CN211025949U - 一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，其可以对沥青快速进行加热升温，提高工作效率，并且提高对沥青的搅拌效率，提高实用性；包括加热罐和搅拌电机，加热罐的内部设置有工作腔，加热罐的顶端设置有加料口，加热罐的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀；还包括加热筒、循环泵、加热箱、多组加强筋、底座和三通管，加热筒通过多组加强筋固定在加热罐内，加热筒的筒壁内设置有空腔，并在空腔内设置有螺旋状向下盘旋的导热油通道，加热筒外侧的顶部和底部分别设置有第一进油管和第一出油管，加热罐的外侧设置有夹套，还包括第二进油管、第二出油管、支腿、转轴、搅拌叶和螺旋输送叶片。

Description

一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置。

背景技术

众所周知，桥梁施工用沥青混合料搅拌装置是一种用于桥梁施工过程中对沥青进行混合搅拌的辅助装置，其在桥梁施工的领域中得到了广泛的使用；现有的桥梁施工用沥青混合料搅拌装置包括加热罐和搅拌电机，加热罐的内部设置有工作腔，加热罐的顶端设置有加料口，加热罐的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀，加热罐的外侧设置有夹套，并在夹套内装有导热油，搅拌电机安装于加热罐的底端，并在搅拌电机的顶部输出端设置有转轴，转轴的顶端自加热罐的底端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内；现有的桥梁施工用沥青混合料搅拌装置使用时，将沥青和添加剂自加料口导入至工作腔内，通过导热油对沥青进行加热，使沥青成为熔融状态，通过搅拌电机带动转轴和搅拌叶转动对沥青进行混合搅拌，最后将搅拌好的沥青自排料管导出即可；现有的桥梁施工用沥青混合料搅拌装置使用中发现，沥青在工作腔内受热面积较小，升温较慢，导致工作效率较低，并且对沥青的搅拌效率较低，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以对沥青快速进行加热升温，提高工作效率，并且提高对沥青的搅拌效率，提高实用性的桥梁施工用沥青混合料搅拌装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，包括加热罐和搅拌电机，加热罐的内部设置有工作腔，加热罐的顶端设置有加料口，加热罐的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀；还包括加热筒、循环泵、加热箱、多组加强筋、底座和三通管，所述加热筒位于工作腔内，所述多组加强筋的一端与工作腔的内侧壁焊接固定，多组加强筋的另一端与加热筒的外侧壁焊接固定，加热筒的筒壁内设置有空腔，并在空腔内设置有螺旋状向下盘旋的导热油通道，加热筒外侧的顶部和底部分别设置有第一进油管和第一出油管，所述第一进油管和第一出油管分别与导热油通道的输入端和输出端连通，加热罐的外侧设置有夹套，并在夹套的顶部和底部分别连通设置有第二进油管和第二出油管，所述循环泵的输入端与加热箱连通，循环泵的输出端与第一进油管和第二进油管的输入端均连通，所述三通管的两组输入端分别与第一出油管和第二出油管的输出端连通，三通管的输出端与加热箱连通，所述加热罐的底端设置有支腿，所述支腿的底端与底座的顶端连接，所述搅拌电机安装于底座的顶端，并在搅拌电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端自加热罐的底端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有搅拌叶和螺旋输送叶片，所述搅拌叶和螺旋输送叶片均位于加热筒内。

优选的，所述螺旋输送叶片的外侧与加热筒的内侧壁之间留有间隙。

优选的，所述搅拌叶间隔设置在螺旋输送叶片之间。

优选的，所述加热筒的底端与工作腔的内底壁之间留有空间。

优选的，所述第一进油管和第二进油管上均设置有开关阀。

优选的，所述加热罐、加热筒和转轴的轴径位于同一竖直线上。

优选的，所述加料口处设置有盖板。

优选的，所述三通管的输出端设置有温度表。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，将沥青和改性添加剂自加料口导入至工作腔内，通过循环泵将加热箱内的导热油输送至夹套和加热筒的导热油通道内，增加与沥青的有效接触面积，对沥青快速进行加热升温，提高工作效率；

