CN112878141A - 一种多旋式沥青物料存储设备 - Google Patents

一种多旋式沥青物料存储设备 Download PDF

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CN112878141A CN202110039227.7A CN202110039227A CN112878141A CN 112878141 A CN112878141 A CN 112878141A CN 202110039227 A CN202110039227 A CN 202110039227A CN 112878141 A CN112878141 A CN 112878141A
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Abstract

本发明公开了一种多旋式沥青物料存储设备,属于沥青加工技术领域。本发明包括一组呈圆周阵列分布的支撑立杆;还包括换热液进管和换热液出管;一组支撑立杆顶端固定连接有外罐,外罐顶面通过连板与换热液进管固定连接,外罐底面通过连板与换热液出管固定连接;外罐内部由外至内开设有相互隔绝的加热外腔与储料腔,储料腔内壁通过轴承转动连接有内胆,内胆内壁通过轴承转动连接有与储料腔连通的筛筒,筛筒周侧面与外罐转动连接。本发明通过从动轴杆、换热内轴管、从动齿轮和驱动主齿轮的设计,变传动沥青存储装置搅拌机构的单向式搅拌结构为多旋向式搅拌结构,通过多旋向式搅拌结构的实现能够有效提高本装置对物料的搅拌强度和搅拌效率。

Description

一种多旋式沥青物料存储设备
技术领域
本发明属于沥青加工技术领域,具体涉及一种多旋式沥青物料存储设备。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳,沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种,其中,煤焦沥青是炼焦的副产品,石油沥青是原油蒸馏后的残渣,天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积;沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
由于路面施工要求的不同,有时候需要采用乳化沥青,由于乳化沥青在储罐内存放时间长容易沉淀分离,所以需要对改性沥青进行不停地搅拌,在路面施工时,再从出料口将乳化沥青放出,而现有的沥青存储装置在存储时一方面对沥青的加热效率较低另一方面搅拌强度和搅拌效果较差,因而市场上亟需一种新型结构的沥青物料存储装置以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多旋式沥青物料存储设备,通过外罐、筛筒和螺旋刮料叶片的设计,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多旋式沥青物料存储设备,包括一组呈圆周阵列分布的支撑立杆;还包括换热液进管和换热液出管;一组所述支撑立杆顶端固定连接有外罐,所述外罐顶面通过连板与换热液进管固定连接,所述外罐底面通过连板与换热液出管固定连接;
所述外罐内部由外至内开设有相互隔绝的加热外腔与储料腔,所述储料腔内壁通过轴承转动连接有内胆,所述内胆内壁通过轴承转动连接有与储料腔连通的筛筒,所述筛筒周侧面与外罐转动连接,所述筛筒周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的筛孔,所述外罐周侧面固定连接有传动电机,所述传动电机输出轴的一端通过两主动锥齿轮分别与内胆和筛筒传动连接;
所述筛筒与内胆相对表面之间固定设置有净化料排腔,所述外罐顶部固定安装有与储料腔连通的进料管,所述外罐底部固定安装有与净化料排腔连通的排料管,所述筛筒周侧面固定连接有螺旋刮料叶片,所述螺旋刮料叶片周侧面与内胆相贴合,所述螺旋刮料叶片表面开设有若干组呈圆周阵列分布的透液孔;
所述外罐内壁通过轴承转动连接有传动外轴套,所述传动外轴套内壁通过轴承转动连接有换热内轴管,所述换热内轴管周侧面与外罐转动连接且所述换热内轴管底端延伸至外罐外部,所述换热内轴管两端分别与换热液进管和换热液出管转动连通;
