间隙的两端，支撑层上设置有导流槽，导流槽与间隙相对；通过设置在支撑层上的导流槽，在汗液聚集在间隙处时，能够将汗液导流到支撑层的其他位置或者汗液进入导流槽内，可防止汗液进入间隙并聚集，从而防止汗液自位于间隙的屏体边缘进入到屏体内，进而防止屏体内的金属走线被汗液腐蚀，提高屏体的滴汗液测试的合格率。

作为本申请实施例显示模组的一种改进，沿所述导流槽的延伸方向，所述导流槽的两端中的至少一端与所述开口的一侧平齐，另一端位于所述开口的另一侧。

作为本申请实施例显示模组的一种改进，位于所述间隙的两端的开口处的所述支撑层上分别设置有多个所述导流槽；

位于所述间隙同一端的多个所述导流槽中，相邻两个所述导流槽之间的间隔相等。

作为本申请实施例显示模组的一种改进，各所述导流槽的延伸方向与所述间隙的延伸方向垂直。

作为本申请实施例显示模组的一种改进，所述导流槽的延伸方向与所述屏体的长度方向一致；

所述导流槽的延伸方向为从靠近所述垫块的一端朝向所述柔性电路板与所述支撑层的贴合区延伸。

作为本申请实施例显示模组的一种改进，沿所述导流槽的延伸方向，所述导流槽的槽深逐渐变大。

作为本申请实施例显示模组的一种改进，所述导流槽的导流截面形状为半圆形、三角形、矩形或梯形。

作为本申请实施例显示模组的一种改进，所述支撑层包括依次设置的支撑膜、缓冲层及金属层；

所述支撑膜贴合在所述屏体的背光侧，所述金属层与所述柔性电路板连接，且所述金属层与所述柔性电路板、所述垫块围成所述间隙。

作为本申请实施例显示模组的一种改进，所述金属层覆盖所述屏体的背光侧；所述金属层的形状为矩形，且所述金属层的长度方向与所述屏体的长度方向一致。

第二方面，本申请实施例提供一种移动终端，其包括上述技术方案中的显示模组。

除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的显示模组和移动终端所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的显示模组的剖视图一；

图2为相关技术中的显示模组的俯视图；

图3为本申请实施例提供的显示模组的剖视图二；

图4为图1中显示模组的俯视图；

图5为图4中C-C方向的剖视图。

附图标记说明：

101-盖板； 102-光学胶层；

103-偏光层； 104-屏体；

1041-显示区； 1042-弯折区；

1043-邦定区； 105-支撑层；

1051-支撑膜； 1052-缓冲层；

1053-金属层； 106-柔性电路板；

107-间隙； 108-弯曲保护层；

109-垫块； 110-封胶；

111-芯片； 112-防水胶带；

113-导流槽。

具体实施方式

正如背景技术所述，相关技术中的显示模组，在滴汗液测试的过程中，屏体104中的金属走线易被腐蚀，导致全面屏的滴汗液测试的合格率较低，经本申请的发明人研究发现，出现这种问题的原因在于：如图1所示，由于垫块109的存在，柔性电路板106和垫块109以及对应的设置于屏体104背光侧的支撑层105三者之间围成三角形的间隙107。在滴汗液测试的过程中，汗液通常自屏体104的上方滴落在柔性电路板106的边缘，由于汗液本身为液体具有流动性，汗液易进入到间隙107并聚集，导致汗液可以自暴露在间隙107的邦定区1043的边缘进入屏体104内，导致腐蚀屏体104中的金属走线，进而降低屏体的滴汗液测试的合格率。

为了防止汗液进入三角形的间隙107，在相关技术中，在柔性电路板106上设置防水胶带，防水胶带密封三角形的间隙107的两端开口，以防止汗液进入间隙107内。示例性地，如图2所示，防水胶带112沿屏体104的短边的方向贴附在柔性电路板106上，防水胶带112的左右两端均伸出柔性电路板106的两侧，并粘结在位于柔性电路板106两侧的支撑层105上，使防水胶带112密封间隙107的两端，特别是密封位于间隙107的两端的开口，防止汗液进入间隙107。

