CN211030982U - 一种具有搅拌干燥结构的注塑机料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有搅拌干燥结构的注塑机料斗，包括箱体和设置在其下端用于汇集物料的锥形箱底，所述锥形箱底下端设有排料管和用于控制物料排出的电磁阀，所述箱体内部同轴设有搅拌轴，所述搅拌轴上端穿过箱体顶部，且与驱动电机的输出端连接，位于所述箱体内部的搅拌轴外侧同轴固定有提升筒，所述提升筒上端封闭，其下端延伸至锥形箱底的出料端；为了提高搅拌轴和提升筒的连接强度，所述搅拌轴与提升筒之间通过加强筋连接；本实用新型结构针对现有需求进行设计，能够对注塑原料进行充分的搅拌和干燥，保证了注塑件的加工质量，同时可以对排料管进行扰料处理，避免出现下料堵塞的问题，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体是一种具有搅拌干燥结构的注塑机料斗。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。塑料颗粒在进入机筒受热前，需要搅拌均匀，混合不均匀的塑料颗粒，在加热注塑时会影响产品质量，传统的搅拌装置如果旋转叶片过短，对边缘的塑料颗粒起不到搅拌作用，如果旋转叶片过长，会对搅拌装置内部形成区域的分隔，不同区域之间的塑料颗粒不能相互混合，严重影响搅拌效果，而且如果颗粒中的湿度过大也会影响后期的加工质量。
针对上述问题，现在提供一种具有搅拌干燥结构的注塑机料斗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌干燥结构的注塑机料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有搅拌干燥结构的注塑机料斗，包括箱体和设置在其下端用于汇集物料的锥形箱底，所述锥形箱底下端设有排料管和用于控制物料排出的电磁阀，所述箱体内部同轴设有搅拌轴，所述搅拌轴上端穿过箱体顶部，且与驱动电机的输出端连接，位于所述箱体内部的搅拌轴外侧同轴固定有提升筒，所述提升筒上端封闭，其下端延伸至锥形箱底的出料端；
为了提高搅拌轴和提升筒的连接强度，所述搅拌轴与提升筒之间通过加强筋连接；
位于所述提升筒内部的搅拌轴表面设有用于对物料产生上升力的提升叶片，所述提升筒上端外侧设有至少一个溢流导管，所述溢流导管外端口低于内端口，所述箱体内壁设有用于承接溢流导管排出物料的引导板，所述引导板成环状结构，且引导板成漏斗状；
所述箱体右上侧设有加料管。
为了进一步提高搅拌效果，所述提升筒外侧还设有至少一组搅拌杆，利用提升筒带动搅拌杆对堆集在箱体内部的物料进行搅拌，从而使得物料混合均匀；
为了提高物料的干燥性，所述引导板下表面设有加热板，所述引导板为金属板，利用加热板提高引导板的温度，从而对其上的物料进行烘干操作，降低物料的湿度。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上还设有排湿组件，排湿组件可以将箱体内部烘干产生的湿气排走，提高干燥效果，所述排湿组件包括设置在箱体上用于支撑驱动电机的缓存箱和贯穿搅拌轴的导流通道，所述缓存箱内部的搅拌轴表面开设有进气口，所述缓存箱的进气端通过供气管与热风机的排气端连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内部还设有检测物料湿度的湿度传感器。
作为本实用新型进一步的方案：所述引导板表面均匀分布有若干个金属杆，所述金属杆与引导板表面垂直设置，且相邻金属杆之间的距离大于物料颗粒的直径。
作为本实用新型进一步的方案：所述提升筒下端设有至少一个扰流杆，所述扰流杆下端延伸至排料管内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构针对现有需求进行设计，能够对注塑原料进行充分的搅拌和干燥，保证了注塑件的加工质量，同时可以对排料管进行扰料处理，避免出现下料堵塞的问题，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型内部的结构示意图。
图3为本实用新型中扰流杆的结构示意图。
其中：箱体1、加热板2、引导板3、溢流导管4、缓存箱5、加料管6、搅拌轴7、进气口8、驱动电机9、供气管10、热风机11、控制面板12、提升筒13、搅拌杆14、湿度传感器15、电磁阀16、排料管17、扰流杆18、锥形箱底19、提升叶片20。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种具有搅拌干燥结构的注塑机料斗，包括箱体1和设置在其下端用于汇集物料的锥形箱底19，所述锥形箱底19下端设有排料管17和用于控制物料排出的电磁阀16，所述箱体1内部同轴设有搅拌轴7，所述搅拌轴7上端穿过箱体1顶部，且与驱动电机9的输出端连接，位于所述箱体1内部的搅拌轴7外侧同轴固定有提升筒13，所述提升筒13上端封闭，其下端延伸至锥形箱底19的出料端；
为了提高搅拌轴7和提升筒13的连接强度，所述搅拌轴7与提升筒13之间通过加强筋连接；
位于所述提升筒13内部的搅拌轴7表面设有用于对物料产生上升力的提升叶片20，所述提升筒13上端外侧设有至少一个溢流导管4，所述溢流导管4外端口低于内端口，所述箱体1内壁设有用于承接溢流导管4排出物料的引导板3，所述引导板3成环状结构，且引导板3成漏斗状；