所述传动外轴套周侧面固定连接有旋转座,所述旋转座周侧面与外罐转动连接,所述换热内轴管周侧面由上至下依次固定安装有驱动主齿轮和螺旋换热叶片,所述换热内轴管内部固定开设有换热主腔,所述螺旋换热叶片内部固定开设有与换热主腔连通的加热内腔,所述旋转座底面偏心位置通过轴承转动连接有两对称设置的从动轴杆,两所述从动轴杆周侧面且对应驱动主齿轮的位置均固定连接有从动齿轮,两所述从动齿轮周侧面均与驱动主齿轮啮合,两所述从动轴杆周侧面均固定连接有螺旋搅拌内片,所述外罐顶面固定连接有主驱动电机,所述主驱动电机输出轴的一端通过两锥齿轮分别与传动外轴套和换热内轴管传动连接。
方案中需要说明的是:
主驱动电机和传动电机为现有技术的常用部件,采用的型号等均可根据实际使用需求定制;
作为一种优选的实施方式,所述换热液进管和换热液出管周侧面均固定连通有连管,所述外罐周侧面分别固定安装有进液支管和排液支管,所述进液支管和排液支管一端均与加热外腔固定连通,所述进液支管一端与换热液进管固定连通,所述排液支管一端与换热液出管固定连通,所述进液支管、排液支管和连管周侧面均固定安装有第一阀门。
作为一种优选的实施方式,所述外罐底面且对应筛筒的位置固定安装有排污管,所述进料管、排污管和排料管周侧面均固定安装有第二阀门,所述外罐周侧面固定连接有温度传感器a,所述温度传感器a监测端延伸至加热外腔内部。
作为一种优选的实施方式,所述外罐顶部固定安装有温度传感器b,所述温度传感器b监测端延伸至储料腔内部,所述内胆和筛筒均为两端开口的中空筒状结构。
作为一种优选的实施方式,所述加热内腔的形状与螺旋换热叶片的形状适配,所述换热内轴管和传动外轴套均为两端开口的中空管状结构,所述内胆内壁固定涂设有防粘涂层。
作为一种优选的实施方式,所述筛筒和内胆周侧面均固定安装有与传动电机配合的第一从动锥齿环,所述传动外轴套周侧面固定连接有与主驱动电机配合的第二从动锥齿环,所述换热内轴管周侧面固定安装有与主驱动电机配合的第三从动锥齿环,所述第二从动锥齿环和第三从动锥齿环呈对称设置。
作为一种优选的实施方式,一组所述支撑立杆与外罐连接处均固定安装有连接角座,所述螺旋换热叶片与螺旋搅拌内片的螺旋方向相反螺距相同,所述筛筒顶部固定设置有集料斗,所述集料斗横截面为倒梯形结构。
作为一种优选的实施方式,所述外罐底部固定设置有与排污管和排料管配合的导料斜面,所述传动电机轴线、主驱动电机轴线与外罐轴线的夹角均为90°。
作为一种优选的实施方式,所述外罐周侧面固定安装有与储料腔连通的排烟管。
与现有技术相比,本发明提供的一种多旋式沥青物料存储设备,至少包括如下有益效果:
(1)本发明通过从动轴杆、换热内轴管、从动齿轮和驱动主齿轮的设计,变传动沥青存储装置搅拌机构的单向式搅拌结构为多旋向式搅拌结构,通过多旋向式搅拌结构的实现,一方面能够有效提高本装置对物料的搅拌强度和搅拌效率,另一方面则能够充分提高沥青物料的混料均一度。
(2)本发明通过筛筒的设计,在沥青存储时,能够对沥青进行有效筛选,通过筛选,从而能够将未充分混合和发送凝结的物料限制于筛筒内部,通过过滤功能的实现,从而有效提高沥青物料的排出效果,通过内胆和筛筒的设计,一方面能够对粘附于内胆内壁的杂质进行实时刮除,继而降低物料在内胆内壁的粘附概率,另一方面还能对物料起到辅助搅拌效果。
(3)本发明通过加热内腔和加热外腔的设计,变传统沥青加热装置的单一加热结构为内外同步式加热结构,通过双加热式结构,从而有效保证本装置对沥青物料的加热效率及对沥青物料的恒温保持效果。
附图说明
图1为一种多旋式沥青物料存储设备的结构示意图;
图2为图1的剖面结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大结构示意图;
图4为内胆、第一从动锥齿环和从动轴杆的结构示意图;
图5为图4的剖面结构示意图;
图6为图5中B处的局部放大结构示意图;
图7为筛筒、螺旋刮料叶片、透液孔和筛孔的结构示意图;
图8为旋转座、从动齿轮、螺旋搅拌内片和螺旋换热叶片的结构示意图。
