CN217434962U

CN217434962U - 一种tpu膜片的挤出装置

Info

Publication number: CN217434962U
Application number: CN202221031567.1U
Authority: CN
Inventors: 薛奇
Original assignee: Zhejiang Kangrun New Material Co ltd
Current assignee: Zhejiang Kangrun New Material Co ltd
Priority date: 2022-04-29
Filing date: 2022-04-29
Publication date: 2022-09-16
Anticipated expiration: 2032-04-29

Abstract

本实用新型公开了一种TPU膜片的挤出装置，涉及TPU膜片生产技术领域，包括回形板，所述回形板顶部的四角均通过支撑杆固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓的内部安装有搅拌结构，所述搅拌仓的左侧安装有动力结构，所述搅拌仓的底部安装有成型结构。该TPU膜片的挤出装置操作简单，实用性强，中空管、伞齿轮杆、伞齿轮连杆、搅拌板和加热片便于原料的充分加热搅拌，使得原料混合更好，双轴电机、传送左带和传送右带便于动力的支持提供，支撑板、后传动杆、传送下带、前传动杆和齿轮便于原料的挤压成型，降温中空板便于TPU膜片的冷却，入料管和排料管便于原料的投入和排出。

Description

一种TPU膜片的挤出装置

技术领域

本实用新型涉及TPU膜片生产技术领域，具体为一种TPU膜片的挤出装置。

背景技术

TPU为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇共同反应聚合而成的高分子材料，TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料,目前TPU已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，但现有的TPU膜片挤出设备在使用的过程中，没有加热结构和良好的搅拌结构导致TPU膜片生产的品质不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TPU膜片的挤出装置，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种TPU膜片的挤出装置，包括回形板，所述回形板顶部的四角均通过支撑杆固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓的内部安装有搅拌结构，所述搅拌仓的左侧安装有动力结构，所述搅拌仓的底部安装有成型结构。

可选的，所述搅拌仓顶部的中部连通有入料管，所述搅拌仓底部的中部连通有排料管，所述排料管的正面安装有控制阀。

可选的，所述搅拌结构包括中空管，所述中空管的右端转动连接在搅拌仓内壁的右侧，所述中空管的左端贯穿搅拌仓并延伸至搅拌仓的左侧，所述中空管的内侧设置有伞齿轮杆，所述伞齿轮杆的右端转动连接在搅拌仓内壁的右侧，所述中空管的顶部和底部安装有加强搅拌组件。

可选的，所述加强搅拌组件包括伞齿轮连杆，所述伞齿轮连杆的相对端分别啮合在伞齿轮杆的顶部和底部，所述伞齿轮连杆的相对远离端均贯穿中空管并延伸至中空管的外侧，所述伞齿轮连杆的相对远离端均固定连接有搅拌板，所述搅拌板的正面和背面均固定连接有加热片。

可选的，所述伞齿轮连杆的数量为六个，所述伞齿轮连杆与中空管转动连接。

可选的，所述动力结构包括承载板，所述承载板的右侧固定连接在搅拌仓左侧的底部，所述承载板的顶部通过连接块固定连接有双轴电机，所述双轴电机右侧输出轴的外侧通过传送左带传动连接在伞齿轮杆外侧的左侧，所述双轴电机右侧输出轴的外侧通过传送右带传动连接在中空管外侧的左侧。

可选的，所述成型结构包括支撑板，两个支撑板的底部分别固定连接在回形板顶部的两侧，右侧所述支撑板右侧的后方转动连接有后传动杆，所述后传动杆的左端贯穿支撑板并延伸至支撑板的左侧，所述后传动杆外侧的左侧通过传送下带传动连接在双轴电机左侧输出轴的外侧，左侧所述支撑板右侧的前方转动连接有前传动杆，所述前传动杆的右端贯穿支撑板并延伸至支撑板的右侧，所述后传动杆的转轴外侧和前传动杆的转轴外侧均固定连接有齿轮，两个齿轮的相对侧相互啮合，所述回形板内壁的正面和背面均固定连接有降温中空板。

本实用新型的技术效果和优点：

1.该TPU膜片的挤出装置操作简单，实用性强，中空管、伞齿轮杆、伞齿轮连杆、搅拌板和加热片便于原料的充分加热搅拌，使得原料混合更好，双轴电机、传送左带和传送右带便于动力的支持提供。

支撑板、后传动杆、传送下带、前传动杆和齿轮便于原料的挤压成型，降温中空板便于TPU膜片的冷却，入料管和排料管便于原料的投入和排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型图2中A的放大图。

图中：1回形板、2搅拌仓、3搅拌结构、31中空管、32伞齿轮杆、33加强搅拌组件、331伞齿轮连杆、332搅拌板、333加热片、4动力结构、41承载板、42双轴电机、43传送左带、44传送右带、5成型结构、51支撑板、52后传动杆、53传送下带、54前传动杆、55齿轮、56降温中空板、6入料管、7排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种TPU膜片的挤出装置，操作简单，实用性强，包括回形板1，便于装置移动的万向轮和推手把分别固定连接在回形板1的底部和左侧，回形板1顶部的四角均通过支撑杆与搅拌仓2固定连接，搅拌结构3安装在搅拌仓2的内部，动力结构4安装在搅拌仓2的左侧，成型结构5安装在搅拌仓2的底部，便于原料投入的入料管6连通在搅拌仓2顶部的中部，便于原料排出且安装有控制阀的排料管7连通在搅拌仓3底部的中部。

搅拌结构3包括中空管31，中空管31的右端与搅拌仓2内壁的右侧转动连接，中空管31的左端延伸至搅拌仓2的左侧，伞齿轮杆32设置在中空管31的内侧，伞齿轮杆32的右端与搅拌仓2内壁的右侧转动连接，中空管31的顶部和底部安装有加强搅拌组件33，中空管31的周径长大于伞齿轮杆32的周径长。

