CN200964376Y - 一种污泥厌氧反应装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属环境保护技术领域,具体为一种污泥厌氧反应装置,主要适用于城市污水污泥或者是化学一级强化污泥的厌氧反应。装置由电动机、减速机、导流筒、叶轮和反应器组成,通过改善搅拌效果,进而提高厌氧处理单元对有机物的降解率和沼气的产率,减少后续污泥处理量和处理费用。其特点是:采用中心导流筒和高速旋转叶轮,运行时导流筒内为下向流,上部是负压区,下部是压力区,很好地适应反应器内污泥不同比重的需要;进泥首先在导流筒的负压区同时把比重较轻的浮渣也吸入,浮渣在高速叶轮作用下打碎,可以有效防止污泥浮渣的形成,然后在压力的作用下将污泥推出。整个厌氧反应器将形成比较理想的环流。

Description

一种污泥厌氧反应装置
技术领域
本实用新型属环境保护技术领域,具体涉及一种用于城市污水潮汛等厌氧处理的反应装置。
背景技术
污泥厌氧反应装置,主要适用于城市污水污泥或者是化学一级强化污泥的厌氧反应,通过改善搅拌效果,进而提高厌氧处理单元对有机物的降解率和沼气的产率,减少后续污泥处理量和处理费用。
污泥厌氧反应器中良好的搅拌效果可以达到以下目的:
1、使污泥颗粒和厌氧微生物充分、均匀地混合接触
2、使厌氧反应器中各处的污泥浓度、pH值、微生物种群等都保持一致
3、及时地将热量传递至厌氧反应器中各部位,使加热均匀
4、在出现冲击负荷或有毒有害物质进入时,均匀地搅拌混合可使其冲击负荷或毒性降低至最小
5、可大大降低厌氧反应器中底泥砂的沉积和液面浮渣的形成
6、由于以上的各方面改进,可使得污泥厌氧反应器有效容积增至最大
目前,污水处理厂常用的厌氧搅拌方式有三大类:机械搅拌、泵循环搅拌和沼气搅拌。机械搅拌、沼气搅拌或者是二者的联合使用形式较多,在机械搅拌中使用旋转的螺旋浆或搅拌桨来搅拌厌氧反应器内容物,如图1和图2所示。
图1中采用上流式螺旋桨式搅拌机,这种搅拌机多为低速,导流筒内的污泥由下往上提升,依靠导流筒内外的液位差来推动厌氧反应器内的污泥上下流动。图2采用采用传统搅拌桨式搅拌机,厌氧反应器内的污泥处于一种紊流状态,由于动力消耗大、效率低,已经很少使用。
以上二种机械搅拌方式存在一个共同的问题,即容易形成厌氧反应器中底泥砂的沉积和液面浮渣。常规的解决方法是结合沼气搅拌或是泵循环搅拌,造成设备数量的增加和管理难度的增加。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型污泥厌氧处理装置,它能用于污泥厌氧处理,该反应器对污泥中的有机物具有较好的去除作用,同时设备数量少,动力消耗低,能有效地防止厌氧反应器中底泥砂的沉积和液面浮渣,给操作管理带来一定方便。
本实用新型设计的污泥厌氧处理装置,由进泥管、电动机、减速机、传动轴、导流筒、叶轮、出泥管和反应器组成,其中,电机2和减速机3设置于反应器外侧上部,导流筒5、传动轴4和叶轮6位于反应器8内侧中部,叶轮6在导筒5内部,叶轮6与传动轴4连接,传动轴4与减速器3的输出轴连接;进泥管1设置于反应器8的上侧,并与导筒5上端连通;出泥管7位于反应器底部。污泥自反应器导流筒进入,在导流筒内上方在高速旋转的叶轮作用下,导流筒内上部形成一个负压区,吸引导流筒外的污泥往里,导流筒下部则形成压力区,往导流筒外喷射。整个厌氧反应器内形成一个较为理想的环流,在导流筒吸入表层污泥时,把比重较轻的浮渣也吸入,浮渣在高速叶轮作用下打碎,而厌氧反应器下部容易沉积的泥砂则被导流筒下部的压力流推上来,难以固定沉积。
本实用新型与常规的厌氧反应器相比,具有以下优点:
1、该厌氧处理装置采用中心导流筒和高速旋转叶轮,运行时导流筒内为下向流,上部是负压区,下部是压力区,很好地适应于反应器内污泥不同比重的需要。
2、进泥首先在导流筒的负压区和吸入的表层污泥混合,可以有效防止污泥浮渣的形成;然后在压力的作用下将污泥推出。整个厌氧反应器将形成比较理想的环流。
附图说明
图1为传统的上流式螺旋浆搅拌机。
图2为传统的搅拌浆式搅拌机。
图3是本实用新型的装置剖面图;
图中标号:1进泥管,2电动机,3减速机,4传动轴,5导流筒,6叶轮,7出泥管,8为反应器。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。根据附图所示,厌氧反应器8为圆柱体,可以是混凝土浇筑或者是钢制的,视规模大小而定。对于一个中试规模的反应装置,其反应器8可由不锈钢制成,底部呈圆锥形,圆柱体部分高度为3200mm,锥体部分高度为800mm。圆柱体直径为1.6米,总高度为4.5米。
进泥管1,设置于反应器8的一侧上方,接近圆柱体直壁的顶部,大小将根据进泥量的数量确定。电机2和减速机3位于反应器8外的顶部,平面位置为居中,电机2功率大小将根据反应器的大小确定,中试装置中电机2功率为4.5KW。叶轮6是通过传动轴4连接的,叶轮6的转速要求保持在每分钟700转以上,中试装置中叶轮直径为320mm,共有三片。叶轮6的外部是导流筒5,中试装置中导流筒5直径为400mm,高度是2600mm,上、下二部分是贯通的,在上部是进泥端。导流筒5的上部还开启了栅条状的孔,反应器内部循环的污泥从这个栅条状的孔进入。排泥管7位于反应器8的底部,大小根据排泥量的数量确定。
在正常运行时,污泥通过进泥管道1进入厌氧反应器上部的导流筒5内,在导流筒内,由于叶轮6的旋转作用,导流筒内呈现负压。因此,污泥在导流筒内很快地下降排出,致使反应器内的污泥液面抬高,这样导流筒内外的污泥液面存在位差,外部的污泥又迅速进入导流筒,反应器的污泥始终处于一种良好的混合状态。处理后的污泥从排泥管7排出。一般每天进泥二次、排泥二次,污泥的停留时间为15~20天。
中试装置每天可处理污泥0.3~0.5m3,处理效果满意。

Claims (1)

1、一种污泥厌氧处理装置,由进泥管、电动机、减速机、传动轴、导流筒、叶轮、出泥管和反应器组成,其特征是:电机(2)和减速机(3)设置于反应器外侧上部,导流筒(5)、传动轴(4)和叶轮(6)位于反应器(8)内侧中部,叶轮(6)在导筒(5)内部,叶轮(6)与传动轴(4)连接,传动轴(4)与减速器(3)的输出轴连接;进泥管(1)设置于反应器(8)的上侧,并与导筒(5)上端连通;出泥管(7)位于反应器底部。
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