图中:1、支撑立杆;2、换热液进管;3、换热液出管;4、外罐;5、连板;6、加热外腔;7、储料腔;8、内胆;9、筛筒;10、筛孔;11、传动电机;12、净化料排腔;13、进料管;14、排料管;15、螺旋刮料叶片;16、透液孔;17、传动外轴套;18、换热内轴管;19、旋转座;20、驱动主齿轮;21、螺旋换热叶片;22、换热主腔;23、加热内腔;24、从动轴杆;25、从动齿轮;26、螺旋搅拌内片;27、主驱动电机;28、连管;29、进液支管;30、排液支管;31、排污管;32、温度传感器a;33、温度传感器b;34、第一从动锥齿环;35、第二从动锥齿环;36、第三从动锥齿环;37、连接角座;38、排烟管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种多旋式沥青物料存储设备,包括一组呈圆周阵列分布的支撑立杆1;还包括换热液进管2和换热液出管3,使用时,换热液进管2和换热液出管3通过连管28与外部循环加热液送入设备连通,循环液为导热油,外部加热设备为该装置循环补入导热油,继而使该装置内部的温度保持在设定范围内,且使用时,外部循环加热液送入设备与温度传感器a32和温度传感器b33构成反馈,当温度传感器b33监测到本装置内部的温度数据低于设定值时,外部加热设备提高导热液的送入温度与循环速度,当温度传感器b33监测到本装置内部的温度数据高于设定值时,外部加热设备降低导热液的送入温度与循环速度;
一组支撑立杆1顶端固定连接有外罐4,外罐4顶面通过连板5与换热液进管2固定连接,外罐4底面通过连板5与换热液出管3固定连接;
外罐4内部由外至内开设有相互隔绝的加热外腔6与储料腔7,储料腔7内壁通过轴承转动连接有内胆8,内胆8为不锈钢金属材质,通过不锈钢金属材质的设计,从而有效提高内胆8的可使用寿命,内胆8内壁通过轴承转动连接有与储料腔7连通的筛筒9,筛筒9周侧面与外罐4转动连接,筛筒9周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的筛孔10,筛孔10设置的作用在于保证排料管14排出物料的无杂性及出液效果,筛孔10将带有杂质的沥青物料或未充分混合的物料限制于筛筒9内部;
外罐4周侧面固定连接有传动电机11,传动电机11输出轴的一端通过两主动锥齿轮分别与内胆8和筛筒9传动连接,通过两个第一从动锥齿环34规格的不同,使内胆8和筛筒9同向差速运动;
筛筒9与内胆8相对表面之间固定设置有净化料排腔12,外罐4顶部固定安装有与储料腔7连通的进料管13,外罐4底部固定安装有与净化料排腔12连通的排料管14,筛筒9周侧面固定连接有螺旋刮料叶片15,螺旋刮料叶片15周侧面与内胆8相贴合,螺旋刮料叶片15表面开设有若干组呈圆周阵列分布的透液孔16,螺旋刮料叶片15设置的作用在于对粘附于内胆8内壁的杂质进行实时刮除,继而保证内胆8内壁的无杂性;
外罐4内壁通过轴承转动连接有传动外轴套17,传动外轴套17内壁通过轴承转动连接有换热内轴管18,换热内轴管18周侧面与外罐4转动连接且换热内轴管18底端延伸至外罐4外部,换热内轴管18两端分别与换热液进管2和换热液出管3转动连通,换热液进管2和换热液出管3为换热内轴管18送入循环加热液;
传动外轴套17周侧面固定连接有旋转座19,旋转座19周侧面与外罐4转动连接,换热内轴管18周侧面由上至下依次固定安装有驱动主齿轮20和螺旋换热叶片21,换热内轴管18内部固定开设有换热主腔22,螺旋换热叶片21内部固定开设有与换热主腔22连通的加热内腔23,旋转座19底面偏心位置通过轴承转动连接有两对称设置的从动轴杆24,两从动轴杆24周侧面且对应驱动主齿轮20的位置均固定连接有从动齿轮25,两从动齿轮25周侧面均与驱动主齿轮20啮合,两从动轴杆24周侧面均固定连接有螺旋搅拌内片26,外罐4顶面固定连接有主驱动电机27,主驱动电机27输出轴的一端通过两锥齿轮分别与传动外轴套17和换热内轴管18传动连接,当旋转座19在传动外轴套17的作用下发生圆周运动时,旋转座19带动两个从动轴杆24公转,由于从动齿轮25与驱动主齿轮20的啮合连接设计,两个从动轴杆24又能发生自转。
方案中需要说明的是:
主驱动电机27和传动电机11为现有技术的常用部件,采用的型号等均可根据实际使用需求定制;
换热液进管2和换热液出管3周侧面均固定连通有连管28,外罐4周侧面分别固定安装有进液支管29和排液支管30,进液支管29和排液支管30一端均与加热外腔6固定连通,进液支管29一端与换热液进管2固定连通,排液支管30一端与换热液出管3固定连通,进液支管29、排液支管30和连管28周侧面均固定安装有第一阀门。
