CN114111302A - 一种螺旋烘干输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺旋烘干输送机，包括输送机外壳、螺旋叶片、抄板和间壁式换热装置，可根据用户对含水率的需求，调整间壁式换热装置中低温仓、中温仓、高温仓的换热方式，实现较低的烘干温度差，防止物料因为局部过热而结焦。此外，抄板可以搅拌、疏松物料，刮除输送机内壁面的结焦物，减少换热热阻。尾气通过风机抽出，避免烘干后的尾气与热源接触。

Description

一种螺旋烘干输送机
技术领域
本发明属于烘干技术领域，具体涉及一种螺旋烘干输送机。
背景技术
随着经济的发展和供给侧结构性改革的推进，人们生活水平日益提高，对物料的含水率有严格的控制，需要对物料产品进一步烘干处理，现在市场上有很多种烘干设备，但是现在很多采用烘干方式，会带来物料结焦、烘干不均匀、物料被污染、尾气处理困难等问题，使得烘干成本高，烘干效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种螺旋烘干输送机，根据用户对含水率的需求，在输送机中通过间壁式换热的能量匹配，定时定量的烘干，螺旋叶片在带有搅拌、疏松物料的抄板，烘干后的尾气与热源不接触，减少尾气处理量，实现烘干成本低，烘干效果好的优点。
本发明采用以下技术方案：
一种螺旋烘干输送机，包括输送机外壳，输送机外壳的一端设置有输送机物料入口，另一端对应设置有输送机物料出口，靠近输送机物料出口处的输送机外壳上设置有尾气出口，输送机外壳内间隔设置有多个螺旋叶片，输送机外壳的一侧设置有用于实现逆流换热、顺流换热或混合流换热的间壁式换热装置。
具体的，间壁式换热装置包括依次连接的低温仓、中温仓和高温仓，低温仓设置在输送机外壳上靠近输送机物料入口的一侧，高温仓设置在输送机外壳上靠近输送机物料出口的一侧，中温仓设置在低温仓和高温仓之间。
进一步的，逆流换热具体为：高温仓连接热源进口，低温仓连接热源出口，热源从热源进口进入高温仓，依次经中温仓和低温仓后从热源出口排出，待烘干物料通过输送机物料入口进入输送机外壳中，由螺旋叶片输送至输送机物料出口处，通过高温热源烘干之后排出，烘干后的尾气从尾气出口排出。
进一步的，顺流换热具体为：低温仓连接热源进口，高温仓连接热源出口，热源从热源进口进入低温仓，依次经中温仓和高温仓后从热源出口排出，待烘干物料通过输送机物料入口进入输送机外壳中，由螺旋叶片输送至输送机物料出口处，通过高温热源烘干后排出，烘干后的尾气从尾气出口排出。
进一步的，混合流换热具体为：低温仓的一端连接热源进口，低温仓的另一端和高温仓的一端分别连接热源出口，热源从热源进口进入低温仓后分两路，一路经低温仓，另一路依次经中温仓和高温仓后从热源出口排出，待烘干物料通过输送机物料入口进入输送机外壳中，由螺旋叶片输送至输送机物料出口处，通过高温热源烘干后排出，烘干后的尾气从尾气出口排出。
进一步的，混合流换热具体为：中温仓的一端连接热源进口，高温仓和低温仓的另一端分别连接热源出口，热源从热源进口进入中温仓后分两路，一路经高温仓，另一路依次经中温仓和低温仓后从热源出口排出，待烘干物料通过输送机物料入口进入输送机外壳中，由螺旋叶片输送至输送机物料出口处，通过高温热源烘干后排出，烘干后的尾气从尾气出口排出。
进一步的，混合流换热具体为：热源进口包括第一热源进口，第二热源进口和第三热源进口，高温仓、中温仓和低温仓的一端分别对应连接第一热源进口，第二热源进口和第三热源进口，低温仓的另一端连接热源出口，热源分三路第一热源进口依次经高温仓、中温仓和低温仓后从热源出口排出，第二热源进口依次经中温仓和低温仓后从热源出口排出，第三热源进口经低温仓后从热源出口排出，待烘干物料通过输送机物料入口进入输送机外壳中，由螺旋叶片输送至输送机物料出口处，通过高温热源烘干之后排出，烘干后的尾气从尾气出口排出。
进一步的，低温仓、中温仓和高温仓内均布置有导流片。
具体的，螺旋叶片通过转轴与变频电机连接。