然而，当屏体104长时间使用后，防水胶带112容易被磨损或被腐蚀，破坏防水胶带112的密封性，导致汗液自间隙107的两端的开口进入到间隙107，并在间隙107聚集，如此可能导致汗液从暴露在间隙107内的邦定区1043的边缘进入屏体104内，进而导致屏体104中的金属走线易被腐蚀，影响屏体的滴汗液测试的合格率。

针对上述技术问题，本申请实施例提供了一种显示模组，该显示模组包括屏体以及位于屏体的背光侧的支撑层、垫块及柔性电路板；屏体具有显示区以及自显示区向外依次延伸的弯折区和邦定区，且垫块位于邦定区的屏体与支撑层之间；柔性电路板的一端与邦定区的屏体贴合，另一端位于垫块远离弯折区的一侧，并与支撑层贴合，且柔性电路板、垫块与支撑层之间围成间隙；沿间隙的延伸方向，支撑层在靠近所述间隙的开口处设置有导流槽。在该显示模组中，通过在间隙延伸方向的两端的开口处的支撑层上设置有导流槽，导流槽与间隙的两端的开口相对，利用导流槽将汗液阻隔在间隙外，防止屏体中的金属走线易被腐蚀，达到了提高屏体滴汗液测试的合格率的效果。

为了使本申请实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本申请实施例提供的显示模组包括屏体104、支撑层105、垫块109和柔性电路板106，其中，屏体104可以是柔性显示屏，例如，屏体104为有机发光二极管(OrganicLight Emission Diode，简称为OLED)显示屏。屏体104具有显示区1041、弯折区1042和邦定区1043，其中，弯折区1042的一侧与显示区1041邻接，另一侧与邦定区1043邻接，且邦定区1043位于显示区1041的背光侧。显示区1041、弯折区1042和邦定区1043为一体结构，显示区1041为屏体104用来进行显示画面的区域，弯折区1042是屏体104发生弯折的区域，以将邦定区1043弯折到显示区1041的背光侧，提升屏体104的屏占比。

屏体104的背光侧设置有支撑层105，支撑层105例如以贴附的方式固定在屏体104的背光侧。如图3所示，可选的实施例中的支撑层105可包括支撑膜1051、缓冲层1052及金属层1053。优选地，在位于屏体104的显示区的背光层可依次设置有支撑膜1051、缓冲层1052及金属层1053，在位于屏体104的邦定区的背光侧可仅设置有支撑膜1051，如此设置，在保持屏体104的显示区的减震效果的同时，可降低整个显示模组的厚度。

可选的实施例中，支撑膜1051与屏体104的显示区1041的背光侧贴合，支撑膜1051的材料可采用硬质塑料、金属材料制作的薄层结构，支撑层105可以使屏体104的显示区1041具有较佳的平整性。

缓冲层1052位于支撑膜1051与金属层1053之间，缓冲层1052可以是包括泡棉或网格胶等材料的复合材料层，缓冲层1052能够起到缓冲应力等作用，且可以更好的保护屏体104不受损伤，保证屏体104在严苛环境条件下的使用性能。

金属层1053的材料可以为铜、铝、银或合金，可选的，金属层1053的制作材料为铜，即金属层1053为铜层，起到散热或电磁屏蔽的作用，在金属层1053上设置有垫块109，屏体104弯折后的邦定区1043贴附在垫块109上，且垫块109与位于邦定区的屏体104的背光侧之间设置有支撑膜1051，可以提升屏体104的邦定区1043的平整性。

垫块109位于支撑层105与邦定区1043的屏体104之间，并且垫块109的一侧与支撑层105连接，另一侧与邦定区1043的屏体104连接。例如，垫块109可以分别与金属层1053和邦定区1043的屏体104邦定。垫块109用于增大屏体104的弯折区1042的弯折半径，防止位于弯折区1042的屏体104内的金属走线断裂。