外罐4底面且对应筛筒9的位置固定安装有排污管31,进料管13、排污管31和排料管14周侧面均固定安装有第二阀门,外罐4周侧面固定连接有温度传感器a32,温度传感器a32监测端延伸至加热外腔6内部,排污管31设置的作用子在于排出筛筒9所截留的杂质。
外罐4顶部固定安装有温度传感器b33,温度传感器b33监测端延伸至储料腔7内部,内胆8和筛筒9均为两端开口的中空筒状结构。
加热内腔23的形状与螺旋换热叶片21的形状适配,加热内腔23的形状同样为螺旋状结构,换热内轴管18和传动外轴套17均为两端开口的中空管状结构,内胆8内壁固定涂设有防粘涂层,防粘涂层为纳米防粘材料,其具体材质已经被现有文件所公开,此处不再赘述。
筛筒9和内胆8周侧面均固定安装有与传动电机11配合的第一从动锥齿环34,传动外轴套17周侧面固定连接有与主驱动电机27配合的第二从动锥齿环35,换热内轴管18周侧面固定安装有与主驱动电机27配合的第三从动锥齿环36,第二从动锥齿环35和第三从动锥齿环36呈对称设置。
一组支撑立杆1与外罐4连接处均固定安装有连接角座37,螺旋换热叶片21与螺旋搅拌内片26的螺旋方向相反螺距相同,筛筒9顶部固定设置有集料斗,集料斗横截面为倒梯形结构。
外罐4底部固定设置有与排污管31和排料管14配合的导料斜面,传动电机11轴线、主驱动电机27轴线与外罐4轴线的夹角均为90°。
外罐4周侧面固定安装有与储料腔7连通的排烟管38,排烟管38周侧面固定安装有阀门,排烟管38设置的作用在于排出沥青存储加热过程中产生的烟气,使用时,排烟管38与外部相关烟气排出管道连通。
使用时,换热液进管2和换热液出管3通过连管28与外部循环加热液送入设备连通,循环液为导热油,外部加热设备为该装置循环补入导热油,继而使该装置内部的温度保持在设定范围内,且使用时,外部循环加热液送入设备与温度传感器a32和温度传感器b33构成反馈,当温度传感器b33监测到本装置内部的温度数据低于设定值时,外部加热设备提高导热液的送入温度与循环速度,当温度传感器b33监测到本装置内部的温度数据高于设定值时,外部加热设备降低导热液的送入温度与循环速度,待存储的物料由进料管13处加入储料腔7中,物料加入后,应保证物料的高度低于筛筒9端口的高度,物料注入后,关闭进料管13处的阀门,存储时,加热外腔6与加热内腔23配合,进而实现沥青物料的恒温加热,且使用时,主驱动电机27和传动电机11周期性工作,主驱动电机27工作后,继而驱动传动外轴套17和换热内轴管18圆周运动,且工作时,传动外轴套17和换热内轴管18呈同轴反向运动,继而对沥青物料进行有效搅拌,传动电机11工作后,则驱动内胆8和筛筒9圆周运动,其中,通过对传动电机11输出方向的控制,使螺旋刮料叶片15向下进行刮料作业,通过内胆8的转动,以降低沥青物料在本装置内部的粘附率,通过筛筒9的运动,一方面能够对沥青物料进行有效搅拌,另一方面,能够进一步提高内胆8的抗粘壁效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种多旋式沥青物料存储设备,包括一组呈圆周阵列分布的支撑立杆(1),其特征在于:
还包括换热液进管(2)和换热液出管(3);
一组所述支撑立杆(1)顶端固定连接有外罐(4),所述外罐(4)顶面通过连板(5)与换热液进管(2)固定连接,所述外罐(4)底面通过连板(5)与换热液出管(3)固定连接;
所述外罐(4)内部由外至内开设有相互隔绝的加热外腔(6)与储料腔(7),所述储料腔(7)内壁通过轴承转动连接有内胆(8),所述内胆(8)内壁通过轴承转动连接有与储料腔(7)连通的筛筒(9),所述筛筒(9)周侧面与外罐(4)转动连接,所述筛筒(9)周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的筛孔(10),所述外罐(4)周侧面固定连接有传动电机(11),所述传动电机(11)输出轴的一端通过两主动锥齿轮分别与内胆(8)和筛筒(9)传动连接;
所述筛筒(9)与内胆(8)相对表面之间固定设置有净化料排腔(12),所述外罐(4)顶部固定安装有与储料腔(7)连通的进料管(13),所述外罐(4)底部固定安装有与净化料排腔(12)连通的排料管(14),所述筛筒(9)周侧面固定连接有螺旋刮料叶片(15),所述螺旋刮料叶片(15)周侧面与内胆(8)相贴合,所述螺旋刮料叶片(15)表面开设有若干组呈圆周阵列分布的透液孔(16);
