CN210999752U - 一种自动计量和自动色母添加功能的注塑机料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动计量和自动色母添加功能的注塑机料斗，包括箱体和设置在箱体顶部至少一个加料口，所述加料口中设有加料管，所述加料管上端连接储备箱，所述加料管上设有用于控制物料下来的下料阀和用于计算物料流量的流量计；所述箱体内部设有可沿其内壁上下滑动的活动内筒，所述活动内筒底部设有锥形斗，所述锥形斗下端口设有排料管，所述排料管下端伸出箱体底部，所述箱体底部设有与排料管相对应的排料套，本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，可以对箱体内部的物料进行称重，并且控制储备箱中的物料有计量的加料，无需工作人员时刻的监视，降低了劳动强度，还可以对多种原料进行充分混料，保证后期的加工质量，实用性强。

Description

一种自动计量和自动色母添加功能的注塑机料斗

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体是一种自动计量和自动色母添加功能的注塑机料斗。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机被广泛的应用于塑料、橡胶等产品的生产中。塑料注塑机机械己成为塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。塑料注塑机可以与管材、薄膜、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。塑料颗粒在进入机筒受热前，需要搅拌均匀，混合不均匀的塑料颗粒，在加热注塑时会影响产品质量，并且在注塑机料斗中物料如果过少，需要工作人员及时进行加料，这样就需要工作人员时刻的监视料斗中的物料的多少，极大的增大了劳动负担。

针对上述问题，现在提供一种自动计量和自动色母添加功能的注塑机料斗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动计量和自动色母添加功能的注塑机料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动计量和自动色母添加功能的注塑机料斗，包括箱体和设置在箱体顶部至少一个加料口，所述加料口中设有加料管，所述加料管上端连接储备箱，所述加料管上设有用于控制物料下来的下料阀和用于计算物料流量的流量计；

所述箱体内部设有可沿其内壁上下滑动的活动内筒，所述活动内筒底部设有锥形斗，所述锥形斗下端口设有排料管，所述排料管下端伸出箱体底部，所述箱体底部设有与排料管相对应的排料套，所述排料管滑动设置在排料套内部；

所述箱体内底部设有用于测量活动内筒内部物料重量的称重块，所述称重块的检测端口通过可吸收冲击力的传动件与活动内筒连接，所述称重块、流量计和下料阀电性连接控制面板；

所述箱体内顶部设有对物料进行搅拌的搅拌机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括设置在箱体内部的伸缩缸，所述伸缩缸通过固定架与箱体连接固定，所述固定架与伸缩缸之间通过轴承转动连接，所述伸缩缸的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴下端设有用于伸入物料内部的搅拌叶，所述伸缩缸顶部与输出轴固定连接，所述输出轴与安装在箱体顶部的搅拌电机输出端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内顶部设有与活动内筒同轴设置的遮挡套，所述遮挡套与活动内筒内壁滑动接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动件包括与锥形斗底部连接的支撑杆，所述支撑杆下端滑动套设有支撑套，所述支撑套内部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧将支撑杆和支撑套连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体表面设有降低混料时噪音的隔音层。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶片为螺旋叶片，且两个叶片呈非对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，可以对箱体内部的物料进行称重，并且控制储备箱中的物料有计量的加料，无需工作人员时刻的监视，降低了劳动强度，还可以对多种原料进行充分混料，保证后期的加工质量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部的结构示意图。

图3为本实用新型的结构局部放大图。

其中：箱体1、锥形斗2、搅拌叶3、搅拌轴4、固定架5、伸缩缸6、输出轴7、搅拌电机8、储备箱9、加料管10、下料阀11、流量计12、遮挡套13、活动内筒14、控制面板15、支撑杆16、支撑套17、伸缩弹簧18、称重块19、排料套20、排料管21。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种自动计量和自动色母添加功能的注塑机料斗，包括箱体1和设置在箱体1顶部至少一个加料口，所述加料口中设有加料管10，所述加料管10上端连接储备箱9，所述加料管10上设有用于控制物料下来的下料阀11和用于计算物料流量的流量计12；

所述箱体1内部设有可沿其内壁上下滑动的活动内筒14，所述活动内筒14底部设有锥形斗2，所述锥形斗2下端口设有排料管21，所述排料管21下端伸出箱体1底部，所述箱体1底部设有与排料管21相对应的排料套20，所述排料管21滑动设置在排料套20内部；

所述箱体1内底部设有用于测量活动内筒14内部物料重量的称重块19，所述称重块19的检测端口通过可吸收冲击力的传动件与活动内筒14连接，所述称重块19、流量计12和下料阀11电性连接控制面板15，当称重块19检测活动内筒14中的重量降低至设定值时，下料阀11会打开，相应的流量计12会统计下料量，当下料量达到设定值时再关闭下料阀11，完成自动补料。

