CN216544102U - 一种隔热型pvc片材制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热型PVC片材制备设备,包括外壳,所述外壳内壁底部的左侧固定连接有加热仓,所述加热仓内壁的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的顶部固定连接有第一搅拌桶,所述第一搅拌桶的内壁固定连接有加热板,所述加热仓内壁的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的底部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆位于第一搅拌桶的内部。本实用新型通过设置计量器一方面使得各种原料进入第二搅拌桶的体积相同,另一方面控制流入第二搅拌桶内的原料速度,从而提高了原料混合的质量,通过设置第一搅拌桶、第二搅拌桶和第三搅拌桶对原料进行混合搅拌,通过设置加热板来对原料进行加热融化,该装置具备原料混合均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热型PVC片材制备技术领域,具体为一种隔热型PVC片材制备设备。
背景技术
聚氯乙烯简称PVC,本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象,常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等,现有的PVC片材制备时原料混合不均匀,从而造成PVC片材密度不均匀,影响实际使用效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种隔热型PVC片材制备设备,具备原料混合均匀,并且能对生产过程中产生的烟尘进行清理的优点,解决了现有的PVC片材制备时原料混合不均匀,从而造成PVC片材密度不均匀,影响实际使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔热型PVC片材制备设备,包括外壳,所述外壳内壁底部的左侧固定连接有加热仓,所述加热仓内壁的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的顶部固定连接有第一搅拌桶,所述第一搅拌桶的内壁固定连接有加热板,所述加热仓内壁的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的底部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆位于第一搅拌桶的内部,所述外壳顶部的左右两侧均连通有进料管,所述进料管的底部固定连接有计量器,所述计量器的内部固定连接有计量轴,所述计量轴的数量为若干个,所述计量器的底部固定连接有第二搅拌桶,所述第二搅拌桶的内部设置有第一桶形搅拌头,所述第二搅拌桶的左右两侧和底部均固定连接有第三搅拌桶,所述第二搅拌桶与第三搅拌桶连通,所述第三搅拌桶的内部设置有第二桶形搅拌头,所述外壳内壁的背面从上至下依次固定连接有第三电机和第四电机,所述第三电机的前端贯穿第二搅拌桶并与第一桶形搅拌头固定连接,所述第四电机的前端贯穿第三搅拌桶并与第二桶形搅拌头固定连接,所述第二搅拌桶的出料口连通有输送泵,所述输送泵的出料口连通有输送管,所述输送管远离输送泵的一端延伸至第一搅拌桶的上方。
作为本实用新型优选的,所述外壳的内部固定连接有风仓,所述风仓左侧的顶部连通有吸风管,所述吸风管远离风仓的一端延伸至第一搅拌桶的上方,所述外壳右侧的顶部固定连接有收集箱,所述收集箱的内部固定连接有过滤板,所述收集箱的右侧连通有出气管,所述收集箱与风仓通过管道连通,所述加热仓左侧的顶部连通有进气管,所述进气管的左端延伸至外壳的左侧。
作为本实用新型优选的,所述加热仓的内壁固定连接有隔热层。
作为本实用新型优选的,所述外壳内壁底部的右侧固定连接有水箱,所述水箱的出水口连通有第一水泵,所述第一水泵的出水口延伸至加热仓的内部,所述加热仓的出水口连通有第二水泵,所述第二水泵的出水口延伸至外壳的左侧。
作为本实用新型优选的,所述加热仓内壁的右侧固定连接有水位探测器,所述水位探测器与第一水泵电性连接。
作为本实用新型优选的,所述加热仓内壁的底部固定连接有温度探测器,所述温度探测器与第二水泵电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置计量器一方面使得各种原料进入第二搅拌桶的体积相同,另一方面控制流入第二搅拌桶内的原料速度,从而提高了原料混合的质量,通过设置第一搅拌桶、第二搅拌桶和第三搅拌桶对原料进行混合搅拌,通过设置加热板来对原料进行加热融化,该装置具备原料混合均匀的优点。
2、本实用新型通过设置风扇,在风扇的作用下产生风力,使得第一搅拌桶在搅拌时产生的烟尘通过吸风管进入风仓,然后进入收集箱,经过滤板过滤,最后洁净的空气经出气管流到装置外,该装置防止烟尘对施工人员的身体造成损伤,起到了保护施工人员的作用。
3、本实用新型通过设置隔热层,可以减少加热仓内部与外部的热交换,从而提高了装置的实用性。