垫块109可以为泡棉块，泡棉块可以采用聚氨酯或三元乙丙橡胶发泡制成。泡棉块具有优良的压缩性、高回弹性、抗潮湿和耐化学性，并且泡棉块可以提高显示模组的抗冲击性能，对邦定区1043的屏体104有一定的支撑作用。

在邦定区1043的屏体104的上表面邦定有柔性电路板106，柔性电路板106的一端与邦定区1043的屏体104电连接，另一端与金属层1053电连接。屏体104中产生的静电通过金属层1053传递到柔性电路板106，并通过柔性电路板106的接地端释放到屏体外，防止屏体104出现静电损伤或静电击穿问题。

由于垫块109位于屏体104的显示区1041的背光侧且相对支撑层105突出，使得柔性电路板106、垫块109以及支撑层105围成间隙107。

以图4和图5所示的显示模组为例，间隙的两端为沿间隙107的延伸方向的两端，即如附图4和5所示的间隙107的两端为左右两端。由于垫块109的存在，使得间隙107的左右两端形成开口，为便于描述本实施例，图4中的X轴方向为间隙的延伸方向，Y轴方向为导流槽113的延伸方向。可选的，导流槽的延伸方向与间隙的延伸方向垂直。

在进行滴汗液测试时，由于间隙在其延伸方向的两端的开口的存在使得汗液可能进入到间隙107内。鉴于此，可选的实施例中，在间隙107的延伸方向的两端的开口处的支撑层105上各设置有至少一个导流槽113，通过设置在支撑层105上的导流槽113，在滴汗液测试的过程中，能够将汗液导流到间隙107外，防止汗液进入间隙107并聚集，从而防止汗液自暴露于间隙107内的邦定区1043的边缘进入到屏体104内，进而防止屏体104内的金属走线被汗液腐蚀，提高屏体的滴汗液测试的合格率。

可选的，导流槽113形成在间隙107的两端的金属层1053的表面，导流槽113可以通过刻蚀的方式形成，在滴汗液测试过程中，聚集在间隙107的两端开口附近的汗液通过导流槽113导流至间隙107以外，之后，可以通过蒸发等方式将汗液排出显示模组之外。

在一些可能的实施例中，在间隙107的两端的支撑层上各设置有多个导流槽113，各导流槽113与间隙107两端的开口相对设置；位于间隙107同一端的多个导流槽113可间隔布置在支撑层105上，且各导流槽113的延伸方向平行。优选的，相邻两个导流槽113之间的间隔可相等，如此设置可便于在支撑层105上设置导流槽113，且进一步提升显示模组的可靠性。

可选的实施例中，沿导流槽的延伸方向，导流槽113的一端与间隙107的开口的一侧平齐设置，导流槽113的另一端位于开口的另一侧，即导流槽113的另一端超出开口的另一侧边设置；或者，导流槽113的两端分别位于间隙107的开口的两侧，即导流槽113在其延伸方向的长度大于开口沿导流槽延伸方向的宽度，能够进一步防护汗液进入间隙，保护金属走线不被腐蚀。

需要说明的是，导流槽113的延伸方向不加以限制，如图4所示，沿Y轴方向，间隙107的两侧可定义为上边缘或者下边缘，其中导流槽113的一端可与间隙107的上边缘平齐，并朝向+Y轴方向延伸；或者导流槽113的一端与间隙107的下边缘平齐，并朝向-Y轴方向延伸。进一步地，导流槽113的延伸方向可与Y轴平行或者不平行，只要能够保证间隙107的两端分别设置有与其相对的导流槽113，以防止汗液进入间隙107内即可。

示例性地，导流槽113的两端分别设置在间隙107的上、下边缘的两侧，并且其长度方向与Y轴方向平行。可选的，各导流槽113的延伸方向平行，各导流槽113的延伸方向可与间隙107的延伸方向垂直。