2、该桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，通过搅拌电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动对加热筒内的沥青进行混合搅拌，通过螺旋输送叶片对加热筒内的沥青向上输送，使加热筒内的沥青向上并翻过加热筒至加热筒的外部，加热筒外部的沥青向下流动至工作腔的底部，从而使工作腔内的沥青进行上下循环，提高对沥青的搅拌效率，同时进一步提高对沥青的加热效果，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型加热筒、第一进油管、第一出油管和导热油通道的前视截面结构示意图；

图3是本实用新型加热罐、加热筒、加强筋和夹套的俯视结构示意图。

附图中标记：1、加热罐；2、搅拌电机；3、排料管；4、排料阀； 5、加热筒；6、循环泵；7、加热箱；8、加强筋；9、底座；10、导热油通道；11、第一进油管；12、第一出油管；13、夹套；14、第二进油管；15、第二出油管；16、支腿；17、转轴；18、搅拌叶；19、螺旋输送叶片；20、开关阀；21、盖板；22、温度表；23、三通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，包括加热罐1和搅拌电机2，加热罐1的内部设置有工作腔，加热罐1的顶端设置有加料口，加料口处设置有盖板21，通过盖板21 防止沥青搅拌过程中刺激性气味跑出，加热罐1的底端设置有排料管 3，并在排料管3处设置有排料阀4；还包括加热筒5、循环泵6、加热箱7、多组加强筋8、底座9和三通管23，加热筒5位于工作腔内，多组加强筋8的一端与工作腔的内侧壁焊接固定，多组加强筋8的另一端与加热筒5的外侧壁焊接固定，加热筒5的筒壁内设置有空腔，并在空腔内设置有螺旋状向下盘旋的导热油通道10，加热筒5外侧的顶部和底部分别设置有第一进油管11和第一出油管12，第一进油管11和第一出油管12分别与导热油通道10的输入端和输出端连通，导热油自第一进油管11进入导热油通道10，加热油在加热筒5内盘旋向下流动，提高沥青受热均匀，加热罐1的外侧设置有夹套13，并在夹套13的顶部和底部分别连通设置有第二进油管14和第二出油管15，第一进油管11和第二进油管14上均设置有开关阀20，通过开关阀20控制只用夹套13进行加热、只用加热筒5进行加热、夹套 13和加热筒5同时进行加热，循环泵6的输入端与加热箱7连通，循环泵6的输出端与第一进油管11和第二进油管14的输入端均连通，三通管23的两组输入端分别与第一出油管12和第二出油管15 的输出端连通，三通管23的输出端与加热箱7连通，三通管23的输出端设置有温度表22，通过温度表22可以对导热油导出时的温度进行监测，加热罐的底端设置有支腿16，支腿16的底端与底座9的顶端连接，搅拌电机2安装于底座9的顶端，并在搅拌电机2的顶部输出端设置有转轴17，转轴17的顶端自加热罐的底端伸入至工作腔内，并在转轴17上设置有搅拌叶18和螺旋输送叶片19，搅拌叶18和螺旋输送叶片19均位于加热筒5内，螺旋输送叶片19的外侧与加热筒 5的内侧壁之间留有间隙，保证螺旋输送叶片19在转动时可以对加热筒5内的沥青向上输送，搅拌叶18间隔设置在螺旋输送叶片19之间，加热筒5的底端与工作腔的内底壁之间留有空间，加热罐1、加热筒5和转轴17的轴径位于同一竖直线上；将沥青和改性添加剂自加料口导入至工作腔内，通过循环泵6将加热箱7内的导热油输送至夹套13和加热筒5的导热油通道10内，增加与沥青的有效接触面积，对沥青快速进行加热升温，提高工作效率；通过搅拌电机2带动转轴 17转动，转轴17带动搅拌叶18转动对加热筒5内的沥青进行混合搅拌，通过螺旋输送叶片19对加热筒5内的沥青向上输送，使加热筒5内的沥青向上并翻过加热筒5至加热筒5的外部，加热筒5外部的沥青向下流动至工作腔的底部，从而使工作腔内的沥青进行上下循环，提高对沥青的搅拌效率，同时进一步提高对沥青的加热效果，提高实用性。

