CN212328229U - 一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，包括釜体，釜体顶部设置加料口，底部设置带阀排料管；搅拌电机安装在釜体上，搅拌电机的输出轴固定连接安装杆，釜体内壁上设置刮板，刮板与安装杆之间设置横向搅拌桨，安装仓上转动设置翻滚杆，翻滚杆上设置竖向搅拌杆；加料仓安装在釜体顶部，加料仓的上侧设置加料管，下侧连通设置出料管，加料仓中转动设置转动杆，转动杆设置挡板。本实用新型加料电机带动挡板转动将原料通过加料口加入釜体中减少釜体内腔接触空气，加料均匀且不易残留；搅拌电机带动竖向搅拌桨和横向搅拌桨搅拌，搅拌效果好，安装螺旋杆避免带阀排料管堵塞。

Description

一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜

技术领域

本实用新型涉及橡胶产品加工用便于加料的反应釜技术领域，具体涉及一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜。

背景技术

橡胶加工是将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出即挤出、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后，通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状的坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料或与金属材料组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。

在专利号为CN210206772U的专利文件中，公开了一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体一侧外壁安装有电动导轨，且电动导轨一侧外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块一侧外壁安装有安装架，且安装架底部一侧内壁两端均安装有连接杆，两个连接杆的顶部外壁转动连接有同一个第一储物壳体，安装架一侧内壁两端均转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆另一端与第一储物壳体一侧外壁转动连接，反应釜本体底部外壁四角均安装有支撑腿。但是这种装置存在不足之处，一是装置加料采用螺旋加料杆进行加料，在加料过程中容易将原料滞留在螺旋杆上，影响其他原料的添加；二是装置搅拌效果差，在橡胶成品出料时，出料不彻底且容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜。

本实用新型为一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部连通设置加料口，底部连通设置带阀排料管，釜体中设置搅拌组件；所述搅拌组件包括搅拌电机和安装仓，所述搅拌电机通过安装架安装在釜体顶部上，所述搅拌电机的输出轴固定连接安装杆顶部，所述安装杆转动设置在釜体的内壁的顶部，所述釜体的内壁上对称滑动设置刮板，所述刮板与安装杆之间均匀设置有若干横向搅拌桨，所述安装仓中设置第一锥齿轮，所述安装杆贯穿安装仓和第一锥齿轮设置，所述第一锥齿轮固定连接在安装杆外壁上，第一锥齿轮左右对称啮合设置有第二锥齿轮，所述安装仓与安装杆转动设置，安装仓左右侧壁上转动设置翻滚杆，所述翻滚杆一端与相对应的第二锥齿轮固定连接，另一端与釜体的内壁上转动设置，所述翻滚杆上横向均匀的设置竖向搅拌杆；

所述釜体顶部设置加料组件，所述加料组件包括加料仓，所述加料仓通过支撑架安装在釜体顶部，加料仓的上侧连通设置加料管，下侧连通设置出料管，加料仓内腔前后侧壁之间转动设置转动杆，所述出料管通过加料口连通釜体内腔，所述转动杆上周向均匀设置若干挡板。

进一步地，所述安装仓与翻滚杆连接处设置转动轴承，所述安装仓与安装杆连接处设置转动轴承，所述安装杆与釜体连接处设置转动轴承。

进一步地，所述安装杆底部固定连接螺旋杆，所述螺旋杆下侧设置在带阀排料管中。

进一步地，所述加料仓前后侧壁对称设置环形凹槽，所述环形凹槽中滑动设置有若干限位块，所述限位块与相对应的挡板固定连接。

进一步地，所述加料管顶部连通加料斗底部，所述加料仓外壁上安装加料电机，所述加料电机的输出轴固定连接转动杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过加料斗向加料仓中加入原料，加料电机带动挡板转动，不断的将原料通过加料口加入釜体中，不仅解决加料过程中釜体内腔的反应液不断接触空气影响正常反应的问题，而且加料均匀且不易残留，减少了对后续原料添加的影响。

2.本实用新型通过搅拌电机带动安装杆转动，安装杆上安装的搅拌桨和刮板对釜体中的液体进行搅拌，而且安装杆上安装的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而带动竖向搅拌桨对液体进行翻滚搅拌，安装杆下侧安装螺旋杆，避免在下料过程中，带阀排料管堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜示意图；

图2是本实用新型剖视示意图；

图3是本实用新型安装仓剖视示意图；

图4是本实用新型加料仓剖视示意图。

附图标记如下：

1-釜体，101-加料口，102-带阀排料管，2-搅拌组件，201-搅拌电机，202-安装杆，203-横向搅拌桨，204-刮板，205-安装仓，206-第一锥齿轮，207-第二锥齿轮，208-翻滚杆，209-竖向搅拌杆，3-加料组件，301-加料电机，302-加料仓，303-转动杆，304-挡板，305-环形凹槽，306-限位块，307-加料管，308-加料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，包括釜体1，釜体1顶部连通设置加料口101，底部连通设置带阀排料管102，釜体1中设置搅拌组件2；

