CN220745897U - 一种有机垃圾厌氧消化反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机垃圾厌氧消化反应器，包括反应罐，所述反应罐的顶端穿插设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有电动机，所述电动机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴和密封盖的顶部穿插连接，所述旋转轴的顶部且位于反应罐的内腔中设置有刮扫构件，所述刮扫构件包括限位横杆，所述限位横杆的两侧均穿插连接有用于限制刮扫高度的活动杆，所述活动杆的底部固定连接有用于搅拌液面的刮管；本实用新型利用浮动式刮管的结构设计，刮管利用浮杆和方形孔漂浮在原料上，旋转轴带动刮管转动防止液面结壳的产生，刮管可根据反应罐中液体的实际液面，上下移动活动杆，调节其高度位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机生物质废弃物资源化处理技术领域，特别涉及一种有机垃圾厌氧消化反应器。
背景技术
消化反应器是在一个密闭罐体内完成原料的发酵和沼气的产生，罐体内安装有搅拌装置，其目的在于使原料和微生物处于混合状态，避免原料分层，使微生物与原料相互发生作用，由于进入反应器的物料成分十分复杂，其中纤维类原料漂浮在罐体的上部会形成结壳，由于罐体内部的液面不固定，会导致固定的搅拌杆无法防止结壳的生成，因此需要一种可根据液面高度调节刮扫液面的有机垃圾厌氧消化反应器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机垃圾厌氧消化反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种有机垃圾厌氧消化反应器，包括反应罐，所述反应罐的顶端穿插设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有电动机，所述电动机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴和密封盖的顶部穿插连接，所述旋转轴的顶部且位于反应罐的内腔中设置有刮扫构件，所述刮扫构件包括限位横杆，所述限位横杆的两侧均穿插连接有用于限制刮扫高度的活动杆，所述活动杆的底部固定连接有用于搅拌液面的刮管。
优选的，所述旋转轴的底部设置有多组用于对原料进行混合的搅拌杆，所述限位横杆穿插设置于旋转轴的顶部，所述活动杆的顶部设置有限位块，所述旋转轴的顶部设置有方形孔，所述刮管的外侧和方形孔的内部穿插连接，所述刮管的中部穿插设置有浮杆。
优选的，所述密封盖的顶部且位于电动机的正面穿插设置有进料口。
优选的，所述密封盖的顶部且位于电动机的两侧设置有拉手。
优选的，所述密封盖的顶部且位于电动机的背面设置有用于排出沼气的排出管，所述反应罐的顶部边侧穿插设置有沼液排放管。
优选的，所述反应罐的底部穿插连接有排沙管，所述排沙管的边侧穿插设置有控制阀。
优选的，所述反应罐的顶部边侧与密封盖边侧设置有用于固定密封的卡扣。
优选的，所述反应罐的底部固定连接有多个支撑腿。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型利用浮动式刮管的结构设计，通过在旋转轴上设置有刮管，刮管利用浮杆和方形孔漂浮在原料上，旋转轴带动刮管转动防止液面结壳的产生，刮管可根据反应罐中液体的实际液面，上下移动活动杆，调节其高度位置。
附图说明
图1为本实用新型有机垃圾厌氧消化反应器的结构示意图。
图2为本实用新型反应罐内部的剖视图。
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。
图4为本实用新型反应器顶部截面图。
图中：1、反应罐；2、密封盖；3、支撑腿；4、电动机；5、沼液排放管；6、进料口；7、拉手；8、卡扣；9、排出管；10、排沙管；11、控制阀；12、旋转轴；121、方形孔；122、搅拌杆；13、活动杆；131、刮管；132、浮杆；14、限位块；15、限位横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种有机垃圾厌氧消化反应器，包括反应罐1，反应罐1的顶端穿插设置有密封盖2，反应罐1的顶部边侧与密封盖2边侧设置有用于固定密封的卡扣8，密封盖2的顶部设置有电动机4，电动机4的输出端固定连接有旋转轴12，旋转轴12和密封盖2的顶部穿插连接，密封盖2的顶部且位于电动机4的正面穿插设置有进料口6，旋转轴12的底部设置有多组用于对原料进行混合的搅拌杆122；
需要说明的是，反应罐1和密封盖2均采用不锈钢材质，电动机4通过螺栓和密封盖2的顶部螺纹连接，进料口6的顶部设置有密封盖2，防止反应罐1内部和空气发生对流，电动机4和密封盖2的连接处设置有密封环，搅拌杆122设置有三组，其与旋转轴12的连接方式为焊接；