所述箱体1右上侧设有加料管6，通过加料管6可以向装置内部补充原料；
在实际使用时，将原料通过加料管6加入箱体1内部，然后通过驱动电机9带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动提升筒13和提升叶片20转动，在提升叶片20的作用下，箱体1内部的物料会沿着提升筒13上升，沿着溢流导管4排出，排出后的物料在离心力的作用下会四散在引导板3表面，随后在重力的作用下，物料会沿着引导板3下滑，这样就可以实现对物料的充分搅拌；
为了进一步提高搅拌效果，所述提升筒13外侧还设有至少一组搅拌杆14，利用提升筒13带动搅拌杆14对堆集在箱体1内部的物料进行搅拌，从而使得物料混合均匀；
为了提高物料的干燥性，所述引导板3下表面设有加热板2，所述引导板3为金属板，利用加热板2提高引导板3的温度，从而对其上的物料进行烘干操作，降低物料的湿度。
为了使得物料分散更加均匀，所述引导板3表面均匀分布有若干个金属杆，所述金属杆与引导板3表面垂直设置，且相邻金属杆之间的距离大于物料颗粒的直径，这样在物料沿着引导板3下滑的时候，金属杆会进一步将物料进行分割，同时金属杆还能增大对物料的加热面积，提高加热效果。
所述箱体1内部还设有检测物料湿度的湿度传感器15。
所述驱动电机9、湿度传感器15和加热板2电性连接控制面板12。
实施例2
与实施例1相区别的是：所述箱体1上还设有排湿组件，排湿组件可以将箱体1内部烘干产生的湿气排走，提高干燥效果，所述排湿组件包括设置在箱体1上用于支撑驱动电机9的缓存箱5和贯穿搅拌轴7的导流通道，所述缓存箱5内部的搅拌轴7表面开设有进气口8，所述缓存箱5的进气端通过供气管10与热风机11的排气端连通，在热风机11的作用下，热气沿着供气管10进入缓存箱5中，随后空气沿着搅拌轴7的导流通道进入到箱体1内部，这样就可以将箱体1内部的湿气挤压出来，从而提高干燥效果。
实施例3
与实施例1相区别的是：所述提升筒13下端设有至少一个扰流杆18，所述扰流杆18下端延伸至排料管17内部，这样在提升筒13转动时，扰流杆18会不断的对排料管17进行搅拌，从而避免出现堵塞排料管17的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种具有搅拌干燥结构的注塑机料斗，包括箱体(1)和设置在其下端用于汇集物料的锥形箱底(19)，所述锥形箱底(19)下端设有排料管(17)和用于控制物料排出的电磁阀(16)；
其特征在于，所述箱体(1)内部同轴设有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上端穿过箱体(1)顶部，且与驱动电机(9)的输出端连接，位于所述箱体(1)内部的搅拌轴(7)外侧同轴固定有提升筒(13)，所述提升筒(13)上端封闭，其下端延伸至锥形箱底(19)的出料端；
位于所述提升筒(13)内部的搅拌轴(7)表面设有用于对物料产生上升力的提升叶片(20)，所述提升筒(13)上端外侧设有至少一个溢流导管(4)，所述溢流导管(4)外端口低于内端口，所述箱体(1)内壁设有用于承接溢流导管(4)排出物料的引导板(3)，所述引导板(3)成环状结构，且引导板(3)成漏斗状；
所述箱体(1)右上侧设有加料管(6)；
所述引导板(3)下表面设有加热板(2)，所述引导板(3)为金属板。
2.根据权利要求1所述的具有搅拌干燥结构的注塑机料斗，其特征在于，所述箱体(1)上还设有排湿组件，排湿组件可以将箱体(1)内部烘干产生的湿气排走，提高干燥效果，所述排湿组件包括设置在箱体(1)上用于支撑驱动电机(9)的缓存箱(5)和贯穿搅拌轴(7)的导流通道，所述缓存箱(5)内部的搅拌轴(7)表面开设有进气口(8)，所述缓存箱(5)的进气端通过供气管(10)与热风机(11)的排气端连通。
3.根据权利要求1所述的具有搅拌干燥结构的注塑机料斗，其特征在于，所述搅拌轴(7)与提升筒(13)之间通过加强筋连接。
4.根据权利要求1所述的具有搅拌干燥结构的注塑机料斗，其特征在于，所述提升筒(13)外侧还设有至少一组搅拌杆(14)。
5.根据权利要求1所述的具有搅拌干燥结构的注塑机料斗，其特征在于，所述箱体(1)内部还设有检测物料湿度的湿度传感器(15)。
6.根据权利要求1所述的具有搅拌干燥结构的注塑机料斗，其特征在于，所述引导板(3)表面均匀分布有若干个金属杆，所述金属杆与引导板(3)表面垂直设置，且相邻金属杆之间的距离大于物料颗粒的直径。
7.根据权利要求1-6任一所述的具有搅拌干燥结构的注塑机料斗，其特征在于，所述提升筒(13)下端设有至少一个扰流杆(18)，所述扰流杆(18)下端延伸至排料管(17)内部。
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| CN201921786689.XU CN211030982U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种具有搅拌干燥结构的注塑机料斗 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112726343A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 衡宇建设集团有限公司 | 一种公路建设用沥青铺设装置及方法 |
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