4、本实用新型通过设置第一水泵,可以在第一水泵的作用下,使得水箱内的水进入加热仓,对加热仓进行降温处理。
5、本实用新型通过设置水位探测器,可以实时检测水位的高度,防止水位高于第一搅拌桶的高度,该装置提高了装置的实用性。
6、本实用新型通过设置温度探测器,可以检测加热仓内水的温度,当水温较高时,启动第二水泵,使得加热仓内的水流出装置外。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左侧结构示意图;
图3为本实用新型温度探测器结构示意图。
图中:1、外壳;2、加热仓;3、第一电机;4、第二电机;5、搅拌杆;6、加热板;7、第一搅拌桶;8、进料管;9、计量器;10、计量轴;11、第二搅拌桶;12、第一桶形搅拌头;13、第三搅拌桶;14、第二桶形搅拌头;15、输送泵;16、进气管;17、输送管;18、风仓;19、风扇;20、吸风管;21、收集箱;22、过滤板;23、出气管;24、水箱;25、第一水泵;26、第二水泵;27、温度探测器;28、水位探测器;29、隔热层;30、第三电机;31、第四电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种隔热型PVC片材制备设备,包括外壳1,外壳1内壁底部的左侧固定连接有加热仓2,加热仓2内壁的底部固定连接有第一电机3,第一电机3的顶部固定连接有第一搅拌桶7,第一搅拌桶7的内壁固定连接有加热板6,加热仓2内壁的左侧固定连接有第二电机4,第二电机4的底部固定连接有搅拌杆5,搅拌杆5位于第一搅拌桶7的内部,外壳1顶部的左右两侧均连通有进料管8,进料管8的底部固定连接有计量器9,计量器9的内部固定连接有计量轴10,计量轴10的数量为若干个,计量器9的底部固定连接有第二搅拌桶11,第二搅拌桶11的内部设置有第一桶形搅拌头12,第二搅拌桶11的左右两侧和底部均固定连接有第三搅拌桶13,第二搅拌桶11与第三搅拌桶13连通,第三搅拌桶13的内部设置有第二桶形搅拌头14,外壳1内壁的背面从上至下依次固定连接有第三电机30和第四电机31,第三电机30的前端贯穿第二搅拌桶11并与第一桶形搅拌头12固定连接,第四电机31的前端贯穿第三搅拌桶13并与第二桶形搅拌头14固定连接,第二搅拌桶11的出料口连通有输送泵15,输送泵15的出料口连通有输送管17,输送管17远离输送泵15的一端延伸至第一搅拌桶7的上方。
参考图1,外壳1的内部固定连接有风仓18,风仓18左侧的顶部连通有吸风管20,吸风管20远离风仓18的一端延伸至第一搅拌桶7的上方,外壳1右侧的顶部固定连接有收集箱21,收集箱21的内部固定连接有过滤板22,收集箱21的右侧连通有出气管23,收集箱21与风仓18通过管道连通,加热仓2左侧的顶部连通有进气管16,进气管16的左端延伸至外壳1的左侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置风扇19,在风扇19的作用下产生风力,使得第一搅拌桶7在搅拌时产生的烟尘通过吸风管20进入风仓18,然后进入收集箱21,经过滤板22过滤,最后洁净的空气经出气管23流到装置外,该装置防止烟尘对施工人员的身体造成损伤,起到了保护施工人员的作用。
参考图1至图3,加热仓2的内壁固定连接有隔热层29。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置隔热层29,可以减少加热仓2内部与外部的热交换,从而提高了装置的实用性。
参考图1,外壳1内壁底部的右侧固定连接有水箱24,水箱24的出水口连通有第一水泵25,第一水泵25的出水口延伸至加热仓2的内部,加热仓2的出水口连通有第二水泵26,第二水泵26的出水口延伸至外壳1的左侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置第一水泵25,可以在第一水泵25的作用下,使得水箱24内的水进入加热仓2,对加热仓2进行降温处理。
参考图1和图3,加热仓2内壁的右侧固定连接有水位探测器28,水位探测器28与第一水泵25电性连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置水位探测器28,可以实时检测水位的高度,防止水位高于第一搅拌桶7的高度,该装置提高了装置的实用性。