本实用新型的一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，在使用时，将沥青和改性添加剂自加料口导入至工作腔内，通过循环泵6将加热箱7内的导热油输送至夹套13和加热筒5的导热油通道10内，增加与沥青的有效接触面积，对沥青快速进行加热升温，提高工作效率；通过搅拌电机2带动转轴17转动，转轴17带动搅拌叶18转动对加热筒5内的沥青进行混合搅拌，通过螺旋输送叶片19对加热筒5内的沥青向上输送，使加热筒5内的沥青向上并翻过加热筒5至加热筒5的外部，加热筒5外部的沥青向下流动至工作腔的底部，从而使工作腔内的沥青进行上下循环，提高对沥青的搅拌效率，同时进一步提高对沥青的加热效果，提高实用性，通过开关阀20控制只用夹套13进行加热、只用加热筒5进行加热、夹套13和加热筒5同时进行加热，通过温度表22可以对导热油导出时的温度进行监测，加热油在加热筒5内盘旋向下流动，提高沥青受热均匀，沥青搅拌均匀后，打开排料阀4，将沥青自排料管3导出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，包括加热罐(1)和搅拌电机(2)，加热罐(1)的内部设置有工作腔，加热罐(1)的顶端设置有加料口，加热罐(1)的底端设置有排料管(3)，并在排料管(3)处设置有排料阀(4)；其特征在于，还包括加热筒(5)、循环泵(6)、加热箱(7)、多组加强筋(8)、底座(9)和三通管(23)，所述加热筒(5)位于工作腔内，所述多组加强筋(8)的一端与工作腔的内侧壁焊接固定，多组加强筋(8)的另一端与加热筒(5)的外侧壁焊接固定，加热筒(5)的筒壁内设置有空腔，并在空腔内设置有螺旋状向下盘旋的导热油通道(10)，加热筒(5)外侧的顶部和底部分别设置有第一进油管(11)和第一出油管(12)，所述第一进油管(11)和第一出油管(12)分别与导热油通道(10)的输入端和输出端连通，加热罐(1)的外侧设置有夹套(13)，并在夹套(13)的顶部和底部分别连通设置有第二进油管(14)和第二出油管(15)，所述循环泵(6)的输入端与加热箱(7)连通，循环泵(6)的输出端与第一进油管(11)和第二进油管(14)的输入端均连通，所述三通管(23)的两组输入端分别与第一出油管(12)和第二出油管(15)的输出端连通，三通管(23)的输出端与加热箱(7)连通，所述加热罐(1)的底端设置有支腿(16)，所述支腿(16)的底端与底座(9)的顶端连接，所述搅拌电机(2)安装于底座(9)的顶端，并在搅拌电机(2)的顶部输出端设置有转轴(17)，所述转轴(17)的顶端自加热罐(1)的底端伸入至工作腔内，并在转轴(17)上设置有搅拌叶(18)和螺旋输送叶片(19)，所述搅拌叶(18)和螺旋输送叶片(19)均位于加热筒(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，其特征在于，所述螺旋输送叶片(19)的外侧与加热筒(5)的内侧壁之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(18)间隔设置在螺旋输送叶片(19)之间。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，其特征在于，所述加热筒(5)的底端与工作腔的内底壁之间留有空间。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，其特征在于，所述第一进油管(11)和第二进油管(14)上均设置有开关阀(20)。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，其特征在于，所述加热罐(1)、加热筒(5)和转轴(17)的轴径位于同一竖直线上。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，其特征在于，所述加料口处设置有盖板(21)。

8.根据权利要求7所述的一种桥梁施工用沥青混合料搅拌装置，其特征在于，所述三通管(23)的输出端设置有温度表(22)。

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