CN114112365A - 一种弯板链条的检验工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种弯板链条的检验工装,包括有机架、辅助板、偏心传动组件、升降组件、检测组件、动力组件,动力组件包括有传动组件、两个链轮,两个链轮座;辅助板的底部固定在机架上;升降组件包括有固定板、液压缸、顶板;检测组件包括有连接杆、上压板、下压板、测距板。本发明设计巧妙,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及链条加工技术领域,具体是一种弯板链条的检验工装。
背景技术
一般的,在工业生产和日常生活中,链条的应用非常广泛。例如工程机械的传动和输送机的传动等。链条广泛应用于部件传动和设备输送方面。弯板链条可以作为输送承载体的一种设备。弯板链条在工作中是绕设在链轮上,弯板链条带动附件一起移动。
在工作时,弯板链条绕在链轮上销轴会被链轮施加压力,此时的销轴会被拉扯,由于弯板的薄弱,且弯板与弯板链条上的销板一体成型,此时,该销板也会被拉扯,造成若弯板上承载压力过大,会加重此时弯板链条的解体,因此,需要对生产出来的弯板链条进行抽检。
发明内容
本发明提供一种弯板链条的检验工装,能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种弯板链条的检验工装,包括有机架、辅助板、偏心传动组件、升降组件、检测组件、动力组件,所述动力组件包括有传动组件、两个链轮,两个链轮座,两个所述链轮用于套上弯板链条,所述链轮上每个齿的侧壁上均内置有压力传感器,两个所述链轮分别通过两个链轮座设在机架上,其中一个所述链轮由传动组件控制转动;所述辅助板的底部固定在机架上,所述辅助板上开设有半弧穿孔、两个半弧槽,所述半弧穿孔位于两个半弧槽之间;所述升降组件包括有固定板、液压缸、顶板,所述液压缸固定在固定板上,所述顶板固定在液压缸的输出端,所述固定板的底部连接有L型板,所述固定板以及L型板的上均连接有插块,两个所述插块上均设有滚轮,两个所述滚轮分别安装在两个半弧槽中,所述所述固定板以及L型板之间设有连接板,所述连接板上连接有连杆,所述连杆穿过半弧穿孔并由偏心传动组件控制在半弧穿孔内移动;所述检测组件包括有连接杆、上压板、下压板、测距板,所述连接杆的上下两端分别连接在顶板的底部以及上压板的顶部,所述上压板与下压板之间设有缓冲组件,所述下压板的底部设有缓冲垫、两个位移传感器,两个所述位移传感器分别对准弯板链条上其中一个弯板上的两个透孔,所述测距板位于弯板链条上其中一个弯板的正下方,所述测距板的一端连接在固定板上。
优选的,所述偏心传动组件包括有转盘、减速电机一、固定架,所述固定架固定在机架上,所述减速电机一安装在固定架上,所述转盘与减速电机一连接,所述连杆穿过半弧穿孔并与转盘之间偏心连接。
优选的,所述缓冲组件包括有穿杆、弹簧、限位板,所述穿杆穿过上压板,所述限位板连接在穿杆的上端并位于上压板的上方,所述弹簧套设在穿杆上并位于上压板与下压板之间。
优选的,所述固定板上设有两个导杆,两个导杆的上端均穿过顶板。
优选的,所述传动组件包括有依次连接的减速电机二、支架,所述支架设在机架上,所述减速电机二安装在支架上,其中一个所述链轮与减速电机二连接。
优选的,两个所述位移传感器分别位于缓冲垫的两侧。
本发明的有益效果在于:
本发明通过在辅助板上设置半弧穿孔和两个半弧槽,使得连杆在转盘的配合下,能做弧形轨迹的运动,从而能检测被传动的弯板链条;通过设置位移传感器与压力传感器的配合,能快速的判断出被抽检的弯板链条是否合格。本发明设计巧妙,使用简单。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1:本发明结构示意图。
图2:本发明A处的结构示意图。
图3:本发明辅助板的结构示意图。
图4:本发明压力传感器内置在链轮上的结构示意图。
图5:本发明弯板链条的结构示意图。
图6:本发明弯板链条套在两个链轮上的结构简图。
图中:1、机架,2、辅助板,3、偏心传动组件,4、检测组件,5、链轮,6、链轮座,7、弯板链条,8、半弧穿孔,9、半弧槽,10、固定板,11、液压缸,12、顶板,13、L型板,14、插块,15、滚轮,16、连接板,17、连杆,18、连接杆,19、上压板,20、下压板,21、测距板,22、缓冲垫,23、位移传感器,24、透孔,25、弯板,26、减速电机一,27、固定架,28、穿杆,29、弹簧,30、限位板,31、导杆,32、减速电机二,33、支架,34、压力传感器,35、销板,36、转盘。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施:
如图1~图6所示,本发明提供一种弯板链条的检验工装,包括有机架1、辅助板2、偏心传动组件3、升降组件、检测组件4、动力组件。
请参考图5,弯板链条7是由多个销板35、多个销轴组成,其中相隔开的销板35上是连接有一体成型的弯板25的。
请参考图1,动力组件包括有传动组件、两个链轮5,两个链轮座6。如图6所示的,两个链轮5套在弯板链条7上。两个链轮5分别通过两个链轮座6设在机架1上,其中一个链轮5由传动组件控制转动(另一个链轮5图中未示)。传动组件包括有依次连接的减速电机二32、支架33,支架33设在机架1上,减速电机二32安装在支架33上,其中一个链轮5与减速电机二32连接。因此,在减速电机二32时,两个链轮5转动,此时,套在两个链轮5上的弯板链条7会被传动。