加强搅拌组件33包括伞齿轮连杆331，伞齿轮连杆331的相对端分别与伞齿轮杆32的顶部和底部相啮合，伞齿轮连杆331的相对远离端均延伸至中空管31的外侧，伞齿轮连杆331的相对远离端均与搅拌板332固定连接，搅拌板332的正面和背面均与加热片333固定连接，中空管31、伞齿轮杆32、伞齿轮连杆331、搅拌板332和加热片333便于原料的充分加热搅拌，使得原料混合更好。

动力结构4包括承载板41，承载板41的右侧与搅拌仓2左侧的底部固定连接，承载板41的顶部通过连接块与双轴电机42固定连接，双轴电机42右侧输出轴的外侧与伞齿轮杆32外侧的左侧通过传送左带43传动连接，双轴电机42右侧输出轴的外侧与中空管31外侧的左侧通过传送右带44传动连接，双轴电机42、传送左带43和传送右带44便于动力的支持提供，在YDR型双轴电机42转动时，中空管31和伞齿轮杆32以不同转速同时转动，搅拌杆332因此可以进行公转和自传，再通过加热片333的加热，使得搅拌仓2中的原料得到充分搅拌。

成型结构5包括支撑板51，两个支撑板51的底部分别与回形板1顶部的两侧固定连接，右侧支撑板51右侧的后方与后传动杆52转动连接，后传动杆52的左端延伸至支撑板51的左侧，后传动杆52外侧的左侧与双轴电机42左侧输出轴的外侧通过传送下带53传动连接，左侧支撑板51右侧的前方与前传动杆54转动连接，前传动杆54的右端延伸至支撑板51的右侧，后传动杆52的转轴外侧和前传动杆54的转轴外侧均与齿轮55固定连接，两个齿轮55的相对侧相互啮合，回形板1内壁的正面和背面均与底部安装有控制阀的降温中空板56固定连接，支撑板51、后传动杆52、传送下带53、前传动杆54和齿轮55便于原料的挤压成型，降温中空板56便于TPU膜片的冷却，通过降温中空板56底部的控制阀注入降温液体，使得降温中空板56处保持低温，而双轴电机42工作地同时，后传动杆52和前传动杆54同时转动，打开排料管7的控制阀，使得原料落在后传动杆52和前传动杆54上，完成原料的成型工作，再通过降温后，便于后续收集工作地进行。

Claims

1.一种TPU膜片的挤出装置，包括回形板（1），其特征在于：所述回形板（1）顶部的四角均通过支撑杆固定连接有搅拌仓（2），所述搅拌仓（2）的内部安装有搅拌结构（3），所述搅拌仓（2）的左侧安装有动力结构（4），所述搅拌仓（2）的底部安装有成型结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种TPU膜片的挤出装置，其特征在于：所述搅拌仓（2）顶部的中部连通有入料管（6），所述搅拌仓（2）底部的中部连通有排料管（7），所述排料管（7）的正面安装有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种TPU膜片的挤出装置，其特征在于：所述搅拌结构（3）包括中空管（31），所述中空管（31）的右端转动连接在搅拌仓（2）内壁的右侧，所述中空管（31）的左端贯穿搅拌仓（2）并延伸至搅拌仓（2）的左侧，所述中空管（31）的内侧设置有伞齿轮杆（32），所述伞齿轮杆（32）的右端转动连接在搅拌仓（2）内壁的右侧，所述中空管（31）的顶部和底部安装有加强搅拌组件（33）。

4.根据权利要求3所述的一种TPU膜片的挤出装置，其特征在于：所述加强搅拌组件（33）包括伞齿轮连杆（331），所述伞齿轮连杆（331）的相对端分别啮合在伞齿轮杆（32）的顶部和底部，所述伞齿轮连杆（331）的相对远离端均贯穿中空管（31）并延伸至中空管（31）的外侧，所述伞齿轮连杆（331）的相对远离端均固定连接有搅拌板（332），所述搅拌板（332）的正面和背面均固定连接有加热片（333）。

5.根据权利要求4所述的一种TPU膜片的挤出装置，其特征在于：所述伞齿轮连杆（331）的数量为六个，所述伞齿轮连杆（331）与中空管（31）转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种TPU膜片的挤出装置，其特征在于：所述动力结构（4）包括承载板（41），所述承载板（41）的右侧固定连接在搅拌仓（2）左侧的底部，所述承载板（41）的顶部通过连接块固定连接有双轴电机（42），所述双轴电机（42）右侧输出轴的外侧通过传送左带（43）传动连接在伞齿轮杆（32）外侧的左侧，所述双轴电机（42）右侧输出轴的外侧通过传送右带（44）传动连接在中空管（31）外侧的左侧。

7.根据权利要求6所述的一种TPU膜片的挤出装置，其特征在于：所述成型结构（5）包括支撑板（51），两个支撑板（51）的底部分别固定连接在回形板（1）顶部的两侧，右侧所述支撑板（51）右侧的后方转动连接有后传动杆（52），所述后传动杆（52）的左端贯穿支撑板（51）并延伸至支撑板（51）的左侧，所述后传动杆（52）外侧的左侧通过传送下带（53）传动连接在双轴电机（42）左侧输出轴的外侧，左侧所述支撑板（51）右侧的前方转动连接有前传动杆（54），所述前传动杆（54）的右端贯穿支撑板（51）并延伸至支撑板（51）的右侧，所述后传动杆（52）的转轴外侧和前传动杆（54）的转轴外侧均固定连接有齿轮（55），两个齿轮（55）的相对侧相互啮合，所述回形板（1）内壁的正面和背面均固定连接有降温中空板（56）。