CN102503064A - 刮板式混合搅拌除沙装置 - Google Patents

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吕高磊
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Tengzhou Bairun Agriculture and Animal Husbandry Co., Ltd.
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TENGZHOU DINUO GLASS MACHINERY CO Ltd
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一种除沙效果好、结构简单、经济合理耐用、使用方便、使生产更稳定的刮板式混合搅拌除沙装置，包括混合池，混合池下面连通有锥斗，混合池和锥斗内相对旋转设有旋转立轴，旋转立轴上端传动连接有电机，旋转立轴上固定安装有搅拌桨叶，锥斗下端带有池底，池底一侧设有沉沙坑，沉沙坑与锥斗相通，沉沙坑的底壁海拔高度低池底的海拔高度，沉沙坑内设有沙子输送机，沙子输送机的底口位于沉沙坑内，沙子输送机的上口位于混合池、锥斗和沉沙坑所在空间外；所述旋转立轴下端固定连接有刮板臂，刮板臂下面固定安装有刮板，刮板与池底相接触，刮板臂旋转轨迹的水平投影有一部分位于沉沙坑内。

Description

刮板式混合搅拌除沙装置
技术领域
本发明涉及一种混合搅拌除沙装置，尤其涉及一种刮板式混合搅拌除沙装置。
背景技术
由于化石能源的日渐枯竭，可再生能源越来越引起人们的重视，利用畜禽养殖粪便生产沼气既解决了大型养殖场的粪便对地下水和大气环境的污染，又使养殖场畜禽粪便做到了无害化、资源化利用，这已是西方发达国家的成熟经验，并引起各级政府和养殖行业的高度重视，国家在政策和资金上都给予了大力的支持，因此沼气设备的性能受到了高度的关注。在沼气生产的过程中沼气原料含沙子(猪、牛等粪便中的垫圈沙土，鸡粪中的贝壳粉)，若含沙原料进入厌氧发酵罐中，不但会影响沼气的产生，而且还会沉积于罐底，不易与沼渣一起排出，从而形成坚实的沉沙物，沉沙物日益增多占据了厌氧发酵罐的空间会直接影响沼气的生产，因此沼气原料除沙成了其中的一个难题。目前采用的波形沉沙池同样存在沙子不易排出的弊端，而另一种锥形池底除沙装置及设备必须安装到混合池靠近中心的位置，设备复杂故障多，安装维修十分困难。
在沼气的生产中每天将原料经过24小时沉沙除沙后，再搅拌均匀用原料泵每天一次按一定的量送入厌氧发酵罐。原料中的含沙量对沼气的生产至关重要，沙子随原料进入到厌氧发酵罐中由于质重不易随沼渣液排除，会沉积在厌氧发酵罐底部，随着时间的推移越积越多，占据了厌氧发酵罐的体积，不但影响进料量和产气率，而且需要人工清除，十分麻烦。首先要放出罐内1000～8000m3的原料，还要罐内通风以防清沙人员甲烷中毒，沙子清除后再次启动生产还需要重新培菌接种，非常麻烦，也会消耗很长时间。
发明内容
本发明的目的是提供一种除沙效果好、结构简单、经济合理耐用、使用方便、使生产更稳定的刮板式混合搅拌除沙装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种刮板式混合搅拌除沙装置，包括混合池，混合池下面连通有锥斗，混合池和锥斗内相对旋转设有旋转立轴，旋转立轴上端传动连接有电机，旋转立轴上固定安装有搅拌桨叶，其特征是：锥斗下端带有池底，池底一侧设有沉沙坑，沉沙坑与锥斗相通，沉沙坑的底壁海拔高度低池底的海拔高度，沉沙坑内设有沙子输送机，沙子输送机的底口位于沉沙坑内，沙子输送机的上口位于混合池、锥斗和沉沙坑所在空间外；所述旋转立轴下端固定连接有刮板臂，刮板臂下面固定安装有刮板，刮板与池底相接触，刮板臂旋转轨迹的水平投影有一部分位于沉沙坑内。
根据所述的刮板式混合搅拌除沙装置，其特征是：所述旋转立轴的上部和中部均安装有所述搅拌桨叶。
根据所述的刮板式混合搅拌除沙装置，其特征是：所述刮板倾斜安装在所述刮板臂下面。
根据所述的刮板式混合搅拌除沙装置，其特征是：所述池底呈水平状态设置。
根据所述的刮板式混合搅拌除沙装置，其特征是：所述电机为减速电机。
根据所述的刮板式混合搅拌除沙装置，其特征是：所述沙子输送机为不锈钢螺旋输送机。
本发明将原料的圆形混合池底部装有水平刮板的工艺应用到原料的混合搅拌除沙中，在应用中充分考虑到沼气原料中含沙的特殊性，增设了沉沙坑，融合了原料在混合池中须有搅拌混合、静止沉沙、刮沙输送的复合功效，使该装置除沙效果好，而且结构简单、经济合理耐用、使用方便、使生产的沼气更稳定。
附图说明
图1为本发明的立面剖视示意图；
图2为本发明的水平剖视示意图；
图3为本发明中刮板臂与刮板的主视结构示意图；
图4为本发明中刮板臂与刮板的俯视结构示意图。
附图中：
1、电机；2、旋转立轴；3、搅拌桨叶；4、混合池；5、锥斗；6、池底；7、刮板臂；8、刮板；9、沉沙坑；10、沙子输送机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：
一种刮板式混合搅拌除沙装置，如图1、图2、图3、图4所示，包括混合池4，混合池4下面连通有锥斗5，混合池4和锥斗5内相对旋转设有旋转立轴2，旋转立轴2上端传动连接有电机1，旋转立轴2上固定安装有搅拌桨叶3，锥斗5下端带有池底6，池底6一侧设有沉沙坑9，沉沙坑9与锥斗5相通，沉沙坑9的底壁海拔高度低池底6的海拔高度，沉沙坑9内设有沙子输送机10，沙子输送机10的底口位于沉沙坑9内，沙子输送机10的上口位于混合池4、锥斗5和沉沙坑9所在空间外；所述旋转立轴2下端固定连接有刮板臂7，刮板臂7下面固定安装有刮板8，刮板8与池底6相接触，刮板臂7旋转轨迹的水平投影有一部分位于沉沙坑9内。在本实施例中，所述旋转立轴2的上部和中部均安装有所述搅拌桨叶3；所述刮板8倾斜安装在所述刮板臂7下面；所述池底6呈水平状态设置；所述电机1为减速电机；所述沙子输送机10为不锈钢螺旋输送机。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
本发明用于沼气原料混合池搅拌除沙，特别适用于沼气原料混合池、沉沙池中沙子的清除。
本发明主要由混合沉沙池、刮板机构和出沙机构三部分组成，混合池沉沙包括混合池、锥斗和沉沙坑；刮板机构位于混合沉沙池中心部位，由减速电机、旋转立轴、搅拌桨叶、刮板臂和刮板组成，减速电机带动旋转立轴，旋转立轴上部和中部装有搅拌桨叶，旋转立轴下部靠近池底的位置装有刮板臂，刮板臂上装有若干个带有一定倾斜角度的刮板；沉沙坑内装有一台沙子输送机，构成了出沙机构。
本发明的的设计关键是：
(一)将沼气原料的混合池设计成圆形锥斗平底，在锥斗与池底交接处设有一个为平底1/2的刮板臂，以便于刮板系统将沙刮入坑内。
(二)在圆形的原料混合池中心安装有一个电机驱动的旋转立轴，旋转立轴上部和中部装有搅拌桨叶，旋转立轴的下部安装有水平的刮板臂，以安装刮板并带动刮板转动。
(三)在刮少臂下面装有若干个呈一定角度的刮板，旋转立轴按照图4中箭头所示方向转动，刮板由内向外陆续将池底的沙子刮入刮板臂。
(四)在刮板臂内安装有沙子输送机，将沙子送往混合池外，从而完成除沙的全部过程。
使用本发明除沙的步骤如下：
步骤1、将沼气原料(猪、牛、鸡粪)倒入已有一定量水的混合池，按浓度8～12％的比例，开动减速电机带动旋转立轴旋转，搅拌桨叶、刮板臂及刮板同步转动，充分搅拌混合匀浆。
步骤2、沼气原料经一定的时间(30分钟)搅拌均匀后，停留在混合池内经过24小时沉沙，以便将≥30μm的沙子、贝壳粉沉沙于池底。
步骤3、经过24小时沉沙的混合原料，需每天一次用原料泵打入厌氧发酵池。在原料浆液泵入厌氧发酵罐前时，再次开动减速电机，中间的旋转立轴带动刮板旋转，将沉沙于混合池底的沙子按图4中箭头所指的方向由旋转立轴从中心向外陆续刮向沉沙坑，同时旋转立轴上部和中部的搅拌桨叶还完成了混合搅拌功能，既起到了匀浆作用又完成了刮沙功能。
步骤4、开动安装在沉沙坑内的沙子输送机，将沙子送往混合池外，即完成了混合搅拌、沉沙除沙的全部过程。
所述步骤1中沼气原料猪、牛粪在没有外来泥沙的情况下为零；鸡粪中蛋鸡粪含贝壳粉(沙)4～6％，肉鸡粪含贝壳粉或石粉0.4～0.6％。
旋转立轴的上部和中部装有搅拌桨叶、下部装有刮板系统(刮板系统包括水平的刮板臂和刮板)，具有混合搅拌、沉沙除沙的双重功效。混合搅拌时段过后，再经24小时沉沙，便进入厌氧发酵罐前的刮沙搅拌时段。