具体的，相邻两个螺旋叶片之间设置有抄板。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明是一种螺旋烘干输送机，采用输送机外壳、螺旋叶片、抄板和间壁式换热装置，根据用户对含水率的需求，在输送机中通过间壁式换热的能量匹配。在间壁式换热过程中分低温仓、中温仓、高温仓，可以实现较低的烘干温度差，防止物料因为局部过热而结焦。同时也根据不同物料的特性实现逆流换热、顺流换热、混合流换热的方式。螺旋叶片上的抄板可以搅拌、疏松物料，同时刮处输送机内壁面的结焦物，减少换热热阻，尾气通过风机抽出，实现烘干后的尾气与热源不接触，同时尾气处理量少，热源不会受污染。
进一步的，间壁式换热装置包括依次连接的低温仓、中温仓和高温仓，可以分阶段加热物料，实现较低的烘干温度差，防止物料因为局部过热而结焦。
进一步的，逆流换热可以使加热介质与物料之间保持较大的传热温差，提高换热效率，减小换热面积。
进一步的，在加热介质温度较高时，顺流换热可以使得管壁温度保持适中的值，避免使用昂贵的材料。
进一步的，第一种混合流换热低温仓内为逆流换热，中温仓和高温仓为顺流换热。对于含水率较小的物料，可在低温仓内大量吸热，去除大部分水分，在随后的高温仓内平缓地升温，避免结焦。
进一步的，第二种混合流换热低温仓和中温仓内为逆流换热，高温仓为顺流换热。对于含水率较大的物料，可在低温仓和中温仓内大量吸热，去除大部分水分，在随后的高温仓内平缓地升温，避免结焦。
进一步的，第三种混合流换热中高温仓、中温仓和低温仓均为逆流换热，且每段加热介质的入口都直接与热源相连，使得整体的换热系数较大，换热效果较好，利于实现高含水量物料的烘干，尾气通过风机抽出，实现烘干后的尾气与热源不接触，热源不会受污染。
进一步的，设置低温仓、中温仓、高温仓中布置导流片增加热源的换热系数。
进一步的，输送机安装变频电机实现定时定量的烘干，实现实时控制。
进一步的，相邻两个螺旋叶片之间设置有抄板，可以搅拌、疏松物料，同时刮除输送机内壁面的结焦物，减少换热热阻。综上所述，本发明结构起到防止物料局部过热结焦、热源污染，以及根据物料特性灵活布置顺逆流换热方式的作用。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明系统工作流程图；
图2为烘干输送机顺换热流程图；
图3为一种烘干输送机混合流换热流程图；
图4为另一种烘干输送机混合流换热流程图；
图5为烘干输送机逆流换热程图。
其中：1.输送机物料入口；2.输送机外壳；3.抄板；4.螺旋叶片；5.尾气出口；6.风机；7.输送机物料出口；8.热源进口；9.高温仓；10.中温仓；11.低温仓；12.热源出口；13.变频电机；14.导流片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一侧”、“一端”、“一边”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解，在本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
在附图中示出了根据本发明公开实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
请参阅图1，本发明一种螺旋烘干输送机，包括输送机物料入口1、输送机外壳2、抄板3、螺旋叶片4、尾气出口5、风机6、输送机物料出口7、热源进口8、高温仓9、中温仓10、低温仓11、热源出口12、变频电机13和导流片14。
输送机物料入口1设置在输送机外壳2的一端，输送机物料出口7设置在输送机外壳2另的一端，螺旋叶片4间隔设置在输送机外壳2的内部，螺旋叶片4通过转轴与变频电机13连接，尾气出口5设置在靠近输送机物料出口7处的输送机外壳2上，与风机6连接，输送机外壳2的一侧从输送机物料入口1至输送机物料出口7处依次设置有相互连接的低温仓11、中温仓10和高温仓9，低温仓11、中温仓10和高温仓9连接热源用于实现间壁式换热。
低温仓11、中温仓10和高温仓9内均布置有导流片14。
在相邻两个螺旋叶片4之间分别设置有抄板3。
请参阅图1，逆流换热方式，高温仓9连接热源进口8，低温仓11连接热源出口12，热源从热源进口8进入高温仓9，依次经中温仓10和低温仓11后从热源出口12排出，待烘干物料通过输送机物料入口1进入输送机外壳2中，由螺旋叶片4输送至输送机物料出口7处，通过高温热源烘干之后排出，烘干后的尾气从尾气出口5经风机6排出。