所述外罐(4)内壁通过轴承转动连接有传动外轴套(17),所述传动外轴套(17)内壁通过轴承转动连接有换热内轴管(18),所述换热内轴管(18)周侧面与外罐(4)转动连接且所述换热内轴管(18)底端延伸至外罐(4)外部,所述换热内轴管(18)两端分别与换热液进管(2)和换热液出管(3)转动连通;
所述传动外轴套(17)周侧面固定连接有旋转座(19),所述旋转座(19)周侧面与外罐(4)转动连接,所述换热内轴管(18)周侧面由上至下依次固定安装有驱动主齿轮(20)和螺旋换热叶片(21),所述换热内轴管(18)内部固定开设有换热主腔(22),所述螺旋换热叶片(21)内部固定开设有与换热主腔(22)连通的加热内腔(23),所述旋转座(19)底面偏心位置通过轴承转动连接有两对称设置的从动轴杆(24),两所述从动轴杆(24)周侧面且对应驱动主齿轮(20)的位置均固定连接有从动齿轮(25),两所述从动齿轮(25)周侧面均与驱动主齿轮(20)啮合,两所述从动轴杆(24)周侧面均固定连接有螺旋搅拌内片(26),所述外罐(4)顶面固定连接有主驱动电机(27),所述主驱动电机(27)输出轴的一端通过两锥齿轮分别与传动外轴套(17)和换热内轴管(18)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多旋式沥青物料存储设备,其特征在于,所述换热液进管(2)和换热液出管(3)周侧面均固定连通有连管(28),所述外罐(4)周侧面分别固定安装有进液支管(29)和排液支管(30),所述进液支管(29)和排液支管(30)一端均与加热外腔(6)固定连通,所述进液支管(29)一端与换热液进管(2)固定连通,所述排液支管(30)一端与换热液出管(3)固定连通,所述进液支管(29)、排液支管(30)和连管(28)周侧面均固定安装有第一阀门。
3.根据权利要求1所述的一种多旋式沥青物料存储设备,其特征在于,所述外罐(4)底面且对应筛筒(9)的位置固定安装有排污管(31),所述进料管(13)、排污管(31)和排料管(14)周侧面均固定安装有第二阀门,所述外罐(4)周侧面固定连接有温度传感器a(32),所述温度传感器a(32)监测端延伸至加热外腔(6)内部。
4.根据权利要求1所述的一种多旋式沥青物料存储设备,其特征在于,所述外罐(4)顶部固定安装有温度传感器b(33),所述温度传感器b(33)监测端延伸至储料腔(7)内部,所述内胆(8)和筛筒(9)均为两端开口的中空筒状结构。
5.根据权利要求1所述的一种多旋式沥青物料存储设备,其特征在于,所述加热内腔(23)的形状与螺旋换热叶片(21)的形状适配,所述换热内轴管(18)和传动外轴套(17)均为两端开口的中空管状结构,所述内胆(8)内壁固定涂设有防粘涂层。
6.根据权利要求1所述的一种多旋式沥青物料存储设备,其特征在于,所述筛筒(9)和内胆(8)周侧面均固定安装有与传动电机(11)配合的第一从动锥齿环(34),所述传动外轴套(17)周侧面固定连接有与主驱动电机(27)配合的第二从动锥齿环(35),所述换热内轴管(18)周侧面固定安装有与主驱动电机(27)配合的第三从动锥齿环(36),所述第二从动锥齿环(35)和第三从动锥齿环(36)呈对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种多旋式沥青物料存储设备,其特征在于,一组所述支撑立杆(1)与外罐(4)连接处均固定安装有连接角座(37),所述螺旋换热叶片(21)与螺旋搅拌内片(26)的螺旋方向相反螺距相同,所述筛筒(9)顶部固定设置有集料斗,所述集料斗横截面为倒梯形结构。
8.根据权利要求1所述的一种多旋式沥青物料存储设备,其特征在于,所述外罐(4)底部固定设置有与排污管(31)和排料管(14)配合的导料斜面,所述传动电机(11)轴线、主驱动电机(27)轴线与外罐(4)轴线的夹角均为90°。
9.根据权利要求1所述的一种多旋式沥青物料存储设备,其特征在于,所述外罐(4)周侧面固定安装有与储料腔(7)连通的排烟管(38)。
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