Claims (6)

1.一种刮板式混合搅拌除沙装置，包括混合池(4)，混合池(4)下面连通有锥斗(5)，混合池(4)和锥斗(5)内相对旋转设有旋转立轴(2)，旋转立轴(2)上端传动连接有电机(1)，旋转立轴(2)上固定安装有搅拌桨叶(3)，其特征是：锥斗(5)下端带有池底(6)，池底(6)一侧设有沉沙坑(9)，沉沙坑(9)与锥斗(5)相通，沉沙坑(9)的底壁海拔高度低池底(6)的海拔高度，沉沙坑(9)内设有沙子输送机(10)，沙子输送机(10)的底口位于沉沙坑(9)内，沙子输送机(10)的上口位于混合池(4)、锥斗(5)和沉沙坑(9)所在空间外；所述旋转立轴(2)下端固定连接有刮板臂(7)，刮板臂(7)下面固定安装有刮板(8)，刮板(8)与池底(6)相接触，刮板臂(7)旋转轨迹的水平投影有一部分位于沉沙坑(9)内。
2.根据权利要求1所述的刮板式混合搅拌除沙装置，其特征是：所述旋转立轴(2)的上部和中部均安装有所述搅拌桨叶(3)。
3.根据权利要求2所述的刮板式混合搅拌除沙装置，其特征是：所述刮板(8)倾斜安装在所述刮板臂(7)下面。
4.根据权利要求3所述的刮板式混合搅拌除沙装置，其特征是：所述池底(6)呈水平状态设置。
5.根据权利要求4所述的刮板式混合搅拌除沙装置，其特征是：所述电机(1)为减速电机。
6.根据权利要求5所述的刮板式混合搅拌除沙装置，其特征是：所述沙子输送机(10)为不锈钢螺旋输送机。
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