整个螺旋烘干输送机为逆流换热，可以使加热介质与物料之间保持较大的传热温差，提高换热效率，减小换热面积。
请参阅图2，顺流换热方式，低温仓11连接热源进口8，高温仓9连接热源出口12，热源从热源进口8进入低温仓11，依次经中温仓10和高温仓9后从热源出口12排出，待烘干物料通过输送机物料入口1进入输送机外壳2中，由螺旋叶片4输送至输送机物料出口7处，通过高温热源烘干之后排出，烘干后的尾气从尾气出口5经风机6排出。
整个螺旋烘干输送机为顺流换热，在加热介质温度较高时，顺流换热可以使得管壁温度保持适中的值，避免使用昂贵的材料。
请参阅图3，第一种混合流换热方式，低温仓11的一端连接热源进口8，低温仓11的另一端和高温仓9的一端分别连接热源出口12，热源从热源进口8进入低温仓11后分两路，一路经低温仓11，另一路依次经中温仓10和高温仓9后从热源出口12排出，待烘干物料通过输送机物料入口1进入输送机外壳2中，由螺旋叶片4输送至输送机物料出口7处，通过高温热源烘干之后排出，烘干后的尾气从尾气出口5经风机6排出。
第一种混合流换热方式下，低温仓内为逆流换热，中温仓和高温仓为顺流换热。对于需要出去较小含水量的物料，可在低温仓内大量吸热，去除大部分水分，在随后的高温仓内平缓地升温，去除剩余的水量，避免结焦。
请参阅图4，第二种混合流换热方式，中温仓10的一端连接热源进口8，高温仓9和低温仓11的另一端分别连接热源出口12，热源从热源进口8进入中温仓10后分两路，一路经高温仓9，另一路依次经中温仓10和低温仓11后从热源出口12排出，待烘干物料通过输送机物料入口1进入输送机外壳2中，由螺旋叶片4输送至输送机物料出口7处，通过高温热源烘干之后排出，烘干后的尾气从尾气出口5经风机6排出。
第二种混合流换热方式下，低温仓和中温仓内为逆流换热，高温仓为顺流换热。对于需要出去较大含水量的物料，可在低温仓和中温仓内大量吸热，去除大部分水分，在随后的高温仓内平缓地升温，去除剩余的水量，避免结焦。
请参阅图5，第三种混合流换热方式，热源进口8分第一热源进口，第二热源进口和第三热源进口，高温仓9、中温仓10和低温仓11的一端分别连接第一热源进口，第二热源进口和第三热源进口，低温仓11的另一端连接热源出口12，热源分三路第一热源进口依次经高温仓9、中温仓10和低温仓11后从热源出口12排出，第二热源进口依次经中温仓10和低温仓11后从热源出口12排出，第三热源进口经低温仓11后从热源出口12排出，待烘干物料通过输送机物料入口1进入输送机外壳2中，由螺旋叶片4输送至输送机物料出口7处，通过高温热源烘干之后排出，烘干后的尾气从尾气出口5经风机6排出。
第三种混合流换热方式下，高温仓、中温仓和低温仓均为逆流换热，且每段加热介质的入口都直接与热源相连，使得整体的换热系数较大，换热效果较好，利于实现高含水量物料的烘干。
本发明一种螺旋烘干输送机的具体工作过程如下：
将需要烘干的物料从输送机物料入口加入输送机，通过螺旋叶片、抄板搅拌、疏松，间壁换热之后达到要求的含水率之后从输送机物料出口排出；烘干后的尾气从尾气出口经过风机排出进行处理。
根据用户对含水率的需求，在输送机中通过间壁式换热的能量匹配。在间壁式换热过程中分低温仓、中温仓、高温仓，可以实现较低的烘干温度差，防止物料因为局部过热而结焦。同时也根据不同物料的特性实现逆流换热、顺流换热、混合流换热的方式。螺旋叶片上的抄板可以搅拌、疏松物料，同时刮处输送机内壁面的结焦物，减少换热热阻。
通过设置低温仓、中温仓、高温仓并布置导流片增加热源的换热系数。
尾气通过风机抽出，实现烘干后的尾气与热源不接触，同时尾气处理量少，热源不会受污染。
输送机安装变频电机实现定时定量的烘干，实现实时控制。