搅拌组件2包括搅拌电机201和安装仓205，搅拌电机201通过安装架安装在釜体1顶部上，搅拌电机201的输出轴固定连接安装杆 202顶部，安装杆202转动设置在釜体1的内壁的顶部，安装杆202 与釜体1连接处设置转动轴承，安装杆202底部固定连接螺旋杆，螺旋杆下侧设置在带阀排料管102中，釜体1的内壁上对称滑动设置刮板204，刮板204与安装杆202之间均匀设置有若干横向搅拌桨203，安装仓205中设置第一锥齿轮206，安装杆202贯穿安装仓205和第一锥齿轮206设置，第一锥齿轮206固定连接在安装杆202外壁上，第一锥齿轮206左右对称啮合设置有第二锥齿轮207，安装仓205与安装杆202转动设置，安装仓205与安装杆202连接处设置转动轴承，安装仓205左右侧壁上转动设置翻滚杆208，安装仓205与翻滚杆208 连接处设置转动轴承，翻滚杆208一端与相对应的第二锥齿轮207固定连接，另一端与釜体1的内壁上转动设置，翻滚杆208上横向均匀的设置竖向搅拌杆209；

釜体1顶部设置加料组件3，加料组件3包括加料仓302，加料仓302通过支撑架310安装在釜体1顶部，加料仓302的上侧连通设置加料管307，下侧连通设置出料管309，加料仓302内腔前后侧壁之间转动设置转动杆303，出料管309通过加料口101连通釜体1内腔，转动杆303上周向均匀设置若干挡板304，加料仓302前后侧壁对称设置环形凹槽305，环形凹槽305中滑动设置有若干限位块306，限位块306与相对应的挡板304固定连接，加料管307顶部连通加料斗308底部，加料仓302外壁上安装加料电机302，加料电机302的输出轴固定连接转动杆303。

本实施例的工作原理如下：

使用时，驱动搅拌电机201和加料电机301，搅拌电机201的输出轴转动带动安装杆202转动，安装杆202上安装的刮板204和横向搅拌杆203对釜体1中的液体进行搅拌，安装杆202转动带动第一锥齿轮206转动，第一锥齿轮206转动带动第二锥齿轮207转动，第二锥齿轮207转动带动竖向搅拌杆209转动，增加搅拌效果。通过加料斗308向加料仓302中添加原料，加料电机301转动带动转动杆303 转动，转动杆303上的挡板304带动进入加料仓302中的原料均匀的进入釜体1中，加料完成后，关闭加料电机301，安装加料组件3不仅减少釜体1中反应液接触空气的情况，而且在加料前和加料后都不需要关闭加料管307。

橡胶加工完成后，继续驱动搅拌电机201，安装杆202转动，带动刮板204对釜体1内壁上粘附的橡胶进行刮除，使出料更加干净，而且安装杆202下侧安装螺旋杆，方便橡胶出料，避免橡胶堵塞带阀排料管102。

搅拌电机201和加料电机301外接电源，其控制方式为公知常识，本说明书不再进行详细说明。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)顶部连通设置加料口(101)，底部连通设置带阀排料管(102)，釜体(1)中设置搅拌组件(2)；所述搅拌组件(2)包括搅拌电机(201)和安装仓(205)，所述搅拌电机(201)通过安装架安装在釜体(1)顶部上，所述搅拌电机(201)的输出轴固定连接安装杆(202)顶部，所述安装杆(202)转动设置在釜体(1)的内壁的顶部，所述釜体(1)的内壁上对称滑动设置刮板(204)，所述刮板(204)与安装杆(202)之间均匀设置有若干横向搅拌桨(203)，所述安装仓(205)中设置第一锥齿轮(206)，所述安装杆(202)贯穿安装仓(205)和第一锥齿轮(206)设置，所述第一锥齿轮(206)固定连接在安装杆(202)外壁上，第一锥齿轮(206)左右对称啮合设置有第二锥齿轮(207)，所述安装仓(205)与安装杆(202)转动设置，安装仓(205)左右侧壁上转动设置翻滚杆(208)，所述翻滚杆(208)一端与相对应的第二锥齿轮(207)固定连接，另一端与釜体(1)的内壁上转动设置，所述翻滚杆(208)上横向均匀的设置竖向搅拌杆(209)；

所述釜体(1)顶部设置加料组件(3)，所述加料组件(3)包括加料仓(302)，所述加料仓(302)通过支撑架(310)安装在釜体(1)顶部，加料仓(302)的上侧连通设置加料管(307)，下侧连通设置出料管(309)，加料仓(302)内腔前后侧壁之间转动设置转动杆(303)，所述出料管(309)通过加料口(101)连通釜体(1)内腔，所述转动杆(303)上周向均匀设置若干挡板(304)。

2.根据权利要求1所述一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，其特征在于：所述安装仓(205)与翻滚杆(208)连接处设置转动轴承，所述安装仓(205)与安装杆(202)连接处设置转动轴承，所述安装杆(202)与釜体(1)连接处设置转动轴承。

3.根据权利要求1所述一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，其特征在于：所述安装杆(202)底部固定连接螺旋杆，所述螺旋杆下侧设置在带阀排料管(102)中。

4.根据权利要求1所述一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，其特征在于：所述加料仓(302)前后侧壁对称设置环形凹槽(305)，所述环形凹槽(305)中滑动设置有若干限位块(306)，所述限位块(306)与相对应的挡板(304)固定连接。

5.根据权利要求1所述一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，其特征在于：所述加料管(307)顶部连通加料斗(308)底部，所述加料仓(302)外壁上安装加料电机，所述加料电机的输出轴固定连接转动杆(303)。

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