示例性地，如图4所示，间隙107沿X轴方向延伸，导流槽113可沿Y轴方向延伸，可选的，导流槽113的延伸方向与屏体的长度方向一致。如此设置，可优化导流槽113在支撑层105上的布局，使导流槽113具有较大的布局空间，提升导流槽113的延伸长度，从而提升其容纳汗液的能力，使更多的汗液进入导流槽113内，有效避免汗液进入间隙107内。

可选的实施例中，继续参阅图4和图5，在间隙107的两端的支撑层上各设置有4个相互平行的导流槽113；导流槽113从图4中的A点延伸至B点，A点在Y轴方向上相比间隙107更靠近显示模组的上边缘，B点靠近柔性电路板106下边缘设置；即沿Y轴方向，A点和B点均位于间隙107的开口的两侧，A点与B点之间的长度大于间隙107的开口宽度，以防止汗液进入间隙107内。

值得一提的是，A点和B点还可以设置在其他位置，只要可以确保汗液无法进入间隙107，保证显示模组的正常运行即可，本申请实施例在此不一一赘述。另外，间隙107的两端的支撑层上的导流槽113的数量可以相同，也可以不相同，只需可将间隙107两端聚集的汗液导流到间隙107以外即可。

在一些可能的实施例中，如图5所示，沿导流槽113的延伸方向，导流槽113沿Z轴方向的深度逐渐变深，如此可以提高导流槽113的导流速率和导流量，进一步提升导流槽113的导流效果。为了保证导流槽113的导流效果，同时又不会增加刻蚀导流槽113的工艺负担，导流槽113的宽度可以大于或等于50微米，且导流槽113的深度小于或等于150微米。

可选的实施例中，如图1和图3所示，支撑层105覆盖屏体104的显示区1041的背光侧，支撑层105的形状为矩形，垫块109贴附连接在支撑层105上，导流槽113的延伸方向与矩形支撑层105的长度方向相同，如此设置除了可以有效导流外，还可以对设置在屏体104的显示区1041背光侧的其他结构起到一定的支撑和保护作用。

如图5所示，导流槽113的截面形状为矩形，在本申请的其他实施例中，导流槽113的截面形状还可以为其他形状，例如半圆形、三角形或梯形，只要不影响导流槽113的导流效果即可，本申请实施例在此不一一赘述。

可选的实施例中，以图1所示的显示模组为例，屏体104的显示区1041的出光面依次层叠设置有偏光层103、光学胶层102和盖板101，为了保证显示模组的光学效果，同时又不会使显示模组整体厚度过大，偏光层103的厚度可以大于或等于60微米，且偏光层103的厚度小于或等于1120微米。

如图1所示，在偏光层103上设置有光学胶层(Optically Clear Adhesive，简称为OCA)102，光学胶层102上设置有盖板101，即在屏体104的显示区1041的出光面，依次堆叠设置有偏光层103、光学胶层102和盖板101，光学胶层102用于粘结偏光层103和盖板101，同时还可以有效减缓屏体104内应力，有利于提高屏体104的显示效果和使用寿命。

可选的，盖板101为透明盖板，以便于光线透过，盖板101的材料可以根据需要选择，例如，盖板101的材料为三醋酸纤维素，三醋酸纤维素具有较好的热塑性、透明性和机械性能，采用三醋酸纤维素制作的盖板具有强度高、透光率高而又耐湿热的特性。本实施例中，盖板101可对偏光层103与屏体104的显示区1041起到保护作用，有效减小偏光层103与屏体104的显示区1041被刮花、划伤的风险。

可选的实施例中，柔性电路板106的一端与邦定区1043的屏体104电连接，另一端与支撑层105电连接。为进一步提升柔性电路板106与邦定区1043的屏体104电连接的稳定性，在柔性电路板106与邦定区1043的屏体104之间通过封胶110粘结固定，即通过封胶110将柔性电路板106的一端粘结固定在邦定区1043的屏体04上，且不影响柔性电路板106和邦定区1043的屏体104之间的电连接特性。