请参考图1以及图3,辅助板2的底部固定在机架1上,辅助板2上开设有半弧穿孔8、两个半弧槽9,半弧穿孔8位于两个半弧槽9之间。
请参考图1,升降组件包括有固定板10、液压缸11、顶板12,液压缸11固定在固定板10上,顶板12固定在液压缸11的输出端,固定板10上设有两个导杆31,两个导杆31的上端均穿过顶板12。因此,液压缸11可以控制顶板12的升降。
请参考图1以及图2,检测组件4包括有连接杆18、上压板19、下压板20、测距板21,连接杆18的上下两端分别连接在顶板12的底部以及上压板19的顶部,上压板19与下压板20之间设有缓冲组件,因此,顶板12的升降可以控制下压板20升降。
请着重参考图2以及图4,下压板20的底部设有缓冲垫22、两个位移传感器23,两个位移传感器23分别位于缓冲垫22的两侧,两个位移传感器23分别对准弯板链条7上其中一个弯板25上的两个透孔24,测距板21位于弯板链条7上其中一个弯板25的正下方,测距板21的一端连接在固定板10上,在缓冲垫22压在弯板链条7上其中的一个弯板25上时,若该弯板25有所形变,则两个位移传感器23可以透过两个透孔24检测到两个位移传感器23与测距板21之间的距离有所变化。此时,该弯板25会有作用力作用到与该弯板25一体连接的销板35上,此时,该销板35会与链轮5的一个齿挤压,由于链轮5上每个齿的侧壁上均内置有压力传感器34,因此,对应齿的压力传感器23会检测到压力变化。
请参考图1以及图3,固定板10的底部连接有L型板13,固定板10以及L型板13的上均连接有插块14,两个插块14上均设有滚轮15,两个滚轮15分别安装在两个半弧槽9中,固定板10以及L型板13之间设有连接板16,连接板16上连接有连杆17,因此,连杆17在半弧穿孔8内移动时,固定板10也在对应的半弧槽9内移动。
请参考图1,偏心传动组件3包括有转盘36、减速电机一26、固定架27,固定架27固定在机架1上,减速电机一26安装在固定架27上,转盘36与减速电机一26连接,连杆17穿过半弧穿孔8并与转盘36之间偏心连接,因此,在转盘36转动时,连杆17可在半弧穿孔8内做弧形轨迹的运动。
请参考图2缓冲组件包括有穿杆28、弹簧29、限位板30,穿杆28穿过上压板19,限位板30连接在穿杆28的上端并位于上压板19的上方,弹簧29套设在穿杆28上并位于上压板19与下压板20之间。
本实施例的工作原理:
将弯板链条7套在两个链轮5上,然后控制液压缸11启动,使得下压板20向下移动,对准弯板链条7上的一个弯板25,然后使压板20底部的缓冲垫22压在这个弯板25上,此时,由于弯板链条7是在被传动的,此时减速电机一26工作,使得转盘36转动,从而使得固定板10在转动,就会使下压板20跟随这个弯板25转动。
在此时,受这个弯板25力的链轮5上的压力传感器34检测到的压力数值会有变化,在达到设置最大压力临界值时,观察该时刻两个位移传感器23检测与测距板21之间的距离变化值是否会达到临界值,若没有,则该批弯板链条7是合格的。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种弯板链条的检验工装,其特征在于:包括有机架、辅助板、偏心传动组件、升降组件、检测组件、动力组件,所述动力组件包括有传动组件、两个链轮,两个链轮座,两个所述链轮用于套上弯板链条,所述链轮上每个齿的侧壁上均内置有压力传感器,两个所述链轮分别通过两个链轮座设在机架上,其中一个所述链轮由传动组件控制转动;所述辅助板的底部固定在机架上,所述辅助板上开设有半弧穿孔、两个半弧槽,所述半弧穿孔位于两个半弧槽之间;所述升降组件包括有固定板、液压缸、顶板,所述液压缸固定在固定板上,所述顶板固定在液压缸的输出端,所述固定板的底部连接有L型板,所述固定板以及L型板的上均连接有插块,两个所述插块上均设有滚轮,两个所述滚轮分别安装在两个半弧槽中,所述所述固定板以及L型板之间设有连接板,所述连接板上连接有连杆,所述连杆穿过半弧穿孔并由偏心传动组件控制在半弧穿孔内移动;所述检测组件包括有连接杆、上压板、下压板、测距板,所述连接杆的上下两端分别连接在顶板的底部以及上压板的顶部,所述上压板与下压板之间设有缓冲组件,所述下压板的底部设有缓冲垫、两个位移传感器,两个所述位移传感器分别对准弯板链条上其中一个弯板上的两个透孔,所述测距板位于弯板链条上其中一个弯板的正下方,所述测距板的一端连接在固定板上;所述偏心传动组件包括有转盘、减速电机一、固定架,所述固定架固定在机架上,所述减速电机一安装在固定架上,所述转盘与减速电机一连接,所述连杆穿过半弧穿孔并与转盘之间偏心连接;所述缓冲组件包括有穿杆、弹簧、限位板,所述穿杆穿过上压板,所述限位板连接在穿杆的上端并位于上压板的上方,所述弹簧套设在穿杆上并位于上压板与下压板之间。
2.根据权利要求1所述的一种弯板链条的检验工装,其特征在于:所述固定板上设有两个导杆,两个导杆的上端均穿过顶板。
3.根据权利要求1所述的一种弯板链条的检验工装,其特征在于:所述传动组件包括有依次连接的减速电机二、支架,所述支架设在机架上,所述减速电机二安装在支架上,其中一个所述链轮与减速电机二连接。
4.根据权利要求1所述的一种弯板链条的检验工装,其特征在于:两个所述位移传感器分别位于缓冲垫的两侧。
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