综上所述，本发明一种螺旋烘干输送机，根据用户对含水率的需求，在输送机中通过间壁式换热的能量匹配，定时定量的烘干，在间壁式换热过程中分低温仓、中温仓、高温仓，可以实现较低的烘干温度差，防止物料因为局部过热而结焦；同时根据不同物料的特性实现逆流换热、顺流换热、混合流换热的方式；螺旋叶片上的抄板可以搅拌、疏松物料，同时刮处输送机内壁面的结焦物；烘干后的尾气与热源不接触，减少尾气处理量，实现烘干成本低，烘干效果好的优点。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺旋烘干输送机，其特征在于，包括输送机外壳(2)，输送机外壳(2)的一端设置有输送机物料入口(1)，另一端对应设置有输送机物料出口(7)，靠近输送机物料出口(7)处的输送机外壳(2)上设置有尾气出口(5)，输送机外壳(2)内间隔设置有多个螺旋叶片(4)，输送机外壳(2)的一侧设置有用于实现逆流换热、顺流换热或混合流换热的间壁式换热装置。
2.根据权利要求1所述的螺旋烘干输送机，其特征在于，间壁式换热装置包括依次连接的低温仓(11)、中温仓(10)和高温仓(9)，低温仓(11)设置在输送机外壳(2)上靠近输送机物料入口(1)的一侧，高温仓(9)设置在输送机外壳(2)上靠近输送机物料出口(7)的一侧，中温仓(10)设置在低温仓(11)和高温仓(9)之间。
3.根据权利要求2所述的螺旋烘干输送机，其特征在于，逆流换热具体为：高温仓(9)连接热源进口(8)，低温仓(11)连接热源出口(12)，热源从热源进口(8)进入高温仓(9)，依次经中温仓(10)和低温仓(11)后从热源出口(12)排出，待烘干物料通过输送机物料入口(1)进入输送机外壳(2)中，由螺旋叶片(4)输送至输送机物料出口(7)处，通过高温热源烘干之后排出，烘干后的尾气从尾气出口(5)排出。
4.根据权利要求2所述的螺旋烘干输送机，其特征在于，顺流换热具体为：低温仓(11)连接热源进口(8)，高温仓(9)连接热源出口(12)，热源从热源进口(8)进入低温仓(11)，依次经中温仓(10)和高温仓(9)后从热源出口(12)排出，待烘干物料通过输送机物料入口(1)进入输送机外壳(2)中，由螺旋叶片(4)输送至输送机物料出口(7)处，通过高温热源烘干后排出，烘干后的尾气从尾气出口(5)排出。
5.根据权利要求2所述的螺旋烘干输送机，其特征在于，混合流换热具体为：低温仓(11)的一端连接热源进口(8)，低温仓(11)的另一端和高温仓(9)的一端分别连接热源出口(12)，热源从热源进口(8)进入低温仓(11)后分两路，一路经低温仓(11)，另一路依次经中温仓(10)和高温仓(9)后从热源出口(12)排出，待烘干物料通过输送机物料入口(1)进入输送机外壳(2)中，由螺旋叶片(4)输送至输送机物料出口(7)处，通过高温热源烘干后排出，烘干后的尾气从尾气出口(5)排出。
6.根据权利要求2所述的螺旋烘干输送机，其特征在于，混合流换热具体为：中温仓(10)的一端连接热源进口(8)，高温仓(9)和低温仓(11)的另一端分别连接热源出口(12)，热源从热源进口(8)进入中温仓(10)后分两路，一路经高温仓(9)，另一路依次经中温仓(10)和低温仓(11)后从热源出口(12)排出，待烘干物料通过输送机物料入口(1)进入输送机外壳(2)中，由螺旋叶片(4)输送至输送机物料出口(7)处，通过高温热源烘干后排出，烘干后的尾气从尾气出口(5)排出。
7.根据权利要求2所述的螺旋烘干输送机，其特征在于，混合流换热具体为：热源进口(8)包括第一热源进口，第二热源进口和第三热源进口，高温仓(9)、中温仓(10)和低温仓(11)的一端分别对应连接第一热源进口，第二热源进口和第三热源进口，低温仓(11)的另一端连接热源出口(12)，热源分三路第一热源进口依次经高温仓(9)、中温仓(10)和低温仓(11)后从热源出口(12)排出，第二热源进口依次经中温仓(10)和低温仓(11)后从热源出口(12)排出，第三热源进口经低温仓(11)后从热源出口(12)排出，待烘干物料通过输送机物料入口(1)进入输送机外壳(2)中，由螺旋叶片(4)输送至输送机物料出口(7)处，通过高温热源烘干之后排出，烘干后的尾气从尾气出口(5)排出。
8.根据权利要求2所述的螺旋烘干输送机，其特征在于，低温仓(11)、中温仓(10)和高温仓(9)内均布置有导流片(14)。
9.根据权利要求1所述的螺旋烘干输送机，其特征在于，螺旋叶片(4)通过转轴与变频电机(13)连接。
10.根据权利要求1所述的螺旋烘干输送机，其特征在于，相邻两个螺旋叶片(4)之间设置有抄板(3)。
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