可选的，封胶110可以为各向异性导电胶，也可以为掺杂有导电材料的丙烯树脂胶或环氧树脂胶。此外，封胶110还可以具有一定的耐腐蚀性能，以免在滴汗液测试的过程中，汗液流动到封胶110处后腐蚀软化封胶110，从而影响柔性电路板106与邦定区1043的屏体104的连接稳定性。

可选的实施例中，如图1所示，显示模组还包括芯片111，芯片111设置在邦定区1043的上表面，并与邦定区内的电路或器件电连接。芯片111通过邦定区1043的金属走线向屏体104的显示区1041发送相关信号，实现屏体104的显示区1041的显示功能。

可选的实施例中，显示模组还包括弯曲保护层108，如图1所示，弯曲保护层108设置在屏体104的弯折区1042，并位于背离垫块109的一侧，即弯曲保护层108贴设在屏体104的弯折区1042的外侧，弯曲保护层108用于保护屏体104的弯折区1042，防止弯折区1042刮伤。

可选的，弯曲保护层108包括层叠设置的有机材料层和弹性材料层，其中，有机材料层贴合在弯折区1042的屏体104上，弹性材料层贴合在有机材料层上，有机材料层的材料包括聚酰亚胺、环氧类树脂、压克力类树脂、聚酯中的一种或多种，有机材料层可以增加弯曲保护层108与弯折区1042的屏体104之间的贴合强度，防止弯曲保护层108脱落。弹性材料层的材料包括以硅、氨基甲酸乙酯、热塑性聚氨酯(TPU)中的一种或多种，弹性材料层可以进一步提升弯曲保护层108的弹性形变量，缓减屏体104的弯折区1042的应力，以及防止弯曲保护层108断裂。

本申请实施例还提供了一种移动终端，其包括上述任一实施例中的显示模组，该移动终端可以为手机、笔记本电脑、平板电脑、智能手表、智能手环、智能眼镜、电子书或车载显示设备。由于本申请实施例中的移动终端包括上述实施例中的显示模组，因此，也具有上述显示模组的全部优点，具体可以参见上文中相关描述，在此不再赘述。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的显示模组或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，包括屏体以及位于所述屏体的背光侧的支撑层、垫块及柔性电路板；

所述屏体具有显示区以及自所述显示区向外依次延伸的弯折区和邦定区，且所述垫块位于所述邦定区的屏体与所述支撑层之间；

所述柔性电路板的一端与所述邦定区的屏体贴合，另一端位于所述垫块远离所述弯折区的一侧，并与所述支撑层贴合，且所述柔性电路板、所述垫块与所述支撑层之间围成间隙；

沿所述间隙的延伸方向，所述支撑层在靠近所述间隙的开口处设置有导流槽，所述导流槽的延伸方向与所述屏体的长度方向一致。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，沿所述导流槽的延伸方向，所述导流槽的两端中的一端与所述开口的一侧平齐，另一端位于所述开口的另一侧；或者，

所述导流槽的两端分别位于所述开口的两侧。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，位于所述间隙的两端的开口处的所述支撑层上分别设置有多个所述导流槽；

位于所述间隙同一端的多个所述导流槽中，相邻两个所述导流槽之间的间隔相等。

4.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，各所述导流槽的延伸方向与所述间隙的延伸方向垂直。

5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，

所述导流槽的延伸方向为从靠近所述垫块的一端朝向所述柔性电路板与所述支撑层的贴合区延伸。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的显示模组，其特征在于，沿所述导流槽的延伸方向，所述导流槽的槽深逐渐变大。

7.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述导流槽的导流截面形状为半圆形、三角形、矩形或梯形。

8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述支撑层包括依次设置的支撑膜、缓冲层及金属层；

所述支撑膜贴合在所述屏体的背光侧，所述金属层与所述柔性电路板连接，且所述金属层与所述柔性电路板、所述垫块围成所述间隙。

9.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，所述金属层覆盖所述屏体的背光侧；

所述金属层的形状为矩形，且所述金属层的长度方向与所述屏体的长度方向一致。

10.一种移动终端，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的显示模组。