旋转轴12的顶部且位于反应罐1的内腔中设置有刮扫构件，刮扫构件包括限位横杆15，限位横杆15穿插设置于旋转轴12的顶部，限位横杆15的两侧均穿插连接有活动杆13，活动杆13的顶部设置有限位块14，活动杆13的底部固定连接有刮管131，旋转轴12的顶部设置有方形孔121，刮管131的外侧和方形孔121的内部穿插连接，刮管131的中部穿插设置有浮杆132；
需要说明的是，限位横杆15和旋转轴12的穿插处为焊接处理，限位横杆15的两侧开设有用于活动杆13穿插的圆孔，限位横杆15和限位块14采用螺纹连接，限位横杆15的顶端开设有螺纹，限位块14的底部开设有螺纹所对应的螺孔，限位块14的作用是防止液面过低，导致活动杆13从圆孔中脱落，浮杆132采用PE材质，其抗腐蚀，不易受潮，耐久性极好，并且价格低廉；
具体的，反应罐1中加入反应原料，电动机4带动旋转轴12转动，刮管131由于浮杆132所产生的浮力，而漂浮在反应原料的上清液中，刮管131刚好漂浮在液面处，由于反应原料的变化，其中的液面高低可能会产生浮动，因此刮管131可根据液面上下浮动，活动杆13上下移动，从而刮管131在方形孔121中上下移动。
密封盖2的顶部且位于电动机4的两侧设置有拉手7，其材质采用高碳钢材质，可利用吊钩进行开启。
密封盖2的顶部且位于电动机4的背面设置有用于排出沼气的排出管9，排出管9和密封盖2采用焊接，所排出的沼气进入收集装置，反应罐1的顶部边侧穿插设置有沼液排放管5。
反应罐1的底部穿插连接有排沙管10，排沙管10的边侧穿插设置有控制阀11；
需要说明的是，反应罐1的底部为倾斜式，在反应罐1搅拌时，物料在水平方向得到充分混合，旋流会产生离心力，由于密度差，沙砾和厌氧污泥会向罐壁移动，并沿罐壁向下沉降，在反应罐1内一定程度上实现了泥水分离，延长了厌氧污泥在反应罐1内的停留时间，提高了反应罐1内的污泥浓度，提高了反应罐1的容积负荷，沙砾和厌氧污泥在反应完成后，可从排沙管10排出。
反应罐1的底部固定连接有多个支撑腿3。
本实用新型工作原理：参考图1至图4，通过在密封盖2的顶部设置有电动机4，反应罐1通过进料口6加入反应原料，电动机4带动旋转轴12转动，浮杆132根据反应罐1的液面高低，带动活动杆13在限位横杆15的圆孔中上下移动，保证刮管131在方形孔121中上下浮动，从而保证刮管131始终转动在液面处，阻止液面结壳的发生，反应过程中，沼气从排出管9排出，进新料时，多余的液体从沼液排放管5排出，泥沙等混合物从排沙管10排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种有机垃圾厌氧消化反应器，包括反应罐(1)，所述反应罐(1)的顶端穿插设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)的顶部设置有电动机(4)，其特征在于，所述电动机(4)的输出端固定连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)和密封盖(2)的顶部穿插连接，所述旋转轴(12)的顶部且位于反应罐(1)的内腔中设置有刮扫构件，所述刮扫构件包括限位横杆(15)，所述限位横杆(15)的两侧均穿插连接有用于限制刮扫高度的活动杆(13)，所述活动杆(13)的底部固定连接有用于搅拌液面的刮管(131)。
2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾厌氧消化反应器，其特征在于，所述旋转轴(12)的底部设置有多组用于对原料进行混合的搅拌杆(122)，所述限位横杆(15)穿插设置于旋转轴(12)的顶部，所述活动杆(13)的顶部设置有限位块(14)，所述旋转轴(12)的顶部设置有方形孔(121)，所述刮管(131)的外侧和方形孔(121)的内部穿插连接，所述刮管(131)的中部穿插设置有浮杆(132)。
3.根据权利要求1所述的一种有机垃圾厌氧消化反应器，其特征在于，所述密封盖(2)的顶部且位于电动机(4)的正面穿插设置有进料口(6)。
4.根据权利要求3所述的一种有机垃圾厌氧消化反应器，其特征在于，所述密封盖(2)的顶部且位于电动机(4)的两侧设置有拉手(7)。
5.根据权利要求1所述的一种有机垃圾厌氧消化反应器，其特征在于，所述密封盖(2)的顶部且位于电动机(4)的背面设置有用于排出沼气的排出管(9)，所述反应罐(1)的顶部边侧穿插设置有沼液排放管(5)。
6.根据权利要求5所述的一种有机垃圾厌氧消化反应器，其特征在于，所述反应罐(1)的底部穿插连接有排沙管(10)，所述排沙管(10)的边侧穿插设置有控制阀(11)。
7.根据权利要求5所述的一种有机垃圾厌氧消化反应器，其特征在于，所述反应罐(1)的顶部边侧与密封盖(2)边侧设置有用于固定密封的卡扣(8)。
8.根据权利要求7所述的一种有机垃圾厌氧消化反应器，其特征在于，所述反应罐(1)的底部固定连接有多个支撑腿(3)。
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