参考图1和图3,加热仓2内壁的底部固定连接有温度探测器27,温度探测器27与第二水泵26电性连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置温度探测器27,可以检测加热仓2内水的温度,当水温较高时,启动第二水泵26,使得加热仓2内的水流出装置外。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,把原料通过进料管8加入到计量器9内,通过计量器9的作用,使得原料均匀的流入第二搅拌桶11内,然后启动第三电机30和第四电机31,通过第三电机30和第四电机31旋转分别带动第一桶形搅拌头12和第二桶形搅拌头14,对原料进行混合搅拌,当搅拌一段时间后,启动输送泵15,在输送泵15的作用下,第二搅拌桶11内的原料经输送管17输送至第一搅拌桶7内,启动第一电机3、第二电机4、第一水泵25和加热板6,通过加热板6对原料进行加热,使其融化,由于第一电机3和第二电机4的旋转,分别带动第一搅拌桶7和搅拌杆5旋转,对原料进行第二次的混合搅拌,由于第一水泵25的作用下,使得水箱24内的水流入加热仓2内,当水位到达标准水位时,水位探测器28报警,关闭第一水泵25,当加热仓2内的水温度逐渐升高到排放温度时,温度探测器27报警,启动第二水泵26,把加热仓2内的水排到装置外,在第一搅拌桶7搅拌的过程中,启动风扇19,在风扇19的作用下产生风力,使得第一搅拌桶7在搅拌时产生的烟尘通过吸风管20进入风仓18,然后进入收集箱21,经过滤板22过滤,最后洁净的空气经出气管23流到装置外。
综上所述:该隔热型PVC片材制备设备,通过设置计量器9一方面使得各种原料进入第二搅拌桶11的体积相同,另一方面控制流入第二搅拌桶11内的原料速度,从而提高了原料混合的质量,通过设置第一搅拌桶7、第二搅拌桶11和第三搅拌桶13对原料进行混合搅拌,通过设置加热板6来对原料进行加热融化,该装置具备原料混合均匀的优点,解决了现有的PVC片材制备时原料混合不均匀,从而造成PVC片材密度不均匀,影响实际使用效果的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种隔热型PVC片材制备设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内壁底部的左侧固定连接有加热仓(2),所述加热仓(2)内壁的底部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的顶部固定连接有第一搅拌桶(7),所述第一搅拌桶(7)的内壁固定连接有加热板(6),所述加热仓(2)内壁的左侧固定连接有第二电机(4),所述第二电机(4)的底部固定连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)位于第一搅拌桶(7)的内部,所述外壳(1)顶部的左右两侧均连通有进料管(8),所述进料管(8)的底部固定连接有计量器(9),所述计量器(9)的内部固定连接有计量轴(10),所述计量轴(10)的数量为若干个,所述计量器(9)的底部固定连接有第二搅拌桶(11),所述第二搅拌桶(11)的内部设置有第一桶形搅拌头(12),所述第二搅拌桶(11)的左右两侧和底部均固定连接有第三搅拌桶(13),所述第二搅拌桶(11)与第三搅拌桶(13)连通,所述第三搅拌桶(13)的内部设置有第二桶形搅拌头(14),所述外壳(1)内壁的背面从上至下依次固定连接有第三电机(30)和第四电机(31),所述第三电机(30)的前端贯穿第二搅拌桶(11)并与第一桶形搅拌头(12)固定连接,所述第四电机(31)的前端贯穿第三搅拌桶(13)并与第二桶形搅拌头(14)固定连接,所述第二搅拌桶(11)的出料口连通有输送泵(15),所述输送泵(15)的出料口连通有输送管(17),所述输送管(17)远离输送泵(15)的一端延伸至第一搅拌桶(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种隔热型PVC片材制备设备,其特征在于:所述外壳(1)的内部固定连接有风仓(18),所述风仓(18)左侧的顶部连通有吸风管(20),所述吸风管(20)远离风仓(18)的一端延伸至第一搅拌桶(7)的上方,所述外壳(1)右侧的顶部固定连接有收集箱(21),所述收集箱(21)的内部固定连接有过滤板(22),所述收集箱(21)的右侧连通有出气管(23),所述收集箱(21)与风仓(18)通过管道连通,所述加热仓(2)左侧的顶部连通有进气管(16),所述进气管(16)的左端延伸至外壳(1)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种隔热型PVC片材制备设备,其特征在于:所述加热仓(2)的内壁固定连接有隔热层(29)。
4.根据权利要求1所述的一种隔热型PVC片材制备设备,其特征在于:所述外壳(1)内壁底部的右侧固定连接有水箱(24),所述水箱(24)的出水口连通有第一水泵(25),所述第一水泵(25)的出水口延伸至加热仓(2)的内部,所述加热仓(2)的出水口连通有第二水泵(26),所述第二水泵(26)的出水口延伸至外壳(1)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种隔热型PVC片材制备设备,其特征在于:所述加热仓(2)内壁的右侧固定连接有水位探测器(28),所述水位探测器(28)与第一水泵(25)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种隔热型PVC片材制备设备,其特征在于:所述加热仓(2)内壁的底部固定连接有温度探测器(27),所述温度探测器(27)与第二水泵(26)电性连接。
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