所述传动件包括与锥形斗2底部连接的支撑杆16，所述支撑杆16下端滑动套设有支撑套17，所述支撑套17内部设有伸缩弹簧18，所述伸缩弹簧18将支撑杆16和支撑套17连接，在传动件受到压力时，伸缩弹簧18会被压缩，从而吸收对称重块19的冲击力；

为了避免部分物料落在活动内筒14的上端口，所述箱体1内顶部设有与活动内筒14同轴设置的遮挡套13，所述遮挡套13与活动内筒14内壁滑动接触；

为了保证加工质量，需要将多种原料混合均匀，所述箱体1内顶部设有对物料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在箱体1内部的伸缩缸6，所述伸缩缸6通过固定架5与箱体1连接固定，所述固定架5与伸缩缸6之间通过轴承转动连接，所述伸缩缸6的输出端设有搅拌轴4，所述搅拌轴4下端设有用于伸入物料内部的搅拌叶3，所述伸缩缸6顶部与输出轴7固定连接，所述输出轴7与安装在箱体1顶部的搅拌电机8输出端连接，通过搅拌电机8带动输出轴7转动，输出轴7带动伸缩缸6和搅拌轴4转动，从而使得搅拌叶3对物料进行搅拌，在搅拌的同时伸缩缸6带动搅拌叶3上下运动，从而对不同深度的物料进行搅拌，保证了搅拌的均匀性，在搅拌完毕后，将搅拌叶3抽出物料中，从而使得称重块19检测的更加准确。

实施例2

与实施例1相区别的是：为了提高搅拌效果，所述搅拌叶片3为螺旋叶片，且两个叶片呈非对称设置，这种螺旋叶片在转动时可以促进物料上下对流，有助于提高搅拌效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动计量和自动色母添加功能的注塑机料斗，包括箱体(1)和设置在箱体(1)顶部至少一个加料口，所述加料口中设有加料管(10)，其特征在于，所述加料管(10)上端连接储备箱(9)，所述加料管(10)上设有用于控制物料下来的下料阀(11)和用于计算物料流量的流量计(12)；

所述箱体(1)内部设有可沿其内壁上下滑动的活动内筒(14)，所述活动内筒(14)底部设有锥形斗(2)，所述锥形斗(2)下端口设有排料管(21)，所述排料管(21)下端伸出箱体(1)底部，所述箱体(1)底部设有与排料管(21)相对应的排料套(20)，所述排料管(21)滑动设置在排料套(20)内部；

所述箱体(1)内底部设有用于测量活动内筒(14)内部物料重量的称重块(19)，所述称重块(19)的检测端口通过可吸收冲击力的传动件与活动内筒(14)连接，所述称重块(19)、流量计(12)和下料阀(11)电性连接控制面板(15)；

所述箱体(1)内顶部设有对物料进行搅拌的搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的自动计量和自动色母添加功能的注塑机料斗，其特征在于，所述搅拌机构包括设置在箱体(1)内部的伸缩缸(6)，所述伸缩缸(6)通过固定架(5)与箱体(1)连接固定，所述固定架(5)与伸缩缸(6)之间通过轴承转动连接，所述伸缩缸(6)的输出端设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)下端设有用于伸入物料内部的搅拌叶(3)，所述伸缩缸(6)顶部与输出轴(7)固定连接，所述输出轴(7)与安装在箱体(1)顶部的搅拌电机(8)输出端连接。

3.根据权利要求1所述的自动计量和自动色母添加功能的注塑机料斗，其特征在于，所述箱体(1)内顶部设有与活动内筒(14)同轴设置的遮挡套(13)，所述遮挡套(13)与活动内筒(14)内壁滑动接触。

4.根据权利要求1所述的自动计量和自动色母添加功能的注塑机料斗，其特征在于，所述传动件包括与锥形斗(2)底部连接的支撑杆(16)，所述支撑杆(16)下端滑动套设有支撑套(17)，所述支撑套(17)内部设有伸缩弹簧(18)，所述伸缩弹簧(18)将支撑杆(16)和支撑套(17)连接。

5.根据权利要求1所述的自动计量和自动色母添加功能的注塑机料斗，其特征在于，所述箱体(1)表面设有降低混料时噪音的隔音层。

6.根据权利要求2所述的自动计量和自动色母添加功能的注塑机料斗，其特征在于，所述搅拌叶片(3)为螺旋叶片，且两个叶片呈非对称设置。

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